资源描述
2.1电缆沟施工工艺原则
1 合用范畴
本施工工艺原则合用于砖砌电缆沟施工工程。
2 编制根据
2.1、《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-。
2.2、《电力建设施工质量验收及评估规程》( 第1某些:土建工程)DL/T5210.1-
3.3、《都市道路照明施工及验收规程》CJ89-。
3 施工准备
3.1、技术准备及规定
3.1.1、图纸会检:严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》(如下简称导则)规定做好图纸会审工作。
3.1.2、技术交底:应按照导则规定每个分项工程必要分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实,具备针对性和指引性,全体参加施工人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。
3.1.3、定位放线:依照变电所设立建筑测量定位方格网基准点或施工完毕设备基本,采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟基准线。
3.2、材料准备及规定
3.2.1、混凝土采用自拌,砂、石应有复试报告,水泥应有出厂合格证及复试报告。
3.2.2、砖采用机制红砖,应有出厂合格证及复试报告。
3.2.3、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度多层胶合板。
3.2.4、钢筋应进行外观及资料(出厂合格证中)检查,并经送样复试合格。 混凝土实验室配合比完善。
3.3、重要机具
3.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、磅称、挖掘机。
3.3.2、闪光对焊机、电渣压力焊机、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。
3.3.3、无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联系)。
4.4、作业条件
4.4.1、机械设施已到位,各种材料已运达现场。
4.4.2、施工现场已清理完毕。
4 施工工艺
4.1、工艺流程
施工准备
基槽开挖
浇筑混凝土垫层
排泄水管
砌电缆沟墙体(预埋件)
浇筑电缆沟压顶
墙面粉刷
电缆沟底混凝土找平
电缆沟砂浆抹面
养护
质量验评
4.2、操作工艺
4.2.1、电缆沟基槽开挖
依照设计规定,基槽土方开挖至设计标高,电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井,以防止沟壁坍塌。开挖完毕后,应组织有关人员(设计勘察单位、施工单位、监理单位、业主)进行验槽,并作好记录。
4.2.2、浇筑混凝土底板垫层
基底原土夯实,放设电缆沟底垫层模板边线以及坡度线,依照边线及坡度线安装模板,并采用水准仪跟踪测定模板标高。底板垫层应按设计规定或规范规定留置变形缝。基本较宽时,在基槽中间设水平控制桩。
4.2.3、电缆沟墙体砌筑
采用经纬仪,在底板混凝土表面定点、弹线,拟定电缆沟墙体边线。依照电缆沟墙体标高,设立皮数杆。底板第一皮砖缝超过20mm时,应采用细石混凝土找平。砖在砌筑前隔夜浇水湿润,砂浆按配合比搅拌,控制好稠度。砂浆应保证3h内砌筑完毕,砌砖时铺灰长度不应超过500mm,并严格按照皮数杆逐级砌筑,及时清理落地残存砂浆。(电缆沟墙体砌筑及压顶钢筋绑扎见图4.2.3)
图4.2.3电缆沟墙体砌筑及压顶钢筋绑扎
砌筑过程中,将预埋铁件砌入电缆沟墙体内,应依照预设粉刷层厚度拉线控制预埋铁件标高及凸出墙体位置。铁件应事先制作完毕。电缆沟墙体按照规范砌筑,顶层砖均应采用“全丁”砌筑,砌筑完毕后,砌体顶面采用砂浆灌缝。墙体应按设计规定或规范规定留置变形缝,上下贯通,并应和底板、垫层变形缝位置一致。
4.2.4、电缆沟压顶混凝土施工
4.2.4.1、在电缆沟外墙弹出水平线,依照水平线安装压顶模板,采用钢制卡具固定压顶模板。压顶模板上口依照水平线调平,为防止压顶模板上口倾斜,在压顶两侧设立木方与基坑边沿土方打桩固定。压顶钢筋与墙顶面及模板两侧设混凝土保护层。
4.2.4.2、压顶浇筑前墙面应浇水湿润。压顶混凝土采用振捣棒振捣密实。顶面采用木模板拉毛、压实。拉毛时,应控制好拉毛时间、遍数,防止混凝土产生收缩裂缝,并及时清除模板残存混凝土及砂浆。混凝土压顶在变形缝处也应断开。
4.2.4.3、伸缩缝设立以15m至20m为宜。
4.2.4.4、规定压顶混凝土一次成型,不做粉刷。
4.2.5、电缆沟扁铁安装
为了防止扁铁焊接变形,焊接前应每米设立角钢将扁铁撑紧在沟壁上。在预埋铁件上进行扁铁焊接,焊接中应拉通长线整平。扁铁搭接长度不应不大于2倍扁铁宽度,三边焊接,焊接质量应符合施工规范规定(电缆沟扁铁安装见图4.2.5)。
图4.2.5电缆沟扁铁安装
4.2.6、电缆沟粉刷
依照墙面粉刷厚度塌饼、冲筋,采用1:3水泥砂浆打底,1:2水泥砂浆压光。粉刷前墙面要充分浇水湿润,混凝土压顶面层采用108胶水掺水泥素浆批浆。为保证电缆沟长方向粉刷顺直及平整,用经纬仪测点在顶面弹中心控制线,沟壁弹水平控制线,作为粉刷面基准线。
电缆沟粉刷中,原材料应采用同一批次进场材料,砂浆配比应统一,以保证电缆沟粉刷面色泽均匀一致。粉刷砂浆应在规定期间内用完,不容许用干水泥或砂浆干粉在粉刷层表面吸水。粉刷面层压光后,电缆沟应棱角通长顺直,沟壁平整,无砂眼、凹坑,抹纹,粉刷层色泽一致,无空鼓、龟裂 。
电缆沟顶粉刷宜每隔2m镶贴分格条,以减少由于沟长而引起收缩裂缝。
注意做好电缆沟内外层粉刷,特别加强外侧粉刷。
4.2.7、电缆沟底找坡、压光
电缆沟应依照设计规定找坡,采用水准仪测定坡度标高线,较厚部位采用细石混凝土找平,找坡混凝土与砂浆面层宜一次性完毕,并在沟一侧设立排水槽。浇筑前应清理沟底积水、杂物,并进行扫浆。浇筑时应注意混凝土及砂浆,不得污染沟壁砂浆面层(电缆沟沟底找平、压光见图4.2.7)。
图4.2.7电缆沟沟底找平、压光
混凝土表面用原浆压光,压光应在混凝土终凝迈进行,应不少于3遍,压光背面层应无砂眼、凹坑、抹纹,表面应干净、光滑。
4.2.8、养护
电缆沟壁抹灰完毕后,应进行覆盖浇水养护不少于7d。
5 质量原则
5.1、主控项目
按照《电力建设施工质量验收及评估规程 第1某些:土建工程》DL/T5210.1-第10.4条款进行质量检查,重要项目如下:
(1)沟道中心线位移偏差:≤20 mm;
(2)沟道顶面标高偏差:0~-10 mm;
(3)沟道截面尺寸容许偏差±15 mm;
(4)沟侧平整度容许偏差≤8 mm;
(5)预留孔洞及预埋件中心位移容许偏差≤15 mm,倾斜度容许偏差2%。
5.2、普通项目
5.2.1、钢筋制作规定如表5.2.1筋制作容许偏差。
表5.2.1 筋制作容许偏差
项目
容许偏差(mm)
受力钢筋全长净尺寸
±10
弯起钢筋弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
5.2.2、钢筋安装质量规定如表5.2.2钢筋安装位置充许偏差。
表5.2.2钢筋安装位置充许偏差
项目
容许偏差(mm)
钢筋网长、宽
±10
钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5
箍筋间距
±20
钢筋弯起点位置
±20
梁柱保护层厚度
+10、-7
板保护层厚度
受力筋
±3
负弯距筋
+8、-5
5.2.3、抹灰质量规定如表5.2.3抹灰容许偏差。
表5.2.3 抹灰容许偏差
项目
容许偏差(mm)
立面垂直
3
表面平整
3
阴阳角方正
3
5.3、质量规定
5.3.1、抹灰工程施工前必要通过关于部门进行构造工程验收,合格后方可进行抹灰。
5.3.2、基层解决规定,砖、砼基层表面凹凸太多部位要进行剔平式或用1:3水泥砂浆补齐。将基层清理干净,并洒水湿润。
5.3.3、抹灰前必要先找好规矩,即四角规方,横线拉直、立线吊直、弹出准线。
5.3.4、有隧道墙面阳角,砼柱面,和洞口阳角,应用1:3水泥砂浆打底,用1:2水泥砂浆做护角。
5.3.5、墙面抹水泥砂浆,一方面洒水湿润墙面,抹水泥砂浆,在找平状况下尽量要薄,每遍厚度在5-7mm,应分层充分抹平,用大杠刮平找直,铁抹子压光。
5.3.6、内外墙抹灰表面应光滑干净颜色均匀无抹纹,抹灰层与基层之间各抹灰层之间必要粘结牢固,抹灰层应无脱层,空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
6 成品保护
6.1、施工不适当过早,普通在其他室外工程基本竣工后进行,防止其他地下工程施工时损伤电缆沟。如已提前将电缆沟施工完毕,其他地下工程施工时,应加强巡视。
6.2、电缆沟施工完毕后,及时划出竣工图,标明电缆沟实际走向方位坐标。
6.3、室内沿电缆沟施工完毕后应及时将沟盖板盖好。
7 安全、环保办法
7.1、安全办法
7.1.1、建立交通安全、施工安全和文明安全综合性管理小组,项目经理任负责人,安全工程师任安全生产技术负责人。
7.1.2、做好挂牌施工,将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图发布于众,接受社会监督。
7.1.3、在沟槽开挖前,探明地下管线走向标高,并开挖样洞,插上红旗,施工中随时监测,并加以保护。
7.1.4、在道口和沟槽周边设立全封闭安全护栏,设红灯示警,并派专人监护和指挥过往车辆。
7.1.5、依照土质状况做好沟槽放坡、降水或支护工作,沟槽旁边不得堆放建筑材料,并防止车辆振动引起土壁坍塌,施工人员不得擅自更改施工设计。
7.1.6、机械挖运土方,应有专人指挥运营,沟槽内修坡清底人员与铲斗保持一定距离。
7.1.7、施工工期间,所有工作人员应佩带标牌,戴安全帽进入现场。
7.1.8、加强现场电器安全管理,所有线路按规定架凤,所有电器均设漏电保护器。
7.1.9、加强现场防火安全管理,在堆放易燃材料和重点仓库设立灭火器材。
7.2、环保办法
7.2.1、防止灰尘污染办法施工现场道路及现场临近地段道路,安排专人实行洒水防尘办法,保证无扬尘。现场暂存土要采用遮盖办法,防止起风扬尘;水泥、砂等易扬尘材料,安排在库房内存储或严密遮盖,运送时采用防扬尘办法;施工机械进入现场迈进行环保检查,尾气排放超标不予使用。
7.2.3、防止施工噪音污染办法合理安排施工项目,噪音高避开夜间施工。 施工选用低噪音设备、机具,对人为施工噪音采用降噪办法;加大管理力度,加强控制,最大限度地减少噪声扰民; 噪音大机械、设备隔音消声间,有效地消除噪音危害。
7.2.4、工程竣工后,应迅速拆除暂时设施,并将工地及周边环境清理整洁,做到工完料净场清。
8 质量记录
8.1、质量保证资料;
8.1.1、隐蔽工程验收记录。
8.1.2、各种金属型钢材质证明、合格证。
8.2、施工记录:
8.2.1、自互检记录。
8.2.2、电缆沟工程分项质量检查评估记录。
8.2.3、分项工程验收记录。
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