电动机维修保养关键技术统一标准.doc

电动机维修保养技术标准一、适用范围本技术标准要求了电动机标准小修项目及质量验收标准等内容，适适用于200KW及以上电动机保养检修二、电机保养周期熔融天车主起升200KW以上三相异步电动机每三年大修一次，每六个月至十二个月保养一次，遇有大修则保养不另进行。三、大修及保养项目序号大 修保 养1电动机解体和清除灰尘、污垢打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检验，必需时更换轴承油2定子检修清扫过滤器及通风道，用压缩空气吹灰3转子检修检验滑环、电刷、刷架、适量更换电刷4轴承检修检验清理接线盒，紧固地脚螺丝及支持瓷瓶，测量定转子绕组直流电阻及绝缘5冷却系统检修四、项目检修及检验标准1、电机内灰尘及污垢清理吹灰清扫时，应用23kgcm2清洁、无油、无水压缩空气进行。除去线圈上油污时可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或带电清洗剂等进行擦试，不得使用有害溶液或金属工具。2、定子检修及检验标准2.1、线圈无接地、短路、断线等故障。线圈绝缘表面应无损伤、龟裂、变色、焦脆、磨损及严重变形等现象，不然应查明原因给予处理。各绑线、撑条、垫块、槽楔等应无松动、断裂。2.2、定子铁心应无擦铁、过热、生锈、松动和变形等现象，通风沟通畅。撑铁和压板平整无松动，锁键紧固焊接可靠，不然应查明原因给予处理，必需时可作铁损试验进行判定。2.3、引线和跨接线良好，绑扎牢靠焊接可靠，各焊接头无过热现象，有足够机械强度和绝缘强度。2.4、电动机接线端子相色齐全正确，各载流螺栓螺母和垫片均为铜质，且完好齐全。连接处应平整紧密良好，并要可靠锁紧。连接板绝缘良好无焦脆现象，瓷瓶牢靠无裂纹损伤。2.5、机座、端盖、接线盒、风罩和挡风板等应完好，无损伤和严重变形磨损。不然应采取镶套、烧焊、电镀或更换等方法进行处理。2.6、绝缘电阻不符合要求受潮电动机，应采取吹灰、清擦、干燥等方法进行处理。3、转子检修及检验标准3.1、转子铁心应紧密平整，无过热、生锈、松动、变形和断齿等现象，槽楔应紧固完整，无空洞声。通风沟应通畅。转子撑铁和锁键无脱焊松动。3.2、大轴无弯曲或裂纹，和铁心配合良好，轴颈应完整无磨损、无毛刺。3.3、转子风扇固定牢靠，无松动裂纹，和轴配合良好。平衡块无松动位移，顶丝锁紧可靠。3.4、靠背轮无裂纹，内孔配合面和找正面光洁，轴孔键三者配合符合要求，对轮配合螺丝正确并可靠锁紧。3.5、松动转子部件，经处理或更新后，应作静平衡，必需时做动平衡试验。4、轴承检修及质量标准4.1、轴承清洗后应无裂纹，表面无金属剥落、锈蚀、麻点和过热等现象，夹持器不应出现松动、变形、卡涩和严重磨损等现象，不然应给予更换。4.2、轴承间隙适宜，转动灵活，无显著晃动或过热现象，通常轴承间隙应符合下表：轴承类型80以下(mm)80100(mm)100120(mm)120140(mm)滚球（mm）0.030.050.040.080.05-0.100.06-0.12滚柱（mm）0.050.070.050.080.060.100.070.124.3、当轴承不符合上述要求时，或使用寿命到期、运行中有异音等，应更换新轴承，新轴承型号和原轴承相同，精度及结构等应符合要求。4.4、新装轴承必需用油或轴承加热器均匀加热，温度不宜超出100，装轴承必需加衬垫，不得用榔头直接敲打，并应检验安装到位，拉轴承时应使用适宜专用工具，通常大轴承应使用加热拉下，以免拉毛轴颈。4.5、润滑油脂应清洁无杂质、结块、水分、变质，型号正确，不得同时使用不一样型号润滑脂。通常常见润滑脂为3#、4#二硫化钼，加油量为轴承盖内腔1223(高速12，低速23)。4.6、轴颈无偏心、椭圆、毛刺、裂纹及严重损伤痕迹，对有损伤轴颈应采取镀铬、镀铁、补焊及镶套等方法进行处理，加工时应尤其注意轴和铁芯同心度及尺寸配合精度，大电动机轴烧焊后，应进行热处理，以防应力集中而发生断轴事故。5、电动机试验5.1、试运转前，应测量定子线圈各相直流电阻，相互差异不应超出最小值2%。5.2、测量电动机绝缘电阻应不低于下表要求：测量部位绝缘电阻（兆欧）兆欧表（伏）定子线圈0.5500转子线圈0.5500刷 握15005.3、定子线圈耐压标准以下：电压等级交流耐压（伏）连续时间400V及以下10001分钟6KV90001分钟对大修中未更换或局部更换定子绕组电动机取1.5倍额定电压，但不得低于1000伏；全部更换定子绕组电动机取2倍额定电压再加1000伏，但不得低于1500伏；100千瓦以下低压电动机，其交流耐压试验可用2500伏兆欧表来测试。5.4、转子绕组耐压标准取3倍额定电压。6、电动机试运及验收6.1、电动机现场应清洁，标志齐全(转动方向及设备名称)，各螺丝紧固，接线连接可靠，冷却系统及油系统投入正常。6.2、全部保护、测量、操作、信号、应完整，并经试验。继电保护整定值应选择正确，低压电动机一次保险器接触良好，保险丝选择正确。6.3、盘车检验时，应转动灵活，无卡涩及金属碰击异音。6.4、进行空载试运行30分钟，并测量三相空载电流，不平衡值不应超出平均值10%。6.5、电动机各部位最高许可温度值以下表：名 称最高温度限值定子线圈100定子铁芯100滑 环105滑动轴承80滚动轴承1006.6、轴承振动许可双振幅值标准以下表所表示：同时转速（rmin）300015001000750及以下双振幅值（mm）0.050.0850.100.12