设备润滑管理新规制度.doc

中煤化工有限责任企业
设备润滑管理制度
公用车间
(试行)
第一章 总 则
第一条 为了加强企业设备润滑管理工作，杜绝设备润滑工作随意性和表面化，提升设备运行性能，延长设备使用寿命，特制订本措施。

第二章 管理内容
第二条 车间是设备润滑管理工作主体管理单位，对设备润滑工作负全方面责任。
第三条 设备按A、B、C三类分级，A类设备为企业控管设备、B类为车间控管设备、C类为工段班组控管设备。A、B类设备所属车间均须认真编制其设备润滑台账，依据每一品种设备润滑特征和运转特征，按设备“五定”(定时、定周期、定量、定质、定人)建立健全设备润滑管理网络。
第四条 依据润滑“五定表”确定周期时间，按时对设备进行润滑。A、B类设备润滑需经车间主任签字每个月26日报企业机械动力部，C类设备由车间设备员签字，并将每种设备润滑情况填写到设备润滑台账中。
（一）使用油杯、油壶、油枪、加油机加油加油点由操作工负责。
（二）需要拆开设备本体、端盖等加油点由机电车间维修工负责加油。
（三）减速机、液压设备等加油量多点必需用滤油机过滤后加油，设备润滑实施三级过滤。
第五条 在抓好定时润滑同时，各车间对于特殊设备要尤其注意非定时润滑。加强检验立即消除跑、冒、滴、漏。确保设备正常运转。假如设备故障造成非正常润滑，加油周期缩短，加油量增加等情况，立即通知维修工处理，并报机械动力部检定，立即恢复设备正常润滑状态。
第六条 维修工要定时维护，检验集中润滑装置、管道和滤油器完好情况，立即处理存在问题，保持设备处于正常润滑状态，办理设备定时润滑验收签字手续。
第七条 操作工负责每班加油，负责开关滴油杯旋拧油(脂)杯盖，监视油窗油位，办理设备定时润滑验收签字手续。
第八条 设备员要定时检验落实设备润滑实施情况，设备润滑表填制编报工作。
第三章 油品储存管理
第九条 润滑油品要妥善保管，不一样种类牌号润滑油品要分别存放，并有显著油品名称、牌号标识、专桶专用，摆放整齐，界限分明，做到防雨、防晒、防尘、防凝，防火，确保做到油品不变质、品种不错乱。
第十条 车间要将润滑油品合格证及分析单存档备查，通常库存三个月以上润滑油品必需经分析合格后方可发放使用。分析单存档备查。
第四章 油品使用和器具管理
第十一条 各车间润滑油品必需有专员管理。设备主任（班、组长）具体组织操作工人或加油工严格实施设备润滑制度，认真做好下列工作：
1.按设备润滑要求做到“五定”（定人、定点、定量、定质、定时）和“三级过滤”（油桶、油壶、加油点）。
2.润滑油桶、油壶及备用机泵油箱底部不得有杂质、水分沉淀，要定时抽取底部油品检验，有问题立即处理。
3.机泵设备油杯、视窗要保持清楚完好，油路通畅，油位显示正确。
4.对自动注油润滑点要常常检验过滤网、油位、油压、油温和油泵注油量。发觉异常情况应立即处理。
5.常常检验润滑部位温度情况，轴承温度应保持在要求指标内。
6.常见丝杠和螺母之间，要润滑良好、开启灵活。
7.各润滑用具标识清楚、专油专用、清洁完好、定位摆放。
8.滤网应符合以下要求：汽轮机油、冷冻机油、压缩机油、车用油及粘度相近其它油品，一级滤网60目、二级滤网80目、三级滤网100目；汽缸油、齿轮油及粘度相近油品一级滤网40目、二级滤网60目、三级滤网80目；特殊用油按油品粘度及用途要求选择每级过滤网目数。“三级过滤”滤网不得混用、代用。
第十二条 大型机组用润滑油，每三个月取样分析，分析单集中存档，分析项目同关键机组，厂控关键设备依据各厂工况确定分析周期和分析项目，通常设备依据实际情况抽查。
第十三条 在用关键设备润滑油，必需每个月取样分析，分析化验单，车间、设备管理部门各一份，由专员管理，分析项目应包含粘度、酸值、水分，润滑油发觉异常或有另部件磨损时可增加分析项目如：机杂、氧化安定性、空气释放值等。更换润滑油时新油要有合格证，抽检化验分析单存档备查。
第十四条 在用关键设备和大型机组及通常设备润滑油分析不合格时应立即处理，更换润滑油时，必需将润滑系统处理洁净后方可加入新油。各厂关键机组应发明条件开展铁谱、光谱，进行动态分析，做到合理润滑，逐步实现按质换油。
第十五条 设备润滑装置，润滑工艺条件及选择润滑油品牌号，必需符合要求，不得任意改变。国外引进设备润滑油品实现国产化时，必需查清国外标准技术数据，慎重选择技术性能相符国产油品。通常设备油品牌号变更或改变油品质量，如增加添加剂时必需经厂级主管领导同意，关键和关键设备必需经厂级主管领导同意，报企业机动部立案。
第十六条 对于设备润滑系统有缺点、不能满足长周期运行设备，厂机动部门要择机组织改造，假如是大机组、改造难度又比较大，机动部门应立项攻关。第三章 附 则
第十七条 本措施适适用于公用车间各类在线运转及备用设备润滑管理。