管道及设备防腐工艺模板.doc

技术交底统计鲁JJ-005工程名称XX大厦施工单位XX建筑企业交底部位工序名称交底提要：交底内容：管道及设备防腐1 范围 本工艺标准适适用于室内外管道、设备和容器防腐工程。2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。 2.1.2 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 2.1.3 其它材料：高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。 2.2 关键机具： 2.2.1 机具：喷枪：空压机、金钢砂轮、除锈机等。 2.2.2 工具：刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。 2.3 作业条件： 2.3.1 有码放管材、设备、容器及进行腐操作场地。 2.3.2 施工环境温度在5以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。气温在5以下施工要采取冬施方法。3 操作工艺 3.1 工艺步骤：管道、设备及容器清理、除锈管道、设备及容器防腐刷油3.2 管道、设备及容器清理、除锈： 3.2.1 人工除锈： 用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及容器表面项目（专业）技术责任人交底人接收交底人注：本统计一式两份，一份交底单位存，一份接收交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制技术交底统计鲁JJ-005工程名称XX大厦施工单位XX建筑企业交底部位工序名称交底提要：交底内容：浮锈除去，然后用砂纸磨光，最终用棉丝将其擦净。3.2.2 机械除锈： 先用刮刀、锉刀将管道表面氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机内反复除锈，直至露出金属本色为止。在刷油前，用棉丝再擦一遍，将其表面浮灰等去掉。 3.3 管道、设备及容器防腐刷油： 3.3.1 管道、设备及容器阀门，通常按设计要求进行防腐刷油，当设计无要求时，应按下列要求进行： 3.3.1.1 明装管道、设备及容器必需先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。 3.3.1.2 暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆，第二道防锈漆必需待第一道漆干透后再刷。且防锈漆稠度要适宜。3.3.1.3 埋地管道做防腐层时，其外壁防腐层做法可按表1-39要求进行。 当冬季施工时，宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥青。其重量比：沥青汽油=12。 3.3.2 防腐涂漆方法有两种： 3.3.2.1 手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。 3.3.2.2 机械喷涂：喷涂时喷射漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴和喷漆面应相距250350mm，喷漆面如为圆弧面，喷嘴和喷漆面距离应为400mm左右。喷涂时，喷嘴移动应均匀，速度宜保持在1018m/min，喷漆使用压缩空气压力为0.20.4MPa。 3.3.3 埋地管道防腐： 埋地管道防腐层关键由冷底子油、石油沥青玛帝脂、防水卷材及牛皮纸等组成。项目（专业）技术责任人交底人接收交底人注：本统计一式两份，一份交底单位存，一份接收交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制技术交底统计鲁JJ-005工程名称XX大厦施工单位XX建筑企业交底部位工序名称交底提要：交底内容：3.3.3.1 冷底子油成份见表1-40。 管道防腐层种类 表1-39防腐层层次 (从金属表面起)正常防腐层加强防腐层特加强防腐层1234567防腐层厚度大于 (mm)厚度许可偏差 (mm)冷底子油沥青涂层外包保护层3-0.3冷底子油沥青涂层加强包扎层 (封闭层)沥青涂层外包保护层6-0.5冷底子油沥青涂层加强保护层 (封闭层)沥青涂层加强包扎层 (封闭层)沥青涂层外包保护层9-0.5 注：1.2.3.4.5.用玻璃丝布做加强包扎层，须涂一道冷底子油封闭层；做防腐内包扎层，接头搭接长度为3050mm，外包保护层，搭接长度为1020mm；未连接接口或施工中止处，应作成每层收缩为80100mm阶梯式接茬；涂刷防腐冷底子油应均匀一致，厚度通常为0.10.15mm；冷底子油重量配合比：沥青汽油=12.25。冷底子油成份 表1-40使 用 条 件沥青汽油 (重量比)沥青汽油 (体积比)气温在+5以上气温在+5以下12.252.5121312.5项目（专业）技术责任人交底人接收交底人注：本统计一式两份，一份交底单位存，一份接收交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制技术交底统计鲁JJ-005工程名称XX大厦施工单位XX建筑企业交底部位工序名称交底提要：交底内容：调制冷底子油沥青，是牌号为30号甲建筑石油沥青。熬制前，将沥青打成1.5kg以下小块，放入洁净沥青锅中，逐步升温和搅拌，并使温度保持在180200范围内（最高不超出220），通常应在这种温度下熬制1.52.5小时，直到不产生汽泡，即表示脱水完成。按配合比将冷却至100120脱水沥青缓缓倒入计量好无铅汽油中，并不停搅拌至完全均匀混合为止。 在清理管道表面后二十四小时内刷冷底子油，涂层应均匀，厚度为0.10.15mm。 3.3.3.2 沥青玛帝脂配合比：沥青高岭土=31。 沥青应采取30号甲建筑石油沥青或30甲和10号建筑石油沥青混合物。将温度在180200脱水沥青逐步加入干燥并预热到120140高岭土中，不停搅拌，使其混合均匀。然后测定沥青玛帝脂软化点、延伸度、针入度等三项技术指标，达成表1-41中要求时为合格。 涂沫沥青玛帝脂时，其温度应保持在160180，施工气温高于30时，温度可降低到150。热沥青玛帝脂应涂在干燥清洁冷底子油层上，涂层要均匀。最内层沥青玛帝脂如用人工或半机械化涂沫时，应分成二层，每层各厚1.52mm。 3.3.3.3 防水卷材通常采取矿棉纸油毡或浸有冷底子油玻璃网布，呈螺旋形缠包在热沥青玛帝脂层上，每圈之间许可有小于5mm缝隙或搭边，前后两卷材搭接长度为80100mm，并用热沥青玛帝脂将接头粘合。沥青玛帝脂技术指标 表1-41施工气温()输送介质温度()软化点 (环球法)()延伸度 (+25)(cm)针入度(0.1mm)-25+5-25+25+25+56+56+70+56+75+80+90+85+9034232325352025项目（专业）技术责任人交底人接收交底人注：本统计一式两份，一份交底单位存，一份接收交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制技术交底统计鲁JJ-005工程名称XX大厦施工单位XX建筑企业交底部位工序名称交底提要：交底内容：+5+30-25+25+25+56+56+70+70+80+80+90+90+952.53.5231.52.5152510201020+30以上-25+25+25+56+56+70+80+90+90+95+90+95231.52.51.52.5102010203.3.3.4 缠包牛皮纸时，每圈之间应有1520mm搭边，前后两卷搭接长度不得小于100mm，接头用热沥青玛帝脂或冷底子油粘合。牛皮纸也可用聚氯乙烯塑料布或没有冷底子油玻璃网布带替换。 3.3.3.5 制作特强防腐层时，两道防水卷材缠绕方向宜相反。 3.3.3.6 已做了防腐层管子在吊运时，应采取软吊带或不损坏防腐层绳索，以免损坏防腐层。管子下沟前，要清理管沟，使沟底平整，无石块、砖瓦或其它杂物。上层如很硬时，应先在沟底铺垫100mm松软细土，管子下沟后，不许用撬杠移管，更不得直接推管下沟。 3.3.3.7 防腐层上一切缺点，不合格处和检验和下沟时弄坏部位，全部应在管沟回填前修补好，回填时，宜先用人工回填一层细土，埋过管顶，然后再用人工或机械回填。4 质量标准 4.1 确保项目： 4.1.1 埋地管道防腐层应符合以下要求：材质和结构符合设计要求和施工规范要求。卷材和管道和各层卷材间粘贴牢靠，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺点。 检验方法：观察或切开防腐层检验。 4.1.2 管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下要求： 油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。项目（专业）技术责任人交底人接收交底人注：本统计一式两份，一份交底单位存，一份接收交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制技术交底统计鲁JJ-005工程名称XX大厦施工单位XX建筑企业交底部位工序名称交底提要：交底内容：检验方法：观察检验。5 成品保护 5.1 已做好防腐层管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。 5.2 刷油前先清理好周围环境，预防尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。 5.3 涂漆管道、设备及容器，漆层在干燥过程中应预防冻结、撞击、震动和温度猛烈改变。6 应注意质量问题 6.1 管材表面脱皮、返锈。关键原因是管材除锈不净。 6.2 管材、设备及容器表面油漆不均匀，有流坠或有漏涂现象，关键是刷子沾油漆太多和刷油不认真。7 应含有质量统计 7.1 防锈漆、面漆、沥青豚稀释剂等材料应有出厂合格证。 7.2 应有进场验收统计。 7.3 管道及设备防腐前预检统计。 7.4 完工后验收统计。项目（专业）技术责任人交底人接收交底人注：本统计一式两份，一份交底单位存，一份接收交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制