年500万吨油砂综合利用生产项目立项建议书.doc

年500万吨油砂综合利用生产项目

立
项
建
议
书

鞍山永新环境工程有限公司
二○一四年五月

年500万吨油砂综合利用生产项目
建议书

项目批准人：

项目审定人：

项目总工程师：

项 目 经 理：

年500万吨油砂综合利用生产项目立项建议书
编辑专业人员
序号
专业名称
设计人
审核人
组审人
室审人
备注
1
工艺专业

2
设备专业

3
机械专业

4
总图专业

5
建筑专业

6
结构专业

7
暖通专业

8
给排水专业

9
燃气专业

10
机修专业

11
化检验专业

12
电力专业

13
自动化专业

14
电讯专业

15
技经专业

目 录
1.总论 8
1.1项目名称及建设单位 8
1.1.1项目名称 8
1.1.2项目建设单位 8
1.1.3项目建设地点 8
1.1.4项目建设背景 9
1.2报告编制依据及原则 10
1.2.1项目编制依据 10
1.2.2 项目编制原则 11
1.3项目研究范围 12
1.4项目建设条件 12
1.5项目主要研究结论 15
2.产品市场分析与价格预测 17
2.1产品市场分析 17
2.2产品价格预测 18
3.项目原料 18
3.1项目原料供应 18
3.1.1印尼油砂矿资源条件 18
3.1.2印尼油砂矿区原始资料 19
3.2 油砂矿料理化指标 21
3.3项目原料用量 22
3.4油砂原料进口流程 22
3.5油砂进口清关流程 23
4.建设规模、产品方案 23
4.1建设规模 23
4.2产品方案 24
5.项目技术工艺方案 27
5.1项目工艺方案 27
5.1.1生产技术工艺 27
5.1.2技术工艺流程描述 28
5.1.3项目单元功能 30
5.2项目主要消耗指标 35
6.项目选址 36
6.1选址原则 36
6.2选址地区 37
6.3厂址地区现状 38
6.3.1地理位置 38
6.3.2地势地貌 38
6.3.3气候类型 38
6.3.4自然资源 38
6.3.5行政资源 39
6.4厂址现状 41
7、项目过程与环境影响 41
7.1项目建设过程 42
7.2项目运行过程 43
8、项目工厂设计 46
8.1项目设计标准规范 46
8.2项目设计原则 46
8.3总图运输 47
8.3.1设计规范标准 47
8.3.2设计原则 47
8.3.3设计内容 48
8.4设备工程 52
8.4.1 设计规范标准 52
8.4.2设备选型原则 52
8.4.2工艺设备布置 53
8.4.3主要工艺设备 54
8.5土建工程 54
8.5.1 设计规范标准 54
8.5.2设计依据和范围 56
8.5.3 结构设计 57
8.5.4建筑设计 58
8.6给排水工程 63
8.6.1 规范标准 63
8.6.2设计原则 64
8.6.3设计内容 64
8.6.3主要设备清单（略） 67
8.7暖通热力工程 67
8.7.1设计规范标准 67
8.7.2设计原则 67
8.7.3设计内容 68
8.7.4主要设备清单（略） 75
8.8电气工程 75
8.8.1标准规范 75
8.8.2设计原则 76
8.8.3设计内容 76
8.8.4主要设备清单（略） 80
8.9自动化工程 80
8.9.1设计规范标准 80
8.9.2 设计原则 81
8.9.3设计内容 81
8.9.4仪表选型 86
8.9.5仪表电源、气源及伴热 88
8.9.5控制系统的选型 89
8.9.6 DCS系统供电及系统接地 89
8.9.7 主要自控设备清单（略） 90
8.10电信工程 90
8.10.1 设计规范标准 90
8.10.2设计原则 90
8.10.3 设计内容 91
8.10.4主要设备清单（略） 93
8.11 消防工程 93
8.11.1设计规范标准 93
8.11.2设计原则 93
8.11.3设计范围 94
8.11.4设计说明 94
8.11.5消防管理机构 97
8.11.6主要设备清单（略） 97
8.12 储运工程 97
8.12.1设计规范标准 97
8.12.2设计原则 98
8.12.3 货物储运参数 98
8.12.4设计内容 101
8.12.5主要设备清单（略） 103
8.13 机修车间工程 103
8.13.1设计规范标准 103
8.13.2设计原则 104
8.13.3设计内容 104
8.13.4 机加外协 105
8.13.5主要设备清单（略） 105
8.14 化检验工程 105
8.14.1设计规范标准 105
8.14.2设计原则 106
8.14.3 化检验室职能 106
8.14.4分析化验项目 106
8.14.5化检验设备配置 108
8.14.6主要设备清单（略） 109
8.15 工厂库房工程 109
8.15.1设计规范标准 109
8.15.2设计原则 109
8.15.3设计内容 109
8.15.4主要设备清单（略） 110
9.项目节能 110
9.1 编制依据 110
9.1.1 相关法律、法规、规划和产业政策 110
9.1.2 建筑类相关标准及规范 110
9.1.3 合理用能方面的标准 111
9.1.4 用能产品能效标准 111
9.2 项目能源消耗种类、数量及能源使用分布情况 111
9.3节能措施 112
9.3.1 工艺系统节能 112
9.3.2 建筑节能 112
9.3.3 电气及热控节能 112
9.3.4 节水 113
9.3.5 暖通空调节能 113
10.项目环境保护 115
10.1 设计标准规范 115
10.1.1法规文件 115
10.1.2 主要标准规范 115
10.2 建设地区的环境现状 116
10.2.1 厂址位置 116
10.2.2 地形地貌和水文等自然环境 117
10.2.3 气候特征 117
10.3 污染源及主要污染物 117
10.3.1 废水 117
10.3.2废气排放 118
10.3.3 固体废物 118
10.3.4 噪声 119
10.4环境保护措施 119
10.4.1 废水处理措施 119
10.4.2 废气处理措施 120
10.4.3 固体废物的治理措施 120
10.4.4 噪声治理措施 121
10.4.5 环境风险防范措施 121
10.5 环境管理和监测 121
11.项目劳动安全与工业卫生 121
11.1编制依据 121
11.2劳动安全措施 122
11.3 设备的防护和隔离 122
11.4人员的劳动保护 123
11.5 防火、防爆、防毒安全措施 123
11.6 电气安全 124
11.7劳动安全和工业卫生措施 124
12.项目生产组织和人员编制 125
12.1机构设置依据 125
12.2公司组织机构 126
12.3公司管理模式 126
12.4公司运营组织 127
12.5人员编制 127
13 项目实施组织 129
13.1 建设工期 129
13.2 工程建设实施 129
13.2.1 实施进度安排 129
13.2.2项目建设进度表 130
14 项目投资估算与资金筹措 132
14.1 投资估算 132
14.1.1 投资估算依据 132
14.1.2 投资估算范围 132
14.1.3 项目总投资 134
14.1.4 需要说明的问题 134
14.1.5 建设期利息估算 134
14.1.6 流动资金估算 134
14.2 资金筹措 137
15. 项目财务评价 139
15.1 产品成本和费用估算 139
15.1.1 产品成本和费用估算依据 139
15.1.2 成本费用估算 139
15.1.3 成本费用分析 141
15.2 营业收入和税金估算 141
15.2.1 营业收入估算 141
15.2.2 营业税金估算 141
15.3 财务分析 142
15.3.1 财务分析依据 142
15.3.2 财务分析基础数据 142
15.3.3 财务指标分析 143
15.4 不确定性分析 144
15.4.1 敏感性分析 144
15.4.2 盈亏平衡分析 145
15.5 财务评价结论 146
15.6附表 147
16项目风险分析 158
16.1 项目市场风险 158
16.2项目原料风险 158
16.3项目技术风险 159
16.4 项目筹建风险 160
16.5 资金筹措风险 160
17 .项目综合评价 161
17.1 综合技术经济指标 161
17.2 评价结论 162

1.总论
1.1项目名称及建设单位
1.1.1项目名称
500万吨/年油矿综合利用生产项目
1.1.2项目建设单位
本项目建设单为中国少数民族经济文化开发总公司（CMEC）。项目建设具体实施由中国少数民族经济文化开发总公司和中国在印尼注册的大型矿业公司Mtgatop Imti Stlaras（MIS）共同参股在项目地设立的股份制项目公司实施并组织生产运营。
1） CMEC公司简介
2） MIS公司简介
1.1.3项目建设地点
河北省秦皇岛市精细化工园（旧厂区）
1.1.4项目建设背景
1） 随着全球能源市场不断增长，特别是石油产品的需求市场猛增，使国际油价飙升，中国对进口石油的依存度逐年升高，世界已探明常规石油储量只能维持开采约40年，因此开发石油替代品新型能源技术产品已成为世界各国开发研究的主要课题。本项目就是针对新型能源油砂的综合利用提出来。
2） 油砂是一种介于煤炭和石油之间储量巨大的一种固体化工燃料，可以在工艺温度5000C左右采用低温干馏工艺制取油砂轻质油（汽油和柴油的混合物），再经过石油生产工艺分离生产出高品质的汽油和柴油。本项目就是以油砂为原料采用低温干馏技术工艺，生产油砂轻质油。
3） 最新全国油页岩、油砂资源评价结果表明，我国油页岩和油砂主要分布在20个省地，埋深在1000米以内的油页岩、油砂资源储量为7199×108吨，技术可采资源储量为2432×108吨。油页岩、油砂作为一种重要的石油补充替代能源资源，以其巨大的储量、丰富的综合利用价值，已引起国家高度关注。本项目以油砂为原料、综合开发利用、原料供应可靠。
4） 石油行业为国企专营行业，一般企业和资本难以入围，而油页岩、油砂产业一般企业和资本可以进入。而且是国家产业政策支持和鼓励的产业。支持鼓励的相关政策文件主要有：
①国务院《关于加强地质工作的决定》中提出“加强煤气层、油砂、油页岩等非常规油气资源勘探开发”。
②国务院《关于促进煤炭工业健康发展的若干意见》中提出“开展与煤共伴生资源的综合开发与利用”。
③国家发改委环保总局联合下发的《煤炭工业节能减排工作意见》中提出来“制定鼓励政策措施，支持煤气层、油页岩等煤炭共伴生资源综合利用”。
④中共中央《关于实施东北地区等老工业基地振兴战略若干意见》中提出支持油页岩、煤纤石的综合利用”。
5） 随着油页岩、油砂综合利用开发应用，国内外生产工艺技术也不断开发完善，国内现有工艺技术有以下几种形式：
① 抚顺式干馏炉技术工艺
②气燃式方型炉技术工艺
③大连理工大学新法干馏技术工艺
④上海博生干馏技术工艺
⑤吉林全循环干馏技术工艺
⑥外热回转低温干馏技术工艺
根据本项目的设计生产规模和国内相关技术比较，本项目生产工艺选用单台生产能力最大、技术相对成熟可靠的外热式回转低温干馏技术工艺。
本项目是在国家产业支持、生产原料供应可靠、产品市场需求稳定、项目生产技术工艺相对成熟的条件下，提出本油砂综合利用生产建设项目。
1.2报告编制依据及原则
1.2.1项目编制依据
1）《投资项目可行性研究指南》(试用版)；
2）《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；
3）国家及行业相关的标准、规范及规定。
1.2.2 项目编制原则
1) 坚持安全、环保、高效、安全、经济、可续的科学发展观，贯彻国家有关方针政策，执行国家现行的基本建设法规。本着节约投资、减少占地、减少定员的原则，结合国情，借鉴国内外先进经验，按照合理配套资源的原则，实现全厂装置合理匹配，提高全厂资源利用率和轻质油收益率。
2)，土地利用科学、总图布局合理、工艺流程简洁、节能环保安全、规划发展持续，新建生产工艺坚持联合化、流程化、自动化、露天化设计原则。
3) 按照二十一世纪先进油砂干馏生产工厂的建设要求，工厂设计中采用的装备和技术最大限度地实现国产化，积极稳妥地采用节能降耗、环境友好的新工艺、新技术、新设备、新材料，以利于降低投资，提高回报，为实现高价值、清洁化、智能化的建厂目标奠定基础。
4)本工程执行标准、规范包括：国家颁布的强制性规范、一般性规范和标准、行业规范和标准、地方性规范和标准，需要国外采购的设备可采用国外标准，但必须满足国家颁布的强制性规范要求。
5) 严格控制设计规模，合理确定公辅工程和基础设施，合理确定设计余量，本项目可行性研究阶段公辅工程及辅助设施均按原厂统一考虑。
6) 按照现代企业管理科学体系，劳动安全卫生管理制度，实现劳动安全卫生的科学化管理。
7) 本项目年开工时数：7200小时（按三年一大修考虑）。
8)合理规划项目施工总量，全面控制施工周期。
9）本项目生产工艺集成配套的核心工艺技术设备为本公司自行研发的“四式螺旋干馏设备”和“蓄热旋流式热风炉”专有技术工艺设备。其余配套设备均为国内行业应用成熟的标准设备。
10）通过本项目的实施和运营探索一条油砂资源综合利用新型生产技术工艺，为开发新型能源做出行业贡献。
1.3项目研究范围
本报告的研究范围包括：项目生产原料供应保证，产品市场需求预测，工艺方案和生产规模，公辅配套设施，环境影响分析，节能降耗措施，劳动保护与安全卫生，投资估算，财务评价，投资风险分析等研究内容。
1.4项目建设条件
中国少数民族经济文化开发总公司经过多年市场调研和项目生产技术工艺论证，决策建设“500万吨/年油砂综合利用生产项目”。本项目已具备基本建设条件。
1)项目原料条件
本项目生产原料为进口油砂矿料。项目建设单位（CMEC）与Megatop Inci Selaras(MIS)印尼大型矿业公司参股合作，共同在印印尼布顿岛设立油砂矿业公司，建设规模按年生产油砂原料500万吨，总生产年限为30年（总储量3亿吨）。生产油砂矿料经海运到国内港口，再经铁路专运线运至生产工厂原料场。项目原料开采为公司本身的国外矿业公司，从而保证项目生产原料供应的可靠性。在条件成熟时再复制同类生产规模的生产工厂，扩大产能，原料油砂矿料也能得到保证。
因为印尼布顿岛地区油砂储量较大，多为300米以内埋深，开采成本相对较低，而且油砂平均含油高于20%，属于油砂矿中的富矿，在相同生产工艺条件下，生产出油砂轻质油产量较高，经济效益较大。故本项目首选印尼布顿岛油砂矿料为生产原料。
国内油砂矿埋深在1000米以内，开采成本相对较高，油砂矿料平均含量油率低于10%，故本项目将国产油砂矿做为备用原料资源。
2)项目生产技术工艺条件
目前世界发达国家均对油砂干馏技术有不同程度的开发研究，美国、加拿大、巴西、德国、日本等国家均有各自代表性的工艺技术。国内以抚顺式干馏技术工艺为代表有多种生产技术工艺。多数国家和国内油砂干馏技术工艺均处在研发工业试验初期，工业化规模化生产还不成熟。本项目选用国内油砂生产技术工艺相对成熟，各项技术指标较为先进，行业应用业绩相对成熟的回转低温干馏生产技术工艺。本工艺单台设备生产能力为20万吨/年，本项目共选用25台套生产工艺设备。项目建设生产工艺设备以两台套为一个基本建设单元，边建设、边生产，在条件成熟时再完善提高单台生产工艺设备的生产能力，从而保证本项目生产技术工艺的先进性和可靠性。
3)项目建设厂址条件
根据本项目生产技术工艺和生产规模要求，项目建设地应具备港口、铁路专用线、道路运输条件、同时具备常规工厂建设需要满足项目生产工艺的总图平面、风、水、电、气供应基本配套条件。经过反复比较论证，决定本项目建设厂址选择在秦皇岛市原精细化工园区。原精细化工园区占地约500亩，相邻另有约150亩土地未开发利用。园区内原建设为晴纶生产工厂，因产品市场原因，原企业已清算破产，由政府托管。原企业建设内容主要有专用码头、铁路专用线、企业自备电厂、生产车间、办公楼等相关设施。
本项目建设单位（CMEC）已与原企业所在地海港区多次友好协商，将原企业破产清算后剩余资产由海港区政府托管后与项目建设单位进行合作，将原企业工厂作为本项目的建设厂址，并通过原企业技术改造产品转型升级进行本项目立项审批。全面盘活利用原企业剩余资产并再投资建设本项目。本项目从原料到生产工艺过程至产品储运全部过程环保、节能、安全均优于原企业生产工艺过程，各项指标均能满足国家有关政策规范要求。本项目生产工厂性质从原料到产品隶属于石化行业，但不同于石化行业的是本项目的生产工艺过程是一个低温干馏物理过程，全部生产过程没有化学过程。本项目从生产规模上具备特质是来料（500万吨/年）、产品（500万吨/年）形成一个强大的物流产业，这个企业生产特质正好符合秦皇岛市规划原企业地区为大型物流园区。本项目建设地选址在原企业厂址，最大限度地盘活原企业破产后的剩余资源，企业码头、铁路专用线、企业自备电厂、部分生产设施、办公楼等相关设施，创造新的经济增长点，从根本上解决原企业遗留问题，实现多赢。故本项目选址在原企业厂址是科学合理可行的。
4)项目产业职工条件
本项目属于科技含量高、投资强度高、产品利税高真正意义上的“三高”项目。项目从规划、设计、制造、安装、调试、生产运营各个环节均需专业公司完成，特别是建设完成后企业生产运营更需要相应的具有专业素质的管理团队和生产团队。从项目生产规模上看，面向社会招聘满足生产需要的生产技工是难一步到位。而原企业近千人的生产职工，是建厂时期由技校专门为企业生产培养出的胜岗产业工人，这批企业职工因企业停产多数离家到外地相同生产性质企业打工，本项目建成后，可通过择优招聘录用原企业各个岗位的员工，按照本项目生产工艺过程相关岗位技能要求进行相应业务岗位培训，快速适应岗位、胜任岗位，原企业员工无论从岗位技能素质、年龄结构、生产阅历对本项目均是不可多得宝贵人力资源。本项目建设投产，既解决原企业职工重新返岗就业问题，更是为本项目储备了全部胜岗产业人力资源。
5)项目建设资金条件
本项目属于投资强度大、综合回报率高、产品市场周期长的优质产业项目。项目建设单位（CMEC）为本项目建设筹措了满足建设需要相应资金和项目建成投产运营的生产流动资金。
6)项目生产市场产品条件
本项目是通过低温干馏技术工艺，将原料油砂物理方法分离出三种市场产品综合利用。第一种产品为可燃气体，主要用本工艺过程用热需要，余量用于本项目中自备电厂发电上网。第二种产品为油砂轻质油，由化工行业专业公司全部收购再深加工为市场需求的燃油类产品。第三种产品为油砂尾砂，由专业公司全部回收再加工成为改性沥青市场产品。
本项目生产气、固、液三种产品，均有市场需求的产品功能，市场销售是稳定可靠的。
7)项目建设基础条件
本项目选址在原晴纶厂旧厂址，原企业基础设施配套齐全，重新规划修整，改建均可配套使用。
综上所述，本项目建设基本条件已具备，按项目建设程序落实分步实施。
1.5项目主要研究结论
通过对本项目分析研究结论如下所述：
1） 本项目以油砂为原料，采用低温干馏技术工艺，物理方法生产出气、固、液具有市场需求功能的三种产品，属国家产业政策重点支持的新兴能源产业，发展前景广阔。
2） 本项目生产原料来自印尼，可优选满足生产技术指标的优质油砂矿料进行生产，生产产品周期较长，扩大产能空间较大，项目公司可持续发展有原料基础保证。
3） 本项目生产技术工艺采用国内最先进、应用实践最多的回转低温干馏技术工艺、通过工厂生产系统运行考核、进一步确定油砂干馏设施生产能力，为项目公司扩大产能后续发展提供技术保证。
4） 本项目生产出气、固、液三种产品均有较好市场需求功能，产品销售稳定可靠。
5） 本项目采用物理方法进行生产，从原料储运、生产工艺过程，到产品储运均无较重污染源产生。生产工艺过程为低温低压物理过程，生产系统运行安全可靠，生产过程产生的水、气污染经专项装置处理后，均可实现高标准达标排放。本项目属于节能环保型新型能源综合利用项目。
6） 本项目由央企中国少数民族经济文化开发总公司（CMEC）和Megatop Inti Selaras(MIS)印尼大型矿业公司互相参股合建项目公司，从而使本项目的社会资源、原料资源、资金资源有了稳定可靠保证。
7） 本项目建设完成，投产达产后可实现产值59.58亿元，利税23.09亿元，净利润15.47亿元，税后财务内部收益率为52.17%，投资回收期3.64年。项目经济效益显著。

8） 本项目主要经济技术指标参见表1.5—1

表1.5-1主要经济技术指标
序号
项目
单位
指标
备注
1
生产规模

1.1
油砂原矿处理量
万吨/年
500

1.2
改性尾砂
万吨/年
300

1.3
燃料油
万吨/年
100

2
总投资
万元
266390.59

2.1
建设投资
万元
209854.81

2.2
流动资金
万元
45399.92

3
营业收入
万元
595840.00
经营期平均
5
营业税金及附加
万元
4440.61
经营期平均
6
总成本费用
万元
316084.10
经营期平均
7
利润总额
万元
230909.18
经营期平均
8
所得税
万元
76200.03
经营期平均
9
增值税

44406.1

10
税后利润
万元
154709.15
经营期平均
11
总投资收益率
%
87.39

12
内部收益率
%
52.17

13
投资回收期（税后）
年
3.64

2.产品市场分析与价格预测
2.1产品市场分析
随着国内燃料油需求量，将保持继续增长的势头，进口燃料油数量仍将继续增长。现在国家已经取消了燃料油进口配额管理，国内燃料油的需求会进一步增加，燃料油年进口量预计在2500-3000万吨左右。随着国内外石油开采总量的减少，国内对石油产品需求量的猛增，开发石油替代品新型能源产品随着国家产业政策重点支持，开采生产加工技术工艺的逐渐成熟，油砂开发综合利用必定在国内外形成一个巨大新型能源产业，产品会在相当长时期市场需求稳定增长，相关生产企业稳步发展，可续有保证。
2.2产品价格预测
中国的原油价格为国家限价，与国际原油价格“脱节”，燃料油的市场价格与国际原油期货价格存在着密切的联动机制，而且不受国家限价。中长期来看，中国经济增长对能源需求仍将增加，燃料油市场在较长时间内依然会继续为卖方市场的趋势。
油砂综合开发利用、主要产品为油砂轻质油和尾砂，轻质油由专业公司深加工后生产高品质的燃料油（柴油和汽油），根据国内燃料油使用总量不断增长，本项目的生产产品油砂轻质油定会随着国内燃料油市场价格的不断增长而稳定增长，而且会长期稳定增长。随着国内对道路用沥青材料用量不断增长，特别是市县级公路建设增长速度更快，从而对道路用沥青材料用量不断增加。本项目油砂原料来自印尼，干馏生产后的尾砂是很好的改性沥青原料，通过加入SBS改性剂生产出满足公路建设使用的改性沥青，做为改性沥青的基础原料油砂尾砂市场价格会随铺路沥青的市场价格不断增长而稳定增长。
3.项目原料
3.1项目原料供应
本项目生产用油砂原料来自印尼布顿岛油砂矿区。原料油砂矿料由项目承建公司CMEC和MIS在印尼设立的油砂矿业公司提供。
3.1.1印尼油砂矿资源条件
印尼是世界油砂矿资源富集的国家。印尼苏拉威西省布顿岛的三叠系油砂资源储量达30亿吨以上，为世界油砂分布最富集的地区。油砂矿区位于布顿岛南部，整个矿区长度约75公里，平均宽度2.5公里，油砂矿层平均厚度为28米，最大厚度为45米。油砂矿层的埋藏深度较浅，多数为地表以下300米以内的浅层。多数矿区适宜露天开采。整个矿区分为6个区块，位于北部的拉韦莱矿区，油砂总储量达20亿吨，占布顿岛油砂总储量的近2/3。油砂含油率为17%--30%；位于南部的Winto矿区油砂储量为3.2亿吨，含油率为35%；waisu矿区油砂储量为6百万吨，含油率35%；wariti矿区油砂储量为6百万吨，含油率为35%。最高含油率达70%。印尼国家丰富的油砂资源为本项目生产用原料提供了可靠用量保证。

3.1.2印尼油砂矿区原始资料
1）油砂矿图片资料

油砂矿区图片资料

2）油砂矿料实物图片

3.2 油砂矿料理化指标
1）物理指标
序号
内容
单位
指标
1
主要成份

胶质、钙质、油质、水份
2
颜色

黑褐色
3
形状

无规则块状
4
气味

无
5
均含水
%
<3
6
均含油
%
>20
7
比重
t/m3
1.20
8
堆积密度
t/m3
0.83
9
热值
Kj/kg
12290

2）油砂主要组成测试表
铝甑干馏含油率测试结果表
序号
温度
含油率%
含水量%
半焦%
干馏气%
1
400
5.60
5.18
87.55
1.67
2
430
11.31
2.59
83.10
3.00
3
450
18.30
2.59
75.04
4.07
4
470
19.49
3.87
72.30
4.25
5
480
20.68
3.95
70.98
4.35
6
500
21.78
3.96
69.76
4.51
7
520
22.10
3.99
69.29
4.65
8
530
22.11
5.33
67.87
4.69
9
550
22.19
5.90
67.15
4.76

从低温干馏实验结果看出，印尼布顿岛的油砂含油率高达20%，是一种可贵的燃料资源，且可以低温干馏热解生产出燃料产品。
3.3项目原料用量
本项目设计年生产用油砂原料500万吨/年，年生产总时间为300天，7200小时。月平均生产25天。工作制度采用三班连续生产，每班工作8小时。60天为生产工艺设备大中小修时间。项目达产后原料用量为小时用量700吨/时，日用量16800吨/天，月用量42万吨/月，年用量504万吨/年。
3.4油砂原料进口流程
本项目生产用油砂原料全部由印尼进口。印尼油砂矿开采出的成品油砂矿料，由汽车运到矿区最近码头堆放场，按照吨料为一个包装单元进行包装处理。包装后的料件由码头拖船将料件运至附近深海货轮，装船平仓，办理相关离岸手续后，将货物至港口（秦皇岛港）。货轮到达目的港后，由用户办理相应清关手续后，货物卸到港口堆放场，由铁路专用线将货物运到生产工厂原料场堆放，以备生产工厂生产使用。
按照生产工厂全年用油砂原料500万吨/年计算，每条货轮载货量5万吨计，全年需要油砂货轮100船次，每月用40万吨油砂原料，需要油砂货轮8船次。
油砂原料生产商为印尼MIS公司，主要负责油砂原料离岩前（FOB）相应工作。油砂原料供应商为韩国XXX株式会社，主要负责油砂原料离岩后至中国目的港到港（CiF）相应工作。
油砂原料进口流程见下图：
生产商印尼公司

FOB

供应商韩国公司

CIF

用户中国公司
油砂原料生产
油砂原料供应
油砂原料应用
月产50万吨
月供45万吨
月耗42万吨
为保证本项目生产原料供应的安全可靠性、稳定性、长期性，项目公司将与韩国公司、印尼公司进行合资合营，实行紧密型股份合作模式，收购印尼部分油砂矿权，办理相应油砂矿开采生产资质文件，实行自产自用，油砂原料全部由项目公司生产使用。
3.5油砂进口清关流程
清关方面要求
需要发票箱单合同，申报要素：品名、用途、加工方法、外观、成分含量（油砂、水份）。
非申报要素根据实际情况填报，报关报检委托书，提单、MSDS。以上除申报要素外，其它文件需要正本章（红）MSDS每页均要正本章，视MSDS内容情况而定是否为危险品。如果属于危险品则需要做危险品鉴定。
税率按最惠国待遇办理，由海关判定是否有最惠国待遇之外的其它优惠，如果有需提供产地证。
印尼油砂矿料对外出口关税为零。
4.建设规模、产品方案
4.1建设规模
本项目采用回转低温干馏技术工艺，年处理油砂原矿500万吨，年产改性尾砂360万吨，油砂轻质油100万吨/年，可燃气体7亿立方米。单台生产设施产能20万吨/年，生产设施共计25台套。每二台套为一个设计、制造、安装单元，公辅部分按总产能分区配置。
4.2产品方案
本项目为油砂综合利用项目，采用低温干馏技术工艺，物理方法加工处理油砂原矿料。生产气、固、液三种市场产品。产品规格数量
参见表4.2—1。
1）产品规格数量 表4.2-1
产品名称
单位
建成后
相态
去向
尾砂
万吨/年
360
固
出售
燃料油
万吨/年
100
液
出售
可燃气
万立方米/年
70000
气
自用

2）产品理化指标
①油砂半焦工业分析表
样品
水份%
灰份%
挥发份%
固定碳%
印尼油砂
2.58
55.52
40.52
4.38

从分析表中可知布顿岛油砂挥发份偏高，除有机质产生的挥发份外，主要包含了油砂中碳酸盐热解生成的CO2气体量。由于矿物质分解时需要消耗大量热能，因此在进行油砂干馏过程热平衡计算时，应充分考虑矿物质，热解所消耗的热量。
②油砂及半焦热值测试分析表
序号
样品
热值kJ/kg
1
油砂原料
12289.61
2
油砂半焦

3
3800C
11501.20
4
4000C
11253.20
5
4300C
8709.89
6
4500C
3121.84
7
4800C
2931.44
8
5200C
2784.34
9
5200C
2155.72

从热值测试结果可知，油砂原料热值为12290kJ/kg，（接近3000kcal/kg），干馏后半焦的热值随着干馏温度增加而减少。半焦燃烧提供的热能否满足油砂干馏所需要的热量，主要取决于油砂的比热，干馏吸热和矿物质分解热。

③油砂干馏气体组份分析表
序号
组份
分子量
含量v%
热值kJ/mol
比热cal/mol·0C
1
CH4
16
24.99
890
11.3
2
C2H6
30
10.22
1560
17
3
C2H4
28
3.96
156
17
4
C3H8
44
5.41
2220
24
5
C3H6
42
5.06
2220
24
6
C4H10
58
2.26
2877
33
7
C4H8
56
3.39
2877
33
8
C5H12
72
0.99
3509
39
9
C5H10
70
1.61
3509
39
10
H2
2
21.67
286
7
11
CO2
44
17.21
0
11
12
CO
28
3.25
283
7.28
干馏气平均热值：1000.91kJ/mol=10690kcal/m3
干馏气平均比热：14.21cal/mol·oC
干馏气平均分子量：26.64
从油砂干馏气体组份分析表中可知干馏气中主要成份是C1、C2、H2、CO2液化气组份约18%。气体热值超过1万kal/m3,属于高热值燃气，实际生产中可将液化气提取外销。

④油砂砂砾灰成份分析表
SiO2
Al2O3
Fe2O3
TiO2
CaO
MgO
K2O
Na2O
MnO2
P2O5
SO3
15.57
4.14
2.36
0.20
72.49
1.46
0.43
0.48
0.44
0.11
1.79
从油砂砂砾成份分析可知，油砂砂砾主要成份为CaO，高达70%以上，砂砾更适合生产水泥建材。

⑤油砂热解油理化指标分析表
序号
分析项目
指标
1
运动粘度（500C）mm2/S
3.96
2
运动粘度（1000C）mm2/S
1.95
3
凝点0C
-11
4
密度g/cm3
0.907
5
残碳
热解油
4.64
6
抽提尾砂
18.36
7
灰份%
0.018
8
机械杂质%
0.714
9
闪点0C
18
10

⑥油砂抽提尾砂理化指标分析表
序号
分析项目
指标
1
绝对粘度
500C
344000mPa S=344cp
2
800C
53200mPa S=53cp
3
软化点（环球法）0C
35.6
4
针入度（250C100g5SC/10mm
135.73
5
延度（250C 5cm/min/cm
7145cm
根据中国石化行业标准道路石油沥青技术要求（SH0522-2200），印尼油砂抽提尾砂的针入度和延度均达到质量指标的140号，软化点稍低达到质量指标的180号。

⑦油砂四组份分析表
序号
分析项目
饱和烃%
芳烃%
胶质%
沥青质%
1
抽提尾砂
15.17
23.60
28.37
31.49
2
热解油
9.51
59.24
11.68
9.24
从油砂油组份分析表中可知，热解油中芳烃、饱和烃比例达到68%，属于品质较高的轻质油。
5.项目技术工艺方案
5.1项目工艺方案
5.1.1生产技术工艺
本项目油砂原矿料处理采用回转低温干馏技术工艺。外热式回转炉可以连续处理油砂矿料，干馏炉动态旋转运行，使入炉矿料边被加热边沿倾角低侧方向翻转磙动前行，有效防止粘壁结焦现象。本干馏技术工艺为行业先进创新技术，对行业油砂加工技术工艺有着代表性影响和意义。
5.1.2技术工艺流程描述
本项目生产技术工艺流程参见图5.1.2-1。全部技术工艺流程主要包括：原料储运单元；低温干馏单元；蓄热式热风单元；油气冷凝分离单元；轻质油储存单元；尾砂储运单元；可燃气发电单元、公辅配套单元等项目内容。
项目专用码头油砂矿料由公司铁路专用线