混凝土多孔砖的专项方案.doc

· 简介：本方案为混凝土多孔砖施工方案。重要简介了混凝土多孔砖普通施工办法，内容涉及施工准备，施工工艺，质量验收原则，成品保护，季节性施工办法，环境、职业健康安全管理办法等。
· 核心字：混凝土，多孔砖，施工方案，专项施工方案，混凝土多孔砖施工方案 
[1][2][3][4][5]
　　本方案为混凝土多孔砖施工方案。重要简介了混凝土多孔砖普通施工办法，内容涉及施工准备，施工工艺，质量验收原则，成品保护，季节性施工办法，环境、职业健康安全管理办法等。
　　一 编制阐明
　　依照既有施工图纸，设计变更，*项目砌体分项工程内隔墙系统采用混凝土多孔砖砌筑。设计墙体厚度为200mm，所采用多孔砖规格为240mm×180mm×115mm。本施工方案合用于*项目混凝土多孔砖砌体分项工程施工，施工时按此方案进行。
　　二 编制根据
?　 建设单位提供*构造施工图纸、建筑施工图纸日提供）。
? 《混凝土多孔砖砌体工程施工及验收规程》（DB34/T465—）。
? 《砌体工程施工施工质量验收规范》（GB50203—）。
? 《多孔砖砌体构造技术规范》（JGJ137—）。
　　三 施工准备
　　1 材料及重要机具
　　1.1 混凝土多孔砖：品种、规格、强度级别必要符合设计规定，规格应一致。进入施工现场多孔砖养护龄期不得低于28天，应有产品合格证和质量保证书。多孔砖进场后应见证取样进行强度级别、干燥收缩率、相对含水率检查。检查批应以同毕生产厂家、同一品种、同一强度级别不超过3.5万块为一批取样。多孔砖质量应符合《混凝土多孔砖砌体工程施工及验收规程》（DB34/T465—）规定。
　　1.2 水泥：依照设计规定砌筑砂浆强度级别，本工程砌筑砂浆采用325号普通硅酸盐水泥。进入施工现场水泥应有产品合格证和质量保证书。使用前应分批进行强度、安定性复检。检查批应以同毕生产厂家、同一编号不超过200吨为一批进行取样。
　　1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5如下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂含泥量不超过5%，并不含草根、建筑垃圾等杂物。
　　1.4 掺合料：砌筑砂浆掺合料采用石灰膏。如果现场熟化生石灰，生石灰熟化时不得少于7d，生石灰熟化成石灰膏时应用孔径不不不大于3mm×3mm网过滤。禁止使用脱水硬化石灰膏和消石灰粉。
　　1.5 水：用自来水或不具有害物质干净水。
　　1.6 其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐解决。
　　1.7 重要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水　　壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋、专业检测工具一套等。
　　2 作业条件
　　2.1 主体分部中承重构造已施工完毕。
　　2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
　　2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，普通距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
　　2.4 依照最下面第一皮砖标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
　　2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
　　2.6 砂浆配合比经实验室拟定，准备好砂浆试模。
　　四 施工工艺
　　1 施工方案
　　1.1 定位放线
　　砌体施工前，施工人员依照建设单位提供设计建筑施工图纸、设计构造施工图、装修图纸，认真核对门窗洞口尺寸，精确放出墙体轴线、边线以及控制线。
　　1.2 施工准备
依照施工现场实际状况，选定好多孔砖堆放场地。场地应平整，周边作好排水，混凝土多孔砖堆跺顶部应采用恰当遮雨办法。搬运装卸混凝土多孔砖时，，禁止碰撞、扔摔或翻车倾卸，垂直吊运应采用带网罩或围栏吊笼。
　　砌筑前，将基本梁或楼面清扫干净，并洒水充分湿润基层面。
　　专业工长充分熟悉施工图纸，明确门窗洞口位置、尺寸大小、构造柱以及过梁设立规定等。
　　每层每段墙体开始砌筑前，施工工长应绘制砌体排版图，并对操作工人进行安全技术交底。
　　1.3 排砖搁底
　　依照设计施工图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌办法合理，便于操作。
　　普通房间内隔墙最下层砖砌筑方式如下图：
　　1.4 拌制砂浆
　　依照设计规定，本工程砂浆级别±0.00如下和±0.00以上卫生间四周1.0米如下采用M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上采用Mb5混合砂浆砌筑。
　　 砌筑砂浆采用现场搅拌，砂浆配合比应用重量比计量，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。
　　搅拌砂浆应有良好工作性（涉及稠度、流动性、和易性、分层度等）。砂浆稠度应控制在50mm～70mm，分层厚度不应不不大于20mm。
　　砌筑砂浆随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必要在拌后3小时和小时内使用完毕，如施工期间温度超过30˚C，应在2小时和3小时内使用完毕。
　　每一楼层或250m3砌体各种强度级别砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
　　1.5 砌筑砖墙
　　施工前应依照砌体排版图试排砖，组砌办法应对的，上下错缝、内外搭接。宜采用一顺一丁或梅花丁砌筑方式。
　　水平灰缝不适当不不大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。
　　多孔砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖；砌至梁或楼板下，斜砌一皮实心砖，斜砖应等到墙体砂浆强度达到70%以上才干砌筑。
　　卫生间和有防水规定地面，墙底部应设立高度为190mm高现浇混凝土反梁，内配410纵筋，Φ6@200箍筋。
　　各种预留洞、预埋件等，应按设计规定设立，避免后剔凿。
　　多孔砖墙门窗框两侧宜用实心砖砌筑，每边不少于240mm 。
　　转角及交接处同步砌筑，不得留直槎，斜槎高不不不大于1.2m。
　　拉通线砌筑时应拉通线随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不容许砸砖修墙。
　　1.6 构造柱和圈梁设立
　　空心砖墙按设计规定设立构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
　　墙体与框架柱及构造柱连接处应沿柱高每隔500mm或砌体皮数倍数设立2Φ6拉筋与柱拉接。与柱连接拉筋采用种植连接。拉筋伸入墙内长度不应不大于墙长1/5且应不不大于700mm。
　　 墙长度不不大于5米时，墙顶与梁拉接，墙长超过层高2倍时，墙中部加设构造柱，墙高度不不大于4米时，宜在墙高中部设立（门窗或洞口上皮）与柱连接通长钢筋混凝土水平圈梁。
　　对厚度为100（120）mm墙，高度不不大于2.8米时，在门顶高度处增设一道圈梁，洞口尺寸不不大于2.0米时，洞口两侧加构造柱。
　　 构造柱截面尺寸为200×200，内配412纵筋，Φ6@200箍筋。
　　构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，马牙槎每三皮混凝土多孔砖进退600mm，并沿墙高度每500mm设26钢筋，钢筋伸入墙内不少于1米。
　　设立构造柱墙体应先砌墙后浇筑构造柱混凝土。浇筑混凝土前，必要将混凝土多孔砖和模板围成构造柱孔内壁撒水湿润，并将模板内杂物清扫干净。
　　构造柱混凝土用插入式振捣棒振捣密实，振捣棒应避免触碰混凝土多孔砖墙，禁止通过混凝土多孔砖墙传振。
　　预留出拉接筋，施工中不得随意重复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇筑混凝土前，应校正到精确位置并绑扎牢固。
　　2 施工技术规定
　　 混凝土多孔砖禁止浇水砌筑，龄期局限性28天及潮湿混凝土多孔砖、进场经复检强度达不到规定砖不得使用。
多孔砖墙体砌筑时应上下错缝、内外搭砌。宜采用一顺一丁或梅花丁砌筑方式，砖柱不得采用包心法砌筑。
　　 砌体宜采用“四一”砌砖法砌筑。采用铺砂浆砌筑时，应先灌竖缝灰，再铺水平灰，批完头缝灰后排砖挤压方式，铺灰长度不得超过500mm。
　　正常施工条件下，砌体每日砌筑高度不适当超过1.5米或一步脚手架高度。
　　砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应不不大于12mm，也不适当不大于8mm。所有灰缝均应铺填砂浆，水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖缝砂浆饱满度不得低于80%。不得浮现瞎缝、透缝、假缝，禁止用水冲浆灌缝，水平缝和垂直缝应随砌筑随勾缝。
　　采用现浇过梁时，砌筑砂浆强度未达到设计规定70%时，不得拆除过梁底部模板。
　　除设立构造柱部位外，砌体转角处和纵横墙交接处应同步砌筑，对不能同步砌筑之处应留置斜槎，斜槎水平投影长度不应不大于高度2/3。
　　砌体接槎时，必要将接槎处表面清洁干净，并应填充砂浆，保持灰缝平直。
　　施工过程中，如果需在混凝土多孔砖墙体中留置暂时施工洞口，应在洞口部位设立拉接筋，其侧边离交接处墙面不应不大于500mm，洞口顶部应设立过梁。在补砌暂时施工洞口时，应用混凝土多孔砖填砌密实，使用砂浆强度级别应提高一级并宜掺加膨胀剂。
　　所有拉接筋必要放在灰缝内，不得漏放，其外露某些不得随意弯折。
　　跨度不不大于6米屋面梁和跨度不不大于4.8米梁，其支撑面下面砌体应设立混凝土或钢筋混凝土垫块，当墙体设有圈梁时，垫块与圈梁宜整体浇筑。
　　楼层砌体最上一皮多孔砖，应整砖丁砌，顶部必要刮浆，并用砂浆灌满上部砖所有灰缝和孔洞。
　　门窗洞口预埋木砖、铁件等应进行防腐解决，其横截面应与混凝土多孔砖规格一致。
　　 施工中应精确预留及埋设管线管道，不得在已砌筑好墙体上打洞开槽。
　　墙体中竖向暗管宜预埋，无法预埋须留槽时，墙体施工时预留深度及宽度不适当不不大于95mm×95mm。管道安装完好后，应采用强度级别不低于C20细石混凝土或强度级别为M10水泥砂浆填实。当槽尺寸不不大于95mm×95mm时，应对墙体削弱某些予以补强并将槽两侧墙内预留钢筋互相拉接。
　　墙面上不应留水平槽、斜槽，墙体中不应设水平穿行暗管或预留水平沟槽。无法避免时，宜将暗管居中埋于局部现浇混凝土水平构件中。当暗管直径较大时，混凝土构件宜配筋。
　　管道不适当横穿墙垛、壁柱；的确需要时，应采用带孔混凝土块砌筑。
　　其她未详之处，施工过程中专业工长及质检员请参阅《混凝土多孔砖砌体工程及验收规程》（DB34/T465—）。
　　3 防裂办法
　　为了防止或减轻房屋正常使用条件下由于屋盖和墙体温差、墙体干缩、地基不均匀沉降早混凝土多孔砖墙体上产生裂缝，应结合房屋详细状况按“防、放、抗”相结合办法，采用设计、施工、材料各方面综合防止办法。
　　顶层砌筑砂浆强度级别不低于M10。
　　 除顶层构造柱按设计规定设立外，山墙构造柱间距不应不不大于4米，别的墙体构造柱间距不应不不大于5米。，当构造柱不能上下贯通时，构造柱纵筋应锚入上下圈梁，锚固长度不得不大于40d。
　　混凝土多孔砖用于填充墙时，砌体与梁、柱或混凝土结合界面处（涉及内外墙），应在粉刷前设立钢丝网片（网片宽400mm，沿界面缝两侧各延伸200mm）。
　　五 质量验收原则
　　1 原材料质量规定
　　1.1 混凝土多孔砖
　　混凝土多孔砖强度、干燥收缩率、相对含水率必要满足设计及《混凝土多孔砖砌体工程及验收规程》（DB34/T465—）规定。同一厂家、同一强度级别、同一编号混凝土多孔砖进场后以3.5万块为一验收检查批，取样数量为一组。
　　1.2 砌筑砂浆
　　砌筑砂浆强度级别必要满足设计及《混凝土多孔砖砌体工程及验收规程》（DB34/T465—）规定。每一检查批且不超过250m3砌体各种类型及强度级别砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
砂浆强度级别以原则养护条件下龄期为28d试块抗压强度实验成果为准。砌筑砂浆验收批，同一类型、强度级别砂浆应不不大于3组。
　　2 容许偏差
　　2.1 砌体位置及垂直度容许偏差应符合下表规定：
　　砌体位置及垂直度容许偏差
　　2.2 多孔砖砌体普通尺寸容许偏差应符合下表规定：
　　多孔砖砌体普通尺寸容许偏差
　　3 应注意质量问题
　　砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要精确，保证搅拌时间，砂浆试块制作、养护、试压应符合规定。
　　墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
　　 门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。
　　 多孔砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。
　　拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制精确，不应将拉结筋弯折使用。
　　预埋在墙、柱内拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不容许任意弯折或切断。
? 　砌筑时每层砖都要做到与皮数杆对平，通线要绷紧拉平，同步砌筑要注意左右两侧，避免接槎处高低不平，水平灰缝厚度不一致。
　　立皮数杆时，抄平放线要精确，钉皮数杆木桩要牢固。
　　留槎要符合规定。在砌体转角处和交接处同步砌筑，否则应砌成斜槎。
　　作好专业之间协调配合，保证孔洞、埋件位置、尺寸及标高明确，避免事后开洞，影响砌体质量。
　　模板下口与构造接缝处贴5mm厚海绵条，以保证拼缝严密不漏浆。
　　4 质量验收记录
　　本工程多孔砖砌体墙应具备如下质量记录：
　　材料（空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等）出厂合格证、实验报告。
　　砂浆试块实验报告。
　　分项工程质量检查评估。
　　隐检、预检记录。
　　季节性施工记录。
　　设计变更及洽商记录。
　　其他技术文献。
　　六 成品保护
　　暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
　　墙体中预埋拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
　　手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
　　砂浆稠度应适当，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
　　 在吊放平台脚手架或安装模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌筑好墙体。
　　 在施工电梯进料口或卸料平台口周边，应用塑料膜或木板遮盖，保持墙面干净。
　　七 季节性施工
　　1 冬期施工
　　冬期施工不得使用受冻混凝土多孔砖，砌筑前应清除表面污物、冰、雪等。
　　砂浆优先采用普通硅酸盐水泥拌制。
　　对当天砌筑砌体应及时进行表面覆盖，避免受冻，同步应清理干净，使表面无砂浆。
　　砌筑砂浆温度不应低于5˚C，当气温低于-15˚C时，砂浆应提高一种级别。
　　2 雨期施工
　　 雨期施工不得使用过湿混凝土多孔砖，以避免砂浆流淌，影响砌体质量。
　　雨后继续施工前，应复核墙体垂直度。
　　 堆放在施工现场混凝土多孔砖如遇下雨，应及时进行覆盖，以免影响砖体质量。
　　八 环境、职业健康安全管理办法
　　1 环境管理办法
　　加强宣教，提高施工人员环保意识。加强环保管理力度，贯彻环保办法。
　　夜间施工施工人员避免大声喧哗，吊装操作应尽量做到一次吊装完毕，避免来回重复次数。
经常进行场地清扫，并撒水，保持场地清洁。
　　施工垃圾应装入袋内统一运走，不得随处抛洒；外运时应进行遮盖，防止尘土飞扬。
　　多孔砖切割作业，应选定加工点，并进行封闭围护，防止粉尘飞扬，同步操作人员应佩带口罩，防止吸入粉尘。
　　2 职业健康安全管理
　　施工人员不得酒后作业，以防止安全事故发生。
　　施工期间必要按规定佩带安全帽。

　　作业面及操作层上必要安全防护办法。
　　多孔砖切割作业，应设立防护办法，防止碎块飞溅伤人。
　　加强安全管理力度，砌筑施工前应进行安全技术交底，使操作人员清晰地结识到该工程应注意那些危险因素，并加以高度防止。
　　施工前必要检查所有机械设备性能，与否安全可靠。依照工程实际及所需用机械设备等状况采用可行安全防护办法。
　　作业层四周必要进行封闭管理，同步设立防护栏杆及张挂安全网。 
 　　目   录
　　一 编制阐明 １
　　二 编制根据 １
　　三 施工准备 １
　　1 材料及重要机具 １
　　2 作业条件 ２
　　四 施工工艺 ２
　　1 工艺流程 ２
　　2 施工方案４
　　3 施工技术规定 ６
　　4 防裂办法 ７
　　五 质量验收原则 ８
　　1 原材料质量规定 ８
　　2 容许偏差 ８
　　3 应注意质量问题 ９
　　4 质量验收记录 １０
　　六 成品保护 １０
　　七 季节性施工 １１
　　1 冬期施工 １１
　　2 雨期施工 １１
　　八 环境、职业健康安全管理办法 １１
　　1 环境管理办法 １１
　　2 职业健康安全管理 １２