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搪胶工艺大揭秘
 一.搪胶件常识
1.搪胶模制作过程:    图纸-----泥样-----石膏------蜡样-----模种模-----模种皮-----生产模-----生产皮(模种皮尺寸大过生产皮尺寸3---4%左右)
2.搪胶炉温度250℃~280℃ 搪胶2分钟.回形炉温100℃左右10分钟
3.搪胶成份(BOM用量)
3-1.PVC幼粉810
3-2.PVC粗粉C65V
3-3.增塑剂(白油)DINP(调整搪胶件软硬度)
3-4.硬油TXIB.
3-5.硬油57度.
3-6.抗热油ED-S.
3-7.安定剂CE-116.
3-8.脱模剂.
4.搪胶模搪胶件问题解答:
4-1.全部搪胶,搪出胶件有厚有薄,为何.
4-1-1.因电搪胶模时不均匀,模子本身有厚有薄.
4-1-2.假如是搪胶模本身厚部位,所搪胶件该部位就会薄,因模厚,温度低.走胶桨少致使胶件过薄.
4-1-3.假如是搪胶模本身薄部位,所搪胶件该部位就会软厚,因模薄﹑温度高﹑走胶桨多易熟﹑致使胶件过厚.
4-2.怎样改决此问题
4-2-1.假如是过薄部处即搪胶件过厚,就在模子该志方包一层铁皮,使温度降低.
4-2-2.假如是过厚部位即搪胶件薄通常没措施把搪胶件模过薄地方加铁皮,致过厚地方模温一样高,所搪出胶件厚薄相同.
5. 搪胶件出现生胶,怎样处理﹖
5-1.提升搪胶炉温
5-2.延长搪胶时间

二.喷油要跟进及求证以下事项
1. 喷油时间.
2. 宽裕时间(疲惫﹑生理额定﹑通常为喷油时间20%.
3. 标准工时=1+1+4.
4. 洗模时间,洗模模次计标(通常为喷油多少个洗一次).
5. 油水百分比及用量
百分比通常为： 黑油 1:1=黑油:开油水
白油 1:1.2=白油:开油水
通常一般油如黄﹑红﹑兰百分比1:1.7
6. 生产平衡----排拉
标准工时制订
生产作业及步骤-----要求/注意事项.
7. 作业制程改善,工模改良及容器作用(增加夹具)
注:通常1公升油可装7枪.
8. 装饰外观. 产前估量能力,喷油厝负荷,使用油漆用量,计算生产能力---可否跟货期----工人多少.
硬胶开油水A580A天哪水 环乙酮 防白水414(擦飞油)
软胶开油水A760洗面水563丁酮(MEK)
丙酮-----丁酮加洗面水
软胶喷油件可用硬件开油水擦油污.
硬胶喷油件可否用软胶开油水擦油污.
ABS浸入丁酮(MEK)-----ABS胶浆(乳浊液)可粘ABS件
*雨天喷油易发白应在油漆中加入环乙酮
油色发哑为增加颜色鲜艳度在发哑油色件表面喷上一屋环乙酮.

三.生产要求及注意事项
1. 搪胶
1-1. 搪胶资料参考《分模表》.
1-2. 搪胶颜色要对办.(搪胶时间2分钏).
1-3. 胶件不能有杂点﹑生胶﹑气泡﹑刮花﹑变形﹑凹陷.
1-4. 胶件炉后要排放整齐.
2. 注射
2-1.啤件不许可有水纹﹑汽泡﹑混色﹑走水不齐﹑缩水等啤塑缺点.
2-2.啤件去水口时要用水剪或批犴锋刀,不可拉扯以免拉烂.
3. 喷油
3-1.不能有油污﹑甩油﹑飞油﹑刮花﹑起牙﹑不到边现象.
3-2.颜色要正确﹑对办.
喷油件产生甩油原因:喷油前胶件没有清洁洁净有油污,油污使油漆走油.
4. 油漆外观
4-1.油漆不对办/无光泽.
4-2.哑色.
4-3.飞油/油色过界/不到位.
4-4.露底/裂纹/气泡.
4-5.工序少做/掉油>4%(界油测试时掉油>4%).
4-6.碰花/擦花.
4-7.油漆污.
4-8.油漆沾异物.
4-9.异味.
5. 移印外观.
5-1.油漆颜色不对办/无光泽.
5-2.字(图案)错位/移位/不到位..
5-3.模糊/错位/起毛/甩油.
5-4.掉油>4%/氯泡/裂纹.
5-5.刮花/擦花.
5-6.油墨﹑污渍.
5-7.少工序(漏印).
欢迎搪胶同行或有爱好好友共同探讨学习。