砌体综合项目工程关键技术交底.doc

技术交底记录表C2-1编 号工程名称国际大酒店工程交底日期年 月 日施工单位集团有限公司分项工程名称1#砌体工程交底提纲施工准备、操作工艺、质量原则交底内容：1.施工准备1.1砌筑放线准备(1). 控制轴线测设a) 每层依照施工现场提供基准控制点和构造施工预留洞口，使用经纬仪对各楼层预留基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内细部控制线引测。b) 特别是砌筑外墙时，应保证上下楼层通线，使整个外墙面在同一竖平面内。(2). 楼层内各位置线引测a) 根据建筑图和室内精装饰图中尺寸规定，自控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。 (3). 高程控制线引测 a) 根据构造施工时留设标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必要经交圈闭合检查，误差不超过3mm.交圈运用水准仪测放出50cm线，作为各楼层标高控制线。(4). 墙体砌块放线a) 按砌块每皮高度制作皮数杆，并立于墙两端，两相对皮数杆之间拉准线在砌筑位置放出墙身边线。b) 放线必要精确及时，施工人员自检合格后及时报验,待项目经理部及监理验收合格后方可开始砌筑。1.2 技术准备(1). 认真熟悉图纸、图纸会审记录及设计变更，仔细核对平面各细部尺寸,图纸之间如有矛盾，请及时向设计方反馈。(2). 拉结筋植筋实验报告等在分某些项工程开工前要及时报监理（业主）批准后，方可开始施工。(3). 砌筑前必要清扫楼地面。1.3 材料准备(1). 水泥：宜使用P.C 32.5复合水泥，应有出厂合格证，水泥应按品种、强度级别、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种水泥，不得混合使用。(2). 砖及砌块：在砌筑前2天对砌块洒水恰当润湿，规定水渗入砌块表面8-10mm。相对含水率控制在40%50%砌块在现场分规格分级别堆放,堆垛上设立标志牌,标志牌注明砌块厂家、类型、规格、使用部位等,堆放高度2.0m,堆垛之间保持恰当通道。运送、装卸过程中，应防止雨淋，禁止抛掷和倾倒。水平运送采用手推车。(3). 砂：采用中砂，规定级配良好。砂含泥量不应超过5%。(4). 水：采用不具有害物质干净水。禁止使用污水搅拌。 1.4 运送及施工机具准备(1). 砌筑材料垂直运送采用施工电梯和塔吊。(2). 重要机具：搅拌机1台、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、扫帚等。1.5 人员准备木工5名、瓦工30名、普工10名1.6 样板制砌体工程在正式施工之前，应在施工现场选取有代表性部位砌筑样板，以拟定质量原则和规定。1.7 构造规定(1). 过梁:a) 填充墙内门窗洞口顶无梁处，均设钢筋混凝土过梁，详见下表。b) 若洞口紧靠砼柱、墙边时或砼柱、墙边填充墙长度不大于过梁支撑长度时，应先在柱内预留过梁纵筋，再现浇过梁。c) 当门窗洞顶至楼层梁底距离h(过梁高度)+150mm而无法另设过梁时，洞顶过梁与楼面梁同步浇筑，做法见图2-2。d) 构造柱、过梁、填充墙中混凝土带等混凝土强度级别为C20(2). 拉墙筋：加气混凝土砌块墙体应与框架柱或构造柱拉结，拉结钢筋26，设立于水平灰缝内，竖向间距600mm，伸入墙内500mm。（化学植筋深度不得少于100mm，锚固力不得不大于6KN，在填充墙砌体砌筑前，拉墙筋需经试拉合格检测）(3). 构造柱：a) 墙长不不大于5米或层高2倍时每隔3米设立构造柱；b) 砌体墙端部无约束或洞口宽度不不大于2米时必要增设构造柱。c) 预留不不不大于2米门窗洞口应采用钢筋混凝土框加强，做法见图2-3。注意：对门窗洞口宽度不大于2m侧面砖砌体可采用一匹加气混凝土砌块一匹实心水泥砖做法实心水泥砖剁尺寸为200*200*墙厚d) 构造柱断面：墙厚X 200，配筋（三级钢）410，箍筋（一级钢）6200。构造柱钢筋应锚入上下梁板各La。构造柱与填充墙交接处，应设墙体拉筋，如图2-4所示。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，在构造柱处留出马牙槎，再浇构造柱混凝土，做法如图2-5所示。e) 当洞口边距构造墙柱距离不不不大于200而构造未注明做法时，可按照与构造墙柱同级别素混凝土一同浇注。(4). 填充墙墙顶、墙体底部构造：a) 填充墙砌至梁底、板底时，应留有一定空隙，待砌体沉实(约15天)后，用斜砌法将其补砌挤紧。做法见图2-6。 b) 底层外填充墙、独立砖柱、踏步等，墙下无基本时，可按图2-7设立基本。底层内隔墙直接砌筑在混凝土地面上时，可按图2-8设立基本。规定基本下为老土，或通过度层压实素填土，且压实系数不不大于0.94。一号楼均采用图2-7做法。c) 厨房、卫生间墙体底部除门洞部位外应设立200高C20混凝土翻边。做法如图2-9所示。其她墙体底部设立3皮混凝土实心砖200高。 (5). 圈梁：a) 当墙高4m时，应每隔2m(或窗上下、门上)加设通长混凝土构造腰带，纵筋应与相连柱(构造柱)预留插筋焊接或搭接。如图2-10。（腰带兼作过梁时，应在洞口上方按过梁规定拟定截面并另加钢筋。）b) 当填充墙顶部无梁或板时，必要按图2-10在墙顶设立压顶圈梁，纵筋端部锚入砼柱、墙内La。c) 当电梯周边有采用填充墙时，应对照电梯样本沿高度间隔设立圈梁，圈梁宽同墙体，高300，配筋上下各212（三级钢），箍筋6150。如施工时无样本可参照每隔半层且不不不大于2m设圈梁。（电梯井填充墙转角处设立GZa:200X200,412（三级钢），6200。）(6). 其她：a) 窗顶、门顶标高应按洞口高度+50mm。以满足建筑地面装饰层完毕后，洞口高度规定。b) 屋面区域外墙、女儿墙与屋面相接处需施工泛水，泛水下部设钢筋砼翻边，在距屋面600mm高处设凹槽，做法如图2-11。c) 通风竖井、强弱电井、水井等管道井内壁均作20厚1:2.5水泥砂浆抹面。砖墙砌筑时，内壁应随砌随抹，并应保证墙体不漏风。风井出风口依照安装设计图纸预留孔洞，不得漏设，事后剔打。d) 依照设计图纸，本工程1号楼外墙钢筋混凝土柱梁需做外墙外保温，采用XR无机保温材料，其中1号楼外墙外保温材料厚度为40mm。为使保温层施工完毕后与填充墙墙面平齐，在进行外填充墙砌筑时，填充墙向外凸出40mm，详细做法见图2-12所示。 2 工艺流程施工准备墙体放线立皮数杆绑扎构造柱钢筋排砖撂底及加气混凝土砌块砌筑植筋验收拌制砂浆过梁模板过梁钢筋绑扎构造柱、过梁混凝土浇筑过梁上部砌块砌筑构造柱柱头模板及混凝土浇筑14天后砌上部斜砖3 施工顺序砌体施工自下而上进行。 4 施工工艺4.1 化学植筋(1). 钻孔：依照标出拉结筋、过梁、构造柱等钢筋位置，用冲击钻钻孔，钻头直径应不不大于钢筋直径2mm，钻孔深度100mm。(2). 吹风：钻孔后用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘，再用水将孔内冲洗干净，等待不少于24小时干燥。植入钢筋在植筋前，表面用棉纱蘸丙酮清洗干净。(3). 配胶：按照植筋胶产品阐明书进行调配。(4). 植筋：将已配好胶体集中放置，将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内，并旋转360度左右。在2040之间，所植钢筋固化时间不少于24小时，禁止在此期间内扰动所植钢筋。4.2 砂浆拌制(1). 按实验室提供砂浆配合比配料称量，水泥配料精度控制在2%以内，其她材料精度控制在5%以内。砂应考虑其含水量对配料影响。(2). 砂浆采用机械拌合。搅拌水泥砂浆时应先投入砂、水泥，干拌均匀后再加入水搅拌均匀。(3). 砂浆拌和时间自投料完毕算起，搅拌时间不得少于2min，砂浆稠度7-8cm，拌随用，拌成后34h用完毕，若施工期间最高气温超过30度时，必要在拌成后23h内使用完毕。如使用过程中，砂浆浮现沁水现象，应在砌筑前再次拌合。 4.3 墙体砌筑(1). 放线：砌筑前，在楼面上定出墙体轴线位置，放出墙体边线和门窗洞口位置，在柱上标出标高线(建筑50线)。(2). 立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。如图3-1示意：(3). 排砖：第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，局限性整块可锯截成需要尺寸，但不得不大于砌块长度1/3。(4). 拉线：在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑。(5). 砌筑：a) 砖上下皮竖向灰缝应互相错开，互相错开长度宜为300mm，并不不大于L/3(L为砌块长度)。b) 切锯砌块时应用专用工具，不得用斧子或瓦刀等砍劈，洞口两侧应选用规则整洁砌块，见图3-2。c) 砖墙转角处，纵横墙互相搭砌，隔皮砌块露端面。墙T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块，见图3-3：d) 每一楼层内砌块墙体应持续砌完，不留接槎。如必要留槎时，应留成斜槎(斜槎长度应不不大于高度2/3)，或在门窗洞口侧边间断。斜槎留设办法如图3-4所示，必要留设直槎，应按照图3-5办法留设。 e) 墙上不适当留设脚手眼。f) 到顶墙砌至接近梁、板底时，预留一定空隙，待墙体砌筑完并间隔14d后补砌挤紧；不到顶墙顶部做C20钢筋混凝土压顶。g) 埋入砌体内部拉结钢筋，应设立对的、平直，其预留拉结外露某些在施工中不得任意弯折。h) 蒸压加气混凝土砌体竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为8-12mm。砌筑时每皮砌块均须拉基准线，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，砂浆饱满度水平缝不得不大于80%，垂直缝不得不大于80%。横向灰缝一次铺灰长度不应不不大于750mm，竖向灰缝应采用暂时内外夹板夹紧后灌缝，铺浆要厚薄均匀，浆面平整，保证灰缝厚度。铺浆后及时放置砌块，规定一次摆正找平。如铺浆后不及时放置砌块，砂浆凝固了，须铲去砂浆，重新砌筑。竖缝禁止用水冲浆灌缝，可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其她能保证竖缝砂浆饱满办法。(6). 勾缝：在砌筑过程中，采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得浮现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。灰缝钩成深0.5mm0.8mm凹缝4.4 构造柱支模 5 质量保证5.1 砌筑砂浆(1). 按照配合比计量拌制砂浆(2). 随拌随用，4h内使用完毕5.2 质量验收原则(1). 墙体砌块尺寸和位置容许偏差应满足下列规定：项次项目容许偏差（mm）检 验 方 法1轴线位移10用尺检查2垂直度（每层）3m5用2m托线板或吊线和尺检查3m10用2m托线板或吊线和尺检查3表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）10用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查6砌筑砂浆饱满度80%百格网检查7拉结钢筋位置每一填充墙拉结筋位置竖向偏差不得超过1皮砖，不得超过1处观测、用尺检查8拉结钢筋长度不不大于等于设计规定用尺检查9错缝搭砌搭砌长度不应不大于砌块长度1/3观测、用尺检查10灰缝厚度8-12mm，最大不应超过15mm观测、用尺检查11水平灰缝平直度7用拉线和尺量检查5.3 成品保护(1). 砌块在装卸、运送过程中，要轻缓放置。在往操作层运送时，计算好每个房间砌筑量，按量运送，分别码放整洁。(2). 内脚手架搭设和拆除时或其她工种操作时,应避免碰撞已砌墙体。不得碰坏砌体门窗角。(3). 及时清理落地砂浆,以免与地面黏结,影响下道工序施工。(4). 砂浆稠度应适当,砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。(5). 墙体预埋件应注意保护,不得任意拆改和损坏。(6). 在混凝土构造柱、圈梁浇筑混凝土时周边应进行遮盖,保持墙面清洁。(7). 对墙体内埋置拉结筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。5.4 砌体施工与水电安装配合注意事项(1). 水电图上电箱、桥架等位置，由水电安装队依照设计规定，在现场标出，由土建施工队负责按规定进行洞口预留。(2). 砖工对暖卫、电气管线及其她预埋件，应注意成品保护，不得碰撞损坏。(3). 水电管线必要在墙体砌筑过程中，随时在砌块孔洞内进行预埋，需要预留洞口和灌实孔洞口砌块必要是砌筑前预制。(4). 水电管线需在砌筑好墙体上开槽预埋时，应用专用工具切割，不得任意凿打。(5). 水电、土建以及其他分包队伍，当天落手清必要当天清理，并作好成品保护工作。6 安全施工(1). 在操作之前必要检查操作环境与否符合安全规定，道路与否畅通，机具与否完好牢固，安全设施和防护用品与否齐全，检查符合规定后方可施工。(2). 高空作业时要系好安全带，戴好安全帽。(3). 外墙构造柱、外墙墙体施工时，外脚手架作业层应满铺跳板、应有护身栏杆等安全防护设立后方可砌筑和支模。(4). 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在高度超过4m时，采用里脚手架必要支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。(5). 禁止使用砖及砌块做脚手架支撑；脚手架搭设后应检查方可使用。(6). 电气设备和线路必要绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。各种电动机具必要按规定接零接地，并设立单一开关，防止触电事故发生，遇暂时停电或停工休息时，必要拉闸加销。电锯等设备必要加安全防护装置。现场电线架设必要符合关于规章规程，不容许架设在钢管脚手架上。(7). 施工现场不得擅自生火。由项目经理部与各施工队负责人订立安全防火责任书，建立各级防火负责制和岗位防火制度。加强职工防火安全教诲，责任贯彻到人，做到安全防火，人人有责。(8). 施工人员禁止野蛮施工，应尽量减少和控制施工中生产噪音，避免施工扰民。施工人员禁止打呆斗殴，杜绝赌博、偷盗等现象发生。(9). 禁止酒后作业，进入施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤膊操作。(10). 严格规定进入施工现场必要戴好安全帽。(11). 在砌筑墙体过程中，禁止任意拆除安全设施（如外架连墙杆、电梯防护门、楼层洞口防护等），对必要拆除安全围护设施，必要经安全员批准后方可拆除，并必要及时进行恢复，防止安全事故发生。审核人交底人接受交底人