砌体综合项目工程关键技术交底.doc

技术交底记录
表C2-1

编 号

工程名称
国际大酒店工程
交底日期
年 月 日
施工单位
集团有限公司
分项工程名称
1#砌体工程
交底提纲
施工准备、操作工艺、质量原则
交底内容：

1.施工准备
1.1砌筑放线准备
(1). 控制轴线测设
a) 每层依照施工现场提供基准控制点和构造施工预留洞口，使用经纬仪对各楼层预留基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内细部控制线引测。
b) 特别是砌筑外墙时，应保证上下楼层通线，使整个外墙面在同一竖平面内。
(2). 楼层内各位置线引测
a) 根据建筑图和室内精装饰图中尺寸规定，自控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。
(3). 高程控制线引测
a) 根据构造施工时留设标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必要经交圈闭合检查，误差不超过3mm.交圈运用水准仪测放出50cm线，作为各楼层标高控制线。
(4). 墙体砌块放线
a) 按砌块每皮高度制作皮数杆，并立于墙两端，两相对皮数杆之间拉准线在砌筑位置放出墙身边线。
b) 放线必要精确及时，施工人员自检合格后及时报验,待项目经理部及监理验收合格后方可开始砌筑。
1.2 技术准备
(1). 认真熟悉图纸、图纸会审记录及设计变更，仔细核对平面各细部尺寸,图纸之间如有矛盾，请及时向设计方反馈。
(2). 拉结筋植筋实验报告等在分某些项工程开工前要及时报监理（业主）批准后，方可开始施工。
(3). 砌筑前必要清扫楼地面。
1.3 材料准备
(1). 水泥：宜使用P.C 32.5复合水泥，应有出厂合格证，水泥应按品种、强度级别、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种水泥，不得混合使用。
(2). 砖及砌块：在砌筑前2天对砌块洒水恰当润湿，规定水渗入砌块表面8-10mm。相对含水率控制在40%~50%
砌块在现场分规格分级别堆放,堆垛上设立标志牌,标志牌注明砌块厂家、类型、规格、使用部位等,堆放高度≤2.0m,堆垛之间保持恰当通道。运送、装卸过程中，应防止雨淋，禁止抛掷和倾倒。水平运送采用手推车。
(3). 砂：采用中砂，规定级配良好。砂含泥量不应超过5%。
(4). 水：采用不具有害物质干净水。禁止使用污水搅拌。
1.4 运送及施工机具准备
(1). 砌筑材料垂直运送采用施工电梯和塔吊。
(2). 重要机具：搅拌机1台、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、扫帚等。
1.5 人员准备
木工5名、瓦工30名、普工10名
1.6 样板制
砌体工程在正式施工之前，应在施工现场选取有代表性部位砌筑样板，以拟定质量原则和规定。
1.7 构造规定
(1). 过梁:
a) 填充墙内门窗洞口顶无梁处，均设钢筋混凝土过梁，详见下表。

b) 若洞口紧靠砼柱、墙边时或砼柱、墙边填充墙长度不大于过梁支撑长度时，应先在柱内预留过梁纵筋，再现浇过梁。
c) 当门窗洞顶至楼层梁底距离≤h(过梁高度)+150mm而无法另设过梁时，洞顶过梁与楼面梁同步浇筑，做法见图2-2。
d) 构造柱、过梁、填充墙中混凝土带等混凝土强度级别为C20
(2). 拉墙筋：
加气混凝土砌块墙体应与框架柱或构造柱拉结，拉结钢筋2φ6，设立于水平灰缝内，竖向间距600mm，伸入墙内500mm。（化学植筋深度不得少于100mm，锚固力不得不大于6KN，在填充墙砌体砌筑前，拉墙筋需经试拉合格检测）
(3). 构造柱：
a) 墙长不不大于5米或层高2倍时每隔3米设立构造柱；
b) 砌体墙端部无约束或洞口宽度不不大于2米时必要增设构造柱。
c) 预留不不不大于2米门窗洞口应采用钢筋混凝土框加强，做法见图2-3。

注意：对门窗洞口宽度不大于2m侧面砖砌体可采用
一匹加气混凝土砌块一匹实心水泥砖做法
实心水泥砖剁尺寸为200*200*墙厚

d) 构造柱断面：墙厚X 200，配筋（三级钢）4φ10，箍筋（一级钢）φ6@200。构造柱钢筋应锚入上下梁板各La。构造柱与填充墙交接处，应设墙体拉筋，如图2-4所示。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，在构造柱处留出马牙槎，再浇构造柱混凝土，做法如图2-5所示。

e) 当洞口边距构造墙柱距离不不不大于200而构造未注明做法时，可按照与构造墙柱同级别素混凝土一同浇
注。
(4). 填充墙墙顶、墙体底部构造：
a) 填充墙砌至梁底、板底时，应留有一定空隙，待砌体沉实(约15天)后，用斜砌法将其补砌挤紧。做法见图2-6。

b) 底层外填充墙、独立砖柱、踏步等，墙下无基本时，可按图2-7设立基本。底层内隔墙直接砌筑在混凝土地面上时，可按图2-8设立基本。规定基本下为老土，或通过度层压实素填土，且压实系数不不大于0.94。一号楼均采用图2-7做法。

c) 厨房、卫生间墙体底部除门洞部位外应设立200高C20混凝土翻边。做法如图2-9所示。其她墙体底部设立3皮混凝土实心砖200高。

(5). 圈梁：
a) 当墙高>4m时，应每隔2m(或窗上下、门上)加设通长混凝土构造腰带，纵筋应与相连柱(构造柱)预留插筋焊接或搭接。如图2-10。（腰带兼作过梁时，应在洞口上方按过梁规定拟定截面并另加钢筋。）
b) 当填充墙顶部无梁或板时，必要按图2-10在墙顶设立压顶圈梁，纵筋端部锚入砼柱、墙内La。
c) 当电梯周边有采用填充墙时，应对照电梯样本沿高度间隔设立圈梁，圈梁宽同墙体，高300，配筋上下各2φ12（三级钢），箍筋φ6@150。如施工时无样本可参照每隔半层且不不不大于2m设圈梁。（电梯井填充墙转角处设立GZa:200X200,4φ12（三级钢），φ6@200。）
(6). 其她：
a) 窗顶、门顶标高应按洞口高度+50mm。以满足建筑地面装饰层完毕后，洞口高度规定。
b) 屋面区域外墙、女儿墙与屋面相接处需施工泛水，泛水下部设钢筋砼翻边，在距屋面600mm高处设凹槽，做法如图2-11。
c) 通风竖井、强弱电井、水井等管道井内壁均作20厚1:2.5水泥砂浆抹面。砖墙砌筑时，内壁应随砌随抹，并应保证墙体不漏风。风井出风口依照安装设计图纸预
留孔洞，不得漏设，事后剔打。
d) 依照设计图纸，本工程1号楼外墙钢筋混凝土柱梁需做外墙外保温，采用XR无机保温材料，其中1号楼外墙外保温材料厚度为40mm。为使保温层施工完毕后与填充墙墙面平齐，在进行外填充墙砌筑时，填充墙向外凸出40mm，详细做法见图2-12所示。

2 工艺流程
施工准备
墙体放线立皮数杆
绑扎构造柱钢筋
排砖撂底及加气混凝土砌块砌筑
植筋验收
拌制砂浆
过梁模板
过梁钢筋绑扎
构造柱、过梁混凝土浇筑
过梁上部砌块砌筑
构造柱柱头模板及混凝土浇筑
14天后砌上部斜砖

3 施工顺序
砌体施工自下而上进行。
4 施工工艺
4.1 化学植筋
(1). 钻孔：依照标出拉结筋、过梁、构造柱等钢筋位置，用冲击钻钻孔，钻头直径应不不大于钢筋直径2mm，钻孔深度≥100mm。
(2). 吹风：钻孔后用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘，再用水将孔内冲洗干净，等待不少于24小时干燥。植入钢筋在植筋前，表面用棉纱蘸丙酮清洗干净。
(3). 配胶：按照植筋胶产品阐明书进行调配。
(4). 植筋：将已配好胶体集中放置，将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内，并旋转360度左右。在20℃~40℃之间，所植钢筋固化时间不少于24小时，禁止在此期间内扰动所植钢筋。
4.2 砂浆拌制
(1). 按实验室提供砂浆配合比配料称量，水泥配料精度控制在±2%以内，其她材料精度控制在±5%以内。砂应考虑其含水量对配料影响。
(2). 砂浆采用机械拌合。搅拌水泥砂浆时应先投入砂、水泥，干拌均匀后再加入水搅拌均匀。
(3). 砂浆拌和时间自投料完毕算起，搅拌时间不得少于2min，砂浆稠度7-8cm，拌随用，拌成后3～4h用完毕，若施工期间最高气温超过30度时，必要在拌成后2～3h内使用完毕。如使用过程中，砂浆浮现沁水现象，应在砌筑前再次拌合。
4.3 墙体砌筑
(1). 放线：砌筑前，在楼面上定出墙体轴线位置，放出墙体边线和门窗洞口位置，在柱上标出标高线(建筑50线)。
(2). 立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。如图3-1示意：

(3). 排砖：第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，局限性整块可锯截成需要尺寸，但不得不大于砌块长度1/3。
(4). 拉线：在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑。
(5). 砌筑：
a) 砖上下皮竖向灰缝应互相错开，互相错开长度宜为300mm，并不不大于L/3(L为砌块长度)。
b) 切锯砌块时应用专用工具，不得用斧子或瓦刀等砍劈，洞口两侧应选用规则整洁砌块，见图3-2。
c) 砖墙转角处，纵横墙互相搭砌，隔皮砌块露端面。墙T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块，见图3-3：
d) 每一楼层内砌块墙体应持续砌完，不留接槎。如必要留槎时，应留成斜槎(斜槎长度应不不大于高度2/3)，或在门窗洞口侧边间断。斜槎留设办法如图3-4所示，必要留设直槎，应按照图3-5办法留设。

e) 墙上不适当留设脚手眼。
f) 到顶墙砌至接近梁、板底时，预留一定空隙，待墙体砌筑完并间隔14d后补砌挤紧；不到顶墙顶部做C20钢筋混凝土压顶。
g) 埋入砌体内部拉结钢筋，应设立对的、平直，其预留拉结外露某些在施工中不得任意弯折。
h) 蒸压加气混凝土砌体竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为8-12mm。砌筑时每皮砌块均须拉基准线，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，砂浆饱满度水平缝不得不大于80%，垂直缝不得不大于80%。横向灰缝一次铺灰长度不应不不大于750mm，竖向灰缝应采用暂时内外夹板夹紧后灌缝，铺浆要厚薄均匀，浆面平整，保证灰缝厚度。铺浆后及时放置砌块，规定一次摆正找平。如铺浆后不及时放置砌块，砂浆凝固了，须铲去砂浆，重新砌筑。竖缝禁止用水冲浆灌缝，可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其她能保证竖缝砂浆饱满办法。
(6). 勾缝：在砌筑过程中，采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得浮现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。灰缝钩成深0.5mm～0.8mm凹缝
4.4 构造柱支模

5 质量保证
5.1 砌筑砂浆
(1). 按照配合比计量拌制砂浆
(2). 随拌随用，4h内使用完毕
5.2 质量验收原则
(1). 墙体砌块尺寸和位置容许偏差应满足下列规定：
项次
项目
容许偏差（mm）
检 验 方 法
1
轴线位移
10
用尺检查
2
垂直度
（每层）
≤3m
5
用2m托线板或吊线和尺检查
＞3m
10
用2m托线板或吊线和尺检查
3
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
4
门窗洞口高、宽（后塞口）
±10
用尺检查
5
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
6
砌筑砂浆饱满度
≥80%
百格网检查
7
拉结钢筋位置
每一填充墙拉结筋位置竖向偏差不得超过1皮砖，不得超过1处
观测、用尺检查
8
拉结钢筋长度
不不大于等于设计规定
用尺检查
9
错缝搭砌
搭砌长度不应不大于砌块长度1/3
观测、用尺检查
10
灰缝厚度
8-12mm，最大不应超过15mm
观测、用尺检查
11
水平灰缝平直度
7
用拉线和尺量检查

5.3 成品保护
(1). 砌块在装卸、运送过程中，要轻缓放置。在往操作层运送时，计算好每个房间砌筑量，按量运送，分别码放整洁。
(2). 内脚手架搭设和拆除时或其她工种操作时,应避免碰撞已砌墙体。不得碰坏砌体门窗角。
(3). 及时清理落地砂浆,以免与地面黏结,影响下道工序施工。
(4). 砂浆稠度应适当,砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。
(5). 墙体预埋件应注意保护,不得任意拆改和损坏。
(6). 在混凝土构造柱、圈梁浇筑混凝土时周边应进行遮盖,保持墙面清洁。
(7). 对墙体内埋置拉结筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。
5.4 砌体施工与水电安装配合注意事项
(1). 水电图上电箱、桥架等位置，由水电安装队依照设计规定，在现场标出，由土建施工队负责按规定进行洞口预留。
(2). 砖工对暖卫、电气管线及其她预埋件，应注意成品保护，不得碰撞损坏。
(3). 水电管线必要在墙体砌筑过程中，随时在砌块孔洞内进行预埋，需要预留洞口和灌实孔洞口砌块必要是砌筑前预制。
(4). 水电管线需在砌筑好墙体上开槽预埋时，应用专用工具切割，不得任意凿打。

(5). 水电、土建以及其他分包队伍，当天落手清必要当天清理，并作好成品保护工作。
6 安全施工
(1). 在操作之前必要检查操作环境与否符合安全规定，道路与否畅通，机具与否完好牢固，安全设施和防护用品与否齐全，检查符合规定后方可施工。
(2). 高空作业时要系好安全带，戴好安全帽。
(3). 外墙构造柱、外墙墙体施工时，外脚手架作业层应满铺跳板、应有护身栏杆等安全防护设立后方可砌筑和支模。
(4). 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在高度超过4m时，采用里脚手架必要支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
(5). 禁止使用砖及砌块做脚手架支撑；脚手架搭设后应检查方可使用。
(6). 电气设备和线路必要绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。各种电动机具必要按规定接零接地，并设立单一开关，防止触电事故发生，遇暂时停电或停工休息时，必要拉闸加销。电锯等设备必要加安全防护装置。现场电线架设必要符合关于规章规程，不容许架设在钢管脚手架上。
(7). 施工现场不得擅自生火。由项目经理部与各施工队负责人订立安全防火责任书，建立各级防火负责制和岗位防火制度。加强职工防火安全教诲，责任贯彻到人，做到安全防火，人人有责。
(8). 施工人员禁止野蛮施工，应尽量减少和控制施工中生产噪音，避免施工扰民。施工人员禁止打呆斗殴，杜绝赌博、偷盗等现象发生。
(9). 禁止酒后作业，进入施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤膊操作。
(10). 严格规定进入施工现场必要戴好安全帽。
(11). 在砌筑墙体过程中，禁止任意拆除安全设施（如外架连墙杆、电梯防护门、楼层洞口防护等），对必要拆除安全围护设施，必要经安全员批准后方可拆除，并必要及时进行恢复，防止安全事故发生。

审核人

交底人

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