生产物料搬运和贮存管理规定样本.doc

XXX棉纺织企业

文 件 名 称：生产物料搬运和贮存管理要求

文 件 编 号：MY3—035

版 本 号：A

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1 目标
提供生产线全部物料搬运、贮存细节管理。
2 范围
适适用于生产线为产品顺利实现所包含物料。
3 职责
3.1 办公室对生产线物料管理进行监督。
3.2 生产部对实现产品所需物料进行搬运、贮存，及安全使用。
4 工作内容
4.1 各工序物料搬运和贮存
4.1.1 排包工到原料仓拉备用棉花到分级室贮存时，必需在有棉检开出领料单，棉包拉到分级室后在按墙上编号对号入座摆放好。排包时必需按工艺(排包图)排。
4.1.2 梳棉：出桶时动作不能过大，以免弄毛弄破棉条。棉条送到条并卷工序摆放时，要放在机和机之间黄格内，要求按平行直角标准摆放。
4.1.3 条并卷：在送棉卷过程中，人身体不要碰到棉卷，以免碰毛棉卷，且每次只能送4个，棉卷送到精梳工序摆放时，卷头要向外。
4.1.4 精梳：送精梳条到并条工序摆放时，要用要求桶盖盖住棉条推送，送条时必需要看清路面情况。棉条送到并条工序后摆放在并条机弄间黄格内，且桶号要对住并条机台。取桶盖动作要轻，以免弄毛棉条。
4.1.5 并条
a.送滿桶精梳条要求和精梳工序相同。
b.送备用条到粗纱工序摆放时，必需要两桶棉条并排拉，不能分开拉，且在送条过程中必需要看清路面情况，以免弄毛棉条，棉条送到粗纱机台摆放时，要按平行直角标准摆放，且外排责任号要对外及两桶棉条不能相靠。
c.不定长棉条，中试取样棉条要求摆放在并条机弄间摆放。
4.1.6 粗纱
a.换棉条时，送棉条必需要两桶棉条并排拉，不能分开拉，且送条到内排时，内排必需要有些人接应。
b.落纱时，必需要检验纱果表面是否有疵点纱或其它，确定无才能将纱果放到单锭纱车上，滿定长粗纱果用30锭纱车装，1400米以下上(包含1400米)纱果可用60锭纱车装，以免粗纱果磨擦起毛，纱果推到细纱工序要按A、B、C、D次序摆放要黄线内，且要用盖纱布盖好。
4.1.7 OE疵:
一次只能拉两桶满条，且要并排。同一行拉输送带纱果每边不能超出50个。
4.1.8 细纱、络筒
a.一辆运纱车或单锭车内不准装载两个或以上品种。
b.粗纱用单锭车使用，1400米以下用60锭车装，1400米以上(不包含1400米)用30锭装，避免粗纱磨擦弄起毛。
c.细纱果运输时最高不准超出3箱，且下面两箱纱果不能过滿(以重合时要吻合为准)，避免重合时弄脏纱果及纱果落地弄脏。
d. 空纱箱运输时最高不准超出5个。
e.细纱落纱工落纱时推车不能过快，避免碰撞机头(尾)。
f .络筒运输筒子纱时最高不准超出车框3层，避免筒子纱掉地弄脏。
g.拿宝塔纸管时高低不准超出3箱。
h.细纱粗纱纱尾运输高度不准超出筒管车车柄。
i.吸风花回丝要绑好袋不能掉地。
j.运输到络筒工序细纱果按机台所纺支数要求摆放，一条机弄内有两种支数在机弄中摆支数牌，按支数牌指示摆放细纱果。
k.络筒一台机只准堆放两个品种(支数)，备用纱库内只准插对应品种(支数)细纱是果， 一个纱库不准插两个品种(支数)纱果，避免混支、混批。