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机械设备安全操作管理详细规定.doc

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资源描述

1、机械设备安全操作管理规定第一章 总 则第一条 为加强施工机械设备安全操作,提高机械设备安全技术状况,保障作业安全,依照中华人民共和国劳动法关于规定,结合菏关项目实际状况,特制定本规定。第二条 本规定所称厂内机械设备是指限于施工作业范畴内作业机械设备。第二章 装载机安全操作规程第三条 经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。操作者必要严格遵守关于安全交接班等制度。第四条 工作前严格按规定对转向,走行、制动等部位认真检查,调节、紧固、润滑,确认良好,才干工作。第五条 操作者要理解施工条件及障碍物状况和位置,服从现场指挥人员指挥。理解装载物比重,以免铲斗负荷过大,导致倾倒。第六条 禁止铲斗当抓斗

2、、推土机使用。第七条 满载后不得过份举臂以防装载物倾出砸坏机器。第八条 用液压缸顶车体时吊杆和大臂之间角度应在90110之间,不得过大或过小。第九条 行走时尽量选平坦路面,禁止转急弯。第十条 机械限入泥坑,应将大臂落地顶起机身,剔除泥石再迈进,注意大臂顶起车身后,人绝对不能进入车身下部。第十一条 在斜坡上熄火时,应斗子落地,将各杆移动中立位置起动,禁止满载倒退上坡。第十二条 在坡地短时停车,要车斗落地,并将刹车制动器移入接合位置。拉起制动杆,在轮胎或履带下塞上障碍物,发动机运转时,不得使用刹车制动器。第十三条 工作后将装载机驶入机场,落下铲斗,清除污泥,并进行保养。第三章 挖掘机安全操作规程第

3、十四条 经考试合格并持有设备操作证者,方可操作,操作必要严格遵守关于安全,交接班等制度。第十五条 工作前严格按规定对转向、走行、制动和动力输出各部位进行检查,调节、紧固、润滑确认良好,才干工作。第十六条 机组人员应理解挖土高度、深度、边坡大小、电线高低、地下电缆、各种管道,未爆炸炮眼、坑道等各种障碍物状况。进入现场后,听从现场指挥人员指挥,发现不安全因素及时解决。第十七条 铲斗挖掘时每次吃土不适当太深。第十八条 向汽车上卸土时应等车停稳,人离开卸料,铲斗要尽量放低,禁止铲斗从汽车顶部越过和碰撞汽车任何部位。第十九条 铲斗离开地面时,禁止挖掘机转动,在挖掘机转动时,禁止铲斗对工作面等物进行侧面冲

4、击或用铲斗侧面刮土壤。第二十条 铲斗下落时,注意不要冲击木架和履带,当铲斗接触地面时,禁止传动。第二十一条 在高工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内较大石块和杂物除掉,以免塌下导致事故。如将土壤挖成悬空状而不能自塌落时,则需用人工解决,不得用铲斗砸下,禁止在危险撑子面下工作或停放挖掘机。第二十二条 禁止挖掘机远距离行驶(履带式5KM以上,轮胎20KM以上)移动时,动臂应放在行走方向,铲斗距地面不得超过1m,铲斗满载时禁止移动。上坡时,驱动轮应在背面,动臂在前面;下坡时驱动轮在前、动臂在后,斜坡上,禁止回转机身和变速及空档滑行,上下坡速度不得超过20,履带式挖掘机在通过铁道、公路时应铺垫垫板。第

5、二十三条 装运挖掘机时,禁止在跳板上转向和无端停车,上车后刹住各制动、放好臂杆铲斗。第二十四条 禁止风压在25kgf/m2条件下工作。第二十五条 工作后,应将机械驶离工作地区,放在安全、平坦、坚实地方,转正机身,铲斗落地,并将操纵杆放“空档”位置,将所有制动刹死,关闭发动机,按保养规程,做好例行保养,锁闭门窗后,方可离开。第四章 砼搅拌机安全操作规程第二十六条 经考试合格并持有操作证者,方准操作,操作必要严守安全,交接班等制度。第二十七条 工作前严格检查离合器、制动器、防护装置、钢线绳,轨道滑轮与否良好。第二十八条 安装停放地点要坚实平整,周边有排水沟,搭设防雨或保温机棚,清除周边障碍,用支架

6、或专门底座架稳,不准用轮胎支撑。第二十九条 检查合格后,进行23分钟试运转,确认转动平稳,不跳动、不跑偏、无异响,运转正常,料斗上下和料斗门启动灵活,才干工作。第三十条 工作时,禁止人员从料斗下通过或停留,清理料斗时用链条扣好,料斗降落,速度要慢。第三十一条 工作中遇到停电或故障,应用人力将机内砼清理干净,禁止满负荷起动。第三十二条 需进入料斗、机内清洗时,必要卸下开关保险,锁好闸箱,在接电源时要注意拌合筒转动方向。第三十三条 停工后,应及时清洗拌合机。第三十四条 下班后,料斗应落到机坑,如需升起,则应用链条扣牢。第五章 空气压缩机安全操作规程第三十五条 经考试合格后并持有操作证方可操作。操作

7、者需严守安全交接班等制度。第三十六条 工作前按润滑规定注油,保持油量恰当,油路畅通,油窗醒目,油杯等清洁。第三十七条 检查电器装置、安全装置、传动装置状态与否良好,冷却系统与否畅通。第三十八条 排除风卸及油水分离器内油圬和积水。开放空转装置截断阀门,关闭减荷阀,空车试转,检查气缸,连杆及外部状态。第三十九条 确认正常方准运转。工作中要经常检查运转声响与否正常,电器、机械与否有异味,如有及时停车解决。第四十条 储风缸及油水分离器内油水混合,每班就排34次。第四十一条 运转时,司机不准离开,停电时,应及时开放拓气阀,拉开电源,避免重车起动。第四十二条 停车时,应将调压器置于空转位置,开放所有排风阀

8、,关闭减荷阀,停止供水,并将储风缸、油水分离器排污伐打开,将冷却水排净。第四十三条 工作后必要检查清扫设备,做好寻常保养工作,并将各手柄置于空档,切断电源,达到整洁、清洁、润滑、安全。第六章 钢筋切断机安全操作规程第四十四条 机械运转正常后方准断料,断料时手与刀口距离不得少于15cm,活动刀片迈进时禁止送料。切长钢筋应有专人扶着。操作时动作要一致,不得任意拖拉,切短钢筋须套管或钳子夹料,不得用手直接送料。使用前应检查刀片安装与否对的(两刀片水平间隙以0.51mm为宜)并经常检查刀片固定螺丝牢固状况。必要保持机械正常润滑。禁止切断机械性能规定范畴外钢材及超过刀片硬度钢筋。禁止机械超过负荷工作,机

9、械性能如表。钢筋直径(mm)6-1012-1416-182022-40以级钢筋为准每次切断根数65321第七章 弯曲机安全操作规程第四十五条 操作前,要对机械进行全面检查及空车试运转。机身要安全接地,电源不容许直接接在按扭上,应另装铁壳开关控制电源,禁止在机械运转过程中,更换中心轴,型轴和档铁轴,不容许在运转过程中检查修理,加注润滑油和清扫。不能用不大于被弯曲钢筋直径挡轴弯曲大直径钢筋。不直钢筋,禁止在弯曲机上弯曲。弯曲机性能表钢筋直径6810121418253240钢筋以级钢筋为准,新机械启合期根数应减少一根,钢筋直径不得超过25mm。不同转速3.7转/分321一次最多7.2转/分64能弯曲

10、钢14转/分13128筋 数第八章 电焊机安全操作规程第四十六条 必要保持焊机整洁。电焊机要设单独开关,开关应放在防雨闸箱里。焊机一、二次线应压结牢固并安装可靠防护罩,且一次线应不大于5m,二次线长度不超过30cm。电焊机外壳应作接零或接地保护。焊接线不应双线到位,不得借用管道,脚手架、构造钢筋等做回路地线,电焊机应放置在防潮、防雨、防砸位置。焊接现场不可有易燃,易爆物品。更换场地移动接线时应切断电源,并不得手持接线爬梯登高。雷雨时,应停止露天焊接作业工作结束,应切断电源,并检查施工现场,以为无起火危险方可离开。第九章 卷扬机安全操作规程:第四十七条 固定机身必要按原则设立牢固地锚,安装地点视

11、野良好。不工作时或停电时应切断电源,如使用吊笼应降至地面。作业前应检查钢丝绳、制动器超高限位,确承认靠后方可操作。钢丝绳在卷筒上必要排列整洁,作业中至少需保存三圈。作业时严守岗位,信号不明不操作,禁止超负荷作业。按规定保证机械润滑。第十章 钻工安全操作规程第四十八条 钻头和工件必要装卡牢固,不准用手拿工件钻孔。钻孔排销困难时,进钻和退钻应重复交替进行。操作人员面部不得接近旋转部位,禁止戴套和用手套加力钻孔,钻孔时应及时清理工作点上铁屑。第十一章 砂轮机安全操作规程第四十九条 砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着重要通道,工作时必要配戴防罩或防护镜,并应站在砂轮侧面磨削,不准两人同步使用一种砂

12、轮。砂轮不圆,有裂纹或磨损剩余某些局限性25mm不准使用。手提砂轮机电缆线不得有破皮漏电,使用时要戴绝缘手套。禁止使用薄片砂轮侧面磨削。第十二章 蛙式打夯机安全操作规程第五十条 打夯机应使用单向开关,禁止反向运转。操作人员应戴防护绝缘用品,操作手柄应采用绝缘办法。电缆线必要完好无损,工作时不得扭结,不得拉过紧,应保证34m松余量,禁止夯击电缆线。打夯机不得夯实冻土,坚石和有碎石杂土及一边硬填土。夯机前不得有非操作人员。第十三章 调直机安全操作规程第五十一条 机械不准堆放构件,以防机械震动落入机体。钢筋装入压滚,手与滚筒保持一定距离。机械运转中不得调节滚柄,禁止带手套操作。在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋。钢筋调直到末端时,人员必要躲开,以防电动伤人。长短于2m,或直径不不大于9mm钢筋调直,应低速加工。第十四章 附 则第五十二条 本规定由项目保障部负责解释。

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