孔桩专项综合项目施工专项方案.doc

人工挖孔桩专项施工方案

1编制根据及阐明
1.1本基本施工方案编制根据：
1.1.1 订立承包工程合同。
1.1.2:基本施工图。
a.建筑图：
总平面布置图。
b.构造图：
1.1.3国家、行业及地方关于政策、法律、法令、法规
1.1.4国家强制性技术质量原则、施工验收规范、规程
1.1.5工艺原则及操作规程
1.1.6 ISO9001国际质量认证原则
1.1.7我司质量保证手册、程序文献及规章制度
1. 2编制阐明：
a. 本施工方案只涉及基本工程某些。
b. 本工程采用商品砼，钢筋半成品加工、项目部办公区在场区地块外租用已建房屋。
c. 生活区设施、职工食堂、职工住宿，在建设方规划地块搭建活动板房。
2. 机构设立及施工组织管理
2.1 项目经理部施工组织
2.1.1项目经理部组织机构系统图详见附后；
2.1.2项目经理部构成人员表见附后；
3.基本工程应执行技术原则、施工验收规范及应收集资料
3.1基本工程执行规范及采用原则明细表

序号
标 准 编 号
标 准 名 称
1
GB50202-
《建筑地基基本工程施工质量验收规范》
2
JGJ79-
《建筑地基解决技术规范》
3
GB50107-
《砼强度检查评估原则》
4
GB50194-
《建设工程施工现场供用电安全规范》
5
GB50203-
《砌体工程施工质量验收规范》
6
GB50204-
《混凝土构造工程施工质量验收规范》
7
GB/T50123-1999
《土工实验办法原则》
8
JGJ/T10-95
《砼泵送施工技术规程》
9
JGJ106-
《基桩低应变动力检测规程》
10
GB50164-
《混凝土质量控制原则》
11
GB50119-
《混凝土外加剂应用技术规范》
12
JGJ18-
《钢筋焊接及验收规范》
13
GBJ146-90
《粉煤灰混凝土应用技术规范》
14
JGJ63-
《砼拌合用水原则》
15
GB 50108-
《地下工程防水技术规范》
16
GB50208—
《地下防水工程施工及验收规范》
17
JGJ33-
《建筑机械使用安全技术规程》
18
JGJ59-
《建筑施工安全检查原则》
19
GB50300-
《建筑工程施工质量验收统一原则》
20
JGJ46-
《施工现场暂时用电安全技术规程》
21
GB/T14684-
《普通砼用砂质量原则及检查办法》
22
GB8076-1997
《砼外加剂》
23
GB8077-
《砼外加剂匀质性实验办法》
24
JGJ94-
《建筑桩基技术规范》
25
其他基本施工国标或地方原则

4.工程概况简介
沿河县第二中学建设项目（一标段教学楼工程）工程位于沿河县和平街道官山开发区。工程名称：沿河县第二中学建设项目（一标段教学楼工程）,该教学楼工程共分为A、B、C、D、E五栋，均为多层建筑，总建筑面积14000平方米，建筑总高19.5米，建筑层数每栋均为负一层至五层；构造类型均为框架构造；建筑构造安全级别为二级；耐火级别为一级；工程设计使用年限50年；抗震设防烈度为6度；屋面防水级别为Ⅱ级。
建设单位：沿河县教诲局
监理单位：贵州深龙港工程项目管理有限公司
施工单位：铜仁市碧江区第二建筑工程公司
设计单位：铜仁市建筑勘察设计院
勘察单位：化工部遵义地质工程勘测院
质量监督单位：沿河县建筑安全质量监督站
安全监督单位：沿河县建筑安全质量监督站
4.1构造设计概况
沿河县第二中学建设项目（一标段教学楼工程）工程A、B、C、D、E栋基本均为人工挖孔桩基本，持力层为中风化泥岩，岩石地基承载力特性值为2300kpa，端桩嵌岩深度不不大于500 mm。孔桩护壁及桩基本砼强度级别均为C25。
4.2 工程特点及施工条件概况
4.2.1 工程特点
4.2.1.1 安全生产、文明施工规定高
我公司对该工程安全生产、文明施工管理目的是：市级文明施工工地、无重大质量和安全事故工地。向社会展示我公司形象，体现我公司综合施工管理水平，以文明施工窗口形象，向社会各界朋友，展示公司风采。
4.2.1.3 工期紧
由于建设、设计方前期工作未完善，如某些平基未到位，道路无法施工，场地无法规划。无正式施工图，工人组织困难（工人要见图后才干谈价），地质为石灰岩，地质状况较为复杂，枯石较多，因此施工难度较大；为此我司将制定一系列办法和采用一系列手段，积极创造施工条件，力保工期目的实现。
4.2.1.4 质量规定
本工程为多层教学建筑，建设方对本工程质量规定很高，委托派驻现场监理工程师与现场代表将严格监督工程质量。
4.2.2 施工条件概况
本工程施工现场内由于场平未完毕，工地场地狭小，暂时设施和材料堆放场地较为困难。现场只设暂时设备房、保卫值班房；办公室和职工住宿则设在场外与生产区隔离开，这样有助于生产秩序和安全文明施工管理。
5.施工布置
5.1本工程工期规定
本工程由于前期条件尚不充分（详见4.2.1.3），当前仅能将现场围墙、施工大门、道路硬化（局部）、暂时设施、办公设施等准备工作所有完善，才干全面进行基本定位放线施工。
5.2本工程质量目的
争创优质构造工程，咱们将质量管理工作贯穿于施工全过程，用优良工作质量保证工程产品优良质量。
5.3施工阶段
本工程基本设计为挖孔桩，由于该工程地质状况复杂，孤石多，挖孔桩超深。
5.4施工组织安排
5.4.1项目工程部管理体系组织安排
针对本工程特点及重要性，我公司为此工程组建专门项目工程部，选派对项目工程施工管理有丰富经验项目经理，技术负责人、生产经理、栋号长。项目工程部下设施工、安装、质量安全、材料、预算、财务、安装等专业机构，分别委派具备专业知识和管理经验丰富中层管理人员担任负责人。各科室依照施工实际状况配备相应管理人员。
5.4.2基本阶段大型机械安排：
整个工程安装塔机1台（详细布置见平面布置图），依照生产需要配备足够砼输送泵机。
5.4.3各专业施工队伍安排
基本工程施工阶段安排施工队3个（土石方施工1个、木工1个、钢筋砼1个）。
5.5施工进度安排
进场开挖孔桩时，优先进行塔吊基本施工，安装塔吊。然后进行挖孔桩施工。
6.施工准备
6.1 、围墙大门设立
为安全文明施工，在施工区域内搭设栏杆间隔施工区与办公区，进行全封闭施工。大门上设立小门供施工人员进出，大门进材料时才启动。
6.2 施工场地和施工汽车道
进场后，由于本工程交通不完善，只有修建施工便道,所有材料进场较为困难，某些靠塔吊二次转运。
6.3施工暂时供水及排水
6.3.1施工用水筹划
6.3.1.1暂时施工用水水源(详细布置见总平面布置图)
整个现场用水水源由发包方指定，水源用DN50PPR高压水管沿业主指定线路接至施工现场内。水管穿过道路口时埋入地下，为防止有效期间被破坏和接头漏水，主管接头所有采用热焊接。
6.3.2 现场排水布置
6.3.2.1基本施工阶段排水布置
施工场地内大量地表雨水及施工废水，通过有组织排水一方面排入集水坑，再用大功能水泵抽水排入溶洞。
6.4施工用电及设施安排
施工用电部用详见”暂时用电施工组织设计”。
6.5现场暂时设施
6.5.1现场办公室
我司项目部办公室设在现场外租用房,大门内侧设立现场管理办公室，有助于现场施工管理。
6.5.2现场食堂
职工食堂搭建在建设方指定地点，食堂整洁卫生，能满足本工地职工就餐规定。
6.5.3工人住宿
和食堂一起搭建在建设方指定地点，按规范化规定进行合理房间分隔，整洁有序，采光、通风良好。每间房内配备空调、吊电扇，通道配备8㎏灭火器4个，路灯数盏。
6.5.4现场厕所
现场厕所设在施工区内，并派专人负责清洁卫生管理。
6.5.5现场保卫
6.5.5.1现场每个大门入口处设立固定保卫房一间，并在保卫房醒目部位张贴保卫制度。
6.5.5.2所有进出大门人员必要遵守现场保卫制度。
6.5.5.3白天入口设一名保卫。
6.5.5.4夜间设二名固定保卫，两人为分为上半夜和下半夜进行巡逻保卫。
6.5.6基本施工阶段材料堆场（祥见总平面布置图）
6.5.6.1半成品钢筋、模板、架料
在基本施工期间，半成品钢筋、模板、架料，只能堆放在基坑开阔地方。
6.6施工设备选取及布置
6.6.1现场设备
6.6.1.1塔机选取及布置阐明
依照工程地质状况，塔吊基本采用人工挖孔桩承台式基本，（详细做法见塔机安拆方案附图）。此塔机安装另单独编制塔机安拆方案。
6.6.1.2砼振捣器选取及配备
砼振捣设备选用插入式振捣器，振动棒直径重要为50mm，此外，由于该工程某些节点钢筋密集，需配备直径为35mm振动棒，软轴按6-8 m配备。
6.6.1.3钢筋连接机械选取及配备
基本阶段施工时，基本钢筋较长，由于在现场加工，故考虑2台HK2—150型对焊机来解决钢筋接长。并且地梁所有是三级钢材，依照设计规定需采用机械连接，机械连接方式待建设单位拟定后在补充方案。
6.7建筑物定位放线
6.7.1使用仪器
FTS832全站仪，精度为5”，JTD经纬仪，S3水准仪，钢卷尺。
6.7.2放线根据
依照建设方委托放线办总平面施工图测设坐标点及建设单位指定坐标点和水准高程作为轴线网测设根据。由我司专业放线员进行定位放线和水准高程控制，待放线结束后请监理工程师进行复测，合格再进行下道工序施工。
6.7.3 放线方案
6.7.3.1放线办法
采用全站仪放线，放线时采用大地坐标放点。
以建设方指点为基准点，沿别的两点(均为建设方指定)、三个点测一次闭合，若误差超过规定范畴，则报建设方现场工程师或监理工程师处置。若误差在规定范畴内，则进行下一步工作。
6.7.3.2基本控制点设立
用全站仪，依照各桩坐标点，逐次放出各桩圆心点。然后架仪器于各控制点，依照已拟定轴线控制点，按已计算好各轴线交汇点或次级轴线控制点距离，逐次放出所有或某些各轴线交汇点或次级轴线控制点。
本次控制点设立只考虑基本放线施工使用，未考虑构造某些对控制点影响，如构造某些对现场控制点有影响时，再依照现行基本控制点重新拟定控制点。
6.7.3.3高程传递
以建设方提供指定高程点，用水准仪将高程逐次向下转引至现场塔吊基本上，此高程点编号为标1，用红三角标明并注明高程，然后以标1点向基坑内引测高程控制点。
6.7.3.4记录
整个放线过程必要作好完整放线记录。
6.8劳动力需用筹划表
基本阶段劳动力需用筹划表见附后
6.9施工总平面布置图
基本施工平面布置图见附后
7.基本施工
7.1 施工放线、轴线控制
该工程轴线网相对复杂，给施工放线导致相称大难度。施工放线时需依照定位放线重要控制轴线分别拟定出各施工区段重要控制轴线，建立相应局部直角坐标控制网，用定位放线主控制点进行复核。
轴线控制采用平面轴线控制网控制，依照轴线控制网采用内分法增设基本施工控制桩，各控制线交点处分设轴线桩，两端分别设远控点（用红“△”标志）。
7.2 人工挖孔桩施工
7.2.1 工艺原理
人工挖孔桩基本构造分为两个某些，即砼护壁和桩芯砼。其护壁重要作用是保证在施工过程中防止桩壁跨塌，保证人身安全和桩芯能按设计规定完毕。
7.2.2 工艺流程
定位放线→砌页岩砖控制井圈→搭设防雨棚（兼作土石方提运架）→开挖第一段桩土石方→检查复核开挖半径→扎护壁钢筋→支护壁模板→检查校正固定→浇护壁砼→纵横轴线、桩形心线、标高均施测在护壁上，作上标记→重复土石方开挖和护壁工序，依照设计挖到基岩→嵌岩某些和凿打→清理杂物集水→验收→及时用C20砼封底→安放桩钢筋笼→检查验收→浇桩芯砼
7.2.3 挖孔办法：
7.2.3.1．在放出纵横轴线地面上，用M5砂浆砌200mm高MU10页岩砖井圈。依照设计半径加150mm护壁厚度砌井圈，井圈上口用1:2砂浆抹平，然后把纵横轴线（或桩形心线）施测在井圈上。
7.2.3.2．进行第一段土石方开挖。土石方第一段完毕后，及时绑扎护壁钢筋支护壁模板。护壁模板按井圈上桩形心上（或轴线）进行校正固定后，及时浇护壁砼，护壁砼为人工振捣。坍落度可恰当放大，振捣必要密实，依照该工程地质状况，由于枯石较多并且块石粒径大，架空现象严重，在进行人工挖孔桩施工过程中，容易在洞壁上产生掉块而形成空洞，影响洞壁稳定，导致施工困难。因此，护壁砼必要把所有孔隙灌密实，才干保证护壁砼在挖下一段土石方时，不致变形垮塌，保证安全。护壁砼浇平井圈，砼达到一定强度后，再次把纵横轴线（形心线）、标高施测在砼护壁井圈上，作为控制桩垂直度和深度根据。在护壁砼井口上预埋ф16钢筋环，以便此后固定下井爬梯（砌井圈也是作为第一段护壁外模板，高于原状地面200㎜，也起到挡地表水流进桩内，防止地面碎石掉进桩内）。
注意问题：依照该工程地质状况，在挖第一段土石方时，有也许把砖井圈挖垮。此时，浇第一段护壁时，外模采用竹夹板弯成圆弧，加宽护壁砼厚度。
7.2.3.3．挖孔桩嵌岩当达到设计规定后，会同设计、建设方、地质、监理等单位人员进行验收。
7.2.3.4注意事项
1）．挖孔时要经常随时按附图办法吊线检查垂直度，发现偏差及时纠正。
2）．扩大头开挖办法，检查办法见附图。
3）．挖出土石方用特制铁桶（或胶桶）装运，用搅筒人工提运到桩外，集中堆放。人工上车（或塔吊装运上车）运到建设指定地方。保持桩四周清爽。大口径桩土石方提运，可用小型电动提高机运送，加迅速度。
4）．桩较深地方，上下联系办法采用在井上挂铃，打铃绳始终到井底。井下人员装好土后，拉铃上面人员开始提运，以及抽井内地下水，水抽干后拉铃上面人员关掉抽水电源。如有异常状况，拉急铃等。上下人员一定有明确联系办法。
7.2.3.5 钢筋混凝土护壁施工（护壁砼厚度按设计施工）
1）．桩护壁钢筋（该工程地质状况特殊，枯石多，依照设计圆形桩护壁钢筋为横向φ8@200，竖向φ8@250，（与土石方接触面）保护层为50mm。
待挖孔桩土石方开挖检查校正后，及时进行人工绑扎护壁钢筋。钢筋绑扎满足规范规定。
2）．护壁模板施工
依照设计桩孔尺寸，用特制护壁模板，模板每节高度在0.9-1.0m内。按第一段井圈上桩形心线吊垂线，安装固定模板，模板安装满足设计和
施工验收规范规定。护壁模板待下一段施工时才拆除，直接安装下一段，不用吊到桩面上。
3）．护壁砼施工
上下护壁砼搭接不不大于50mm。护壁砼浇筑采用自制锥形锅盖，浇砼时，盖住桩身，使砼能较好地进入护壁内。振捣必要密实，对松散石头垮塌大部位，也必要用砼浇筑密实。在10m以上时，可用铁桶装砼用搅筒下放，超过10m为加快施工进度，采用PVC150管，直接下料，上面用喇叭口下料斗对接PVC管。砼用人工振捣，由于全面开挖，土方完毕时间基本一致，因此砼搅拌由每桩统一用搅拌机现拌制砼，必要严格计量，按人工搅拌砼规定进行“三干三湿法”，拌合均匀，坍落度适中。
4）挖孔桩钢筋笼施工
由于该工程桩深度不深，桩钢筋笼制作后用塔吊直接吊入孔内，若超过9m长，钢筋接头采用双面搭接焊。搭接长度及规定满足11G101-1平法原则和规范规定，
当钢筋笼就位完后，及时进行砼浇筑。依照当前施工图，地梁截面高，柱插筋深度未超过地梁底标高，砼浇到地梁下口或桩帽下口。
7.3.桩芯砼施工
7.3.1、该工程人工挖孔桩深度不深。为保证每桩砼达到设计规定和满足桩芯砼全长内均密实，保证构造安全。特采用如下施工办法和注意事项：
7.3.2、贯彻砼浇筑班组，选有经验、责任心强砼振捣工人6名以上，其他配合人员20名。
7.3.3、贯彻砼搅拌站单位，考察她们资质，提供各种原材料检测报告、配合比。搅拌过程质量控制办法，提供商品砼施工方案。
7.3.4、商品砼进场必要进行坍落度检测，并且购买40个砼试压盒和砼检测筒一种，每桩留置标养砼试件。
7.3.5、当钢筋笼下放到桩内后，再一次派人下到桩底清理杂物和积水。
7.3.6、对不不大于10米深桩砼下料用铁串筒，保持出料口离砼面在2m内。每次下料高度控制在500-800mm内，若相邻桩较近（尽距不大于2．5米）时，与相邻桩同步浇筑砼所有浇至800㎜高后在进行二次浇注，每次只浇800㎜高，保证相邻桩浇筑高度在同一水平面上。因而在施工桩芯砼浇筑时采用汽车泵输送砼、运用塔吊吊好铁串筒，每浇注800㎜高塔吊移动铁串筒到相邻桩依次浇筑砼。
7.3.7、下一次料后，若挖孔桩较深（超过5米），砼振捣工人栓安全带运用钢筋笼箍筋为上下爬梯，下到井下站在铺在定位箍上小木板上，对已浇砼进行振捣。振捣棒插距为300mm左右，快插慢拨，直到振捣到砼表面无汽泡为止（小木板用尼龙绳套住，以便振捣工人上下好背在身上）。
7.3.8、当振捣工人下井时，砼对另一种桩按同样办法下料，另一组振捣人员按同样办法进行振捣。
7.3.9、当振捣工人完后，振捣人员上到桩面上后，再次下料。振捣人员再下井振捣直至循环到砼浇到满足上部插筋规定为止，每一段砼振捣时，振动棒要插入下一段
砼浇筑时必要保证孔内无积水，若有积水则先将孔内积水抽干。
7.3.10、振捣砼工人必要栓安全带，安全带在上部固定必要牢固（如有异常状况，上面配合人员要及时把安全带绳提上）。
7.3.11、下井振捣振动棒用尼龙绳套牢，由上面配合人员放下和提上，电源开、关也由上面人员依照下面振捣人员指挥进行。上面配合人员始终要观测井下振捣工人一切行动，绝不准离开井口。
7.3.12、孔深不大于10米桩，可运用砼输送软管，伸进桩内下料，软管出料口保持与砼面在2m内，随着灌溉高度塔吊慢慢地向上提。
7.3.13、浇桩芯砼时，各种设备要检查完好，特别是电源要检查好。值班电工、值班机修工、打棒人员、配合人员、值班施工工长名单均要上墙。施工部位上墙，明确各自职责。
7.3.14、桩基动测，砼应达到70%强度时，及时用手提砂轮机打磨动测点，为早日动测作好准备。
7.4、地梁施工
7.4.1、土石方开挖依照设计，本工程采用九夹板做侧墙板。当桩芯砼完毕后，及时放出地梁开挖线，按正常工作面放坡开挖后，宽度比地梁每边宽操作面200㎜宽，依照实际状况，在保安全前提下，要开挖更宽区域，按高度1：1坡度放坡，挖出土石方采用人工上车（或塔吊装运上车）外运一某些，在不影响地梁扎筋、支模前提下，尽量多留一点土石方，以便地梁浇筑完后回填时少运来回，节约时间和成本。同步凿打地梁筋锚入桩中护壁口，土石方开挖采用人工开挖办法（因地质为石灰岩且枯石较多）。因本工程挖孔桩比较密，机械开挖不易操作并且容易破坏桩体。
7.4.2、地梁土石方完毕后，及时对地梁底进行100㎜厚C20砼封底找平。宽度比地梁每边加宽度100㎜。地梁钢筋、模板及上部插筋完毕后，通过自检无误后报监理、建设方、设计、质监站检查，待报监理、建设方、设计、质监站检查合格后再进行砼浇筑
7.4.3、进行地梁（转换梁）钢筋绑扎，按照施工图和11G101-1平法图集施工。并满足验收规范规定。
7.4.4、本地梁（转换梁）钢筋、模板固定就位后，进行上部柱插筋施工，
7.5 钢筋工程：本工程钢筋采用现场制作加工。
7.5.1．对进场钢筋分不同强度级别和不同生产厂家，按规范规定取样送检，与出厂合格证书对照，材质合符规定期才干进行加工使用。
7.5.2．入场钢筋和加工半成品钢筋均采用挂牌制，标明不同规格型号、生产厂家、使用部位及阐明，避免导致使用差错。
7.5.3．钢筋下料前应按配料单与图纸认真核对(换手复核)，避免计算错误，导致材料损失。
7.5.4．钢筋连接：本工程地梁为三级钢，依照设计规定地梁（转换梁）采用机械连接，桩筋接头采用对焊连接，对焊连接类构件位于同一连接区段内受拉钢筋搭接接头面积百分率不应不不大于50%。
7.5.5．纵向受力钢筋机械连接接头宜互相错开。其连接区段长度为35d(d为纵向受力钢筋较大直径)，位于同一连接区段内纵向受拉钢筋接头面积百分率不适当不不大于50%(纵向受压钢筋不受限制)。
7.5.6．钢筋接头宜设立在受力较小处。同一纵向受力钢筋不适当两个及以上接头。
7.5.8．钢筋绑扎定位：应保证设计和规范规定保护层厚度，采用定型砂浆块进行控制。筋与筋净距均匀，不不大于规范规定
7.5.9．钢筋工程验收：分段分部位钢筋施工完毕后，由施工员、质检员会同监理人员逐件进行隐蔽验收并办理书面签认手续。
7.6，砼浇筑工程(泵送商品砼)
7.6.1．砼浇注程序：商品砼运送车进场——卸砼入泵——泵送砼入模——振捣密实——表面收光——养护。
7.6.2．砼浇筑与振捣
1）砼浇筑应符合国家现行原则《砼构造施工质量验收规范》关于规定。
3）浇筑时应由远而近；先竖向构造后水平构造顺序，分层持续浇筑。
4）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实，移动步距不不不大于振捣作用半径1.5倍(普通为300-400)，振捣上一层时应插入下层50，以消除两层间接缝。振动棒移动间距宜为400左右，振捣时间宜为15～30s,且隔20～30min后,进行第二次复振。
5）浇筑砼应持续进行，该基本地梁不留施工缝，因而浇筑砼时采用柴油输送泵输送砼、并且租用一台50KW发电机备用，便于停电时塔吊、照明与振动棒使用。
6）砼浇筑分层厚度，宜为300～500。由于梁比较高，按1：6～1：10坡度分层浇筑，且上下层砼应超前覆盖下层砼500以上。
7）浇筑砼时应经常观测钢筋、插筋等有无移动、变形状况，发现问题应及时解决，并应在已浇筑砼凝结前修正完好。
8）梁与桩节点钢筋较密，浇筑此处砼时，用小直径振捣棒振捣。
9）、桩顶柱插筋区域内待砼达到一定强度后，进行凿毛工作，清掉松散石子。
10）砼养护：砼浇筑完毕后，依照不同气温应在6～8小时以内加以薄膜覆盖和浇水，浇水次数应以保持砼有足够润湿状态为准，养护期不不大于7～15昼夜。
11）、砼达到一定强度后，及时进行轴线、标高测量工作、弹出柱、墙框线，纵横轴线，测出标高，分别作上标记。，为基本验收和主体上升施工作准备。
7.7、注意事项：
7.7.1桩要检测单位检测后，才干进行地梁钢筋绑扎，否则检测人员无法检测。
7.7.2扎地梁钢筋时，桩顶施工缝要解决干净，在地梁施工整个过程中，不能掉一点泥土及杂物到下面，否则清理难度相称大。
8 .挖孔桩施工期间安全办法
（1）：项目部配备有资质专职安全员进行现场巡回检查。只要有工人作业就必要有管理人员值班，值班人员随时检査解决现场不安全因素。
（2）：一方面检査平基开挖土方与否有松动滑坡、蹋方现象（特别是N轴以外西侧边坡），如有先排除后施工。
（3）：孔内必要设立应急软爬梯供人员上下，使用电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保护装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电动葫芦宜用按钮式开关，使用前必要检查其安全起吊能力。
（4）：毎日开工前必要检测井下有毒、有害气体，并有足够安全防范办法。当深度超过10米时，应有专门向井下送风设备，风量不适当不大于25L/S。施工前先向下送风，然后用鸟笼装鸽子放下，静置15分钟，无异常状况可下井施工。
（5）：孔口开挖后,在井下无人工作时,用模板将孔口覆盖牢固。
（6）：挖出土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边1米范畴内，机动车辆通行不得对井壁安全导致影响。
（7）：装土吊斗、吊篮不得装满以防掉渣伤人，吊运单边直径不不大于300㎜土石方时，井下人员必要先上到井口上面。
（8）：井下作业人员与井上作业人员能有可靠联系信号保持联系，若发现地下出水、流沙、塌方、井圈护壁变形、有毒有害气体、不明物等状况暂停施工，迅速撤离井底并应及时上报，以采用办法解决解决。本工程釆用喊话法，井上人员每5分钟左右向井下喊话联系，并随时注意和保护井下人员安全。如异常状况及时按应急预案进行解决。
（9）：井下禁止吸烟和用火并戴好防尘口罩。
(10)：井底抽水时，应在挖孔作业人员上到地面后，再和闸抽水，抽水后即关闭电源，禁止带电作业。
(11)孔下作业人员必要穿长筒绝缘鞋，戴好安全帽，系好安全带和保险扣。
（12）：在井口周边操作人员必要栓好安全带。
13）：禁止非工作人员进入施工现场。
（14）：特种作业人员必要持证上岗，禁止无证上岗。
（15）：施工现场必要配备1—2名有持证资格证书电工坚守现场（只要有工人作业必要有电工值班）。
（16）：非专业机电人员禁止操作机电设备
（17）： 施工现场一切电源、电路安装和拆除必要由持证电工操作；电器必要严格接地、接零和使用漏电保护器，施工现场暂时用电应遵守《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46规定。 各孔用电必要分闸，禁止一闸多用，孔上电缆必要架空2米以上，禁止扡地和埋压在土中，禁止用破损电缆、电线和裸露电缆、电线。 孔内电缆电线必要有防磨损、防潮、防断等办法。照明应釆用安全矿灯或12v如下安全灯。
（18）：随时观测孔底及四周有无溶洞及垮涾现象，如有异常及时停止施工向关于人员报告，待排除险情后才干继续作业。
（19）：未作业孔必要将孔口进行覆盖。
9、保证工期、质量、安全文明施工办法
9.1 组织办法
公司决定该工程按国家颁布《建设工程项目管理规范》（GB/T50231-）原则。在本工程组建一种精明强干项目经理部，重要管理人员不准随意离开现场，保证上述各项总体目的实现。

9.2 施工设备办法（见附表）
依照工程特点，布置1台自升式塔吊，1台350强制搅拌机，1台断钢机，1台弯钢机，1台电渣压力竖焊机。所有机具设备进场前应进行认真检查维修，保证进场后使用率达到100%。在施工过程中，并派专人对各种机具、设备进行保养维修，保证持续施工，各种周材充分保证（见附表）。基本施工加强排水办法，增长抽水设备。
9.3 人力资源办法（劳动力筹划见附表）：加大劳动力投入，每桩均安排工人开挖，实行奖罚制度，保护积极性。
9.4 雨季及夜间施工办法
9.4.1 战晴天，抢雨天，每条轴线上搭设通长防雨棚（兼提运土石方架），采用一切办法，保证现场排水畅通和持续施工(见雨季施工方案).
9.4.2 夜间施工，增大照明设备。
9.5 施工技术办法
公司指派技术负责人加强该工程技术领导工作。加强技术、质量管理监督工作。配合业主、监理、设计搞好现场技术工作。
9.5.1 对现场乱石堆、不平场地进行机械化平场，重要道路及钢筋、木工场地进行全面硬化解决。
9.5.2保证挖孔桩成孔，加快进度、安全和质量。
9.5.3 提前熟读施工图，解决设计上不明确问题，及时与设计联系；解决施工中浮现问题，保证施工持续性。

9.6 后勤保障办法
搞好食堂卫生工作，提高饭菜质量。24小时供应热水、开水。搞好厕所、浴室修建。以人为本，满足工人生活需要，为工人创造一种宽松生活空间。
9.7 质量保证办法
9.7.1 成立项目经理为组长，技术负责人为副组长及各部门管理人员参加现场质量管理小组。
9.7.2 坚持“百年大计、质量第一、质量责任重于泰山、构造终身负责制”原则，严格执行质量否决权，质检部门对不按设计及规范规定施工、违章作业违章指挥行为提出整治，未执行有权下令停工。
9.7.3 建立QC小组，并在施工中环绕质量问题，开展各项活动，以争创工程达到优质构造工程原则。
9.7.4 加强技术管理工作，认真贯彻实行《建筑工程质量责任暂行规定》、《建筑质量管理条例》和《建筑法》及各项技术管理制度，明确各级人员岗位责任制。
9.7.5 各种钢材应采用挂牌制，材质证明与实物要对号入座，材质证明应随同钢材一同进场，进场后应送权威检测站进行复检，合格后才干使用。
9.7.6 水泥进场也必要质保书随同进场，进场取样复验合格后才干使用。
9.7.7 加强地材材质把关工作，采用就地取与现场取样相结合，取样时必要有现场监理代表参加见证。对不合格材料一律不得使用。
9.7.8 砼灌溉前应组织关于人员详细检查轴线标高、几何尺寸、钢筋型号、
直径、根数、间距、接头位置、模板刚度、钢筋保护层、机械状况、劳动力安排、水电供应及理解气候状况等，会同业主、监理，办理隐蔽验收记录和砼灌溉允许证，才干施工。
9.7.9 砼取样会同业主、监理按规范规定数量随机见证取样。
9.7.10 实行质量奖罚制度。
9.7.11 坚持内部“三检制”制度和向监理进行工程报验制度，待监理、业主检查无误后才进入下道施工。
9.8 安全保障办法（见安全文明施工方案）
10、现场文明施工管理办法（见安全文明施工方案）
11、工程技术文献管理
工程技术文献是真实记录工程施工进程原始记录资料，是工程竣工验收后，寻常维修及此后改建重要根据，因而，工程技术文献收集和管理是工程质量工作重要构成某些。在施工过程中，工程技术文献管理工作应作好如下几点：
11.1 工程技术文献收集整顿工作由专人负责，必要与工程进度同步，如人工挖孔桩土石完，每桩检查验收资料同步完毕，钢筋绑扎完毕，钢筋隐蔽验收资料完毕。各施工阶段必要有影像资料。基本工程完后80天完毕基本竣工资料（除砼强度报告外）。
11.2 工程技术文献收集过程中，技术文献资料应与工程施工阶段紧密结合，应认真检查收集资料，发既有不符合规定，应及时与资料办理人联系，并进行整治。
重要机具需用筹划
序号
名 称
规 格
单位
数量
功率（KW）
总功率（KW）
1
搅拌机
350强制式
台
1
1×7.5
7.5
2
塔吊
QTZ63
台
1
1×40
40
3
弯钢机
WJ40
台
1
1×10
10
4
断钢机
DJ40
台
1
1×10
10
5
潜水泵
扬程＞40m
台
2
2×2.2
4.4
6
插入式振捣器
φ50
套
2
2×1.3
2.6
7
电焊机
BX3-300-1
台
1
1×25
25
9
砼泵机

台
1
50
50
12
共计

149.5

重要劳动力需用筹划
序号
工种
数量
备注
1
石工、普工
150

2
钢筋工
20

3
木工
10
涉及架工
4
砼工
10
打棒工
5
塔吊工、指挥
16

6
水电工
2

7
测试工
2

重要周材需用筹划
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢管
φ48
t
80
重要用于安全防护
2
扣件

颗
9000
各种规格配套
3
钢模

m2

各种规格配套
4
木板

m3
25
重要用于地梁
5
楠竹跳板

块
2500
重要用于安全防护