辛烷值机操作作业规程.doc

1发动机原则化检查 2
2.开机器启动前准备工作 3
3 机器启动和预热 a. 机油温度要在135±15°F（130°F最佳）； 8
4 查看操作条件与否满足 10
6.关机程序 15
7.自动配样器使用环节 16

辛烷值机操作规程
机器型号：F1/F2
1发动机原则化检查
a. 设备规定
操作爆震实验装置规定在温度平稳条件下进行，预热发动机约1h，保证所有核心参数保持稳定。
b. 每次实验使用条件
b.1 用于测定试样辛烷值发动机应用恰当甲苯原则燃料进行检查，以保证明用性。
b.2 依照如下条件选用恰当甲苯原则燃料检查发动机与否符合条件：
b.2.1在实验阶段，每12h至少进行一次；
b.2.2发动机停机超过2h之后；
b.2.3发动机在非爆震条件下运转超过2h之后；
b.2.4对于特定辛烷值，大气压较先前甲苯原则燃料测定期读数变化超过0.68kpa之后。
b.3 当运用内插法测定甲苯原则燃料辛烷值时，通过与甲苯原则燃料辛烷值相接近正原则混合燃料拟定原则爆震强度。
b.4 当运用内插法测定甲苯原则燃料辛烷值时，按照操作表依照选定甲苯原则燃料辛烷值设定气缸高度（经大气压补偿）。
c. 87.1~100.0辛烷值合用环节
c.1 从表1中选取恰当甲苯原则燃料，该表合用于已经实验或即将实验试样辛烷值测定。
表1 甲苯原则燃料辛烷值非调节允差和试样辛烷值范畴
甲苯原则燃料研究法辛烷值
非调节允差
甲苯原则燃料组分（体积分数）%
试样辛烷值范畴
甲苯
异辛烷
正庚烷
89.3
±0.3
70
0
30
87.1~91.5
93.4
±0.3
74
0
26
91.2~95.3
96.9
±0.3
74
5
21
95.0~98.5
99.8
±0.3
74
10
16
98.2~100.0
c.2 基于当前大气压，在原则进气温度下测定甲苯原则燃料。
c.3 大气压在两个运转期差别不大，如果符合如下两个条件，容许使用与之前运转期相近进气温度进行新运转周期实验：
c.3.1在上一运转期，进气温度调节满足发送机合用性实验；
c.3.2在两次合用性实验之间未进行维修。
d. 如果甲苯原则燃料辛烷值在表1允差之内，则发动机合用于测定该辛烷值范畴内试样，无需调节进气温度。
e. 如果甲苯原则燃料辛烷值实验值超过表1辛烷值0.1个单位，则容许稍微调节进气温度以达到特定甲苯原则燃料辛烷值。
f. 如果甲苯原则燃料辛烷值实验值在表1允差之外，则在如下规定范畴内调节进气温度以达到特定甲苯原则燃料辛烷值。
f.1在当前大气压力和原则进气温度下经调节进气温度不应超过±22℃（±40°F）变化范畴。
注：使用模仿爆震表时，甲苯原则燃料从0.1变化到0.2辛烷值，则进气温度大体调节5.5℃（10℉）。温度上升，辛烷值减少。进气温度每发生1℃变化，辛烷值级别发生细微变化，辛烷值越高变化越大。
f.2 如果温度调节甲苯原则燃料辛烷值在表1规定辛烷值±0.1单位内，则发动机合用于在试样辛烷值范畴内实验。
f.3 如果温度调节引起甲苯原则燃料辛烷值超过表1规定辛烷值±0.1单位，则发动机不合用试样辛烷值范畴内实验，直到拟定其中因素并加以修正为止。
2.开机器启动前准备工作
a. 合上总电源开关；如图4：

b. 将计算机开关打到ON，十分钟后双击BASIC OCTANE V4. EXE辛烷值机应用程序；如图5：

c. 双击Octane Rating；如图6：

d. 点击Aux；如图7：

e. 点击Start Oil,设定润滑油温度为135°F（等实际润滑油温度满足135°F±15°F后再进行开机操作）；如图8：

f. 用曲柄扳手人工顺时针盘车4~5圈，以确认机器组装无问题；
g. 让飞轮停在压缩冲程死点上（刻度相应红轮上零刻度），调节冷机气门间隙，用专门卡尺测量气门间隙，冷车进气门0.004英寸（0.004英寸能通过，0.005英寸不能通过）；出气门0.014英寸（0.014英寸能通过，0.015英寸不能通过）。满足热机0.008英寸；如图9：

h. 检查曲轴箱机油液面与否位于玻璃视镜三分之二处，局限性时补加同牌号或高于原牌号级别机油；如图10：

i. 检查冷却水液面应在2cm高度，如低于则补充蒸馏水（能看见为基准面）；如图11：

j. 检查制冷机中冷却液液面，普通用手摸到即可，否则补加1:1乙二醇和蒸馏水混合液；如图12：

k. 将压缩比计数器数值调到800如下，低于预热燃料所相应压缩比，预热燃料用辛烷值较高汽油；如图13：

l. 转动汽化器选取阀，如果汽化器选取阀很紧（拧不动），则用扳手等工具轻轻敲打选取阀一下，使选取阀转动自如，不能用力硬拧阀（指针要指在两个数之间，从左到右分别是1、2、3、4号汽化器）；如图14：

m.将高标号热机油倒入样品杯中，并排除连接管及燃料杯中气泡，调节汽化器下部旋钮，使玻璃管中液面达到刻度线“1”上面；如图15：

n. 检查操作盘上所有开关（计算机除外），均要处在关闭状态；
o. 读取大气压力，查找进气温度（详见GB/T 5487-表D.4和表D.5），设定所查好温度；
p. 润滑所有加油点，涉及涡轮涡杆、摇臂、摇臂杆、气门挺杆、点火定期、凸轮轴套及缸与缸套键槽处；
q. 检查机器运转部件上应无废布、电线等杂物。
3 机器启动和预热
a. 机油温度要在135±15°F（130°F最佳）；
b. 先打开制冷机；如图16：

c. 点击Start Engine，检查飞轮旋转方向，从正面看应为顺时针旋转，若反转要及时停机，将380V电源任意两互相换，再开机；如图17：

d. 将点火开关IGNITION打到ON位置；
e. 调节汽化器选取旋钮，使指针指到“3”，应能听到“啪啪”声。否则，调高最右边汽化器选取玻璃管中液面高度；
f. 打开冷却水开关，观测有无冷却水流出；如图18：

g. 查看点火角与否在13度，如不在，调松固定螺丝，旋转转轮至点火角为13度，拧紧锁定螺母。如图19、图20：

4 查看操作条件与否满足
a. 油压在25~30磅/英寸下保持不变、曲轴箱真空度为负值、气缸冷却套液面应升到“LEVEL HOT”以上（温度为212°F±3°F）、曲轴箱润滑油温度稳定在135°F±15°F；如图21：
b. 进气温度依照当时大气压，查GB/T 5487-附录D表D.4和D.5可得；
c. 电机转速为600转/分钟。

5 检测样品（内插法）
a. 机器达到操作条件后，点击Knock，时间常数设立为25，展宽为0，增益为100；如图22：

b. 在OPERATOR处输入操作者姓名，FUEL NAME处输入待测样品名称【同同样品平行测定期输入名称要加以区别】，在PROCEDURE处通过上下箭头选取FL程序，选Low Fuel ON Prf、High Fuel ON Prf值【依照测定样品辛烷值，普通两个原则燃料辛烷值差值为2，一种比样品高，一种比样品低】，Rate设为36，在MAX LEVEL 和MIN LEVEL 处，选取上下液面范畴，普通状况下MIN LEVEL为1.0，MAX LEVEL 为1.9，Mode选Unknow-Low-High；如图23：
c. 分别在1号、2号、3号杯中放入低原则燃料、高原则燃料、样品，每个油杯下方玻璃杯液面调到0.9；如图24：

d. 将选取阀转动到样品杯，依照GB/T 5487-附录D中表D.1，调节压缩比手柄，将计数器调到高原则燃料所相应数值；
e. 待燃烧稳定后，点击Begin Rate,点Yes同步向右转动样品杯前面黑色按钮；如图25、图26：

f. 等到屏幕上跳出窗口浮现Chang Fuel To Low Fuel On（Prf），选取阀转动到低原则燃料杯；如图27：

g. 待燃烧稳定后，点OK，同步向右转动样品杯前面黑色按钮；
h. 等到屏幕跳出窗口浮现Chang Fuel To High Fuel On（Prf）,选取阀转动到高原则燃料杯；如图28：

i. 待燃烧稳定后，点OK，同步向右转动样品杯前面黑色按钮；
j. 等到屏幕上跳出窗口Pass Done，点OK，第二次浮现此界面，再点OK;如图29：

k. 点Rating查看检测成果；如图30：

l. 若需重复测量点击FL，再点击Abort Rating准备下一种样品检测，重复（8.4.2~8.4.11）。如图31：

6.关机程序
a. 选取阀位于断油（两数字之间）位置；
b. 将点火开关IGNITON 转到OFF位置，点击stop Engine；
c. 将压缩比调到800如下；
d. 退出辛烷值应用程序；
e. 电脑关机；
f. 关冰塔开关；
g. 盘车至压缩冲程上止点；
h. 放尽油杯中燃料；
i. 关循环水开关。
13） 辛烷值计算
a. 计算试样以及每个正原则混合燃料平均爆震表读数；
b. 依照式（1）进行内插计算：
X=(b-c）/（b-a）×（A-B）+B 。。。。。。。。。（1）
式中
X——试样辛烷值
A——高辛烷值正原则燃料辛烷值
B——低辛烷值正原则燃料辛烷值
a——高辛烷值正原则燃料爆震表读数
b——低辛烷值正原则燃料爆震表读数
c——试样爆震表读数
14） 精密度
重复性r：在同一种操作室、使用相似办法、同一种操作者、使用同一仪器对同一种试样测得两个持续实验成果之差不应不不大于表2中数值。
‚再现性R：在不同得操作室、使用相似办法、由不同操作者、使用不同仪器对同一种试样测得两个单一、独立实验成果之差不应不不大于表2中数值。
表2 精密度规定
研究法辛烷值
重复性
再现性
90如下
-------
-------
90～100
0.2a,c
0.9b,c,d
101
-------
1.0
102
-------
1.4
103
-------
1.7
104
-------
2.0
104～108
-------
3.5
高于108
-------
-------

7.自动配样器使用环节
a. 打开电源开关；如图1：

b. 检查天平与否水平，图2中1（气泡位于中央位置为水平），如不水平，则进行调节，如水平，则点击图2中2；

c. 进入图3界面，点击图3中1，输入密码为大写NLA，然后按回车键；

d. 配样时选取图4中1（BLENDING）；

e. 之后进入图5画面，点击图5中7（IO+nH异辛烷加正庚烷模式）