排污渠道综合项目施工专项方案.docx

道真县玉溪河滨河景观及河道治理（二期）工程玉溪桥至民族桥市政排污渠道施工技术方案中城建第三工程局集团有限责任企业道真县玉溪河滨河景观及河道治理（二期）工程道真项目经理部 9月4日目录1.封面2.工程名称及概况13.关键工程量14.人员、机械配置情况15.施工工艺36.箱涵工程质量控制77.安全文明方法10施工方案一、工程概况道真县玉溪河滨河景观及河道治理（二期）工程在贵州省遵义市道真仡佬族苗族自治县玉溪镇。玉溪桥至民族桥段市政排污渠道是在玉溪河中靠两岸修建，右测（Y0+000.000Y0+709.84） 长709.84米，左侧（Z0+000.000Z0+752.66）长752.66米。二、关键工程量本工程关键工作内容：河道中土石方开挖、河道中淤泥清理、原小排污渠道拆除、排污渠道基础处理、垫层浇注、底板钢筋砼浇注、墙体及顶板钢筋砼浇注等。三、人员、机械配置情况人员配置一览表序号工种名称数量（人）1技术人员42测量人员23试验员24工长25普工806安全员27自卸车驾驶员28钢筋工109电工410电焊工410挖掘机操作手211压路机操作手1累计（人）117机械设备一览表机械名称规格性能拟投入数量情况备注自卸汽车12T2良好工地挖掘机1M31良好工地振动压路机KS202D20T1良好工地全站仪拓普康1良好工地水平仪2良好工地发电机30kw2良好工地抽水泵4kw5良好工地电焊机500型2良好工地电钻4良好工地钢筋弯曲机2良好工地钢筋切断机2良好工地钢筋调直切断机2良好工地插入振动器506良好工地四、施工工艺底板和墙体钢筋绑扎砼垫层基础处理沟槽开挖钢筋混凝土排污渠道施工工艺步骤：测量放线砼养护浇筑底板和部分墙体砼测量校模底板和部分墙体模板安装拆除底板和部分墙体模板测量放线墙体和顶钢板筋绑扎墙体外模安装测量校模浇筑墙体和底板砼砼养护拆模处理伸缩缝回填因为玉溪桥至一级翻板闸段施工机械无法进入河道，为确保该段排污渠道顺利施工，在玉溪桥上游左岸278米处确定一条挖掘机及机械设备可进入河内施工通道，并在此处向一级翻板闸方向修建施工便道。便道修建在河中间，便于车辆运输混凝土到施工现场。将河道中流水引向河道一侧，在没有流水一侧优异行原排污渠道拆除，基础修补及垫层处理，修建新排污渠道，完成后将河水引到另一边，再施工对面排污渠道。建筑垃圾及河道淤泥统一外运至5km处指定弃土场（详见专题施工方案）。一级翻板闸至民族桥段施工机械无法进入河道，只能从约800米外施工便道进场，为满足业主在10月1日完成该段排污渠道施工施工进度要求，我部拟采取挖掘机在河道中间挖一条底宽5米，顶宽11米，深3米流水通道，挖掘机从河道中间开挖，挖出淤泥统一外运至5km处指定弃土场，利用挖出可用泥石堆放在流水通道两侧形成材料进场临时通道，利用挖掘机整平压路机进行碾压，并达成材料转运行车要求。本工程工期紧迫，我部拟采取两岸同时进行安装模板和浇筑混凝土方法，拟使用商品砼浇筑，在确保混凝土质量前提下，我部拟在混凝土中加入早强剂，为了确保施工工期，我部拟以40m为一个浇筑段，准备120m模板方便翻模连续施工。确保实现业主阶段性工期要求。因为两岸人行步道地理位置受限，混凝土罐车无法直接将混凝土运输到施工地点，需使用混凝土泵车配合施工。为了满足施工要求，在河道中设置临时人行便桥，便于施工材料搬运工作。1、测量放线由业主组织现场交桩并做好现场交桩统计，依据业主提供导线点和水准点资料，项目经理部组织测量人员采取全站仪及水准仪进行全线复测和闭合，剔除已移动或已破坏点位，并立即将测量结果上报监理组。经审查合格后，进行全线导线点加密和水准点加密工作；并依据设计资料，复核全部控制点和立交控制点，埋设保护桩。2、原排污渠道拆除、基槽开挖及排水根据设计要求，采取机械拆除原排污渠道，原排污渠道基础及墙身为混凝土结构，顶板为钢筋混凝土结构，拆除后建筑垃圾统一外运至5km处指定弃土场。采取人工开挖方法，开挖基底在垫层外侧加宽0.5m，用人工开挖采取 1：0.75放坡系数，以确保基础施工和排污渠道施工有必需操作空间，开挖弃土外运；开挖过程中，因为排污渠道沟槽深度较深，河水渗人很快，设置集水井，垫层及钢筋混凝土基础制模、浇注前，用抽水泵多小时不间断进行施工排水，确保基坑无集水，有利于垫层及钢筋混凝土基础正常施工。3、地基处理原排污渠道拆除后，按要求对基底低洼处进行整平，清除基底杂物，C15素砼找平。若原排污沟基础宽度小于新建排污渠道设计底宽部位，将原基础土扎实，采取M7.5浆砌片石填筑，再使用C15素砼找平；若原排污沟基础宽度大于设计底宽部位，依据现实状况基础宽度调整，C15素砼找平。新建排污渠道和原基础之间采取C25混凝土回填。应确保排污渠道基础密实，若排污渠道基础处于-1淤泥粘土层，须挖除淤泥质粘土，并以砂砾石换填扎实。地基受到扰动或基槽超挖，基槽基础以下必需分层扎实回填，密实度大于90%，对于不良地质情况或承载力不符合设计要求，应立即上报监理和设计单位协商处理。 4、脚手架、模板施工排污渠道模板全部采取定型钢模。排污渠道基础模板采取50mm钢管，横向间距40cm，纵向间距50cm。排污渠道侧墙模采取50mm钢管，横向间距40cm，纵向间距20cm，采取串心螺栓来控制内外模间距，串心螺栓用12圆钢制成，中间带有一块止水带，两端有铁片和钢筋接触，不能移动，端头做成螺纹式，用特制钢套头固定，在混凝土浇筑完成后拆模时，将钢套取出，清理洁净反复利用，然后割掉串心螺栓外露部分，再用1:1砂浆分两次抹后，亦可在砂浆内渗透入UEA微膨胀水泥，以防渗漏。因为设计缺点，新建排污渠道墙身和原挡墙无任何固定连接方法，为了提升工程质量，固定排污渠道墙身和原挡墙，现场和业主研究决定，要求我部施工时全线新建排污渠道墙身和挡墙之间增加膨胀螺栓及钢筋，每米一列4个，间隔0.6m。排污渠道墙身施工时设置50mm钢管单排脚手架，高度和墙身高度一致。排污渠道顶撑采取50mm钢管，横向间距40cm，纵向间距20cm，支撑下端应安置在槽钢上，使应力分散，预防混凝土受损，上端应用支垫木托顶住钢模，支垫木和钢管接触处应焊接10cm*10cm*1.5cm小钢板，免使垫木受剪力破坏，沿渠道纵向每隔5m采取剪刀撑固定，使内部钢筋支架形成整体。外模斜撑应在撑脚处打入木桩。模板支架脚手严禁和平台脚手、钢筋脚手相连接，预防因其它振动造成模板松动。5、混凝土施工混凝土浇筑：以伸缩缝分段浇筑。因为一级翻板闸至民族桥段工期较紧，需增加施工面，两边各40m同时进行浇筑，因为砼浇筑施工场地受限，混凝土罐车无法直接抵达施工地点，需使用混凝土泵车配合输送混凝土进行浇筑。每段排污渠道混凝土分两次浇筑，第一次浇筑排污渠道底板；第二次浇筑侧墙和顶板。侧墙身应以每层厚度50cm左右成阶梯状推进，浇墙身砼时应左右墙同时推进到浇筑顶板，后浇筑混凝土应在先浇混凝土初凝前进行衔接。混凝土振捣采取插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应避开钢筋和模板，振捣点间距不应超出其作用半径1.5倍，插入下层混凝土510cm，每一处振捣完成应边振捣边渐渐提出，振捣棒对每一振捣部位，必需振捣到该部位混凝土密实为止。密实状态是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面展现平坦、泛浆。在底板面采取平板振捣器振平。在振捣混凝土时，应注意随时检验模板受力情况和钢筋改变，不得使模板和钢筋发生位移。浇筑混凝土时，施工人员应另行搭设脚手架，脚手平台支撑，固定均需和排污渠道模板和钢筋分开，不得相互支连。混凝土浇筑成型后立即养护，混凝土外露面通常采取塑膜覆盖并定时浇水湿润，浇水时严禁用水泵喷浇，预防破坏混凝土。养护需确保混凝土表面不露白，通常最少养护7天以上，在养护期间应预防混凝土受风、阳光、温湿度急剧改变对混凝土发生影响。养护期间内不得在混凝土表面加压、冲击和有腐蚀物触及。6、伸缩缝设置及橡胶止水带安装施工伸缩缝根据设计要求设置，钢筋绑扎根据规范要求制作。橡胶止水带到现场时先严格检验有没有损伤，孔眼和变质变形等，并检验长度、尺寸等是否符合设计要求。橡胶止水带在保管时不能受油渍等腐蚀侵蚀，不得置于阳光下曝晒，不和尖硬物接触，预防损伤。在使用前再一次检验，符合标准后方可使用。本工程采取整条环形橡胶止水带，在浇筑排污渠道底部混凝土时，上部止水带应固定在特制框架上，预防止水带移动。在上部立模、扎钢筋时注意保护，不致损伤变形。浇筑混凝土时，应确保橡胶止水带平直，且在正中位置，先用泡沫板条在外口嵌平固定，然后在浇到外口时抽去泡沫条，以确保止水带位置正确。在一节排污渠道浇好后，外露部分止水带位置正确。外露部分止水带应注意保护，尤其是起端第一节止水带外露面，因为外露时间较长，为预防日晒雨淋，杂物侵蚀而变质和老化，采取遮蔽和包扎保护方法来处理。7、排污渠道沟槽回填待钢筋混凝土排污渠道浇筑完成，混凝土强度达成设计要求，并经验收合格，清除排污渠道外积水和松软土石方后进行人工回填，在排污渠道底基础范围内采取块石回填，采取电动重型打夯机3-5遍扎实，石块粒径不得大于10厘米。要达成设计和相关规范要求。五、排污渠道工程质量控制（一）、钢筋工程质量确保方法1.钢筋材料控制：钢筋必需符合设计要求，应有出厂证实或检验汇报单，表面或每捆均应有标志。进场时每批不一样规格材料均分批进行检验，并按现行国家相关标准要求抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用，进入施工现场钢筋必需合格，凡不合格钢材，一律不得进入施工现场。钢筋在加工过程中，如发觉脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，则依据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验或其它项检验，如为不合格品废弃不用。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，根据等级、规格和批号分别垫块堆放整齐，避免锈蚀或油污。受力钢筋保护层厚度，应符合设计要求。2.钢筋加工控制钢筋加工形状、尺寸必需符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等。带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。制作时依据设计要求对钢筋长度、规格、数量编制钢筋配料单。钢筋应平直、无局部曲折。钢筋下料时长短搭配，先长后短，降低短头，降低损耗。断料在工作台上标出尺寸刻度线并设置移板控制切断尺寸。断料过程中随时检验断料长度。在断料过程中，如发觉钢筋有劈缩头或严重弯头等必需切除。成型前必需先作样板，经检验合格后，照样板加工。3.钢筋连接和安装控制绑扎钢筋时，配置钢筋等级、直径、根数、形状和间距均应符合设计要求，绑扎钢筋不得有变形、松脱。纵向手拉钢筋最小锚固长度La=35d；非焊接搭接接头，其搭接长度为L1=1.2La=42d；焊接搭接接头，其搭接长度：双面焊5D，单面焊10d；接头区段内受力钢筋接头面积：绑扎搭接25%，焊接搭接50%。操作前应认真熟悉图纸，明确施工图对所在部位钢筋绑扎、安装具体要求，并按图弹好轴线及钢筋间距线，对照图纸要求进行绑扎，严防漏绑扎。钢筋焊接施工应符合下列要求：1）从事钢筋焊接施工焊工应持有钢筋焊工考试合格证，并应根据合格证要求范围上岗操作；2）焊工在试焊合格后，方可进行焊接；3)钢筋焊接接头适用范围、工艺要求、焊条及焊剂选择、焊剂操作及质量要求等应符合现行行业标准相关要求。（二）、支架、模板质量控制1.模板控制：本工程所用模板按要求委托有资格钢结构加工厂定型制作，采取组合钢模板进行施工。2.支模质量控制：假如模板支撑不稳固，会出现不平直、“戴帽”变形或“爆模”现象，影响工程质量。针对这些问题，施工时必需采取以下错施，加强模板支撑，用钢管、木方结合螺栓及天顶托等材料、预防偏移，确保其不走样、不变形。3、该工程墙体模板采取对拉片控制，异型模板采取定制复合模板。（三）、混凝土工程质量确保方法 1.作好基坑排水工作，严防地下水及地面水流入基坑造成积水而影响混凝土正常硬化，造成混凝土强度降低。 2.基底必需稳固，预防施工中或施工后产生沉降。 3.模板需均匀涂刷脱模剂，拆模时必需在混凝土达成强度后进行，严禁重撬模板。模板支撑点必需稳固，预防沉陷、跑模、胀裂。固定模板用串心螺杆须焊接牢靠，在割除外露螺栓时需凹入混凝土，并用砂浆二次抹平。 4.为预防离析，浇筑混凝土时入模自落高度不得超出2.0m。 5.必需确保钢筋保护层厚度，严禁露筋。 6.施工缝应将接缝处混凝土凿毛清洗，用同级配砂浆摊平，灌入第一层混凝土时应轻倒，避免砂浆挤散，形成蜂窝。 7.应依据一次浇捣混凝土数量和供给频率提供商品混凝土。配置车辆确保混凝土连续浇筑，避免产生冷缝。混凝土浇捣好后严禁重物碰击。 8.混凝土必需浇捣密实，插入式振动棒插入间距不应超出有效半径1.5倍，避免欠振、漏振和过振。施工缝和埋设件周围振捣密实，避免振捣器触及模板和埋设件等。 9.当混凝土进入终凝，即应开始浇水养护，养护时间不少于14d。10.不宜过早拆模，拆模时混凝土表面温度和周围气温之差不得超出15-20，以预防混凝土表面出现裂缝。（四）、回填质量控制验收合格后，可进行排污渠道基槽回填工作。回填前应清除排污渠道两侧淤泥、砖块等杂物，沟槽不得有积水，不得回填淤泥腐殖土及有机物质。回填时须分层扎实，每层松铺厚度控制在30-50cm，并达成设计要求。六、安全文明方法（一）、施工安全确保方案安全生产、安全施工是确保准期完成施工任务关键原因，为此必需高度重视对全体职员进行安全生产教育。认真学习、落实实施国家、省、市安全法规，职员劳动权益保障要求。安全文明施工规范，增强职员安全法制观念，坚持安全第一，预防为主方针，搞好安全施工.其具体方法以下：1、从组织机构上确保：项目经理部设置安全领导小组，由项目经理领导，负责全工程安全生产工作，各施工班组设安全员，负责本班组范围安全生产（班组长为第一责任人）。项目部建立健全安全管理体系，实施自下而上逐层负责制，以确保安全生产。2、从制度上确保：依据国家安全法规，健全和完善多种规章制度和条例。建立安全教育学习登记制度，落实安全教育时间和人员。建立事故登记汇报制度，一旦发生安全事故，应第一时间逐层汇报，方便立即处理处理。依据多种不一样工种分别制订具体安全生产实施细则，并在生产中认真落实实施。实施持证上岗制度，上岗前对职员进行安全生产、劳动保护教育和培训，增强职员安全生产和劳动保护意识。实施安全员跟班作业制度，发觉事故苗头和隐患，应立即排除和防范，杜绝多种事故发生，以确保生产安全。3、从管理上确保：依据企业制订安全生产奖惩制度，结合本经理部实际情况，制订安全生产奖惩实施细则。对遵守国家政策、法律、法令，遵守劳动纪律，按安全法规和施工技术规范要求进行施工，维护生产、生活秩序，维护社会治安有显著功绩施工分队、班级和个人分别给奖励，反之，给处罚，以确保生产有序地进行，确保生产安全。4、从计划上确保：项目经理每个月进行一次安全生产情况大检验，总结经验、教训，表彰、奖励优异，达成全员重视安全生产和劳动保护目标，以确保安全生产。具体做法是：由安全部组织专业工程师，依据技术规范和操作规程，制订和完善各分项工程、各工序安全施工实施细则，严禁违章操作，冒险蛮干，杜绝事故发生，以确保安全生产；由机械材料部组织专员负责检验进场原材料和劳动保护用具，严禁伪劣产品进入施工现场；杜绝因不合格原材料和劳保用具而造成工程损害和人身伤亡事故，以确保安全生产；由机械材料部及其机械维修组组织专门班子，对施工机械设备进行定时和不定时检验、保养、维修，严禁机械设备带故障施工，杜绝事故发生，以确保安全生产；建立健全对易燃易爆物品采购、保管、领用制度，发放登记，专员使用，安全员监督，领导检验，以确保物品安全作用，确保施工安全；加强仓库防火、防盗方法，调协安全岗哨，配足灭火器材，对关键部位和物资实施专员安全看护制度，预防被盗和火灾发生，预防损害关键部位，发觉事故苗头和隐患立即排除，并立即汇报，确保安全生产；电工应持证上岗，严禁私自在施工现场、办公现场乱拉乱接电线，预防由此而发生火灾和由此而发生人身伤亡事故，以确保安全生产；做好安全防范方法，落实各项防火、防大风、防雷暴等具体方法和准备，方便从容防范，以确保安全生产；实施安全员跟班作业制度，检验、督促安全实施细则实施情况，发觉事故苗头立即排除，发觉违章操作立即阻止，杜绝事故发生，以确保安全施工。（二）、雨季施工技术方法1、雨季施工采取防雨、防雷方法，提前计划和贮备塑料薄膜、草垫、混凝土早强剂等防护用具。2、因为道真地域降雨比较频繁，施工时应亲密注意天气预报。3、施工中如遇雨季，应停止不宜施工工种并进行全方面检验。4、做好施工现场内排水工作，确保水流通畅，使场内不陷、不滑、不积水。5、在雨季来临之前，全部机械接地装置进行一次接地电组测试。6、全部机电设备棚要搭设严密，预防渗漏，机具设备要采取防雨、防淹方法，安装接地安全装置，机电电闸箱漏电保护装置要可靠。检验（三）、安全要求1、手持电动机具，其电闸箱要安装灵敏有效漏电保护装置，并做好防雨、防潮工作电焊机要有防雨罩，下设有防潮垫，电源接头设有防漏电装置机电设备由专员负责管理，定时检验保养。电工、焊工、等必需持证上岗。2、施工用电采取三级配电,两级保护方法,施工机具必需确保一机一闸.3、施工作业人员进场时必需戴好安全帽并严禁穿拖鞋。4、运输建筑材料、渣土、垃圾车辆应遮挡严实。工地内道路平坦通畅，排水井然有序，不应满地乱流和四处积水，材料堆放不得占用土地道路。5、按审查同意后施工总平面图部署各类生产临时设施，做到经济合理，部署有序，搭设规范。清口6、按施工总平面部署定点堆放现场材料，周转材料和半成品堆放整齐.全部进场施工机具均应摆放整齐，机身保持清洁，标识显著。（四）文明施工及环境保护方法文明施工方法施工过程中能否做到文明施工是反应一个企业管理水平和职员素质关键。同时是树立良好社会信誉一个关键保障，所以施工过程中拟采取下列方法，做到现场文明施工。1、开工前加强对全员职员教育，制订文明施工方法。2、多种施工宣传标牌按道真县相关要求进行设置，做到整齐、规范、醒目。3、工地多种围护设施严格按要求设置，做到整齐有序。4、施工过程中多种废料按要求进行处理，不得乱堆乱放，影响区内环境。5、多种材料、机具堆码整齐，场地平整卫生，道路通畅无阻，做到物流有序可控。6、在施工合适位置做好“五图一排”，责任落实到人。施工区域四面挂好宣传安全文明口号，工地现场沿河两岸插好彩旗，树立企业形象，争创“五好工地”。环境保护方法在施工前，依据本工程特点，及对环境可能造成不利影响，对环境保护做到预先计划，配合实施，同时落实，关键环境保护方法以下；1、工程施工前，根据施工规范和道真县环境保护要求，有针对性地编制环境保护方法。2、在夜间（20：006：00）施工应严格控制噪音，较强机械设备和施工作业安排在白天施工。3、现场做到文明施工，多种材料、机具要堆码整齐、场地要平整，运输道路通畅无阻，临时电力线架设符合要求。4、对投入本工程多种施工及材料运输车辆进行全方面管理，落实安全方法，签署安全及环境保护协议，做到证照齐全，服从当地公安机关和交通管理部门统一管理和指挥，确保安全施工运输。5、外运土方、材料运输车辆采取对应方法,建立冲洗槽，将车轮冲洗洁净后才准运出，杜绝沿途抛、洒、滴、漏。 中城建第三工程局集团有限责任企业道真县玉溪河滨河景观及河道整改（二期）工程 项目经理部 9月4日