浅析现场预拌泵送砼施工质量控制措施样本.doc

现场预拌泵送砼施工质量控制方法现在商品砼在大城市中心区使用比较普遍，优点比较多，经验也教成熟。然而在大城市周围或其它中小城市，对于高层建筑或较大型工程，则采取现场预拌泵送砼技术。如我企业承建富康花苑、中银广场、西物院HL-2A、省高院审判庭等工程全部采取了这种方法。现以东莞市“中银广场”工程施工经验为例，对现场预拌泵送砼施工质量进行评析，并提出部分质量控制方法。这些方法在其它工程上得到广泛应用，并取得很好效果。中银广场工程在广东省东莞市城郊，由香港中国银行投资兴建。面积8.5万，框剪结构，地下2层，地上7层，集停车、商场、餐饮、娱乐、办公为一体综合性大楼。该工程砼约5万m3，钢筋3500T。因为该市没有商品砼供给，我们采取了现场预拌泵送砼施工方法，以减轻工人劳动强度，降低材料浪费，提升企业经济效益。现场预拌泵送砼和预拌塑性砼相比，显著地表现出三大特点： 塌落度大；水泥用量多；砂率大；依据这些特点进行分析研究，预拌泵送砼质量表现有以下几方面：砼质量波动；胀模及支撑系统失稳；砼干缩裂缝；砼温度裂缝。在“中银广场”地下室施工中，以上质量表现程度各不相同，产生原因也比较复杂。一、提升现场预拌泵送砼质量经过工程实践探索，制订出对应质量控制方法，取得一定效果。现场预拌泵送砼管理步骤多，受材料、环境影响原因多、工人素质较差等原因极易造成砼质量波动。我们首先要加强管理，其次要控制砼质量波动多种原因，满足工程质量要求。预拌泵送砼除了满足结构设计强度外，还含有易流动、足够粘聚性、不泌水、不离析、摩阻力小等特点。我们提出以下几方面控制方法提升现场预拌泵送砼质量。1、原材料选择和质量控制 砼所用水、水泥、砂、石、外加剂等必需符合施工规范和相关要求，检验相关出厂合格证、试验汇报、复验汇报等。粗骨料最大粒径，对砼可泵性影响很大，应满足结钢筋间距和泵管直径要求。粒径增大，可降低水泥用量和水用量，从而降低砼本身收缩。粗骨料必需连续级配，控制针片状含量符合要求，即可降低砂率及细骨料含量达成降低砼本身收缩目标。该工程选择0.54.0级配碎石。碎石按400 M3抽样检验。细骨料级配也要合理，含泥量控制在标准以内。经实地考察，广州东江砂源好，中砂细度模量均大于2.5，含泥量也小于标准要求，这种砂不仅会降低砼收缩，还会提升砼抗拉强度。该工程选择惠州东江某采砂场中砂，细度模量2.5-2.8, 粒径在0.315以下细骨料占百分比达20%，砂按400 M3抽样检验。预拌泵送砼水泥通常选择保水性能好硅酸盐水泥。该工程使用广州清运市水泥厂一般硅酸盐R425、525水泥，符合国家标准GB175-92要求，该厂水泥泌水小，保水性好。清运市水泥厂水泥活性高，带来问题是砼收缩大，水化热高，在施工中必需引发足够重视。外加剂选择广州某厂生产ST-1，液体减水剂掺量为水泥用量3-5%，含有减水、缓凝、增强功效，经反复试验，可增大砼塌落度812，提升砼强度10%，终凝时间6-8小时。减水剂按进货机量每5T抽样做对比试验，其性能稳定可靠。水用该市自来水。拌制砼所用原材料品种和规格，每工作班观察检验不少于一次，并作出统计。2、 砼配料砼配合比选择，要依据工程要求、材料质量、气候条件、施工方法等原因，经过试验计算及试配后确定。试验配合 比应使拌制出砼能确保达成结构设计强度等级，并考虑现场施工条件差异改变，所以砼试配强度应比设计强度标准值提升一个数值，即fcu,o=fcu,k+1.645式中：fcu,o砼配制强度 Mpa;fcu,k砼设计强度 Mpa;砼强度标准差Mpa;因为工程施工远离企业试验室，又无近期砼强度统计资料，按企业管理水平，按下取值：当强度C20C35时，（Mpa）=50；当砼强度C40时，（Mpa）=60。2、试验室确定配合比所用骨料是干燥，现场用砂石含有一定含水率，含水率大小还随季节、气候改变而改变。为确保砼质量，施工时要求按砂石含水率对原配合比进行调整。调整后配合比再送回试验室检验，能否达成施工方案中要求技术要求，如塌落度10-18，终凝时间6-8小时，和和易性、强度等。3、在原材料和现场砼配合比确定后，计量正确是确保预拌泵送砼质量关键。因为该工地现场小，后台采取手推车人工上料，所以需要严格计量管理砼组成材料计量和计量方法。 每台班之前校核磅称正确性； 每车砂石计量，专员加减，粗骨料许可偏差2%； 外加剂许可偏差1.5%； 袋装水泥入场后抽检，许可偏差2%； 由施工温度高低，干湿改变，适时测定砂石含水率和调整配合比； 每台班最少两次检验计量正确度；4、严格控制砼塌落度，由试验员跟班抽检测定，每工作班不少于2次，塌落度波动在2以内。加强施工步骤管理，严禁对泵送砼随便加水。5、控制好砼浇筑和振捣质量，关键检验浇筑工序和方法； 做好浇筑前准备工作，检验模板、支撑、预留洞口、预埋件管及钢筋等，确定无误后，清理模板内杂物等，做好工程隐蔽统计后，即可浇砼； 控制砼浇筑自由下落高度不应超出2m，当浇筑高度大于3m时，加串筒等方法，避免砼发生离析现象；分层浇筑砼是为了确保砼振捣密实，对大致砼尤其关键，分层进行逐步推进，最大厚度不超出0.5m；在实际施工中，难免会出现间隙时间，技术方案中要求，砼强度大于C30时，气温低于25为2小时，气温高于25时为1.5小时；施工缝留设要按要求先考虑留设在结构受剪较小部位，不然会成为结构或防水微弱步骤；对现浇板等面积大而厚度小于20砼结构，宜采取二次振捣抹灰技术，这对预防楼板开裂有一定作用。6、为使砼达成设计强度和预防干缩裂缝，应加强砼养护工作，尤其是柱、墙养护，浇水或覆盖，使砼保持湿润状态，通常砼养护不少于7d，抗渗砼不少于14d。二、胀模及支撑失稳质量控制预拌泵送砼流动性大，浇筑速度快，易形成砼堆积过多，施工人员集中，输送泵振动大。在砼浇筑过程中胀模及支撑失稳是常见质量通病。模板制安质量，支撑稳定，能确保砼结构外观平整和几何尺寸正确，从而确保结构强度和刚度起着关键作用，不然会引发质量、安全事故，应引发足够重视。在“中银广场”项目施工中，模板采取厚18木胶合板，背枋用10050木枋，48钢管支撑体系。1、模板支撑力学性能检验 强度和刚度：模板本身应有足够强度和刚度，能够满足施工要求，不然会使模板产生挠曲变形或破坏，造成胀模、爆模而不一样程度影响砼质量； 稳定性：模板支撑稳定性不足，在浇筑砼时会造成模板坍毁引发砼质量事故，甚至发生较大安全事故； 支撑面积：支撑必需有足够有效支撑面积，使上部荷栽经过支架底部均匀传输到支撑面上。支撑在较疏松土质上时，基土必需扎实，并经过计算，确定有效支承面积； 支承及支架基土四面，设排水设施。2、原材料二次加工： 采取木模板标准厚度应该是18，但实际厚度最小为16，模板本身厚度不一致，肯定会使模板接缝不平整，影响砼外观质量。我们首先要求供给商确保模板质量，厚度误差在0.25以内，另方面对木模进行挑选，厚度不一样分开使用，厚度在17.5以下不准使用（退货）。背枋100500进行二次加工，对背枋宽度刨光处理，加工成9550标准使用木枋。3、梁柱接头柱帽模板制作安装梁柱接头形状复杂，支撑困难，轻易出现尺寸偏差过大，拼缝不严等问题，造成表面不平整、漏浆和垂直度较差等质量问题。 将梁柱接头模板由现场制作改为场外预先制作，提升这类模板制作精度，实现反复数次使用； 确定模板制作方案 确定每片模板具体尺寸； 按节点绘制模板制作详图； 由技术熟练木工按图制作，并确保尺寸正确； 对模板进行编号使用； 安装模板 先测量梁下口至楼面实际高度； 柱根部位统一抄平，用1：2水泥砂浆做找平层调整； 先安装柱帽，后安装柱其它模板； 夹具：矩形柱采取48钢管夹具，紧固螺杆12-16。 拆除模板 拆除次序，夹具梁、柱模板接头模板 边柱、角柱墙顶模板退推后拆除，利用这些模板作为上层柱、墙模支座。4、常见问题防治方法 柱模板预防涨模、漏浆、蜂窝麻面、偏斜等现象方法。按施工组织设计模板夹具间距要求，把螺丝拧紧；先立角柱、边柱模板，经复核校正后拉通线再立中柱模板；四面斜撑要牢靠；四角拼缝不严处采取3厚泡沫压紧；柱部位设压脚板。 梁模板预防梁不平直，下挠，涨模，拆模困难等现象方法。支梁模板应边模压底模，梁柱连接处，下料尺寸略为缩短；梁底模按L/1000起拱，梁侧模设压脚板；浇筑前用水将模板浇透。 墙模板：预防剪力墙厚薄不一致，上口偏大，墙脚烂根现象方法。穿墙螺栓直径、间距、垫块规格要符合设计要求；墙梁连接处和墙上口要设拉接钢筋；外墙拉顶支撑要牢靠可靠，支撑位置、间距要依据模板设计确定；模板安装前下部用砂浆找平，下部设压脚板，以防漏浆。5、加强模板养护，立即清理表面杂物，刷隔离剂，分类堆码整齐，预防日晒雨淋。三、砼中裂缝控制方法前面分析了现场预拌泵送砼三大显著特点，所以现场预拌泵送砼裂缝出现概率比以往预拌塑性砼多，常见是干缩裂缝和温度裂缝。1、砼干缩裂缝控制方法：砼本身收缩是其固有物理特征，砼收缩由两部分组成，一是干燥收缩，即砼中多出水分蒸发，体积减小而产生收缩，这部分占砼收缩量绝大部分；二是砼本身收缩，即水泥水化作用，使形成骨架不停紧密，造成体积减小。砼收缩发展规律是早期快，后期慢，所以要在施工中引发尤其重视。影响砼干缩原因很多，水泥品种和水泥用量、水灰比、外加剂及施工工艺，尤其是养护条件。最常见是施工中养护不良，砼墙、板外露而表面干燥过快，而内部湿度改变小，表面收缩变形受到收缩慢内部砼约束，所以在砼构件表面产生较大拉应力，当拉应力超出砼极限抗拉强度使，就会产生裂缝，即干缩裂缝。东莞市“中银广场”工程地下室施工中采取了一样施工方法，一样砼配合比，一样现场预拌泵送砼，有就出现了干缩裂缝，有就没有出现。经过认真分析，能够采取不一样质量控制方法，并基础上能控制砼干缩裂缝。 抓好现场预拌泵送砼配合比设计，降低砼收缩体。采取方法是：粗骨料粒径增大可降低用水量和水泥用量，降低砂率；细骨料采取中砂，含泥量必需在规范要求以内；减水剂掺入慎重考虑，要反复试验比较，可降低用量，降低水灰比；砼中掺入粉煤灰（降低水泥用量）；水泥宜选择铝酸三钙含量较低，细度不宜过细，矿渣含量不宜过多（降低砼收缩值）。在确保强度和泵送前提下，为施工方便不得随意加大塌落度和增大水泥用量，尤其是现场随意在砼中加水现象要严格严禁。采取合理设计结构方法：伸缩缝间距在要求范围内；剪力墙水平分布筋在竖筋外側，砼保护层尽可能小些；防裂钢筋间距不宜过大，常见方法是小直径小间距配筋方法；结构中止而微弱处应力集中，宜采取加强方法。在砼表面振捣后立即用塑料薄膜或再生棉布覆盖，对砼进行保湿养护，接缝搭接盖严，避免水份早期蒸发过快，保持砼表面湿润，浇水养护不少于7d，防水砼不少于14d。（再生棉布较软而厚，单价1.0元/，保湿性能好，能紧紧贴砼表面，可数次反复使用。如西安机场停机坪养护施工中，气温35，使用这种再生棉布覆盖，效果极好，而且未产生干缩裂缝。）采取二次抹压技术，在砼初凝前做完找平工作，在砼终凝前做完压浆，增强砼内部密实度。墙、柱、梁等结构部位，通常拆模完后，又不便覆盖，表面水份保持时间短，为预防这些部位砼表面产生干缩裂缝，可在其表面刷养护液，冬季施工应挂草帘等养护。（如绵阳练星化工厂造粒塔滑模施工，气温在33以上，筒壁养护使用养护液，效果不错，成本不高）。2、大致积砼温度裂缝控制方法现在工程施工正向着高、大、难、新方向发展。高层建筑地下室通常砼量全部很大。“富康花苑”工程地下室砼量达2万M3,其中塔楼电梯基础长18M宽16M深4M=1152M3。这种大致积砼通常设计强度高，首先水泥在水化过程中会产生大量热量，所以使砼内部温度升高，通常在30-35左右，有时更高。大致积砼在1-3天内放出热量达总热量二分之一，而且内部最高温度多数发生在浇筑后3-5天，在砼内部温度和表面温度差过大时，就会产生温度应力和温度变形。温差越大，温度应力越大。这种温度应力超出砼内外约束力时，就会产生裂缝。所以，预防大致积砼温度裂缝关键就是控制砼内部和表面温度。其次当气温下降尤其是气温骤降，会大大增加外层砼和内部砼内部温度梯度，所以会造成温差和温度应力，使砼产生裂缝。所以控制砼表面温度和外界气温温差，也是预防大致积砼温度裂缝关键步骤。在大致积砼施工中，温度裂缝较普遍，一旦出现裂缝往往影响工程质量和施工顺利进行，所以在施工前必需制订裂缝预防和控制技术方法，尽可能降低温度应力。下面是我在“富康花苑”工程施工中部分经验和教训。温度裂缝关键原因是多种温差太大，需要确定合理许可温差。依据中国外相关资料和自己施工实践，大致积砼内外温差不超出25；砼表面和环境温差不超出25；对于内部温差通常轻易被忽略，假如基层是旧砼或岩石地基时应严格控制砼内部温差，以防产生贯穿现象，温度骤降许可值应比砼内外温差小得多，通常采取10，砼内部温差许可值通常采取12-20。加强温度监测温度监测基础是立即正确地进行多种温度观察，做好温度观察统计。测量砼内部温度方法很多，使用水银温度计费用较低，假如方法适当，正确度也能满足要求。采取正确温度控制方法降低砼浇筑温度不仅可直接降低砼最高峰值，降低温度应力，还可形成负初始温差，抵消部分内外温差，有利于预防早期表面裂缝。降低砼浇筑温度常见方法：骨料遮阴防晒，加冰屑或冰水搅拌，水泥提前准备，砼输送管淋冰水等；降低水泥水化热，关键是经过合理选择原材料，采取良好配合比来降低水泥用量，选择水化热较低水泥品种。如：掺粉煤、减水剂等；提升砼表面温度，降低内外温差。依据绝热温升值计算确定砼中心最高温度，按温度技术方法，确定保温材料和厚度及保养时间，依据富康华苑承台基础大致积砼实测资料，砼表面覆盖一层塑料布加两层干草袋，表面温度比大气温度提升1518。需要提出注意是，采取表面保温方法，砼内部最高温度也会升高，使内外温差加大，在基础约束较大情况下，增加了产生内部裂缝和贯穿裂缝危险性；掺入适量微膨胀剂或膨胀水泥，使砼得到赔偿收缩，减小温度应力；采取分层分段法浇筑砼，使砼水化热尽可能散失一部分，采取二次振捣方法，以加强砼密实度，提升抗裂能力；有条件地方，在砼中掺加一定数量毛石，这么能够降低水泥用量，同时毛石还能够吸收砼中一定水化热，这是预防大致积砼产生温度裂缝良好方法。多年来，我企业负担了部分高层建筑，采取了现场预拌泵送砼，采取上述质量控制方法，取得很好效果，受到业主好评。如：四川高级人民法院审判庭、核西物院HL-2A、东莞东城A5区商住楼主体砼结构均被评为优良。