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搪胶工艺大揭秘一.搪胶件常识1.搪胶模制作过程: 图纸-泥样-石膏-蜡样-模种模-模种皮-生产模-生产皮(模种皮尺寸大过生产皮尺寸3-4%左右)2.搪胶炉温度250280 搪胶2分钟.回形炉温100左右10分钟 3.搪胶成份(BOM用量) 3-1.PVC幼粉810 3-2.PVC粗粉C65V 3-3.增塑剂(白油)DINP(调整搪胶件软硬度) 3-4.硬油TXIB. 3-5.硬油57度. 3-6.抗热油ED-S. 3-7.安定剂CE-116. 3-8.脱模剂.4.搪胶模搪胶件问题解答:4-1.全部搪胶,搪出胶件有厚有薄,为何. 4-1-1.因电搪胶模时不均匀,模子本身有厚有薄. 4-1-2.假如是搪胶模本身厚部位,所搪胶件该部位就会薄,因模厚,温度低.走胶桨少致使胶件过薄. 4-1-3.假如是搪胶模本身薄部位,所搪胶件该部位就会软厚,因模薄温度高走胶桨多易熟致使胶件过厚.4-2.怎样改决此问题4-2-1.假如是过薄部处即搪胶件过厚,就在模子该志方包一层铁皮,使温度降低. 4-2-2.假如是过厚部位即搪胶件薄通常没措施把搪胶件模过薄地方加铁皮,致过厚地方模温一样高,所搪出胶件厚薄相同.5. 搪胶件出现生胶,怎样处理 5-1.提升搪胶炉温 5-2.延长搪胶时间二.喷油要跟进及求证以下事项1. 喷油时间.2. 宽裕时间(疲惫生理额定通常为喷油时间20%.3. 标准工时=1+1+4.4. 洗模时间,洗模模次计标(通常为喷油多少个洗一次).5. 油水百分比及用量 百分比通常为： 黑油 1:1=黑油:开油水 白油 1:1.2=白油:开油水 通常一般油如黄红兰百分比1:1.76. 生产平衡-排拉 标准工时制订 生产作业及步骤-要求/注意事项.7. 作业制程改善,工模改良及容器作用(增加夹具) 注:通常1公升油可装7枪.8. 装饰外观. 产前估量能力,喷油厝负荷,使用油漆用量,计算生产能力-可否跟货期-工人多少. 硬胶开油水A580A天哪水 环乙酮 防白水414(擦飞油) 软胶开油水A760洗面水563丁酮(MEK) 丙酮-丁酮加洗面水 软胶喷油件可用硬件开油水擦油污. 硬胶喷油件可否用软胶开油水擦油污. ABS浸入丁酮(MEK)-ABS胶浆(乳浊液)可粘ABS件 *雨天喷油易发白应在油漆中加入环乙酮 油色发哑为增加颜色鲜艳度在发哑油色件表面喷上一屋环乙酮.三.生产要求及注意事项1. 搪胶 1-1. 搪胶资料参考分模表. 1-2. 搪胶颜色要对办.(搪胶时间2分钏). 1-3. 胶件不能有杂点生胶气泡刮花变形凹陷. 1-4. 胶件炉后要排放整齐.2. 注射 2-1.啤件不许可有水纹汽泡混色走水不齐缩水等啤塑缺点. 2-2.啤件去水口时要用水剪或批犴锋刀,不可拉扯以免拉烂.3. 喷油 3-1.不能有油污甩油飞油刮花起牙不到边现象. 3-2.颜色要正确对办. 喷油件产生甩油原因:喷油前胶件没有清洁洁净有油污,油污使油漆走油.4. 油漆外观 4-1.油漆不对办/无光泽. 4-2.哑色. 4-3.飞油/油色过界/不到位. 4-4.露底/裂纹/气泡. 4-5.工序少做/掉油4%(界油测试时掉油4%). 4-6.碰花/擦花. 4-7.油漆污. 4-8.油漆沾异物. 4-9.异味.5. 移印外观. 5-1.油漆颜色不对办/无光泽. 5-2.字(图案)错位/移位/不到位. 5-3.模糊/错位/起毛/甩油. 5-4.掉油4%/氯泡/裂纹. 5-5.刮花/擦花. 5-6.油墨污渍. 5-7.少工序(漏印).欢迎搪胶同行或有爱好好友共同探讨学习。