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机房机械设备安装工艺标准论述样本.doc

上传人:快乐****生活 文档编号:2801694 上传时间:2024-06-06 格式:DOC 页数:11 大小:51.54KB
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2、各类国产曳引驱动电梯机房机械设备安装工程。2 施工准备2.1 设备、材料要求:2.1.1 机房机械设备规格、数量必需符合图纸要求,且完好无损。2.1.2 承重钢梁和多种型钢规格、尺寸要符合设计要求。2.1.3 若主机、发电机基座使用钢板制作时,钢板厚度不应小于20mm。限速器、钢带轮基座使用钢板厚度不应小于12mm。且全部钢板表面要平整、光滑。2.1.4 焊接采取一般低碳钢电焊条,电焊条要有出石合格证。安装用机螺丝、膨胀螺栓、水泥等规格、标号要符合设计要求。2.2 关键机具:倒链、钢丝绳扣、水平尺、线坠、钢板尺、盒尺、电、气焊工具、电焊机、扳手、鎯头、撬扛、钢锯、电锤、塞尺等。2.3 作业条件

3、:2.3.1 机房间窗要齐全,地面洁净,照明符合相关要求,且有足够作业空间。2.3.2 机记建筑结构必需符合承载力设计要求,地面孔洞位置、大小要符合图纸及规范要求。2.3.3 吊装机器挂钩要符合设计要求。2.3.4 若机器在地面上安装时,地面一定要抹平、抹光。3 操作工艺3.1 工艺步骤:安装曳引机和导向轮安装承重钢梁安装承重钢梁安装限速器 安装发电机组 安装钢带轮 3.2 安装承重钢梁:3.2.1 钢梁安装前要刷防锈漆(交工前再刷一道)。3.2.2 按安装图确定钢梁位置。3.2.3 安装曳引机承重钢梁,其两端必需放于井道承重墙上(或承重梁),深入长度应和墙(或梁)外皮齐。如曳引机承重钢梁长度

4、不足,其深入长度应确保最少超出墙(或梁)中心线2cm以上,且不应小于7.5cm。在曳引机承重钢梁和井道承重墙(或梁)间垫16mm,面积大于接触钢板。依据不一样条件,选下列安装方法之一进行安装:3.2.3.1 钢梁安在机房楼板下:在井道顶层高度能满足国家标准电梯制造和安装安全规范要求条件下,钢梁宜安于楼板下,并将钢梁和楼板浇成一体(图5-68)。图5-683.2.3.2 钢梁安在机房楼板上:审核机房高度,当钢梁安于楼板下顶层高度不能满足规范要求时,钢梁应装于楼板上面。安装方法以下:首先确定轿厢对重中心联线,然后根据安装图所给出尺寸P及Q确定钢梁安装位置(图5-69)。图5-69钢梁在混凝土台上安

5、装方法:a 假如机房高度较高,条件许可,且机房楼板为承重型楼板,应尽可能采取此种方法。钢梁安装在混凝土台上时,混凝土台内必需按设计要求加钢筋,且钢筋经过地脚螺丝和楼板相连。混凝土台上面设有16mm钢板(图5-70)。图5-70b 因为某种原因,现场打混凝土台确有困难,能够采取型钢架起钢梁方法(图5-71)。图5-71如因型钢高度和垫起高度不相适应或垫起高度不宜采取型钢时,能够在现场做金属构架架设钢梁(图5-72)。依据垫起高度所用型钢及钢板尺寸见表5-11。图5-72选择型钢及钢板尺寸表5-11垫起高度(mm)选择型钢名称型钢规格(mm)铁板宽度(mm)300450600等边角钢槽钢槽钢100

6、10010h=160h=200 =9300450同构架长 钢梁找平找正后,用电焊将承重梁和垫铁焊牢。承重梁在墙内一端用混凝土塞实抹平,在地面上坦露一端用混凝土打一个墩,将其封住(图5-73)。图5-733.3 安装曳引机底座:若电梯厂未提供成套曳引机底座,则需现场制作。3.3.1 制作混凝土底座:制作混凝土底座要由土建配合,依据设计要求施工。若无设计要求,则依据以下要求施工:混凝土基座用水泥标号大于225号,水泥、砂子、豆石百分比为1:2:2。基座内配有对应规格钢筋。混凝土基座厚度以250300mm为宜,要求方正平滑,四面应大于机座40mm。基座上地脚螺栓,能够采取在底座上预留孔,待曳引机安装

7、后二次灌浆固定,或按曳引机安装孔尺寸制造样板,将螺栓穿在样板上直接打于混凝土基座中,但样板尺寸必需正确,螺栓必需垂直(安装机器时将基座表面样板去掉)。3.3.2 制作钢板底座:要求钢板厚度大于20mm,且表面必需平整光滑,钢板和地脚螺栓采取焊接固定方法(地脚螺栓要备双母)(图5-74)。图5-743.4 安装曳引机和导向轮:3.4.1 单绕式曳引机、导向轮位置确实定:在机房上方沿对重中心和轿厢中心拉一水平线。在这根线上A、B两点对着样板上轿厢中心和对重中心分别吊下两根垂线。并在A点吊下另一垂线(AA距离为曳引轮直径)。将曳引机就位并移动,使垂线AR及AQ和曳引轮两边绳槽中心C点及C点相切(图5

8、-75所表示),则曳引机位置确定,并固定。将导向轮就位,使垂线BP和导向轮外边绳槽中心D点相切,并保持不变,同时在导向轮另一边中心点D(相切处)吊一垂线DS,转动导向轮,使此垂线垂在对重中心及轿厢中心连线上,则导向轮位置确定,并加以固定(图5-75)。图5-753.4.2 复绕式曳引机和导向轮安装位置确实定:3.4.2.1 首先确定曳引轮和导向轮拉力作用中心点。需依据引向轿厢或对重绳槽而定,图5-76中引向轿厢绳槽2、4、6、8、10,因曳引轮作用中心点是在这五槽中心位置,即第6槽中心A点。导向轮作用中心点是1、3、5、7、9槽中心位置,即第5槽中心点B。图5-763.4.2.2 安装位置确实

9、定:a 若导向轮及曳引机已由制造厂家组装在同一底座上时,确定安装位置极为方便,只要移动底座使曳引轮作用中心点A吊下垂线对准轿厢(或轿轮)中心点A,导向轮作用中心点B吊下垂线对准对重(或对重轮)中心点B,这项工作即已完成。然后将底座固定(注:这种情况在电梯出厂时,轿厢和对重中心距已完全确定,放线时应和图纸尺寸查对)。b 若曳引机和导向轮需在工地安装成套时,曳引机和导向轮安装定位需要同时进行(如分别定位则很困难)。方法以下:当曳引机及导向轮上位后,使由曳引轮作用中心点A吊下垂线对准轿厢(或轿轮)中心点A,使由导向轮作用中心点B吊下垂线对准对重(或对重轮)中心点B,而且一直保持不变,然后水平转动曳引

10、机及导向轮,使两个轮平行,且相距1/2S(图5-77),并进行固定。图5-77c 若曳引轮和导向轮宽度及外形尺寸完全一样时,此项工作也能够经过找两轮侧面延长线进行(图5-78)。图5-783.5 安装发电机组:3.5.1 按图确定机组位置。3.5.2 稳装机座:按安装图纸要求在地面和发电机组底座间垫上减震胶皮(图5-79)图5-793.5.3 发电机组找平找正后,连接发电机和底座螺栓加平垫、弹簧垫及双螺母,并紧固。3.5.4 加装挡板或压板,以防水平移动(图5-80)。图5-803.6 安装限速器:3.6.1 如预留孔洞不适宜,在剔楼板时要注意,剔孔不可过大,预防破坏楼板强度。3.6.2 用厚

11、度大于12mm钢板制作一个底座(图5-81)。将限速器和底座用螺丝相连。图5-813.6.3 依据安装图所给坐标位置,将限速器就位,由限速轮绳槽中心向轿厢拉杆上绳头中心吊一垂线,同时由限速轮另一边绳槽中心直接向张紧轮对应绳槽中心吊一垂线,调整限速器位置,使上述两对中心在对应垂线上,位置即可确定。然后在机房楼板对应位置打上膨胀螺栓,将限速器就位,再一次进行测校,使限速器位置和底座水平度全部符合要求,然后将膨胀螺栓紧固。如楼板厚度小于12cm,应在楼板下再加一块钢板,和底座采取穿钉螺栓固定。若限速轮垂直误差d0.5mm,可在限速器底面和底座间加垫片进行调整。3.7 安装钢带轮:3.7.1 用厚度大

12、于12mm钢板或型钢制作钢带轮底座。在底座对应位置上打钢带轮安装螺孔和膨胀螺栓孔。把钢带轮用螺丝固定在底座上。3.7.2 依据安装图所给位置将钢带轮就位,同时用线坠测量钢带轮中心切点A、张紧轮中心切点B、轿厢固定点C,三点是否在一垂线上。钢带轮另一边中心切点D及张紧轮中心切点E是否在一垂线上,调整钢带轮位置使偏差在要求范围内(图5-82)。图5-823.7.3 依据确定位置,在机房地面上打膨胀螺栓。然后对钢带轮再一次按上述要求进行调整,并用膨胀螺栓进行固定。4 质量要求:4.1 确保项目:4.1.1 曳引机承重钢梁两端必需放于井道承重梁或墙上。承重钢梁埋入长度应和梁或墙外皮齐,其间垫d16mm

13、钢板,如曳引机承重钢梁长度不足时,其埋入长度应确保最少超出梁或墙中心线在2cm以上,且最少为7.5cm(图5-83)。图5-83检验方法:观察检验或检验安装统计。4.1.2 轿厢空载时,曳引轮垂直度偏差必需小于或等于0.5mm;导向轮端面对曳引轮端面平行度偏差严禁大于1mm。检验方法:吊线、尺量检验。4.1.3 限速器绳轮、钢带轮、导向轮安装必需牢靠,转动灵活,其垂直度偏差严禁大于0.5mm。检验方法:观察和吊线、尺量检验。4.2 基础项目:4.2.1 曳引机、发电机底座水平误差均应在1/1000以下。4.2.2 设备直接在承重梁上安装时,要测量好螺孔位置,用电钻打眼,孔径小于螺栓直径1mm,

14、不得有损伤钢梁立筋情况。工字钢必需加装偏垫(图5-84)。图5-844.2.3 制动器闸瓦应紧密地合于制动轮工作面上;松闸时间隙均匀,且小于0.7mm。检验方法:观察和用塞尺检验。4.2.4 经过曳引轮(或导向轮)中心线切点C垂线和经过轿厢中心垂线偏差见表5-12和图5-85。图5-85 经过曳引轮中心线切点垂线和经过轿厢中心垂线许可偏差 表5-12要求范围2m/s以上11.75m/s1m/s以下前后偏差左右偏差213242检验方法:吊线、尺量检验。4.2.5 轿厢安全钳拉杆侧限速轮绳槽中心、轿厢拉杆绳头中心、张紧绳槽中心在同一垂线上,其偏差不得超出5mm,限速轮另一边绳槽中心和张紧轮另一边绳

15、槽中心应在同一垂线上,最大偏差不得超出15mm。4.2.6 钢带轮、轿厢固定点、张紧轮三者位置偏差见图5-82。5 成品保护5.1 机房机械设备在运输、保管和安装过程中,严禁受潮、碰撞。5.2 机房门窗要齐全、牢靠,下班后机房要上锁。非相关人员不能进入机房。6 应注意质量问题6.1 承重钢梁两端安装必需符合设计和规格要求。6.2 通常要打入混凝土内部件,在打混凝土之前要经相关人员检验,当符合要求,经检验核验者签字后,才能进行下一道工序。6.3 全部设备件联接螺孔要用对应规格钻头开孔,严禁用气焊开孔。6.4 曳引机出厂时已经过检验,标准上不许拆开,若有特殊情况需拆开检修,调整,要由技术部门会同有经验钳工按相关要求操作。6.5 限速器整定值已由厂家调整好,现场施工中不能调整。若机件有损坏,需送到厂家检验调整。

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