成品保护作业指导说明书.doc

目 录

1.0 制定本作业指引书目．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１
2.0 合用范畴．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１
3.0 成品保护普通办法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１
4.0 各重要分项工程成品保护办法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
4.1 抹灰工程成品保护办法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
4.2 门窗工程成品保护办法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
4.3 玻璃工程成品保护办法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
4.4 饰面板（砖）工程成品保护办法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
4.5 涂料工程成品保护办法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8
4.6 地面工程成品保护办法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9
4.7 屋面防水工程成品保护办法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11
4.8 构件运送、吊装成品保护办法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12
4.9 其他成品保护办法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13
5.0 施工顺序对成品保护影响．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16
6.0 公司关于成品保护方面有关管理制度及负责人制度．16

成品保护作业指引书

1.0编制本作业指引书目
加强成品保护是保证工程质量和减少成本重要环节，是实现工程筹划目的重要手段。为加强成品保护工作，依照我司详细状况特制定本作业指引书。
2.0合用范畴
本作业指引书合用于内蒙古新华建建设集团承建所有工程成品保护工作。
3.0成品保护普通办法
成品保护普通办法重要有：盖、遮、围、堵、包、绑。盖：即对成品进行覆盖，如地面工程采用铺锯末覆盖保护等；遮：即采用搭棚等办法对成品进行遮护；围：即在成品四周采用围护办法，限制人流、车辆等进入；堵：即将关于排水、电气等管道事先进行封堵，防止杂物、泥土等堵塞孔道；包：即对成品进行关于包裹工作，如采用泡沫板、布条、设备包装箱等对物体进行包装运送；绑：即在物体运送过程中采用关于绑扎、支架固定等办法防止物资在运送、吊装过程中损坏。
4.0 各重要分项工程成品保护办法
4.1抹灰工程成品保护办法
4.1.1 遵循对的抹灰施工工艺操作流程，普通是打点、冲筋完毕后先天花后墙面，并及时修理墙面地方，避免“回头垢”污染已成品墙面。对的施工工序对产品成品质量保护有决定性作用。施工时应充分考虑上道工序对下道工序质量影响，使交叉作业对已完毕饰面损坏减少到最低限度。应考虑外架作业、材料运送对成品保护影响。
4.1.2 成品抹灰墙面不容许乱涂乱画等人为破坏。
4.1.3 避免材料运送对棱角处产生碰撞导致脱落缺口。
4.1.4 外墙、阳台、雨篷、楼梯间等线条部位滴水线及泛水坡度与否符合规范规定，避免浮现雨水污染现象。
4.1.5 抹灰完毕后，禁止再行开凿。所有管线孔洞预留应在抹灰工序施工迈进行。
4.1.6 地面施工时对抹灰部位应注意防护，如有污染要及时清理。
4.1.7 孔洞处应事先做好对雨水围护，防止雨水通过孔洞冲刷成品墙面或天花。
4.1.8 关于部位局部二次装饰时，应采用办法保护原有饰面不被破坏，及采用办法对接口部位进行解决，以求达到优化装饰效果。如采用加基座盖板、线条等办法对孔洞、缝隙等作解决。
4.1.9 对突出容易碰撞部位，应做好水泥砂浆护角，提高物体自身抗冲击能力。
4.1.10 对关于污染源应采用隔离办法，防止对装饰已完毕面导致污染。
4.1.1 刷乳胶漆或涂料时，应防止玷污门窗、管道和设备等，对上述部位应采用包裹、遮盖等办法，被玷污部位应及时清理干净。
4.1.12 禁止室内拌制砂浆，避免污染地面、墙面、天花。
4.1.13 抹灰完毕后及时做好地面清理，做到“工完场清”。
4.1.14 外墙打底后要做好养护，防止打底开裂、空鼓。
4．2门窗工程成品保护办法
4.2.1 门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平。禁止与酸碱等物一起存储，室内应清洁、干燥、通风。
4.2.2 塑料门窗应存储在设有靠架室内并与热源隔开，以免受热变形。
4.2.3 门窗露天存储时，应采用办法避免日晒雨淋。
4.2.4 铝合金、涂色镀锌钢板和塑料门窗运送时，应竖立排放并固定牢固。樘与樘间应用非金属软质材料隔开，防止互相磨损及压坏玻璃和五金件。
4.2.5 门窗框扇安装过程中，不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。
4.2.6 门窗框扇吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选取牢固平稳着力点，以免门窗表面擦伤。
4.2.7 安装门窗必要采用预留洞口办法，禁止采用边安装边砌口或先安装后砌口。
4.2.8 门窗安装过程中应及时清理门窗表面水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。
4.2.9 门窗安装应贴好保护纸，防止污染。不容许随意撕毁及划破保护纸，以免导致门窗包框表面损坏。
4.2.10 门窗安装后，不得站在窗框上施工或在其上搭设架子，未经容许不得从窗口搬运东西。
4.2.11 门窗勤开勤关，挂好风钩。防止重力撞击门扇。
4.2.12 有防潮防水规定门窗，注意做好防潮防水解决，并注意尽量减少外部不利因素引起门窗霉化、锈蚀、腐烂。有防水规定门必要与水接触时，应对门采用防水保护办法。
4.2.13 门窗五金件要“包”“盖”或采用响应保护办法以防污染。
4.2.14 门窗框安装要牢固，避免导致意外移动或垂直度达不到规定。
4.2.15 门窗框砂浆填实必要严密，防止空鼓。窗台泛水坡度、排水坡度必要对的。密封胶条及玻璃胶要严密，以避免门窗渗水。
4.2.16 排栅拆除过程应防止对门窗及玻璃损坏。
4.2.17 平开窗窗边饰面砖预留位置要保证平开窗启动灵活。
4.2.18 外墙清洗时应防止污染门窗框，避免框变色。
4．3玻璃工程成品保护办法
4.3.1 玻璃必要在有顶盖干燥房间内保管，在运送途中和装卸时需有防雨设施。
4.3.2 玻璃在贮存、运送、装卸时，箱盖向上，箱子不得平放或斜放。
4.3. 3 玻璃在运送时，箭头朝向运送运动方向，并采用办法防止倾倒、滑动。
4.3.4 玻璃搁置时，应放到指定地点，普通状况下玻璃应搁置在垫木上。采用办法防止玻璃面和边沿受到损伤，玻璃上面禁止堆放任何材料。
4.3.5 当搁置玻璃受到迎面风压或风吹时，有也许崩塌。特别是搁置玻璃片数较少时，更易浮现上述现象。按实际状况，采用相应办法，防止玻璃被风吹倒。
4.3.6 玻璃搬运时，迎风玻璃受到风力作用，当玻璃面积较大或风荷载较大时，搬运者要防止跌倒或坠落。
4.3.7 当焊接、切割、喷砂等作业也许损伤玻璃时，要采用遮、挡、盖、或专项方案等办法予以保护（如当焊接火花飞溅到钢化玻璃上时，钢化玻璃表面会产生细微伤痕。当其受到风压力或振动力等作用时，伤痕就逐渐扩大，一旦进入了玻璃厚度中心某些拉应力层后，就引起玻璃突然全面破碎，这种状况应当避免）。
4.3.8 玻璃安装后，应对玻璃与框、扇同步进行清洁工作。禁止用酸性洗涤剂或含研磨粉去污粉清洗热反射玻璃镀膜面层。应避免清洗墙面时强酸性洗涤性溅到玻璃上，溅上时要及时用清水冲洗。对于热反射玻璃反射膜面，若溅上了碱性灰浆，应及时用水冲洗干净，否则反射膜会变质。竣工后玻璃工程表面应干净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污。
4．4饰面板（砖）工程成品保护办法
4.4.1 饰面板（砖）运送安装应采用相应保护办法，要轻拿轻放，堆放到指定地点，防止棱角破损及保护板面光泽。
4.4.2 安装饰面板用铁制锚固件、连接件，应镀锌或经防锈解决。镜面和光面大理石、花岗石饰面板，应用铜或不锈钢制连接件。防止日久连接件锈蚀污染成品。
4.4.3 饰面板安装后残留在饰面板上砂浆、尘土和油渍等应及时清除干净，如不及时清理，时间过长，会给清理带来困难。提前做好水电、通风、安装作业，防止饰面砖损坏。
4.4.4 禁止用盐酸清洗亚光饰面板，以免导致表面泛黄泛白，颜色不统一。
4.4.5 突出墙面勒角饰面板安装，应待上层饰面工程竣工后进行，以免导致污染。
4.4.6 楼梯栏杆、栏板及墙裙饰面板安装，应在楼梯踏步地（楼）面层竣工后进行。
4.4.7 外墙饰面砖清洗，在初次擦抹干净一小时后，再第二次擦洗，以保证表面清洗干净。
4.4.8 饰面板（砖）镶贴时，基层应保证平整，要用专用胶锤敲打板面，避免表面损伤。
4.4.9 应保证胶结材料质量，并作好勾缝解决，防止外墙面在缝隙处产生对成品污染。
4.4.10 排栅拆除时应做好外墙饰面砖检查及保护，有无漏贴以及清洗与否干净。
4.4.11 外墙面所有施工对及安装工程应在排栅拆除前完毕，避免事后施工对外墙导致污染。
4.4.12 外墙阳台管洞、露台层面泛水等部位做防水施工时应防止防水材料飞溅、流淌导致对外墙砖污染。
4.4.13 阳台边界等处涂料施工时，应注意对滴水线保护以及避免涂料掉落外墙砖上。
4.4.14 外墙用水泥膏禁止在室内拌制，避免导致室内成品污染。
4.4.15 外墙施工时应注意对外墙管道等成品保护，防止水泥膏污染成品以及对成品损坏。
4.4.16 外墙铁件焊接以及油漆施工时，应做好外墙砖保护后再施工，避免导致损坏或污染。
4．5涂料工程成品保护办法
4.5.1 涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气侵袭。
4.5.2 采用机械喷涂时，应将不喷涂部位遮盖，以防玷污。
4.5.3 外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料部位和木地板表面需使用涂料时，应使用品有耐水性能腻子。防止成品起鼓、开裂、脱落。
4.5.4 涂料产品应盛在清洁、干燥、密封容器中，有特殊规定产品，还应在桶外加透笼木箱或荆条筐。
4.5.5 涂料产品在运送和装卸过程中，应注意轻拿轻放，按类别、品种和批号排放整洁。并应绑扎牢固，以防止涂料容器窜动和坠落。涂料容器不能倒置，不能遗失标签。
4.5.6 涂料应防止雨淋和日光直接曝晒，应隔绝火源，远离热源。
4.5.7 涂料施工前应检查基底与否干燥，避免事后涂料浮现脱皮、变色现象。
4.5.8 涂料品种、牌号、颜色及配套底漆应符合设计规定并有产品质量证明书。
4．6地面工程成品保护办法
4.6.1 地面嵌条运送时用绳子将其绑扎固定，勿使受压受碰撞。储存时勿使受压变形或破损。
4.6.2 板块运送时轻搬、轻装、轻卸。搬放时，大理石、花岗石背面先着地，以防碰撞。车运时，应用绳子将箱捆扎在车架上，使箱子不窜动受碰。运送纸皮陶瓷锦砖时，应盖防雨苫布防雨防潮。
4.6.3 酸碱物质、化学药物、有色染材料等应与大理石板、花岗石板隔离。
4.6.4 木材类地板、活动地板应在通风干燥、防水防潮处存储，应搁置平放，严防变形，且与酸碱物质隔离。
4.6.5 砼整体地面、非木地板板块地面施工后应加强养护工作，养护3d内禁止踩踏，5d内禁止走小车。
4.6.6 禁止在地面上拖拉材料及其实物品，防止损坏表面。
4.6.7 块材地面不准用锯沫铺盖，防止产生颜色污染。块材地面采用薄膜、苫帘等进行覆盖，砼地面可采用锯沫、砂、纸板等进行覆盖。
4.6.8 注意烟蒂等遇水对地面产生污染，不容许随意往地面扔掷烟头等。
4.6.9 防止油类等对块材地面板缝形成渗入污染。
4.6.10块材地面施工，操作人员应在木踏板上行走，不容许直接踩踏地面，不容许乱抛乱放使用工具。
4.6.11 块材地面施工，砖面水泥浆应在凝结前清除干净。
4.6.12 无釉砖禁止扫浆灌缝，免污饰面。
4.6.13 木地板烫蜡使用烘蜡器时，必要在室外烧旺后方可抬进室内，基底下不许漏灰，以免烧坏地板。烘蜡器或电烙铁放在防止烧烤地板物体上，不可直接放在地板上。烘蜡器或电烙铁距地面100mm左右，热度适当，将蜡化透，不许烫坏地板。
4.6.14 木地板起蜡时把蜡面起净，但不得把地板颜色起掉。木地板擦好后，将门窗关闭，以防污染。
4.6.15 湿装地面施工前应注意清理干净并充分润湿。水泥浆满刷前，地板砖要湿透，以避免浮现空鼓或开裂。
4.6.16 地面施工时应注意对临边以及管洞处保护，避免对其实成品导致损坏或污染。
4．7屋面防水工程成品保护办法
4.7.1 屋面防水施工完毕，禁止屋面上人和进行其他施工作业。
4.7.2 注重防水层节点保护，粘结牢固，封盖严密，防止对节点部位导致破坏，引起渗漏。
4.7.3 屋面防水保护层做好后，禁止破坏保护层。
4.7.4 搞好屋面排水系统，防止屋面积水。
4.7.5 屋面防水工程应在顶层外装修作业完毕后进行，尽量避开雨季施工，做好卷材保护。进场卷材作好防火办法，应堆放到指定地点，远离火源及热源。
4.7.6 屋面施工完毕，应清扫干净屋面所有渣物（如泥土、杂屑等），防止雨水冲洗渣物进入地漏，堵塞管道。
4.7.7 防水材料开封后，禁止在室内水平、垂直运送，以免污染其他成品。
4.7.8 熬制防水油膏及沥青时，应注意对成品保护以及必要防火办法。
4.7.9 厨房、卫生间部位防水施工完毕后，应及时做好封闭以及施工记录工作。
4.7.10 防水层完毕后禁止在上面堆放其实材料，更不许任意敲打。
4．8构件运送、吊装成品保护办法
4.8.1 构件运送时应采用相应绑扎、支垫办法，防止构件在运送过程中倾覆、碰撞、扭曲、划伤表面等。可设立专门运送固定支架，设立醒目构件运送标记。
4.8.2 构件吊放和堆放，应选取好吊点和支点，桁架类构件吊点和支点应选取在节点上，并采用防止扭曲变形及损坏办法。。
4.8.3 构件运送、吊装前，应满足构件强度规定。
4.8.4 对构件表面涂层，应采用有效保护办法。对表面涂层受损者，应及时进行解决。
4.8.5 重心高构件立放要设立暂时支撑，或紧靠立柱绑扎牢固，以防倾倒损坏。构件堆放方式、堆放容许高度、层数等应符合关于规定。构件堆放要放平放稳，支座处要垫平。多层水平堆放构件，构件之间用垫木隔开，各层垫木应使其在同一垂线上，以保证堆放时不发生变形。
4.8.6 构件现场堆放场地应平整坚实、干燥，并有排水办法，应防止雨水、泥土玷污。
4.8.7 构件在吊运、堆放过程中，不得随旨在构件上开孔或切断任何杆件，不得遭受冲击。如有损坏及时修复，待关于部门拟定后方可使用。
4.8.8 安装后及时对关于部位进行防锈补涂或表面膜层解决。
4.8.9 钢构造加工面、轴孔和螺纹，均应涂以润滑脂和贴上油纸或用塑料薄膜包裹。钢构造有孔板形吊件可穿长螺栓可用铁丝打捆，较小零件应涂底漆，装在一起并垫起，以防锈蚀、失散和变形。构件摩擦面及已刷底漆未干前，雨天应恰当护盖防锈。

4. 9 其他成品保护办法
4.9.1卫生器具、灯具、水箱、水嘴不应损坏。教诲工人提高成品保护意识。
4.9.2 地漏、卫生器具、通气孔提前做好暂时堵塞防护，以免掉入杂物。严防砼、水泥砂浆等进入存水弯。暂时堵塞时，用短钢筋吊住自制尼龙包堵头，在其上作好水泥砂浆顶盖，制作顶盖时用报纸隔离防止污染或采用成品保护盖。交出工作面时，水电、土建双方就封闭后状况作好检查，办理书面交接手续。禁止土建作业班组交还水电作业班组前打开、破坏封闭顶盖，如有损坏，由土建班组承担一切责任。
4.9.3 垃圾道不准乱倒建筑垃圾。不准从窗口倒垃圾。
4.9.4 漏水点及时进行修补。
4.9.5 对楼梯踏步齿角，用胶粘盖木条进行保护。
4.9.6 楼梯栏杆、扶手作好包裹保护办法，并禁止用硬物敲打栏杆扶手导致破坏。
4.9.7 禁止从楼梯间拖拉东西，禁止铁锹等工具在地面上划过。
4.9.8 做好关于构件防腐施工。作好基层解决，及时作好补涂。
4.9.9 柱子浇筑砼时，应及时将粘在柱头钢筋上砼浆清理干净。
4.9.10 楼面梁板砼浇筑时，应防止踩踏板面罩筋，设立足够“马凳”以保证双层钢筋净距。
4.9.11截断地下室墙面或水池墙壁支模对拉螺杆时，禁止敲打螺杆导致螺杆松动，形成漏水。
4.9.12现场钢筋架空堆放，并用防雨布遮盖，防止钢筋与雨水、泥土接触。搞好钢筋分类码堆，作好标记，防止安装时用错钢筋。作好钢筋除锈工作。
4.9.13砼浇筑完毕，及时用水冲洗被砼污染部位，防止砼结硬后难以清理及导致关于部位表面损伤。
4.9.14砼浇筑完毕，应加强砼养护，对于普通塑性混凝土，应在浇筑后10~12h内（夏季可缩短至2~3h），对于干硬性混凝土应在浇筑后1~2h内用麻袋、苇席、草帘等进行覆盖，并及时洒水保持湿润养护。
4.9.15水电管线预埋后，土建施工过程中禁止对预埋管线导致破坏，以防砼浇筑时，砼挤入管道内引起堵塞。
4.9.16预埋水电管道时，应将管口用塑料薄膜等进行封口。在砼构造内预埋套管时，应将套管内用砂等进行填充。
4.9.17砌墙前对给水管作好打压实验，打压实验合格后水电、土建双方办理关于工序交接手续，砌墙时注意不要使管道走位。
4.9.18水电预埋管道时，注意避免与土建发生冲突，预埋位置规定对的合理，如地面下预埋管道，不应突出地面，防止地面铺设地面砖时切割损伤管道，土建遇到此种状况，必要告知水电、质检进行解决。
4.9.19 模板拆除后应及时起钉、补孔、涂脱模剂等，以保证模板质量。
4.9.20 砼浇捣后达到拆模强度应及时拆模。若不能及时拆除，应加强对模板表面浇水润湿。
4.9.21做好边梁外篷板围护，以免砼浇筑时漏浆或石子飞溅。保证安全并防止其他实成品损坏。
4.9.22 砖砌体完毕后，尽量避免事后开孔、凿槽，以免对砖砌体构造导致损害。
4.9.23 施工过程中堆置荷载不能超过施工规范或设计规定，以免导致事故或构造变形、损坏。
4.9.24 抹灰工程与砖砌体交叉作业时，应注意砖砌体施工过程中震动对抹灰工程影响，避免抹灰浮现开裂等状况。
5. 0 施工顺序对成品保护影响
对的施工顺序是搞好成品保护前提。颠倒施工顺序，将导致工序交叉污染防不胜防。组织施工前，应编制详细施工筹划，审核其工序合理性，按经批准后施工筹划实行。如未合理安排工序，导致成品污染，应追究关于管理人员责任。各专业应互相合伙，加强沟通，如水电管线预埋工作应及时与土建工种获得联系，搞好预埋，避免事后开凿，对构造及防水等导致不利影响。各专业不可避免存在交叉作业，互相影响时，各方应加强协商，采用相应成品保护办法，将其对成品影响减少到最小限度。成品保护，不但仅是局部事情，是对整个工程全面规定。
6．0关于成品保护制度
6.1 各工序施工时要办理好相应交接手续，施工时作好相应交底。
6.2 建立专人负责制，教诲工人提高保护成品意识。
6.3 及时检查，加强过程控制，做到工序完毕验收通过。
6.4 对收尾竣工工程设专人看守，履行“上锁制度”。实行跟踪维修，谁损坏谁负责任。
6.5 对成品（半成品）材料要严格检查，验收合格后方可进场。不合格材料坚决退场。

工程部
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