机械设备安全操作管理详细规定.doc

机械设备安全操作管理规定
第一章 总 则
第一条 为加强施工机械设备安全操作，提高机械设备安全技术状况，保障作业安全，依照《中华人民共和国劳动法》关于规定，结合菏关项目实际状况，特制定本规定。
第二条 本规定所称厂内机械设备是指限于施工作业范畴内作业机械设备。
第二章 装载机安全操作规程
第三条 经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作者必要严格遵守关于安全交接班等制度。
第四条 工作前严格按规定对转向，走行、制动等部位认真检查，调节、紧固、润滑，确认良好，才干工作。
第五条 操作者要理解施工条件及障碍物状况和位置，服从现场指挥人员指挥。理解装载物比重，以免铲斗负荷过大，导致倾倒。
第六条 禁止铲斗当抓斗、推土机使用。
第七条 满载后不得过份举臂以防装载物倾出砸坏机器。
第八条 用液压缸顶车体时吊杆和大臂之间角度应在90—110之间，不得过大或过小。
第九条 行走时尽量选平坦路面，禁止转急弯。
第十条 机械限入泥坑，应将大臂落地顶起机身，剔除泥石再迈进，注意大臂顶起车身后，人绝对不能进入车身下部。
第十一条 在斜坡上熄火时，应斗子落地，将各杆移动中立位置起动，禁止满载倒退上坡。
第十二条 在坡地短时停车，要车斗落地，并将刹车制动器移入接合位置。拉起制动杆，在轮胎或履带下塞上障碍物，发动机运转时，不得使用刹车制动器。
第十三条 工作后将装载机驶入机场，落下铲斗，清除污泥，并进行保养。
第三章 挖掘机安全操作规程
第十四条 经考试合格并持有设备操作证者，方可操作，操作必要严格遵守关于安全，交接班等制度。
第十五条 工作前严格按规定对转向、走行、制动和动力输出各部位进行检查，调节、紧固、润滑确认良好，才干工作。
第十六条 机组人员应理解挖土高度、深度、边坡大小、电线高低、地下电缆、各种管道，未爆炸炮眼、坑道等各种障碍物状况。进入现场后，听从现场指挥人员指挥，发现不安全因素及时解决。
第十七条 铲斗挖掘时每次吃土不适当太深。
第十八条 向汽车上卸土时应等车停稳，人离开卸料，铲斗要尽量放低，禁止铲斗从汽车顶部越过和碰撞汽车任何部位。
第十九条 铲斗离开地面时，禁止挖掘机转动，在挖掘机转动时，禁止铲斗对工作面等物进行侧面冲击或用铲斗侧面刮土壤。
第二十条 铲斗下落时，注意不要冲击木架和履带，当铲斗接触地面时，禁止传动。
第二十一条 在高工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内较大石块和杂物除掉，以免塌下导致事故。如将土壤挖成悬空状而不能自塌落时，则需用人工解决，不得用铲斗砸下，禁止在危险撑子面下工作或停放挖掘机。
第二十二条 禁止挖掘机远距离行驶（履带式5KM以上，轮胎20KM以上）移动时，动臂应放在行走方向，铲斗距地面不得超过1m，铲斗满载时禁止移动。上坡时，驱动轮应在背面，动臂在前面；下坡时驱动轮在前、动臂在后，斜坡上，禁止回转机身和变速及空档滑行，上下坡速度不得超过20°，履带式挖掘机在通过铁道、公路时应铺垫垫板。
第二十三条 装运挖掘机时，禁止在跳板上转向和无端停车，上车后刹住各制动、放好臂杆铲斗。
第二十四条 禁止风压在25kgf/m2条件下工作。
第二十五条 工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦、坚实地方，转正机身，铲斗落地，并将操纵杆放“空档”位置，将所有制动刹死，关闭发动机，按保养规程，做好例行保养，锁闭门窗后，方可离开。
第四章 砼搅拌机安全操作规程
第二十六条 经考试合格并持有操作证者，方准操作，操作必要严守安全，交接班等制度。
第二十七条 工作前严格检查离合器、制动器、防护装置、钢线绳，轨道滑轮与否良好。
第二十八条 安装停放地点要坚实平整，周边有排水沟，搭设防雨或保温机棚，清除周边障碍，用支架或专门底座架稳，不准用轮胎支撑。
第二十九条 检查合格后，进行2—3分钟试运转，确认转动平稳，不跳动、不跑偏、无异响，运转正常，料斗上下和料斗门启动灵活，才干工作。
第三十条 工作时，禁止人员从料斗下通过或停留，清理料斗时用链条扣好，料斗降落，速度要慢。
第三十一条 工作中遇到停电或故障，应用人力将机内砼清理干净，禁止满负荷起动。
第三十二条 需进入料斗、机内清洗时，必要卸下开关保险，锁好闸箱，在接电源时要注意拌合筒转动方向。
第三十三条 停工后，应及时清洗拌合机。
第三十四条 下班后，料斗应落到机坑，如需升起，则应用链条扣牢。
第五章 空气压缩机安全操作规程
第三十五条 经考试合格后并持有操作证方可操作。操作者需严守安全交接班等制度。
第三十六条 工作前按润滑规定注油，保持油量恰当，油路畅通，油窗醒目，油杯等清洁。
第三十七条 检查电器装置、安全装置、传动装置状态与否良好，冷却系统与否畅通。
第三十八条 排除风卸及油水分离器内油圬和积水。开放空转装置截断阀门，关闭减荷阀，空车试转，检查气缸，连杆及外部状态。
第三十九条 确认正常方准运转。工作中要经常检查运转声响与否正常，电器、机械与否有异味，如有及时停车解决。
第四十条 储风缸及油水分离器内油水混合，每班就排3—4次。
第四十一条 运转时，司机不准离开，停电时，应及时开放拓气阀，拉开电源，避免重车起动。
第四十二条 停车时，应将调压器置于空转位置，开放所有排风阀，关闭减荷阀，停止供水，并将储风缸、油水分离器排污伐打开，将冷却水排净。
第四十三条 工作后必要检查清扫设备，做好寻常保养工作，并将各手柄置于空档，切断电源，达到整洁、清洁、润滑、安全。
第六章 钢筋切断机安全操作规程
第四十四条 机械运转正常后方准断料，断料时手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片迈进时禁止送料。切长钢筋应有专人扶着。操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须套管或钳子夹料，不得用手直接送料。使用前应检查刀片安装与否对的（两刀片水平间隙以0.5—1mm为宜）并经常检查刀片固定螺丝牢固状况。必要保持机械正常润滑。禁止切断机械性能规定范畴外钢材及超过刀片硬度钢筋。禁止机械超过负荷工作，机械性能如表。
钢筋直径（mm）
6-10
12-14
16-18
20
22-40
以Ⅰ级钢筋为准
每次切断根数
6
5
3
2
1

第七章 弯曲机安全操作规程
第四十五条 操作前，要对机械进行全面检查及空车试运转。机身要安全接地，电源不容许直接接在按扭上，应另装铁壳开关控制电源，禁止在机械运转过程中，更换中心轴，型轴和档铁轴，不容许在运转过程中检查修理，加注润滑油和清扫。不能用不大于被弯曲钢筋直径挡轴弯曲大直径钢筋。不直钢筋，禁止在弯曲机上弯曲。
弯曲机性能表
钢筋直径
6
8
10
12
14
18
25
32—40
钢筋以Ⅰ级钢筋为准，新机械启合期根数应减少一根，钢筋直径不得超过25mm。
不同转速3.7转/分

3
2
1
一次最多7.2转/分

6
4

能弯曲钢14转/分
13
12
8

筋 数

第八章 电焊机安全操作规程
第四十六条 必要保持焊机整洁。电焊机要设单独开关，开关
应放在防雨闸箱里。焊机一、二次线应压结牢固并安装可靠防护罩，且一次线应不大于5m，二次线长度不超过30cm。电焊机外壳应作接零或接地保护。焊接线不应双线到位，不得借用管道，脚手架、构造钢筋等做回路地线，电焊机应放置在防潮、防雨、防砸位置。焊接现场不可有易燃，易爆物品。更换场地移动接线时应切断电源，并不得手持接线爬梯登高。雷雨时，应停止露天焊接作业工作结束，应切断电源，并检查施工现场，以为无起火危险方可离开。
第九章 卷扬机安全操作规程：
第四十七条 固定机身必要按原则设立牢固地锚，安装地点视野良好。不工作时或停电时应切断电源，如使用吊笼应降至地面。作业前应检查钢丝绳、制动器超高限位，确承认靠后方可操作。钢丝绳在卷筒上必要排列整洁，作业中至少需保存三圈。作业时严守岗位，信号不明不操作，禁止超负荷作业。按规定保证机械润滑。
第十章 钻工安全操作规程
第四十八条 钻头和工件必要装卡牢固，不准用手拿工件钻孔。钻孔排销困难时，进钻和退钻应重复交替进行。操作人员面部不得接近旋转部位，禁止戴套和用手套加力钻孔，钻孔时应及时清理工作点上铁屑。
第十一章 砂轮机安全操作规程
第四十九条 砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着重要通道，工作时必要配戴防罩或防护镜，并应站在砂轮侧面磨削，不准两人同步使用一种砂轮。砂轮不圆，有裂纹或磨损剩余某些局限性25mm不准使用。手提砂轮机电缆线不得有破皮漏电，使用时要戴绝缘手套。禁止使用薄片砂轮侧面磨削。
第十二章 蛙式打夯机安全操作规程
第五十条 打夯机应使用单向开关，禁止反向运转。操作人员应戴防护绝缘用品，操作手柄应采用绝缘办法。电缆线必要完好无损，工作时不得扭结，不得拉过紧，应保证3—4m松余量，禁止夯击电缆线。打夯机不得夯实冻土，坚石和有碎石杂土及一边硬填土。夯机前不得有非操作人员。
第十三章 调直机安全操作规程
第五十一条 机械不准堆放构件，以防机械震动落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒保持一定距离。机械运转中不得调节滚柄，禁止带手套操作。在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋。钢筋调直到末端时，人员必要躲开，以防电动伤人。长短于2m，或直径不不大于9mm钢筋调直，应低速加工。
第十四章 附 则
第五十二条 本规定由项目保障部负责解释。