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核心筒整体提升脚手架的综合项目施工.doc

上传人:精*** 文档编号:2822014 上传时间:2024-06-06 格式:DOC 页数:11 大小:38.54KB
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资源描述

1、核心筒整体提高脚手架施工:第一小节 23.2.1工程概况核芯筒1F5F施工时,外脚手采用常规落地脚手,5F施工完毕后,外脚手拆除至3F高度,进行爬架安装,并运用在核芯筒4F预留空洞将爬架与核芯筒体连接,然后逐级向下拆除落地脚手,吊装1F、2F框架钢梁。待爬架向上爬升空出3F、4F核芯筒钢梁连接位置后,再吊装3F、4F钢梁,以次向上类推。核心筒原则层高为4.5m,依照施工需要核心筒施工维护采用附着升降脚手架体系,附着升降脚手架从第五层开始安装搭设,逐级提高至十八层,并在十八层进行高空整体拆除。附着升降脚手架提高机位平面布置为20台(详见平面图)。第二小节 23.2.2附着升降脚手架布置原则 依照

2、建设部JGJ59-99和上海市建筑施工附着升降脚手架技术规程关于规定,结合工程实际和东顺公司DS95-悬挑式附着电动整体升降脚手架有关内容,布置原则如下:1.两机位间距(跨度)6.8m,本次脚手架搭设最大跨度为5300mm,架体总高度为19.8m。2.架体高度不不不大于4.5倍建筑层高,架体每步步高1.8m,架体宽度为0.8m,悬臂高度不不不大于4.5m。3.架体折线或曲线布置架体跨度不不不大于5m。最大悬挑长度不超过2m。4.架体全高与支承跨度乘积不不不大于110m2。(本次布置最大乘积为104.94m2)第三小节 23.2.3施工办法 1.附着升降脚手架体系 本附着升降脚手架采用定型水平承

3、重桁架和竖向主框架。附着升降脚手架从第一层开始安装搭设,搭设为十步十一排高19.8m(1.8m十步+1.8m扶手),步距1.8m,两立杆间横距1.5m,宽度0.8m,架体距外墙0.4m,上下附着支承点支承在已浇捣混凝土构造梁或剪力墙上,用M27穿墙螺栓与附着支承连接件连接固定,详细施工办法按DS95-悬挑式附着电动整体升降脚手架操作使用规程中施工准备、安装调试、升降操作、使用规程、拆除和检查保养等详细规定进行操作。附着升降脚手架从第一层开始安装搭设, 附着升降脚手架搭设完毕后必要通过上海市机械检测中心检测后方可进行提高,附着升降脚手架从第一层逐级提高至二十层,待构造施工完毕后附着升降脚手架在二

4、十层进行高空拆除.3.预留孔埋设 采用穿墙螺栓套管预埋于构造梁中,待该某些内外侧模板拆除后,用M27普通墙螺栓穿过预埋套管,作附着支承构造固定螺栓用。本工程在预埋套管无法埋设时,可采用H预埋螺栓在剪力墙中,作附着支承构造固定螺栓用。预埋孔预埋时必要预埋在楼板底下80mm。4.卸料平台、高吊和人货两用电梯4.1. 本工程在构造施工过程中采用施工高吊为自附式高吊不影响附着升降脚手架提高;4.2.本工程人货两用电梯随附着升降脚手架提高而逐级加节(始终在爬架底部下,且应保证至少相差一种楼层高度),脚手架提高到顶后,人货电梯将继续升节,应将人货两用电梯所相应架体进行整体拆除,(即机位之间架体进行整体拆断

5、,并在断口处用扶手和安全网进行封闭),以便人货电梯将继续升节至顶层。4.3.在设立卸料平台处附着升降脚手架水平承重桁架设立在脚手架第四排,在脚手架底部与构造空挡设立一道硬隔离,上铺九夹板,架体底部必要用密目安全网和安全绳网围档并兜过架体底部,密目安全网和安全绳网必要可靠固定在架体上,以防止上部构件及细小垃圾坠落。5.附着升降脚手架整体拆除附着升降脚手架在十八层进行高空整体拆除,依照现场实际,制定拆除方案如下:5.1.准备工作5.1.1.附着升降脚手架为悬空附墙脚手,拆除时危险性较大,故总包项目部应引起高度注重。5.1.2.拆除工作开始前,所有参加施工人员集中进行全面专项书面安全技术交底,明确各

6、个岗位、每个人岗位职责。5.1.3.每天施工前,必要对参加今天工作施工人员集中进行安全交底,由施工员明确当天工作内容和岗位职责,并做好每天检查工作。5.1.4.拆除时,在施工区域楼层面和相相应地面范畴内划出相应警戒范畴,范畴为建筑物向外20m,拆除期间安排专职人员监护,警戒区域内禁止人员进出。5.1.5.在拆除期间。派出专职人员配合,并对本项目部其她施工队伍加强教诲,禁止其她人员进入施工或警戒区域。并请项目部在整个拆除过程中,明确指定专人负责协调节个工作。5.1.6.拆除施工人员必要持有效操作证上岗,有心脏病、高血压等病史不得进行拆除作业。5.1.7.在拆除前,每作业组必要配备一台0.5吨手拉

7、葫芦作为备用。5.1.8.架体上建筑垃圾及零星设备材料(脚手管、钢筋等)应在拆除迈进行全面清理。5.2.拆除程序及安全规定5.2.1.在附着升降脚手架底部下一层构造层处,在构造四周平撑安全网一道,离墙距离为3.5m。在未撑好安全网之前,禁止进行拆除工作。5.2.2.依照金属扣件双排脚手架拆除工程安全技术交底规定,由上到下逐排拆除脚手架.拆除过程中不得先拆除硬拉节,待脚手架拆除至硬拉节时,在拆除该部位硬拉节,必要时可在此处暂时增长硬拉节和支撑.5.2.3.拆除操作人员必要戴好安全带,安全带保险钩应扣在操作面以上有效部位(建筑物构造上),安全带应预先检查完好状况保证安全可靠.5.2.4.拆下防倾槽

8、钢、钢管、扣件、设备等材料应随拆随递进入楼层,人工传送至卸料平台,集中由高吊吊运至地面。为使材料能及时清理至地面,请项目部协调每天下午四点至五点集中一小时进行脚手架材料吊运。如天气正常状况下,脚手架高空拆除为十天,请项目部对高吊进行协调。5.2.5.在拆除过程中,派出专职人员对拆除顺序进行监护,禁止反顺序或违背操作规程进行施工,每天拆竣工后,应由监护人员和专职安全员进行全面检查,防止留有隐患.5.2.6.遇到风力5级(含五级)以上或雨雪、浓雾等特殊气候及夜晚不得进行拆除工作。5.2.7.拆除时应有专人负责警戒任务,禁止任何人进入警戒区域。5.2.8.拆除过程中,拆除部位垂直下方禁止进入或进行立

9、体施工作业。5.2.9.施工员每天必要收听天气预报,并做好记录,依照实际状况安排当天拆除内容。5.2.10.附着升降脚手架拆至最后一排水平桁架时必要运用高吊将其吊运至地面再进行拆除(普通以二至三台提高机位为限).5.2.11.附着升降脚手架拆除时为不影响钢构造吊装任务,必要以核心筒四个面为准提成四个阶段进行高空拆除,在一种面未拆除完毕不得进行另一种面拆除施工.在拆除过程中拆除面下方禁止进行任何立体施工作业.6.遇台风时附着升降脚手架暂时加固办法6.1.所有附着支承杆件(涉及每层硬拉结、花兰拉杆所有提高和固定零部件)均处在受力状态,同步电动葫芦也必要处在受力状态。6.2.所有安全装置(防倾装置、

10、防坠装置)所有到位,并保证安全可靠有效。6.3.切断所有电源,电线电缆必要有效固定,并派专人检查。6.4.保证架体上无任何物件堆放,脚手板与安全网必要与架体牢固固定。6.5.附着升降脚手架超过构造某些密目安全网应予以拆除,以减少风荷载对架体所产生不安定因数。6.6.除以上以外,在原有硬拉结齐全状况下,运用每层锚杆、预留孔洞、排架、立柱对硬拉结进行暂时加固。7.附着升降脚手架外立面加强办法本工程在核心筒部位采用附着升降脚手架体系,在核心筒施工过程中核心筒四周正进行钢构造吊装施工任务,形成了一种上下立体施工作业.脚手架外侧仅仅用绿色密目安全网进行施工维护已经不能满足现场立体施工需要,为防止核心筒施

11、工过程中产生高空坠落影响钢构造施工任务,在附着升降脚手架绿色密目安全网外侧加设一道竹笆维护.第四小节 23.2.4施工工艺流程 接到提高令后检查各受力点,安全装置状况确认无误,验收合格后,预紧电动葫芦均匀受力后,拆除承力架部位固定螺栓和每层拉节试提高10cm正常提高提高到位后,安装固定螺栓和每层拉节,断口封闭验收合格后,交付使用浇捣混凝土第五小节 23.2.5安全办法1.提高系统本工程整体升降脚手架采用双吊点(即设立两根吊臂),一根为提高吊臂,一根为防坠吊臂,使升降及防坠功能完全分开。2.防倾系统附着升降脚手架在升、降过程时其吊点设在下部,重心偏高,为防止架体在运动过程中向内向外倾覆,保证架体

12、在升降过程中垂直度,在每一提高机位处均必要设立上下两道防倾装置。该防倾装置由防倾导轨,导向滑轮机构和连接件三某些构成,防倾导轨由1根10m长6.3#槽钢背靠背对焊,其一侧由竖向间距为1.8m连接件扣于机位处竖向主框架双立杆上,导向滑轮机构一端固定于建筑物构造层上,一端卡于6.3#槽钢槽内,当架体作上下升降运动时,滑轮组与槽钢之间只能作上下相对移动,从而起到防止架体向外向内倾斜作用,该防倾装置每机位设立二套,分别在附着升降脚手架相相应构造层第二层和第四层。3.动力系统及防坠装置 本脚手架机位起重葫芦采用湖南跃进机械厂生产DHP10t环链式电动葫芦,该葫芦起重速度为9.2cm/min。电动机带有常

13、闭锥形制动闸,具备自锁特性。依照架体自重按规定各项安全系数计算,其有足够富余量,但为保证安全,依照规定必要设立防坠机构。 防坠装置采用上海益达周转材料有限公司生产FSZ防坠器(该防坠器申请国家专利,专利号:ZL 97 2 06833.3),防坠机构每机位(即每一电动葫芦)处均设立一套,安装于承力架吊攀位置(即电动葫芦下吊钩处),防坠机构采用夹钳式,其工作原理:由一根25圆钢上端固定于提高起重臂,垂直穿过夹钳式防坠器上孔洞,孔洞内设有偏心夹块,夹块通过杠杆连接,挂于起重葫芦吊钩处,通过调节连杆长度,拉紧,压缩杠杆另一端弹簧,使偏心块张开,使25圆钢能在孔内自由上下通过。一旦当葫芦链断裂吊钩下坠,

14、防坠连杆失去对弹簧作用。偏心夹块动作,紧紧咬住25圆钢且越卡越紧,从而达到防坠作用。4.电器保护装置及监控系统 脚手架在升降过程中呈整体,为保持均匀运动,电动葫芦控制采用如下保护办法。4.1.电器过载、故障保护 用电器控制柜电路设计达到此目:任何一只电动葫芦发生故障,即会自动报警并切断总电源。爬架升降过程中电动葫芦转速不一或有障碍物影响升降均会引起某一机位荷载增大,电机相相应热继电器即会动作,并切断总电源。4.2.架体安全防护设施4.2.1.本工程所用外墙脚手架体系外侧采用符合安监部门所颁发质量原则密目型安全网封闭。4.2.2.硬拉节设立:当架体投入使用时,其应与建筑物用硬拉节固定。固定数量,

15、间距3.6m设一处,垂直方向每层楼面设一道。4.2.3.在施工时断口处或施工暂时浮现断口处,都必要设立安全防护栏杆,并用密目安全网封闭。同步在断口出必要设立防倾装置,防止断口向内向外倾覆。4.2.4.在脚手架底部与构造间空档设立一道硬隔离,上铺九夹板,架体外侧必要用密目安全网和安全绳网围挡并兜过架体底部,密目安全网和安全绳网必要可靠固定在架体上,以防止上部构件坠落。在每层架体与构造空档处均设立2.5cm网眼安全平网进行隔离。4.2.5.在架体最上面三排作业面密目安全网外侧均设立档脚板。4.2.6.在架体上设立必要防火器材(灭火器等)。4.2.7.架体必要设立剪刀撑,剪刀撑斜角为45。-60。4

16、.2.8.附着支承构造采用与工程连接时,应采用双螺帽,螺杆露出螺母不应少于3牙。4.2.9.附着升降脚手架只能作为施工维护及施工操作脚手,禁止作为施工外摸板支撑架。4.2.10.在施工过程中对损坏安全网及竹笆及时进行更换。4.2.11.在附着升降脚手架施工过程中要加强搭设前交底、过程中专人监督、每个工序后验收等办法实行,以保证明行过程安全。4.2.12.在附着升降脚手架每次提高前必要清扫脚手架,同步对脚手架上其她堆载进行清理。4.2.13.附着升降脚手架在施工过程中遇到台风季节,必要提前对脚手架进行全面检查、维修、保养、加固。4.2.14.其她安全办法详见DS95-悬挑式附着电动整体升降脚手架

17、使用操作规程。第六小节 23.2.6其她阐明1.附着升降脚手架升降是重要受力点为吊臂梁和上面两根斜拉杆固定在混凝土构造某些,其斜拉杆上端固定尤为重要。按关于规范规定,该某些混凝土强度必要达到C10设计强度。因而构造施工时需提供该处对的混凝土强度级别,必要时预先多留几组混凝土试块。2.由于脚手架构造体系及详细使用状况和所处高度,其架体内力变化十分复杂,为保证安全,在此强调本工程附着提高脚手架使用荷载严格控制在二排作业层,每排200kg/m2,并请项目部挂设限载牌,在使用时严格按此值控制。3.本工程附着升降脚手架施工用电为15千瓦(额定),在脚手架相相应楼层内予以提供专用电源箱(该电箱在脚手架升降过程中禁止其他作业使用)。

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