给排水综合项目施工基本工艺.doc

1、施工工艺技术交底预留预埋给水、排水管道安装给水试压、灌水实验管道保温、卫生器具镶接系统调试验收2、安装前准备工作给水系统在管道安装前应认真熟悉图纸，按如下几点做好准备：2.1图纸会审通过图纸会审将设计中一切疑难问题和不当之处予以对的解决，明确硬聚氯乙烯给水管系统分布及走向减少返工和不必要挥霍。2.2作好材料、机具及人力筹划按照施工组织设计总体规定，依照现场实际进度，提前安排物资采购设备订货，配备充分人力、物力。不合质量材料及时退还，禁止使用。2.3管道工程预留预埋预留预埋穿楼穿墙处采用刚性套管，刚性套管制作采用普通无缝钢管即可，在土建浇注砼之前把预先制作好刚性套管预埋在需要留孔位置，套管预留时应依照图纸设计位置及规定先把套管安装好，然后把套管找平找正，不能让套管上、下或左、右发生偏移，套管安装好后来可运用土建钢筋把套管固定起来，以防止土建浇注混凝土时，动掉套管预埋位置，进行监督，要尽量避免预留套管移位。3、管道安装3.1给水钢塑复合管管施工安装规定3.1.1管道安装人员必要熟悉钢塑复合管道及期配件基本性能，应掌握管件连接技术及其他基本操作要点，并应理解建筑构造形式，吊顶高度管井内管道数量、管位。3.1.2管道在安装前，应对材料外观质量和管件配合公差进行仔细检查。配件庆采用配套管件、专用螺纹连接施工具。受污染管材、管件应彻底清洗干净，施工过程中应采用办法，防止管材、管件受污染。3.1.3在施工管道支架时，管卡与管道接触应紧密，并不得损伤管外壁。3.1.4同种材料管道与配件连接宜采用螺纹连接，安装受限制时，采用连接管件连接，与法兰阀门连接时采用法兰连接。暗敷于墙体地坪面层内管道不得采用丝扣或法兰连接。3.1.5管道安装过程中，管口部位应采用管堵进行封堵。封堵处耐压性能庆满足管堵试压规定。3.1.6埋地管敷设时，进户管庆分室内和室外二阶段时行，先安装室内管，伸出墙外200-300mm，等土建室外施工时再进行室内、外管道安装连接。3.1.7管道若敷设在经夯实填土层内，宜在填土层夯实后按管道埋设深度进行开挖，不得敷设在未经夯实土层内。在敷设回填时，接触管道外表面部位不得有粒径不不大于10mm坚硬石块，必要时管道四周用砂包裹。3.1.8嵌墙管敷设时公称外径DN10mm。3.1.11管道与经常启动器具连接处应采用带座三通。3.1.12管道在运送、储存中就避免阳光曝晒，并不得与易燃危险品贮存在同一库房中。3.1.13管道系统施工完毕，应进行严格水压实验。实验压力冷水管为管道系统工作压力1.5倍，并不不大于1.0Mpa；热水管为管道系统工作压力2.0倍，并不不大于1.5Mpa；螺纹连接管道，水压实验时间庆在24h后时行，试压时，管道应固定，接头明露，先注水排气，对系统缓慢升压，升压时间不不大于10min，至规定实验压力后，稳压1h，压降不大于0.06Mpa为合格。然后系统加压至工作压力1.15倍，持续2h，压力降不低于0.03Mpa,且系统渗漏为合格。3.1.14管道试压合格后，将系统内存水放空，进行管道消毒。把具有效氯20-30mg/溶液注入管道系统，静置消毒24h，放空管道后，用自来水冲洗，经卫生检查合格后，方可使用。3.2给水立管安装3.2.1每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好立管按编号分层排出，顺序安装。在安装中，核算预留洞口高度、方向与否对的。支管甩口应加好暂时堵头。立管阀门朝向应便于操作和修理。3.2.2安装在墙内立管应构造施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。3.2.3在下层楼板封堵完后，再进行上一层立管安装，如遇墙体变薄或上、下层墙体错位，导致立管距墙太远时，可采用冷弯或用弯头调节立管位置。3.2.4对暗装给水立管，应在隐蔽之前做好水压实验，合格后隐蔽。3.2.5对有防腐、防露规定给水立管，应按相应施工工艺防腐防露。3.3室内给水横支管安装3.3.1修整穿墙孔洞依照施工图横支管位置与标高，核对预留孔洞位置与否对的。3.3.2横支管下料依照实际测量尺寸，按图纸设计排列顺序下料。下料前要选取符合质量规定管材、管件。3.3.3横支管预制安装、依照横支管设计排列状况及关于规范，拟定支。吊架位置及数量。、将预制好支、吊架按规范加以固定。、暂时固定卡装好后，将预制好支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后，按设计规定及关于规范调节其坡度，支管好装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。、支管暗装时，在拟定基位置后，剔出管槽，将预制好支管放入槽内，找平找正后用钩钉固定。、用水泥砂浆封堵穿墙管道周边孔洞，注意不要突出抹灰面。、冷、热水管上下平行安装时，热水管应在冷水管上边。3.3.4短支管安装、连接卫生器个及各类用水设备短支管，安装时要严格控制短管坐标与标高，使其满足安装卫生器具给水配件需要。、栽好短管卡，封堵暂时敞口处。、在卫生器具上安装冷、热水龙头支管时，热水龙头应安装在面向左侧。4、排水管安装4.1管道安装工程必要按设计图纸施工，未通过设计单位批准不得随意修改。4.2立管及横管上都需设立缩节，用于补偿塑料管热胀冷缩。当层高不大于或等于4米时，立管上每层设一伸缩节。当层高不不大于4米时，应依照设计伸缩量拟定，横干管设立伸缩节也应依照设计伸缩量拟定，横支管上伸缩节之间最大间距不得超过4米。4.3在立管上宜每隔二层设立检查口，但在最低层和有卫生器具最高层必要设立。检查口设立高度普通距地面1米，检查口们置和朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应装设检修门。4.4管材、管件等产品应具备质量检查部门产品合格证，并应有明显标志标明生产厂名称和规格，包装上应标有批号、数量、生产日期和检查代号，胶粘剂必要标有生产厂名称，出厂日期有效有效期，并必要有出厂合格证和阐明书。4.5管材和管件在运送、装卸和搬动时应小心轻放，排列应整洁，不得受到激烈撞击，尖锐物品碰触，不得抛摔拖和烈日曝晒。并应存储于温度不超过40度库房内，距离热源不得不大于1米，库房内应有良好通风。4.6胶粘剂及丙酮等清洁剂均属易燃品，在存储、运送和使用时，必要远离火源。存储处庆安全可靠，阴凉干燥，应随用随取。并应符合其他关于规程规范。4.7地面以上排水管安装，必要在埋地管铺设完毕，办好验罢手续后进行。4.8埋地管应在基土平整坚实，可靠状况下进行敷设管沟底层应平整，无突出坚硬物，普通可做100-150mm砂垫层，垫层宽度应不不大于管径2.5倍，坡度与管道坡度相似，须用细土或砂子等填至管顶以上至少100mm处。管道安装完毕后，必要进行灌水实验，灌水高度应不低于底层地面高度，灌水15min后，若水面下降，再灌满延续5min，以液面水不下降为合格。灌水实验后，应封闭各水管管口，填堵孔洞，回填土应分层进行，并用木夯夯实，如用机械回土，庆先人工回填一层，其厚度自管顶以上不不大于300mm。4.9埋地管穿越基本预留孔洞时，管顶上部净空普通不不大于150mm。4.10管道系统安装宜在墙面粉刷结束后持续完毕，普通应自下面上分层进行，先安装立管，后安装横管，持续施工，三通四通管件安装时应注意顺水方向，避免反向安装。4.11管道穿楼板或穿墙时必要预留孔洞，孔口尺寸可比管道外径大50-100mm，穿越楼板孔洞，土建补洞时应严密捣实，立管周边应做高出原地坪10-20mm阻水圈，禁止接合部位发生渗漏现象。4.12管道系统配管时应将管材与管件承口试插一次，在期表面划出标记。4.13管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面有油污时，须用棉纱藮丙酮等清洁剂擦净。4.14承插口接口涂刷胶粘剂应先涂承口，后涂插口，涂抹应均匀，涂刷胶粘剂后，应及时找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。管端插入深度应符合所划标记，然后保持静待2-3分钟，以防接口滑脱。4.15当铸铁排水管与硬聚氯乙烯管连接时，硬聚氯乙烯管插入其承口某些外侧应用砂纸打毛，插入后用麻丝填嵌均匀，以膨胀水水泥捻口，不得采用水泥砂浆，操作时应注意防止塑料管变形。5、 管道工程系统调试5.1水压实验对于安装完毕管道，必要对其进行水压实验，一方面把试压泵出水管和管道上本来就预算好口子连接起来，在试压前应在系统最高点装置堵头或阀门，以排除系统内空气，对管路中灌水可以用暂时用水，等管路中灌满后来，关掉系统最高点阀门，然后打开试压泵，对已加满管路中继续灌水，当压力升至实验压力时观测10分钟，压力降不不不大于0.05Mpa，同步逐级检查管道附件及接口等处与否发生裂缝及漏水现象，如未发现裂缝或漏水现象，然后将压力降至工作压力，再对管道进行外观检查，若无渗漏即为合格，在进行试压时应会同建设单位或建设单位委托监理单位共同参加，实验合格后，庆及时填写试压记录，并经双方订立承认，以便后来复查。5.2排水系统调试5.2.1逐级打开各处排水管清扫口，清理掉管中杂物，清理竣工后及时封闭，规定清理干净，不能有漏掉。5.2.2对排水立管逐级进行通水，灌水通球实验，要做到排水立管畅通无阻。5.2.3排水水平管通水实验检查时应将吊顶移位，发既有漏堵现象，应用盛水容器接水，修理合格后，再将移位吊顶复位。