泡沫混凝土综合项目施工综合项目施工专项方案.doc

CB01 施工技术方案申报表
（浙江正邦【】技案 001号）
合同名称：XX工程Ⅰ标段 合同编号：TJLJ3-S1
致：xxx公司 XX 工程Ⅰ标段监理部
我方今提交XX工程Ⅰ标段工程：
□ 施工组织设计
□ 施工办法筹划
□ 工程测量
□ 施工工法
□ 工程放样筹划
□ 专项实验筹划和方案
þ桥台台背泡沫砼回填施工技术方案
请贵方审批。

承 包 人：xxx公司
XX工程Ⅰ标段项目部
项目经理：
日 期：3月5日

监理机构将另行签发审批意见。

监理机构：xxx公司
XX工程Ⅰ标段监理部
签 收 人：
日 期： 年 月 日
阐明：本表一式 4 份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人各1份。

桥台台背泡沫砼回填施工技术方案

编 制：
校 核：
审 核：

xxx公司
XX工程Ⅰ标段项目部
二O一九年三月
目录

一、工程概况 4
二、沿线筑路材料、工程用水、电等施工条件 4
三、施工准备 5
四、施工方案及工艺流程 6
五、泡沫混凝土填筑质量保证办法 9
六、文明、环境与安全办法 12

一、工程概况
1、XX工程是余姚市扩大北排工程中重要内容，即扩大北排工程中陶家路江河道整治工程。本合同段为第Ⅰ标段工程，南起古塘新桥北至桥15-贯通路桥，起讫桩号为1C0+000-1C1+438.89，路线全长1438.89m，工程位于浙江省余姚市泗门镇境内。
陶家路江桥16-北二环路桥为原位拆除重建主干道桥，设计桥长72.0米，跨径为24×3=72米，桥面总宽25.0米（0.5m栏杆+5.0m人非混行道+4×3.5m机动车道+5.0m人非混行道+0.5栏杆）。基本采用φ1200钻孔灌注桩，墩台盖梁均采用钢筋砼构造，桥梁上部构造采用先简支后持续小箱梁。
陶家路江桥15-贯通路桥为原位拆除重建主干道桥，设计桥长72.0米，跨径为24×3=72米，桥面总宽17.0米（0.5m栏杆+5.0m人行道+3.5m非机动车道+2×3.5m机动车道+0.5m路缘带+0.5m防撞护栏）。基本采用φ1200钻孔灌注桩，墩台盖梁均采用钢筋砼构造，桥梁上部构造采用先简支后持续小箱梁。
本施工方案重要针对桥台台背回填施工，泡沫混凝土是一种通过固化剂（普通用水泥浆）中加入气泡经充分拌和而成新型轻质土，容重较普通填土材料轻得多。泡沫混凝土不但具备轻质性（容重3~15kN/ m3）、良好流动性（泵送距离最大可达500m）、固化后自立性等特点，并且它容重和抗压强度可通过配合比进行相应调节。采用泡沫混凝土换填技术可大大地减少填土荷载，减少地基土压力，由于使用水泥作为固化剂，普通在浇筑4个小时后就会开始固化自立。因而可进行垂直填筑，固化后对挡土构造物几乎没有推挤力。具备填筑过程不需碾压、对既有交通干扰少，施工噪音低，施工工期短，施工占地少等长处。
2、重要技术指标
泡沫混凝土设计指标：基层地面下0-80cm，泡沫混凝土容重6.5KN/m3，28天抗压强度≥0.8Mpa，基层底80cm如下，泡沫混凝土容重6.0KN/m3，28天抗压强度≥0.6Mpa，流动度控制在180±20mm范畴。
二、沿线筑路材料、工程用水、电等施工条件
1、原材料供应
零星材料在施工现场附近材料市场采购，水泥由本地合格水泥供应，发泡剂外购配制。
2、工程及生活用水
施工现场附近和生活区自来水管网密布，工程施工和生活用水可直接就近驳入用水点。
3、工程用电
泡沫混凝土生产设备用电功率为50kw，设备供电用国家电网，并配柴油发电机作为应急电源。
三、施工准备
1、施工便道设立
运用新建路基作为施工便道。
2、泡沫混凝土拌和机设立
采用一体式全自动电子计量设备.
3、施工设施
施工设施涉及：泡沫混凝土设备1套、水泥罐2个，贮水池1个、料场、照明等。
4、消防设施
（1）办公、宿舍、仓库、搅拌场地等均按规定配备足够灭火器材；
（2）场地内至少设有三条通道，可作为应急消防通道来使用。
5、重要机械设备投入筹划
序号
设备名称
规格、功率及容量
单位
数量
新旧限度（%）
1
空压机
≥1.5m3
台
1
95
2
发电机
≥75KW
台
1
95
3
泡沫混凝土拌合设备
100m3/h
台
1
95
4
泡沫混凝土泵送设备
100m3/h
套
1
95
5
交通车

台
1
90
6
泵送管
3寸
米
300
95
7
发泡装置
30L/min
套
2
95
6、材料投入筹划
重要材料表：
序号
材料名称
规格
单位
数量
使用部位
1
建筑模板
91.5×183
张
200
桥头换填
2
发泡剂
TH-50
kg
5000
桥头换填
3
散装水泥
Po42.5R
t
1600
桥头换填
7、重要管理、生产人员数量表：
项目管理人员
现场施工人员
职务
人员数量
人员类别
生产工人
项目负责人
1
机械组
2
技术、质量负责人
1
浇筑组
5
现场施工负责人
2
辅助人员
2
机材负责人
1
安全保卫
1
四、施工方案及工艺流程
1、场地建设
（1）对设备摆放场地和水泥堆放地依照现场状况进行恰当加固和硬化解决。周边设立排水沟，保证整个场地水平，并排水顺畅；
（2）采用红砖砌筑15m3蓄水池和两级排污沉淀池；
（3）依照设备生产用水和功率等规定安装水电等设施，供水能力在20吨/小时以上，电安装功率为75KW。
2、安装调试H
（1）水电、管件安装：依照水电需求状况，计算好水管大小和电缆规格，清理原有配件清单，填好还需购买配件；严格按照水电安装规程进行安装配电箱、电缆和水管设施。
（2）设备调试：采用手动按钮起动各电机，检查电机与否逆相，如果逆相则调换其中两相；计算水泥、水等重量，拟定加料时间；进行手动加负荷实验，检查各电机、空压机工作与否正常；进行至少两次循环全自动运动，检查系统有无端障；试运营发泡装置，检查气泡质量和容量。各装置调试好后，加料进行试生产，检查泡沫混凝土拌和物各项指标与否满足设计规定。不满足规定，查找因素，直至所有指标都满足规定为止，否则不得进行正式生产浇注。
3、原材料计量
本设备采用电子称重计量，依照大量工程应用实例，该计量完全能满足施工生产精度规定，原材料计量满足下表规定。
材料计量精准度
材料
精准度
水泥
±2%
水
±2%
发泡剂
±2%
4、泡沫混凝土施工
（1）换填开挖：依照施工图尺寸规定进行放样，做好标记，然后再开挖。开挖前在路基外侧做好降水井，泡沫混凝土路基基坑四周做好排水办法，采用挖排水沟和集水井办法进行排水。开挖过程中注意原路基稳定性，保证原路基稳定。
(2)碎石垫层及中粗砂隔离层施工：基槽挖好后进行碎石垫层施工，碎石规定满足设计图及有关施工规范规定。中粗砂隔离层和泡沫混凝土之间先用模板隔离，待泡沫混凝土施工完后再进行中粗砂回填，以保证中粗砂压实，中粗砂规定满足设计及有关施工规范规定。
（3）发泡、混合搅拌泡沫混凝土配备环节如下图所示，即在水泥、水充分混合成浆状之后，通过发泡装置产气愤泡加入其中而成。

水
起泡剂

水
稀释液

混 合
搅 拌
水 泥

空气压力

发泡装置

气泡群

混 合

管泵输送
注：1.气泡群投入量应依照
气泡消泡比率来拟定
现场浇筑

（4）泡沫混凝土输送：泡沫混凝土直接采用蛇形泵通过承压胶管进行泵送，泵送距离最大可达到500m泵送过程基本不对泡沫混凝土质量产生影响，且依照现场实际状况，泵送距离不超过200m，施工起来十分以便。
（5）浇注、铺设：泡沫混凝土路堤沿纵向在10m设立横向沉降缝，缝宽2cm，缝间用夹板填充。路堤底面纵向应分段做成台阶状连接，台阶位置和高度按设计图拟定。路堤底面沿纵向横向均为水平状以便于施工。泡沫混凝土中气泡既有独立细微特点，也具备分散性。由于其具备良好流动性和固化后自立性，浇筑时不需振捣和碾压作业，施工后不需要养护。为减少气泡消解及材料分离现象，施工过程中要采用对的浇筑办法进行浇注（浇筑办法如下图所示），并且要控制好浇筑厚度，依照大量实验和施工经验，一次浇筑最大厚度普通不超过1m，最小不不大于0.25m。同步，要避免雨天施工。
五、泡沫混凝土填筑质量保证办法
为保证气泡混合轻质填土工程质量，符合设计规定及关于规范规定，实行过程控制为主，工后检测为辅办法，从人员、设备、材料、施工前准备、工程施工过程等方面对工程质量进行预控。
1、人员
实行岗位责任制，做到定机、定人、定岗、定责。每处施工现场拟定一名项目负责人，制定详细操作手、自检人员岗位责任制。对现场施工和质检人员进行培训，从管理人员到工人都强化质量意识。凡参加泡沫混凝土施工人员上岗前一方面要理解、掌握、重温关于施工技术规范，明确岗位责任。
2、设备
设备是保证施工质量前提，进场泡沫混凝土拌和机必要达到如下规定：
设备性能状态良好；
配备有足够易损件；
依照总体设计筹划进度，配合满足规定机械设备，合格者方可使用。
3、材料
只有合格材料才干保证合格工程，施工中建立健全材料管理台帐，施工中使用水泥应通过自检后方可进场，进场后水泥应按批进行报检，报请监理工程师抽检合格后方可投入使用。
1）水泥
采用PO42.5R水泥，水泥进场应有出厂合格证或检查报告，按1次/400吨频率进行检测。
2）水
可采用普通生活用水，参照普通水泥混凝土用水原则。
3）发泡剂
为保证泡沫混凝土质量，发泡剂性能满足下表规定：
可用于泡沫混凝土发泡剂性能规定
项目
性能规定
稀释倍率
不不大于40倍
发泡倍率
不不大于20倍
环境规定
符合国家有关环保规定
室内湿容重实验容许误差
±0.5KN/m3
4、工程施工过程
a、施工场地应平整，不得有积水，在施工段面两侧要有排水设施。堆放材料场地四周要排水畅通，保证阴雨天气无积水现象，清理，保证施工现场整洁。
b、依照工艺制定各项技术参数、施工要点，供现场操作人员遵守。严格控制泡沫混凝土流动值及容重，保证泡沫混凝土设计规定。施工过程中每次检测流动值及容重必要有专人记录。
C、施工中，应及时、认真地填写原始记录，不容许事后编写。每天资料都应做好签认、汇总工作，发现问题及时改正。
d、加强资料管理，施工中认真填写关于技术资料，每次灌溉要按实际产生数据认真负责地填写资料，所有资料数据必要真实可靠并得到监理工程师签字承认，施工中所有资料必要完整无缺并整顿归档。
5、固化后质量管理
固化后检测为28天抗压强度。试件为100mm×100mm×100mm立方体，3块为1组，制取组数应符合下列规定：
（1）相似配合比持续浇注少于400m3时，按每200m3取1组试件，但每一种构造单元至少取1组试件；
（2）相似配合比持续浇注多于400m3时，按每400m3取1组试件。
按设计规定龄期进行抗压强度检测，实验办法参照《普通混凝土力学性能实验办法规程（GB50081-）》，强度评估原则按《公路工程质量检查评估原则》（土建工程）（CJJ/T177-）规定执行。在地下水位如下填筑时，应在每个构造单元底层取1组试件，并按设计规定检测饱和容重和饱和抗压强度，检测办法见附录C，其合格鉴定原则如下：
（1）饱和容重应满足如下条件：
1）饱和容重平均值不不不大于设计饱和容重；
2）饱和容重最大值不不不大于设计饱和容重1.1倍。
（2）饱和抗压强度平均值不不大于设计抗压强度0.7倍。
6、施工质量控制
施工过程中检查泡沫混凝土湿容重和流动度，并按规定填写检查记录，各指标误差控制原则及检测频率见下表。
控制指标
设计值
容许误差
检测频率
湿容重
6.5/6.0(KN/m3)
±0.5(KN/m3)
1次/100 m3
流动度
B(180㎜)
±20㎜
1次/100 m3
7、工期筹划
桥15贯通路桥桥头泡沫混凝土工程数量为2158m3，桥16北二环路桥桥头泡沫混凝土工程数量为4184m3，每层浇注面积按泡沫混凝土设计每道沉降缝为一浇注面，浇注厚度控制在30㎝～80㎝之间。
依照现场调查，结合工作面提供状况，总体工期安排如下：
（1）施工顺序
分层浇注，从下往上，下层上人无脚印后浇注上一层。
（2）设备安排
现场配备泡沫混凝土设备一套，泡沫混凝土拌和物输送蛇形泵2台（最大送料距离500m），输送能力按60m3/小时。
（3）日浇筑能力
考虑到泡沫混凝土终凝时间、模板拆装以及背后中粗砂隔离回填等影响，泡沫混凝土按350m3/天筹划；模板日装、拆能力400m2/天筹划。
（4）施工工期
依照施工总体安排，在不考虑雨天等其她必要停工特殊状况下，设备进场至泡沫混凝土浇注完毕施工工期筹划为10天。
六、文明、环境与安全办法
1、文明施工办法
（1）公司综合财务部负责文明施工管理与监督工作。
（2）公司综合财务部依照各工程施工特点定制《文明施工行为准则》，定期或不定期地对施工现场进行文明施工检查，对各施工点文明施工状况打分，并发布在月度生产简报上，对违背《文明施工行为准则》，要提出批评，限期整治直至惩罚。
（3）在施工现场各路口设立路牌或告示牌，以以便施工车辆、行人。对不安全区域，设立警示牌，发策安全。
（4）建好施工驻地或现场卫生设施，搞好卫生管理工作，实行整洁、整顿管理，在与周边居民生活区相接区域做到无积水、无废物堆积、无臭气等。
（5）抓好文明施工宣传与教诲工作，禁止工人或劳务人员酗酒或斗殴，禁止穿拖鞋或赤膊进入施工现场。
（6）尊重本地公规民俗，搞好与本地群众关系。
2、环保办法
（1）工程开工前，对施工设备、防污设施及采用施工办法等进行检查和审核。
（2）地面冲洗物涉及水泥、水泥浆、机械等清洗污水、发泡液和其他悬浮或溶解物质，经引入污泥井沉淀解决后再排放，防止未经解决排放。燃料、油、颜料保存在适当安全容器中，放在指定地点，以免意外泄漏进入水道。
（3）时刻维护工地内排水系统，防止污水、废水、水泥浆和其他任何悬浮或溶解物料从工地流到邻近土地范畴，防止废物料积聚在工地或相邻地方。
（4）分离后施工废物料，放在指定解决场合进行解决，其他未污染但不适于再运用施工废料弃置在指定堆放场。
（5）在制定施工筹划、施工办法、除尘办法以及进行施工时，充分考虑水泥等粉尘对环境空气污染。
（6）不在施工区和生活区附近任何地点倾倒饭盒、生活垃圾等废弃物，应进行集中解决。
3、安全保证办法
（1）施工安全目的
a) 杜绝发生火灾、吊装作业、食物中毒重大以上伤亡事故；
b) 起重伤害、物体打击、高处坠落、触电、淹溺事故年死亡率≤0.3‰；
（2）建立安全生产体系
a）建立分健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长安全生产领导小组，全面负责并领导本项目安全生产工作。
b）项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由领工员（或班组长）负责，各作业点设安全监督岗。
c）按照国家关于法律，贯彻各级管理人员和操作人员安全生产责任制做到纵向究竟，横向到边，各自作好本岗位安全工作。
(3)安全保证办法
a）本项目在开工前，由项目经理部编制实行性安全技术施工组织设计，对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故高处作业，钢管支撑发装与拆除及大高差挖填等施工项目，编制专项安全施工组织设计，认真执行安全生产“五同步”原则，采用安全技术办法，保证施工安全。
b）实行逐级安全技术交底制，由经理部组织关于人员对工程项目或专贡进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职工安全员要对安全技术办法执行状况进行监督检查，并作好记录。
c）加强施工现场安全教诲
①针对工程特点，对所有从事管理和生产人员进行全面安全教诲，重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、电工、焊接工、场内机动车辆以及新工上岗、工人变岗和变化工艺等进行培训教诲。
②对从事施工和理和生产人员，未经安全教诲不准上岗，新工人（含民工、暂时工）未进行三级教诲不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。
③特种工种操作人员安全教诲、考核、复核，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》GB5306-85号文规定执行。通过培训考核，对已获得上岗证特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并设专人管理。
④通过安全教诲，增强职工安全意识，树立“安全第一、防止为主”思想；掌握基本生产知识和安全操作技能；提高职工遵守施工安全纪律自觉性，认真执行安全操作规定，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不被她人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
d）认真执行安全检查制度
经理部要保证检查制度贯彻，要规定定期检查日期及参加检查人员，经理部第旬进行一次；作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程状况施工准备前，施工危险性、采用新工艺、季节性变化、节假日先后等要进行检查、并要有领导值班，对检查中发现安全问题按照“三不放过”原则制定整治办法，定人限期进行整治，保证“管生产必要管安全”原则真正贯彻。
e）泡沫混凝土施工安全办法
①泡沫混凝土浇筑作业时，施工人员必要穿工作鞋（普通为水靴）、戴保护手套（普通为胶手套，不浸透性手套）、穿上长袖衣、戴安全帽。
②对发泡剂搬运及使用需注意事项：搬运、使用作业场必要通气，搬运、使用过程中作业人员必要使用防护工具，防止直接接触，避免发泡剂接触强酸化剂；搬运或使用后，作业人员必要清洗手部和脸部；发泡剂必要存储在通气良好场合。若在搬运、使用过程中发泡剂不慎入眼时，应立即用清水进行洗15分钟或立即就医；若不慎接触到皮肤，应立即用柔软棉布擦掉，用香皂和水进行清洗。如皮肤继续异常变化时，必要立即就医。若不慎吸入时，应把患者移至通风良好地方，保持恰当温度，依照状况严重限度决定与否就医；若有不慎饮入者，应先用水把口腔洗干净，再喝入1～2杯水或牛乳，立即接受医生治疗，或用其她办法让其吐出；患者无意识时，必要设法让患者口腔张开。
发泡剂无自燃性及水燃性，故普通存储条件下受光、热冲击等影响很少，因而能露天放置。
4、安全防范重点施工环节
（1）安全防范重点
a)汽车吊装作业时防起重伤害事故；
b)车辆交通安全引起事故；
c)机械施工作业安全引起事故。
d)项目部、施工场地安全保卫工作。
（2）吊装起重作业安全防范办法
a)起重作业这特殊工种人员应持证上岗。
b)作前须严格检查起重设备各部件可靠性和安全性，并进行空车和满载试运营，满足规定后才干投入正式使用；钢丝绳安全系数应符合规定，吊勾应挂稳挂牢，防止松脱；
c)作业应专人负责，统一指挥。各工种人员分工明确，互相协调；吊车操作员与吊装位置、指挥员之间要具备良好通视条件；
d)场地要硬化、平整、支脚支垫牢固；作业半径范畴禁止站人，禁止起吊重物自由下落；
e)风或大雨天气应停止吊装作业；普通状况下，不适当在夜间进行吊装。
（3）交通安全防范办法
a)施工过程中在施工场地50米范畴内沿公路边摆放安全雪糕筒，做好安全警示；
b)施工暂时车辆进入施工场地时派专人在施工入口处指挥，同步在车辆后摆放安全椎警示；
附录1 湿容重实验办法
1.检测设备
1.1 g盘秤一台，最小称量刻度5g；
1.2 1升测量容器二个；
1.3水果刀一把。
2.实验办法
2.1先测定测量容器体积V(㎝3)和质量m1（g）
2.2再将泡沫混凝土装入容器刮平，测定其质量m2(g).
2.3用下式求湿容重
湿容重=m2(g)-m1(g)/v(cm3)(g/cm3)
附录2 流动度实验办法
1.检测设备
1.1直径为80㎜、高为80㎜黄铜或硬质材料制成空心圆筒一种；
1.2硬质塑料板一块。
1.3 1升测量容器二个；
1.4水果刀一把；
1.5游标卡尺一种。
2．实验办法
2．1准备内径80㎜、高80㎜黄铜或硬质材料制成空心圆筒；
2.2将圆筒水安静置于钢板或硬质塑料板上；
2.3慢慢将试料注满圆筒（不能溢出）；
2.4手指轻敲管外侧，使试料表面与圆筒上端齐平；
2.5慢慢将圆筒垂直提高，并静置1分钟；
2.6用游标尺量出以为是最大直径以及与其垂直方向直径，取两者平均值作为流动度。