胶粉聚苯颗粒保温浆料面砖饰面外墙外保温综合项目施工新工法.doc

胶粉聚苯颗粒保温浆料面砖饰面外墙外保温施工工法
1 前言
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统是一种现场抹灰成型无空腔外墙外保温做法。该系统11月通过建设部评估；3月被建设部评为全国绿色建筑创新二等奖，和两次被建设部列入新产品推广目录，被国家五部委授予国家重点新产品证书并被列入国家级火炬筹划。
本技术系统具备所有中华人民共和国自主知识产权，创造专利：胶粉聚苯颗粒外保温粘贴面砖墙体及其施工办法ZL 02153345.8、抗裂保温墙体及施工工艺ZL 98103325.3；实用新型：外保温后锚固粘贴面砖墙体ZL 03264433.7。
2 特点
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统具备良好保温隔热性能，抗裂性能好，抗火灾能力强，抗风压性能好，适应墙面及门、窗、拐角、圈梁、柱等变化，操作以便。材料运用率高，基层剔补量小，节约人工费。是一种合用范畴广、技术成熟度高、施工可操作性强、施工质量易控、性价比优外墙外保温系统。外饰面采用面砖饰面，抗震性能好。

3 合用范畴
胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温工法合用于不同气候区基层墙体为钢筋混凝土、各类砌体等新建建筑外墙外保温系统，也合用于各类既有建筑节能改造工程。
4 工艺原理
本工法保温层采用现场抹灰成型做法，墙体基层用界面砂浆解决，使吸水率不同材料附着力均匀一致；保温层形成一种整体，无板缝，减缓增长强度配比及大量纤维添入使保温层不易发生空鼓；抗裂防护层采用抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网，由尼龙胀栓锚固于基层墙体，抗震性能好；饰面层采用专用面砖粘结砂浆及面砖勾缝料均具备粘结力强、柔韧性好、抗裂防水效果好。系统各构造层材料柔韧性匹配，热应力释放充分。基本构造见表1。

5 工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流

图1 胶粉聚苯颗粒保温浆料面砖饰面外墙外保温施工流程
5.2 操作要点
5.2.1 施工准备
（1）基层墙体应符合《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB 50204-）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-）及相应基层墙体质量验收规范规定，保温施工前应会同有关部门做好构造验收确认。如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。
（2）房屋各大角控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检查合格。
（3）外墙面阳台栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度影响。
（4）外窗辅框安装完毕。
（5）墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
（6）混凝土梁或墙面钢筋头和凸起物清除完毕。
（7）主体构造变形缝应提前做好解决。
（8）依照工程量、施工部位和工期规定制定施工方案，要样板先行，通过样板拟定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商拟定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。
（9）组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教诲。
（10）材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合规定，严格按厂家阐明书配制，禁止使用过时浆料和砂浆。
（11）依照需要准备一间搅拌站及一间堆放材料库房，搅拌站搭建需要选取背风方向，接近垂直运送机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。有条件地方可使用散装罐。库房搭建规定：规定防水、防潮、防阳光直晒。材料采用离地架空堆放。
（12）施工时气温应不不大于5℃，风力不不不大于4级。雨天不得施工，应采用防护办法。
5.2.2 基层墙面解决
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化某些应剔除干净。墙表面凸起物不不大于10mm时应剔除。
为使基层界面附着力均匀一致，墙面均应做到界面解决无漏掉。基层界面砂浆可用喷枪或滚刷喷刷。砖墙、加气混凝土墙在界面解决前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后按规定将其补齐砌严。
5.2.3 吊垂直、弹控制线
依照建筑物高度拟定放线办法，高层建筑及超高层建筑可运用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可根据楼层标高或施工±0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。依照调垂直线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
5.2.4 做灰饼、冲筋
在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm,同步距大墙阴或阳角约100mm处,依照垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完毕)，作为基准灰饼，再依照两垂直方向基准灰饼之间通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯板裁成50mm×50mm小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线,详细做法为将带小线小园钉插入灰饼,拉直小线,使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。
每层灰饼粘贴施工作业完毕后水平方向用5m小线拉线检查灰饼一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度一致性，并作记录。
5.2.5 抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层
（1） 界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料施工。
（2） 在施工现场搅拌质量可以通过测量湿表观密度并观测其可操作性、抗滑坠性、膏料状态等办法判断。
（3） 保温浆料应分层作业施工完毕,每次抹灰厚度宜控制在20mm左右，保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰,抹至距保温原则贴饼差10mm左右为宜。每层施工间隔为24小时。 （4）保温浆料面层抹灰厚度要抹至与原则贴饼一平。涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低，最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。
（5） 保温层修补应在面层抹灰2～3小时之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在±2mm。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺,2m杠尺检测后达到验收原则。
（6） 保温施工时，在墙角处铺彩条布接落地灰，落地灰应及时清理,落地灰少量分批掺入新搅拌浆料中及时使用。
（7） 阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列环节进行:
① 用木方尺检查基层墙角直角度,用线坠吊垂直检查墙角垂直度。
② 保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动,抹子重复检查抹压修补,基本达到垂直。然后用阴、阳角抹子压光，以保证垂直度偏差≤±2mm,直角度偏差≤±2mm。
③ 门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口，再抹大面墙。施工前应按门窗口尺寸截好单边八字靠尺,做口应贴尺施工以保证门窗口处方正。
5.2.6 抗裂砂浆层及饰面层施工
待保温层施工完毕3～7d且保温层施工质量验收合格后来，即可进行抗裂砂浆层施工。
施工时抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2～3mm。热镀锌电焊网分段进行铺贴，热镀锌电焊网长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，施工前预先用钢网展平机、剪网机及挝角机对热镀锌电焊网进行预解决。先用钢丝网展平机将钢丝网展平并用剪网机裁剪四角网，用挝角机将边角处四角网预先折成直角。铺贴时应沿水平方向，按先下后上顺序依次平整铺贴，铺贴时先用U型卡子卡住四角网使其紧贴抗裂砂浆表面，然后按双向＠500梅花状分布用尼龙胀栓将四角网锚固在基层墙体上，有效锚固深度不得不大于25mm，局部不平整处用U型卡子压平。热镀锌电焊网之间搭接宽度不应不大于两个网格，搭接层数不得不不大于3层，搭接处用U型卡子、钢丝固定。所有阳角钢网不应断开，窗口侧面、女儿墙、沉降缝等钢丝网收头处应用水泥钉加垫片使钢丝网固定在主体构造上。
四角网铺贴完毕应重点检查阳角钢网连接状况，再抹第二遍抗裂砂浆，并将四角网包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆总厚度宜控制在8～10mm，抗裂砂浆面层应平整。
5.2.7 粘贴面砖
(1) 饰面砖工程深化设计：饰面砖粘贴前，应一方面对涉及未明确细部节点进行辅助深化设计，按不同基层做出样板墙或样板件，拟定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层解决办法等施工要点。饰面砖排列方式普通有对缝排列、错缝排列、菱形排列、尖头形排列等几种形式；勾缝普通有平缝、凹平缝、凹圆缝、倾斜缝、山型缝等几种形式。拟定粘结层及勾缝材料、调色矿物辅料等施工配合比，外墙饰面砖不得采用密缝，留缝宽度不应不大于5mm；普通水平缝10-15mm，竖缝6-10mm，凹缝勾缝深度普通为2-3mm。排砖原则拟定后，现场实地测量层构造尺寸，综合考虑找平层及粘结层厚度，进行排砖设计，条件具备时应采用计算机辅助计算和制图。做粘结强度实验，经建设、设计、监理各方承认后以书面形式进行拟定。
(2) 弹线分格:抗裂砂浆基层验收后即可按图纸规定进行分段分格弹线。同步进行粘贴控制面砖工作。以控制面砖出墙尺寸和垂直度、平整度。注意每个立面控制线应一次弹完。每个施工单元阴阳角，门窗口，柱中、柱角都要弹线。控制线应用墨线弹制,验收合格后班组才干局部放细线施工。
(3) 排砖:排砖时宜满足如下规定：阳角、窗口、大墙面、通高柱垛等重要部位都要排整砖，非整砖要放在不明显处，且不适当不大于1/2整砖；墙面阴阳角处最佳采用异型角砖，如不采用异型砖，宜留缝或将阳角两侧砖边磨成45°角后对接；横缝要与窗台平齐；墙体变形缝处，面砖宜从缝两侧分别排列，留出变形缝；外墙饰面砖粘贴应设立伸缩缝，竖向伸缩缝宜设立在洞口两侧或与墙边、柱边相应得部位，横向伸缩缝可设立在洞口上下或与楼层相应处，伸缩缝应采用柔性防水材料嵌缝；对于女儿墙、窗台、檐口、腰线等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面底皮砖应封盖底平面面砖，可下突3-5mm兼作滴水线，底平面面砖向内翘起以便于滴水。
(4) 浸砖:吸水率不不大于0.5%瓷砖应浸泡后使用。吸水率不大于0.5%瓷砖不需要浸砖。瓷砖浸水后应晾干后方可使用。
(5) 贴砖：贴砖施工作业前，应在粘贴基层上充分用水湿润；贴砖作业普通为从上之下进行。高层建筑大墙面贴砖应分段进行。每段贴砖施工应由下至上进行。先固定好靠尺板贴最下一皮砖，面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线，轻敲表面固定；用开刀调节竖缝，用小杠尺通过原则点调节平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝时，可调节面砖位置和接缝宽度，初凝后禁止振动或移动面砖。砖缝宽度可用自制米厘条控制，如符合模数也可采用原则成品缝卡。墙面突出卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴，套割缝口要小，圆孔宜采用专用开孔器来解决，不得采用非整砖拼凑镶贴。粘贴施工时，当室外气温不不大于35℃，应采用遮阳办法。贴砖时背面打灰要饱满,粘结灰浆中间略高四边略低,粘贴时要轻轻揉压,压出灰浆最后用铁铲剔除灰浆.粘结灰浆厚度宜控制在3-5mm左右。面砖垂直、平整应与控制面砖一致。
粘贴纸面砖时应事先制定与纸面砖相应模具,将模具套在纸面砖上,然后将模具背面刮满粘结砂浆厚度为2～5㎜,取下模具,从下口粘贴线向上粘贴纸面砖，并压实拍平,应在粘结砂浆初凝前，将纸面砖纸板刷水润透，并轻轻揭去纸板,应及时修补表面缺陷，调节缝隙，并用粘结砂浆将未填实缝隙嵌实。
5.2.8 面砖勾缝
(1) 保温系统瓷砖勾缝施工应用专用勾缝胶粉。按规定加水搅拌均匀制成专用勾缝砂浆。
(2) 勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行。粘结层终凝后可按照样板墙拟定勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，勾缝要视缝形成使用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹。砖缝要在一种水平面上，缝深2-3mm，持续、平直、深浅一致、表面压光；采用成品勾缝材料应按厂家阐明操作。
(3) 缝勾完后应及时用棉丝或海绵蘸水或清洗剂擦洗干净，勾缝完毕对大面积外墙面进行检查，保证整体工程清洁美观。
5.2.9 细部节点图

阴阳角做法

窗下口做法 窗上口做法

墙面做法 穿墙管道做法
图15 细部节点做法
6 工程材料
6.1 干拌建筑基层界面砂浆（界面剂）、胶粉聚苯颗粒保温浆料、抗裂剂（抗裂砂浆）、热镀锌电焊网、面砖粘接砂浆、面砖勾缝粉及面砖重要技术指标见《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG 158-）中有关规定。
6.2 尼龙胀栓由螺钉和带圆盘尼龙膨胀套管两某些构成，其中螺钉采用通过表面防锈蚀解决金属制成，尼龙膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作，不得使用回收再生材料。尼龙胀栓应满足下表性能指标：
表2 尼龙胀栓性能指标
项 目
单 位
指 标
有效锚固深度hef
mm
≥25
圆盘直径
mm
≥50
单个胀栓抗拉承载力原则值（混凝土墙）
kN
≥0.80

尼龙胀栓存运条件：无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不不不大于85%仓库中。运送：避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品腐蚀。可按非危险品办理。
6.3 水泥：强度级别42.5或32.5普通硅酸盐水泥，水泥性能符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）规定。
6.4 中砂：应符合《普通混凝土砂质量原则及检查办法》（JGJ-92）规定。
7 机具设备
7.1 机械设备
表3 机具设备
序号
设备名称
单位
规格
1
小推车
辆
0.14m３
2
砂浆搅拌机
台
0.3 m３
3
380V橡套线
米
五芯
4
220V橡套线
米
三芯
5
配电箱（三项）
套
砂浆机及临电
6
钢网展平机
ZP－1
台
7
钢网剪网机
YD－1
台
8
钢网挝角机
YC－1
台

7.2 惯用工具
（1）铁抹子:保温浆料施工宜使用抹子面积较大矩形抹子。
（2）阳角抹子,阴角抹子:保温浆料施工宜用塑料材质,抗裂砂浆宜用钢材质。
（3）托灰板
（4）杠尺:铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种。
（5）靠尺:木靠尺2-3m单面为八字尺。
（6）猪鬃刷:2寸
（7）方头铁锹
（8）筛子:孔径2.5-3.0mm。
（9）手推车
（10）木方尺:单边长不不大于150mm。
（11）惯用检测工具：高层采用经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺等。
（12）电源线，动力线及照明线。
8 安全办法
8.1 安全规定
表8 现场安全规定
序号
安全生产项目
检查内容
检查人
工作根据
结论
1
砂浆机
出厂电机不漏电，配件齐全，安装符合规定
专职安全员
机器安装规定
不漏电，运转正常
2
380V、220V相套线
表皮破坏状况，皮内与否断线
专职安全员
按电器安装规定
不破坏，不断线
3
阀箱
箱内配套齐全并有安全装置
专职安全员
按电器安装规定
使用时开关灵活，保证安全
4
小型机械
开关、线与否漏电
专职安全员
按电器安装规定
运转正常
5
架子
搭设与否符合规范
专职安全员
架子搭设安全规定
符合规定
6
劳保用品
立杆、横杆、小排木、安全网、脚手板、安全帽、安全带
专职安全员
按劳保规定
符合规定
齐全
7
高空作业
架子、板、安全帽、安全带及作业规定
专职安全员
按架子规定及安全交底
达到规定
8.2 严格遵守总包方安全管理条例，严格遵守《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-）。 8.3 建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作。对施工机械、吊篮等操作进行培训，专职安全员作好安全检查工作。
8.4 使用电源箱，要符合安全用电规章制度及《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46—88）。
8.5 进入施工现场并在施工时，要带好安全帽，系好安全带，施工现场禁止吸烟，禁止酒后施工。
8.6 上吊篮前经吊篮负责人批准后方可进入，施工人员必要系好安全带、带好安全帽，手中工具抹子、杠尺、灰板，不准随意乱放，防止掉下砸人。
8.7吊篮施工限定人员数量，防止过载，不是吊篮组装和升降操作人员，不准擅自操作。
9 质量规定
9.1 质量控制要点
9.1.1 基层解决。基层墙体垂直、平整度应达到构造工程质量规定。墙面清洗干净，无浮土、无油渍，空鼓及松动、风化某些剔掉，界面均匀，粘接牢固。
9.1.2 胶粉聚苯颗粒粘结浆料厚度控制与聚苯板平整度控制。规定达到设计厚度，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。
9.1.3 抗裂砂浆厚度控制。抗裂砂浆层厚度为8～10mm，墙面无明显接茬、抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。
9.1.4 热镀锌四角钢网与抗裂砂浆握裹力强，玻纤网布与抗裂砂浆握裹力小，面砖饰面不易采用抗裂砂浆复合玻纤网做法。
9.1.5 热镀锌四角钢网铺设平整，阳角部位钢网不得断开，搭接网边应被角网压盖，胀栓数量、锚固位置符合规定。
9.2 质量验收
质量验收符合《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》（DBJ01-97-）
10 效益分析
胶粉聚苯颗粒保温浆料面砖饰面外保温系统在高层建筑中应用，采用相应安全加固办法，有效抵抗热应力、火、水或水蒸气、风压、地震等外界作用力直接作用于建筑物表面，防止浮现饰面开裂、饰面砖起鼓、脱落等质量事故，使建筑物和外保温系统安定性稳定可靠。该系统施工速度快、工程质量好、平整度好、可靠性高,市场前景辽阔,具备较高使用性。