第三方检查应对措施方案.doc

XXXX
第三方检测应对措施方案

编制人：XX
审核人：XX
审批人：XX
编制日期：2016年10月20日

目录
1、项目总体情况 1
1.1工程概况： 1
1.2第三方检测情况 1
2、第三方检测内容识别 1
2.1实测实量检测 1
2.1.1主体工程 1
2.1.2设备安装 3
2.1.3装饰工程 4
2.2质量风险检测 10
2.2.1质量风险检测制度 10
2.2.2红线扣分项内容 10
3、第三方检测应对措施 12
3.1质量提升小组 12
3.2人员职责 12
3.3 质量提升管理制度 12
4、实测实量中出现的问题处理措施 14
4.1实测实量资料收集及分析 14
4.2实体偏差返修措施 14
4.2.1、砼工程： 14
4.2.2、抹灰工程： 15
4.2.3、全轻砼地面工程： 15
4.2.4、涂料工程： 15
4.2.5、墙砖或石材铺贴： 15
4.3实体偏差预防措施 16
4.3.1、模板工程： 16
4.3.2、砼工程： 16
4.3.3、抹灰工程： 16
4.3.4、全轻砼地面工程： 17
4.3.5、涂料工程： 17
4.3.6、墙砖或石材工程： 17
附件1：工程风险评分表 19
附件2：第三方评估培训 24

1、项目总体情况
1.1工程概况：
XX项目是由佛山XX有限公司投资开发，XX设计院有限公司设计，XX建设监理有限公司监理，XX有限公司总承包施工。项目地块位于广东省佛山市XX。
XX由XX、一个公建配套设施及地下室组成，其中XX地块为两层地下室，其余地块为一层地下室。项目占地占地面积XX㎡，总建筑面积XX㎡。
1.2第三方检测情况
本工程第三方检测机构为XXX工程咨询有限公司，该检测机构长期与碧桂园公司合作，检测要求较高，过程执行严格。
本工程第三方检测主要分为实测实量检测及质量风险检测两个模块，深圳市瑞捷建筑工程咨询有限公司将针对这两个模块的内容定期对项目施工情况进行检查。
2、第三方检测内容识别
2.1实测实量检测
实测实量检查内容分为主体工程、设备安装、装饰工程三个部分：
2.1.1主体工程
检查项目
检查内容
评判标准
选点规则
混凝土结构工程
截面尺寸
[－5，8]mm
同一墙/柱面为一个检测区，每个检测区检测截面尺寸2次，选取其中与设计尺寸偏差最大的一个实测值，作为该实测指标合格率的1个计算点。
表面平整度
[0，8]mm
任选长边墙两面中的一面作为1个检测区。当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度,这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点;当所选墙长度大于3米时，还需在墙长度中间水平放靠尺增加测量1次，这3个实测值分别作为该指标合格率的3个计算点。跨洞口部位必测。
垂直度
[0，8]mm
任选长边墙两面中一面作为1个检测区。当墙长小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置，分别按靠尺顶端接触到上部砼顶板位置及靠尺底端接触到下部地面位置测2次垂直度，这2个实测值分别作为该实测指标合格率的2个计算点。当墙长度大于3米时，需在墙长度中间位置靠尺在高度方向居中处加测1次，3个实测值分别作为该实测指标合格率的3个计算点。砼柱：任选砼柱四面中的两面作为一个检测区；分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置各测1次，这2个实测值分别作为该实测指标合格率的2个计算点。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
顶板水平度（有爆板）
[0，15]mm
使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。分别测量4个角点/板跨几何中心位砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值≤20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为该实测指标合格率的5个计算点。
楼板厚度
[－5，8]mm
同一跨板作为1个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中1／3区域。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
混凝土观感（1）
无露筋、蜂窝、孔洞、烂根、夹渣
抽检15面混凝土墙/柱。每面墙/柱均作为一个实测区。
混凝土观感（2）
无涨模、缺棱掉角、楼板开裂
砌筑工程
表面平整度
[0，8]mm
每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。
垂直度
[0，5]mm
每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面,测量部位选择正手墙面。应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。
外门窗洞口尺寸
[－5，20]mm
同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区。不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，分别测量窗洞口宽度和高度各2次。取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断宽度或高度实测指标合格率的1个计算点。
砌筑节点(1)
①门窗框预制块：采用预制混凝土块、实心砖；空心砖墙体则在门窗洞边200mm内的孔洞须用细石混凝土填实；预制块或实心砖的宽度同墙厚；长度不小于200mm；高度应与砌块同高或砌块高度1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不大600mm，且均匀分布。②现浇窗台板：宽同墙厚，高度≥120mm，每边入墙内≥200mm（不足200mm通长设置）；③洞口（大于600MM）的过梁：同墙宽，入墙不少250mm
户内每一面砌体墙作为1个实测区。所选2套房中实测区不满足30个时，需增加实测套房数。每1个实测区取6个实测点，分别检查门窗框预制块、现浇砼窗台板、洞口预制过梁3项内容是否符合合格标准
砌筑节点（2）
①无断砖、通缝、瞎缝；
②墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；
③不同基体镀锌钢丝网规格为10×10×0.7mm，基体搭接不小于100MM；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补；④砌体墙灰缝须双面勾缝。
户内每一面砌体墙作为1个实测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不满足20个时，需增加实测套房数。同一实测区，分别检查合格标准中的4个实测点是否符合合格标准；一个实测区有4个实测点。一个实测区作为该指标合格率的1个计算点
2.1.2设备安装
检查项目
检查内容
评判标准
选点规则
洁具
座便坑距偏差
[0，15]mm
每一个座便预留排水管孔作为一个实测区。本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
电气安装
同一室内的底盒标高差
[0，10]mm
本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。每一个功能房间作为1个实测区。在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
消防系统
喷淋间距
参照设计图纸要求
共选取2栋楼，每一层楼电梯前室为1个测区，合计6个测区，参照设计图纸要求对比现场是否符合，符合计1，不符合计0。
喷淋数量
参照设计图纸要求
共选取2栋楼，每一层楼电梯前室为1个测区，合计6个测区，参照设计图纸要求对比现场是否符合，符合计1，不符合计0。

2.1.3装饰工程
检查项目
检查内容
评判标准
选点规则
抹
灰
工
程
墙面表面平整度
[0，4]mm
每一个功能房间地面都可以作为1个实测区。任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客\餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。
墙面垂直度
[0，4]mm
每一面墙作为1个实测区；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。同一实测区内，当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；当墙长度大于3米时，在墙长度中间位置增测一次；具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。
净高（有爆板）
[－20，20]mm
每一个功能房间作为1个实测区。实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等；各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即5个室内净高实测值。用设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为该房间理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在【-30，30】mm之间时，5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。当最大偏差值﹥30mm或﹤-30mm时，5个偏差值均按最大偏差值计。
顶板水平度（有爆板）
[0，10]mm
已完成腻子的同一功能房间内顶板作为1个实测区。同一功能房间内顶板需已完成腻子施工；使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30CM处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值≤15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
阴阳角方正
[0，4]mm
每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区。选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
开间/进深
±10mm
每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量6个功能房间的12个实测区。同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值。
方正性
[0，10]mm
在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线进行校核，以短边墙为基准进行校核.无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿墙长度方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线,）。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
地面表面平整度
毛坯房交付地面、龙骨地板基层、瓷砖或石材地面基层：[0，4]mm
每一个功能房间地面都可以作为1个实测区。任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客\餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。
装修房直铺地板交付面基层：[0，3]mm
每一个功能房间地面都可以作为1个实测区。任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客\餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。
地面水平度（有爆板）
[0，10]mm
每一个功能房间地面都可以作为1个实测区。使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面的4个角部区域，距地脚边线30cm以内各选取1点，在地面几何中心位选取1点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤10mm时，该实测点合格；最大偏差值≤15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
户内门洞尺寸偏差
[－10，10]mm
每一个户内门洞都作为1个实测区。实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。
外墙窗内侧墙体厚度极差
[0，4]mm
任一樘外门窗都作为一个实测区。累计20个实测区，其中卫生间、厨房等四边瓷砖收口外窗实测区为10个；实测时，外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。外墙平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
裂缝/空鼓
无裂缝、空鼓
所选户型内每一自然间作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计15个实测区，不满足15个时，需增加实测套房数。
防水工程
卫生间涂膜厚度
卫生间地面、墙面（非附加层部分）防水涂膜成膜良好，无分层。涂膜防水层平均厚度应符合设计，最小厚度大于设计厚度８０％。且不能出现分层现象
每1个卫生间为1个实测区,累计6个测区，不足6个时，需增加实测套房数。每个实测区取1个实测值。每个实测值作为1个计数点。涂膜施工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，选择1个疑似厚度最薄部位，采用针测法或割取20×20mm实样，目测涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；保护层完工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，随机选取一点（不同测区选取不同位置，如地面、浴室墙面不同高位等），剥离防水保护层，采用针测法或割取20×20mm实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；如装饰面已完，则通过闭水检验，不实测此指标。
防水反坎
空调板、雨蓬板、凸窗上部、卫生间和厨房周边后砌墙根部等部位须设置砼反坎；厚度同墙厚，高度不小于100mm；沉箱卫生间烟道和管井根部设置两道反坎，底部反坎宽200MM，高与装饰面层平，上部反坎宽不小于50MM，高出装饰完成面不小于100MM；非沉箱卫生间烟道和管井根部设置一道砼反坎，宽不小于50mm，高出楼地面不小于100mm；如砼反坎未与主体结构砼一起浇注，则底部须凿毛。
所选户型内各应设反坎部位分别为1个实测区，如卫生间、厨房间、空调板或飘板等。每一个实测区取1个实测值，每1个实测值合格率的1个计算点。所选2套房中实测点不满足10个时，需增加实测套房数。测量方法：目测各实测区是否按要求设置防水反坎，采用卷尺测量有关反坎的尺寸是否符合要求。
成品保护
入户门
无磕碰、污染、及是否组织成品保护
共选取2栋楼，每栋楼每一户为1个测区，共6个测区
外窗玻璃
无划伤、污染、及是否组织成品保护
共选取2栋楼，每栋楼每一户、每一扇玻璃为1个测区，共6个测区
阳台门
无磕碰、变形、污染、及是否组织成品保护
共选取2栋楼，每栋楼每一户、每一樘阳台门为1个测区，共7个测区
室内墙面阳角
无磕碰、污染、及是否组织成品保护
共选取2栋楼，每栋楼每一户、每一处室内阳角为1个测区，共7个测区
木地板
无划伤、污染、及是否组织成品保护
共选取2栋楼，每栋楼每一户、每一功能间为1个测区，共7个测区
浴缸
无磕碰、污染、及是否组织成品保护
共选取2栋楼，每栋楼每一户为1个测区，共6个测区
涂
饰
工
程
墙面表面平整度
[0，3]mm
每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区。每一测尺实测值作为一个合格计算点。测量方法同抹灰阶段的墙面平整度。
墙面垂直度
[0，3]mm
每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区。每一测尺实测值作为一个合格计算点。测量方法同抹灰阶段的墙面垂直度。
阴阳角方正
[0，3]mm
每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区。其他同抹灰阶段的阴阳角方正。
顶棚(吊顶)水平度（有爆板）
[0，10]mm
每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。使用激光扫平仪，在实测房间内打出一条水平基准线。同一顶棚（吊顶）内距天花线30cm位置处选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量出与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值≤15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
裂缝/空鼓
无裂缝、空鼓
所选户型内每一自然间作为1个实测区。所选套房内所有墙体和天花全检。1个实测值作为1个实测合格率计算点。墙面检查裂缝/空鼓指标，天花则只检查裂缝指标。
饰面砖粘贴（墙面）
墙面表面平整度
[0，3]mm
每套房内厨房、卫生间、阳露台的同一面墙都可作为1个实测区，取各墙面左上及右下2个角，按45度角斜放靠尺，分别测量1次，2次测量值作为该实测指标合格率的2个计算点
墙面垂直度
瓷砖墙面：[0，2]mm
每一套房内厨房、卫生间、阳露台都可作为1个实测区。每一个实测区测量2个点，其实测值作为该实测指标合格率的2个计算点
光面石材墙面：[0，3]mm
每一套房内厨房、卫生间、阳露台都可作为1个实测区。每一个实测区测量2个点，其实测值作为该实测指标合格率的2个计算点
阴阳角方正
[0，3]mm
房内厨房、卫生间、阳露台的每一个阴角或阳角都可以作为1个实测区。一个实测区，按30CM、150CM分别测量1次，2次测量值作为该实测指标合格率的2个计算点
接缝高低差
[0，0.5]mm
该指标宜在装修收尾阶段测量。每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的墙面都可以作为1个实测区。
裂缝/空鼓
无裂缝、空鼓
所选户型内有饰面砖墙面的厨房、卫生间等每一自然间作为1个实测区。所选套房内所有墙体全检。1个实测区的实测值作为1个实测合格率计算点。
饰面砖粘贴（地面）
表面平整度
[0，2]mm
地漏的汇水区域不测饰面砖地面表面平整度。每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。每一功能房间地面（不包括厨卫间）的4个角部区域，任选两个角与墙面夹角45度平放靠尺共测量2次。客餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。这2或3次实测值作为判断该实测指标合格率的2或3个计算点。
接缝高低差
[0，0.5]mm
每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区。在每一饰面砖地面目测选取2条疑似高低差最大的饰面砖接缝。用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝，用0.5MM钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。2条接缝高低差的测量值，分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
裂缝/空鼓
饰面砖地面无裂缝、空鼓（单块砖边角局部空鼓，且每自然间不超过总数5％可不计）。
实测时，厨房和卫生间户内墙面测量部位需完成贴砖工程。所选户型内有饰面砖地面的每1个自然间，如厨房、卫生间、走道等，都作为1个实测区。1个实测点作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
室内门
门框的正、侧面垂直度
[0，4]mm
每一樘门框都可以作为1个实测区。分别测量一樘门门框的正面和侧面垂直度，共有2个实测结果，取其中实测值较大的，作为该实测指标合格率的1个计算点。
铝合金门窗（或塑钢窗）
型材拼缝宽度（不适用塑钢窗）
[0，0.3]mm
该指标宜在窗扇安装完、窗框保护膜拆除完的装修收尾阶段测量。户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区.在同一铝合金门或窗的窗框、窗扇，目测选取1条疑似缝隙宽度最大的型材拼接缝。用0.2MM钢塞片插入型材拼接缝隙，如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。不合格点均按0.5MM记录，合格点均按0.1MM记录。
相同截面型材拼缝高低差
[0，0.3]mm
该指标宜在窗扇安装完、窗框保护膜拆除完的装修收尾阶段测量。户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区.目测选取1条疑似高低差最大的型材拼接缝，用钢尺跨过接缝以0.3MM钢塞片插入钢尺与型材之间的缝隙，如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。1条接缝高低差的测量值，作为该实测指标合格率的1个计算点。不合格点均按0.5MM记录，合格点均按0.2MM记录。
窗框正面垂直度
[0，2.5]mm
户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区. 用2M靠尺分别测量每一樘铝合金门或窗两边竖框垂直度，取2个实测值中的最大值，作为该实测指标合格率的1个计算点
窗框固定
角部固定片距门窗洞口四个角不大于150-200mm；中间各固定片中心距离不大于600mm；以1.5mm厚的镀锌板裁制，采用金属膨胀螺栓或射钉固定，应根据预留混凝土块位置，按对称顺序安装。
户内每一扇外门窗都可以作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。1个实测区作为1个实测合格率计算点。同一套房内的所有外门窗全测。
边框收口与塞缝
窗框与洞口间无缠绕保护膜，临时固定木楔需取出；门窗框底边及两侧边上翻150高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝，上边及两侧边可采用发泡胶或干硬性水泥砂浆塞缝；填缝须密实；超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝中；严禁固化后用刀片切割
同一套房内任何1个外门窗洞口都可以作为1个实测区，同一实测区取1个实测点，实测值作为合格率1个计算点。同一套房内的外门窗需全检。
地板
表面平整度
[0，2]mm
每一功能房间木地板地面都可以作为1个实测区。任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客\餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。
接缝宽度（实木复合、实木地板）
[0，0.5]mm
该指标宜在装修收尾阶段测量。每一功能房间木地板地面都可以作为1个实测区。目测选取2条疑似高低差最大的地板条接缝，分别用钢尺紧靠相邻两地板条跨过接缝，以0.5mm厚度的钢塞片插入钢尺与地板条之间的缝隙；如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。不合格点均按0.6MM记录，合格点均按0.4MM记录。2个实测值均作为该实测指标合格率的2个计算点。
接缝高低差（实木复合、实木地板）
[0，0.5]mm
该指标宜在装修收尾阶段测量。每一功能房间木地板地面都可以作为1个实测区。目测选取2条疑似高低差最大的地板条接缝；分别用钢塞片插入钢尺与地板条之间的缝隙；如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。2个实测值均作为计算点。不合格点均按规范标准加0.1MM记录，合格点均按规范标准减0.1MM记录。
地板水平度（有爆板）
[0，10]mm
每一功能房间木地板地面都可以作为1个实测区。使用激光扫平仪，在实测房间内打出一条水平基准线。同一实测区地面的四个角距地脚边线30CM以内各选取1点，在地面几何中心位选取1点，分别测量出地板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值≤15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。

2.2质量风险检测
2.2.1质量风险检测制度
质量风险检测主要围绕渗漏、空鼓与开裂、质量观感、成品保护、结构安全、强制性条款六个大项进行检测。
根据深圳市瑞捷建筑工程咨询有限公司检测制度，质量风险检测将根据现场施工质量，对现场出现存在的质量缺陷频率，对该质量缺陷风险进行评级（A、B、C三个级别）：
C：属于系统性质量问题，在检查区内普遍发生，如果发生该质量问题，扣分为该小项总分的1.5倍；
B：属于重点关注性问题，在检查区内部分存在（5处以上），如果发生该质量问题，该小项得分直接扣完；
A：属于个性问题，在检查区内个别存在（1－5处）。如果发生该质量问题，扣分为该小项总分的0.5倍；
风险评价应得分为该检查项所有参与检查的“检查大项”分值之和（已隐蔽的检查大项不算入总分）；标段风险评价扣分为该检查项所有参与检查的“检查大项”扣分之和（扣分不超过该“检查大项分值”）；
在检查内容中，存在“红线扣分项”，如果检测过程中“红线扣分项”出现B级或者C级质量缺陷，将在质量风险评估总分进行加扣。其中，B级风险加扣1分，C及风险加扣3分（总分按照百分制）。
2.2.2红线扣分项内容
质量风险检测内容详见附件1《工程项目质量风险检查评分表》，“红线扣分项”见下文。
检查大项
检查项
检查子项
扣分标准及扣分因素列举
渗漏
砼导墙
是否漏设，高度是否满足要求（卫生间周边不低于200，露台、屋面周边填充墙底部、女儿墙底部不低于建筑完成面150）
★应设导墙处未设导墙（卫生间、露台、屋面女儿墙或侧墙、平台或宽度大于150线条根部、空调搁板根部、地下室隔墙毗邻可能有水的空间时），设置高度不足
填土完成面以下部位，不应采用砌体挡土，应采用砼现浇结构挡土
★填土完成面以下部位存在砌体挡土情况

当泛水高度范围存在砖砌体时，应先抹灰再做泛水
★泛水直接做在砌体基层上
防水层施工后，不应出现渗漏
★防水层施工后，出现渗漏
在砼基层上做防水层时，防水材料应直接涂敷在砼基层上
★防水材料与砼基层之间做了找平层（砼局部缺陷修补找平除外）
聚氨酯涂膜、卷材防水施工时，基层应干燥
★基层不干燥时施工聚氨酯涂膜、卷材防水
出屋面（含地下车库顶板）烟风道一次性浇筑
未随屋面一次性浇筑
★出屋面（含地下车库）烟风道泛水高度范围内存在砖砌体，或砼未随屋面一次浇筑
空鼓开裂
地砖、石材空鼓
粘接牢固、不空鼓
墙地面是否空鼓
质量观感
抹灰墙面观感质量
抹灰层应具备一定强度
★抹灰层大面积起砂，强度低，手指能抠起洞
地坪观感质量
地坪不起砂、裂缝；同房间地面平整、无明显色差
★地坪是否裂缝、是否起砂（按房间数）
成品保护
门窗、五金
门窗成品保护到位，五金开启灵活
★门窗成品保护不到位：划痕、碰迹、污染、破坏
结构安全
后浇带、悬臂构件支撑
是否独立搭设、支撑是否提前拆除
★未独立搭设、后浇带支撑提前拆除
砼留洞
砼构件应按设计功能预留洞，不应后期钻凿洞
★砼构件未预留洞，后期钻凿开洞
裂缝
砼构件产生裂缝
★楼板、屋面板裂缝未有效修补即开展下道工序（应根据裂缝成因、裂缝状态、危害程度采用相应的处理措施。严重时应做结构裂缝鉴定，并根据鉴定报告意见编制专项方案，按方案处理）
强制性条款
安全性
窗台高度小于900的，应有防护栏杆，防护栏杆高度从可踏面起算不低于900
★防护高度不满足要求
应使用安全玻璃的部位：
①7层及以上外开窗；②底边距离最终装修面小于500的窗；③门扇玻璃；
④单块面积大于1.5平米的玻璃；⑤幕墙玻璃
★未按规范使用安全玻璃
临空栏杆玻璃应使用双钢化夹胶玻璃；雨棚和天窗玻璃应使用夹胶玻璃
★未按规范使用夹胶玻璃
①临空栏杆高度：多层不小于1050，高层不小于1100。②临空栏杆竖向构件内空尺寸：不大于110
★栏杆高度和竖向净空尺寸不符合规范
门窗、幕墙、栏杆刚度满足规范要求
★刚度不满足规范要求（可现场手推玻璃或框架观察，再印证计算书和检测报告）
线条
高于三层处的建筑外墙悬空装饰线条不应采用GRC材料，应采用苯板线条或现浇砼结构
★高于三层处的建筑外墙悬空装饰线条采用了GRC材料
保温
材料厚度、燃烧性能
★材料厚度、燃烧性能不合格
石材
石材材质及质量
★将大理石用于外墙干挂或未对干挂大理石采取加固措施，厚度不符合规范

3、第三方检测应对措施
3.1.1建立实测实量小组
为更好的执行实测实量日常开展，提高实测实量成绩，项目部成立以项目经理为小组长，技术负责人、生产经理、质量工程师为副组长，栋号长、施工员、质量员员为组员的实测实量小组。

3.1.2人员职责
组长：统筹全局，安排相关人员对检测区域进行无死角复查；
副组长：带领并组织相关人员实施实测实量计划以及落实实测实量过程中发现的不合格项。
各组员：执行组长以及副组长安排，按要求及规定实施所管辖区域实施实测实量行为，收集数据，发现不合格项及时汇报组长及副组长且下发整改单。
奖罚措施：未按时完成实测数据并上墙，或者实测数据与公司检查偏差超过10%，将对实测组员处以每层50元罚款

3.1.3 质量提升管理制度
经实测实量小组相关人员讨论推出以下制度：
1. 实测实量小组成员每周必须开展实测实量且召开实测实量分析会；
2. 每半月实测实量小组相关人员模拟针对第三方实测实量自查一次，不断实测不断整改不断完善；
3. 落实奖罚制度，在公司实测实量奖罚制度上加强对劳务单位实测实量的奖罚力度；
4. 分阶段提高实测实量成绩，每次在模拟实测时针对合格率较低点进行着重管控；
5. 加强培训力度，定期对实测实量小组成员及相关作业班组进行实测实量培训，灌输实测实量控制目标，促使劳务人员在作业时误差控制在规范允许范围内。
3.2 组织第三方检测及两防培训
为更好的落实第三方检测应对措施，项目部多次组织第三方检测培训。到目前为止，项目部内部组织第三方检测培训两次，邀请甲方区域巡查小组副组长莅临项目组织培训一次，项目管理人员以及劳务管理人员均参与培训。

第三方培训

第三方评估培训及测试

4、实测实量中出现的问题处理措施
4.1实测实量资料收集及分析
实测实量工作的工程资料应包含以下内容：
1、分阶段实测实量操作技术交底；
2、实行实测实量现场操作样板确认单；
3、工程质量实测实量评估记录表（分栋号、分单元分楼层、分房间进行整理）；
4、制定实测实量质量问题整改记录表：
5、实测实量工作周计划表；
6、管理好施工技术资料，建立数据库：
⑴、按国家建设部的有关文件要求，做好工程施工全部施工技术资料的收集和整理工作。除项目部设专责部门管理技术资料外，各专业单位工程分别设置资料员，管理好本专业的施工技术资料，并整理好向项目资料员提交，以便在工程竣工后能及时提供完整、准确的竣工技术资料。
⑵、建立数据库：项目应在收集整理及时反馈信息和远程通讯，以实现信息资源的有效积累、传递和共享。
4.2实体偏差返修措施
4.2.1、砼工程：
墙柱砼平整度及垂直度超标部位，凹陷部位采取抹灰层加厚（超过35mm厚增加一道钢丝网），凸出部位应进行打凿；
顶棚表面平整度：偏差超标3mm以内，采取水泥腻子分次刮平修复；偏差超标在3－10mm以内，采取石膏腻子或石膏砂浆分次刮平修复；偏差超标在10－30mm以内，采取干粉砂浆分次刮平修复，局部位置进行打凿；偏差超标在30mm以上，应采取打凿与干粉砂浆刮平相结合的方式进行修复；干粉砂浆厚度应控制在20mm以内；顶棚平整度偏差修复严禁采取挂网的方式进行。
楼板截面尺寸偏差：楼板截面尺寸偏差在设计值的10％以内的，将实测楼板厚度数据发往设计院进行审核，满足安全要求，可以不进行加固，由设计院出具满足安全要求的相关文件即可；楼板截面尺寸偏差在设计值的10％至15％之间的，由专业加固单位在该楼板底部纵向及横向粘贴高强碳纤维带，间距300－400mm，并出具加固验收合格文件；楼板截面尺寸偏差在设计值的15％以上的，需要对该构件提高一个等级要求进行加固或拆除该楼板重新浇筑，采取加厚20％的截面尺寸，楼板表面进行凿毛，铺设冲压钢板网，板块四周梁内植入ф8@400钢筋，锚固长度不低于14D，对钢板网拉接牢固，其余部位植入ф6@600钢筋，钢板网验收完毕，表面浇筑高聚物干粉砂浆。加固补强均应由具备相应资质的专业单位进行。
4.2.2、抹灰工程：
墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度：偏差超标3mm以内，采取水泥腻子分次刮平修复；偏差超标在3－10mm以内，采取石膏腻子或石膏砂浆分次刮平修复；偏差超标在10mm以上应采取干粉砂浆分次刮平修复；修复过程中视现场情况宜采取局部打磨与刮平修复相结合的方式进行。
门洞尺寸偏差：洞口出现正误差超标（洞口偏大），采取干粉砂浆分层修复；出现负误差超标（洞口偏小），应将抹灰层凿除，重新抹灰。
房间方正度偏差：对比设计开间尺寸，开间尺寸出现正误差超标（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏大），方正度出现超标时，应采取干粉砂浆刮平修复；开间尺寸出现负误差（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏小），方正度出现超标时，应将抹灰层局部凿除，利用改性砂浆（普通砂浆中添加CL30）进行修复。
窗框内侧与内侧墙面大小头偏差：窗框内侧与墙面内侧大小头偏差超过允许偏差时，首先检查窗框垂直度及与外侧墙面偏差是否超标，如超标，应拆除窗框重新安装；如未超标，则墙面平整度或垂直度初显超标，应检查相应方向的房间开间尺寸，开间尺寸初显正误差时，对测量距离偏小的一侧采取干粉砂浆刮平修复；开间尺寸初显负误差时，对测量距离偏大的一侧抹灰层局部凿除，采用改性砂浆（普通砂浆中添加CL30）进行修复；
4.2.3、全轻砼地面工程：
地面平整度偏差:地面平整度偏差超标，需核对楼面设计标高与实际标高的偏差；当室内标高在设计标高允许范围内，平整度偏差超标时，局部超标，采取干粉砂浆进行修复；大面积超标，采取自流平砂浆进行修复。当室内标高已经超过设计标高允许范围内，平整度偏差超标时，应将凸出的超标部分凿除，采取干粉砂浆修复。
地面水平度偏差：修复步骤及方法同地面平整度。
4.2.4、涂料工程：
墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度：与土建之抹灰工程相同。
4.2.5、墙砖或石材铺贴：
墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度、空鼓：打掉已铺贴的墙砖或石材后重新铺贴。

4.3实体偏差预防措施
在各分部分项工程实施之前，我司就重点部位、关键工艺、质量控制等方面上报专项施工方案，监理单位进行审核，确定可行后，方可实施。
4.3.1、模板工程：
细化模板工程施工方案，对关键节点需要进行描述及图纸化，包括脚手架搭设、梁板模板支设、墙柱模板支设等大样图；高支模系统需要进行受力计算；脚手架全部采取48×3.5钢管脚手架，立杆间距不大于1200mm，横杆步距不大于1500mm。
模板选择15mm厚模板，木枋选择50×100规格，使用前应进行刨制，保证木枋方正顺直；木枋间距控制在300mm以内，均匀布置；板块接缝位置应设置木枋支撑。
墙柱模板应配置φ12对拉螺栓、木枋及钢管进行加固；螺栓间距不宜超过500×500，并均匀布置；最上部一排对拉螺栓距离顶板模板控制在500mm以内。外