贵州振华新云科技有限公司凯里分公司钽铌生产线项目环境影响评价报告书.doc

贵州振华新云科技有限公司凯里分公司
钽铌生产线项目

环境影响报告书简本

襄阳市环境保护科学研究所
2013年12月

目 录

第一章 建设项目概况 1
1.1 建设项目地点及相关背景 1
1.2 项目建设内容、投资、规模及生产工艺 1
1.3 项目选址合理性及相关产业政策符合性分析 5
第二章 建设项目周围环境现状 7
2.1 建设项目所在地的环境现状 7
2.2 建设项目环境影响评价范围 8
第三章 环境影响预测及防治措施 10
3.1 评价标准及环境保护目标 10
3.2 项目排污分析 11
3.3 环境影响预测 14
3.4 污染防治措施 15
3.5 经济损益分析结果 19
3.6 环境监测计划及环境管理制度 19
第四章 公众参与 22
4.1公众参与的目的、意义 22
4.2公众参与调查的范围与对象 22
4.3公众参与的调查步骤 23
4.4环境影响评价公众参与调查表的调查结果分析 30
4.5建设单位意见 34
4.6调查结论 34
第五章 环境影响评价结论 36
第六章 联系方式 36
6.1 建设单位联系方式 36
6.2 评价单位联系方式 36

贵州振华新云科技有限公司凯里分公司钽铌生产线项目环境影响报告书简本
第一章 建设项目概况
1.1 建设项目地点及相关背景
贵州振华新云科技有限公司是国内生产军用元器件的主要企业，产品被广泛运用于“神舟系列”、“嫦娥探月”等国家重点工程。湖南株洲硬质合金集团有限公司钽铌事业部生产的高压钽粉多年来一直有效地保障了新云公司钽电解电容器生产。由于株洲硬质合金集团有限公司氟钽酸钾、氧化钽生产线位于株洲市饮用水源上游，所以2008年8月株洲硬质合金集团有限公司关闭氟钽酸钾、氧化钽生产线,其高压钽粉的生产线，原料至此开始从国内其他同行生产厂家购买，由于采买原料的质量不一，株洲硬质合金集团有限公司钽铌事业部对新云公司提供的产品质量受到一定影响。就此问题，新云公司与株洲硬质合金集团有限公司钽铌事业部携手，以贵州振华新云科技有限公司出资成立贵州振华新云科技有限公司凯里分公司，依托株洲硬质合金集团有限公司钽铌事业部的技术，拟在凯里炉山工业聚集区炉山核心工业区建设一条钽铌生产线，来解决和稳定钽粉原料的质量问题。
1.2 项目建设内容、投资、规模及生产工艺
1.2.1 建设内容
新建一条钽铌生产线，包括年产氧化铌120吨、氟钽酸钾200吨及氧化钽50吨。建设项目主要建构筑物及设备设施见表1-1。
表1-1 主要建（构）筑物及设备设施一览表
序号
名称
建筑面积（m2）/尺寸规格
结构形式/设备材质
数量
一、主要建构筑物
1
矿库球磨车间
800
框架
1个
2
分解车间
550
框架
1个
3
萃取分离车间
680
框架
1个
4
氧化铌车间
750
框架
1个
5
氧化钽车间
780
框架
1个
6
筛分车间
130
框架
1个
7
氟钽酸钾车间
420
框架
1个
8
脱盐水站
530
框架
1个
9
锅炉房
250
混砖
1个
10
维修车间
750
混砖
1个
11
循环水池
100m3
混砖
1个
12
蓄水池
500m3
混砖
1个
13
事故池
200m3
混砖
1个
14
办公室
670
混砖
1个
15
宿舍楼
700
混砖
1个
16
污水处理站
3500
混砖
1个
17
危废暂存库
300
混砖
1个
二、主要设备设施
18
雷蒙粉碎机
4R3220
A3
1
19
分解槽
20m3
A3衬PE
6
20
圆盘给料机
ф1600
PP
1
21
酸洗槽
500×500
PVC
1
22
萃余液槽
ф1500×1300
PP
2
23
有机相澄清槽
1500×1800
PP
1
24
高压压滤机
40m2
3KW
1
25
钽液储槽
2000*1600×800
PP
6
26
铌液储槽
2.5m3
PE
8
27
过滤器
ф500
PP
1
28
中和槽
2m3
PP
2
29
氨贮槽
30m3
A3
1
30
过滤器
ф1500×1000
PP
3
31
烘干箱
2300×1300×2000
不锈钢
6
32
煅烧炉
ф320
高温合金钢
1
33
过滤器
ф500
PP
1
34
转化槽
ф1500
PP
2
35
微波干燥机
7000×1500
不锈钢
1
36
双维混料器
600l
不锈钢衬塑
1
37
母液中和槽
12m3
衬PE
1
38
工业HF贮槽
30m3
PE
1
39
工业H2S04贮槽
30m3
A3
1
40
锅炉
4T/h
组合件
1
1.2.2项目投资、建设周期、产品规模及方案
1、项目投资及建设周期
项目总投资3500万元，其中环保投资460.5万元，占总投资的13.2%。工程建设周期1年。
2、产品规模
年产氧化铌120吨、氟钽酸钾200吨及氧化钽50吨。
3、产品方案
表1-2 项目产品方案
产品
杂质
氧化钽
氧化铌
氟钽酸钾

杂
质
含
量
，
不
大
于
Ta
—
0.03
—
Nb
0.003
—
0.002
Ti
0.001
0.001
0.001
W
0.001
0.003
0.001
Mo
0.001
0.002
0.001
Cr
0.001
0.002
0.001
Mn
0.001
0.002
—
Fe
0.004
0.005
0.001
Ni
0.002
0.002
0.001
Cu
0.002
0.002
0.001
AI
0.002
0.002
—
Si
0.003
0.005
0.002
F-
0.05
0.08
—
C
—
—
0.002
Ca
—
—
0.001
灼减
0.2
0.2
—
1.2.3生产工艺简述
1、钽铌矿分解
先将粒度≤20mm的钽铌矿石用雷蒙磨研磨成250目的粉末。再将55%的工业氢氟酸和磨细的矿粉加入衬塑分解槽中，在搅拌条下将钽铌矿粉常压分解，4～8小时后加入工业浓硫酸，使钽、铌以H2TaF7、H2NbF7的形式进入溶液。20小时以后，分解反应结束。按工艺要求调整溶液的酸度，得到适合于萃取要求的调酸液。
2、萃取分离
将调酸液从分解槽中用泵转入圆盘给料机计量加入萃取槽，用仲辛醇为萃取剂，在HF-H2SO4体系中，高酸度条件下使钽铌以络合物的形式被萃入有机相中。萃余相进入过滤机，经过滤机过滤后得到矿渣和矿萃废水；萃取了钽铌的负载有机相经酸洗槽用4mol/l硫酸酸洗后，流入反铌槽。用1.5mol/l的试剂硫酸为反铌剂与负载有相混合，降低酸度，使铌从有机相返回到水相的反萃取过程，实现铌与钽的分离，得到铌液；反萃完铌的有机相进入反钽槽，用纯水作反钽剂与之混合，进一步降低酸度，使钽返回到水相而得到钽液。
3、氧化铌制取
将铌液送入衬塑中和槽，加液氨中和成氢氧化铌，放入真空抽滤器除去母液后加入无机膜洗涤装置，用热稀氨水洗涤去氟后，压滤干、进热风烘箱电热烘干、电回转炉煅烧、过筛后得到氧化铌产品。
4、氧化钽制取
将钽液送入衬塑中和槽，加液氨中和成氢氧化钽，放入真空抽滤器除去母液后加入无机膜洗涤装置，用热稀氨水洗涤去氟后，压滤干、进热风烘箱电热烘干、再经回转电炉煅烧、过筛后得到氧化钽产品。
5、氟钽酸钾制取
将钽液送入衬塑的转化槽中，加试剂氢氟酸调整酸度后通蒸汽加热煮沸，加氯化钾转化成K2TaF7溶液，放入浸在水中的塑料结晶槽中，冷却后K2TaF7结晶析出，母液用真空抽走后加氨中和回收钽，晶体捞出洗涤、离心机甩干，再经远红外烘干设备烘干后得到K2TaF7产品。项目带排污点的工艺流程图见1-1。

图1-1 带排污点的工艺流程图
1.2.4建设项目特性表
表1-3 扩建项目技术指标
序号
项目
单位
数量
备注
1
工作员工
人
75

2
年操作日
日/年
300

3
年营业收入
万元
30000

4
年利润
万元
1280

5
主要原材料、物料、燃料需用量
5.1
钽铌矿石
t/a
900
主要是414矿和进口矿
5.2
氢氟酸
t/a
1803
省内采购
5.3
硫酸
t/a
5100
省内采购
5.4
液氨
t/a
93
省内采购
5.5
氯化钾
t/a
90
省内采购
5.6
仲辛醇
t/a
60
省内采购
5.7
蒸汽
t/a
26500
自产
5.8
水
t/a
108600
来自园区供水管网
5.9
电（度）
KWh/a
800000
来自厂变电站
5.10
煤
t/a
4320
硫含量2.5%
建设周期
工程建设时间1年
1.3 项目选址合理性及相关产业政策符合性分析
1.3.1项目选址合理性分析
本项目位于凯里炉山工业聚集区炉山核心工业区内，占地面积63亩，属于工业用地，符合凯里市工业建设用地及城乡建设规划的要求。项目临靠园区四号路，交通便利。项目生产及生活用水由凯里炉山工业园区供水管网统一集中供水，以满足项目生产及生活用水的需求。同时项目产生的污染物经环保设施处理后都达标排放，对周边环境造成的影响较小。因此，从土地利用符合性、城乡规划符合性，以及交通、供水、环境保护等角度考虑，项目厂址选址基本可行。
1.3.2产业政策符合性分析
根据《产业结构调整指导目录》（2011年本）规定，本项目不属于“限制和淘汰类”项目,符合国家产业政策的要求。根据《凯里炉山工业聚集区发展规划》，项目符合当地产业发展规划的要求。根据“凯里市发展和改革局文件”（凯发改备案[2011]45号）可知，贵州振华新云科技有限公司凯里分公司钽铌生产线项目已经备案，得到凯里市发改局的同意。
1.3.3园区规划符合性分析
《凯里炉山工业园区发展规划》指出，“炉山核心工业区主要布局以煤、铝土矿资源等资源为依托的冶金化工、新材料制造及能源动力等产业”。本项目位于凯里炉山工业园区炉山核心工业区内，以钽铌矿为原料，采用国内现有的湿法冶金生产技术进行生产氧化钽、氧化铌及氟钽酸钾等电子元器件所需的原料，因此项目的建设符合凯里炉山工业园区发展规划的要求。

第2页
第二章 建设项目周围环境现状
2.1 建设项目所在地的环境现状
1、地理位置及交通
凯里市位于贵州省黔东南苗族自治州西部，是自治州的首府，地理坐标东经107°40′～108°12′，北纬26°36′～26°20′之间。东接台江、雷山两县，南抵麻江、丹寨，西接福泉县，北与黄平县相邻。海拔高度在543～1447m之间，全市东西最宽跨度51.76km，南北最长跨度为44.3km，辖区总面积1306km2，占全州总面积的4.3%。
炉山镇位于凯里市西北部，东与凯里市龙场镇和凯里市万潮镇相邻，西接黔南州福泉市，南抵麻江县，北靠凯里市大风洞乡，历史上素有地处“两州三县”交界之称。集镇贸易繁荣，交通便利，湘黔公路、炉榕公路和株六复线铁路贯穿境内，镇中心距凯里城区38km。
建设项目位于凯里炉山工业聚集区炉山核心工业区内，东南面紧邻炉（山）—碧（波）大道，西南面紧邻园区四号路，交通便利。
2、周边环境概况
本项目位于炉山镇原炉山国营农场，即现有的凯里炉山工业园区内。东南面紧邻炉（山）—碧（波）大道，西南面紧邻园区四号路。项目北面紧邻大山，距本项目东南面30m处是明望塑胶公司；距本项目西南面15m处是雅宝磨料公司；距本项目西面15m处是闽源锰业公司；距本项目东北面10m处有6户居民；距本项目东南面800m处有9户大土居民；距本项目南面800m处有10户居民；距本项目南面300m处有一口地下水井，现已无饮用水功能；距本项目东面180m处是东门河；距本项目东北面200m处是东门水库，现已无饮用水功能；本项目附近及周边无文物保护单位。
3、环境质量现状
1）大气环境质量现状
SO2、NO2的小时浓度值和日均浓度值以及PM10日均浓度值都能达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级要求。NH3的一次浓度值，氟化物、硫酸雾的一次浓度值和日均浓度值都可以达到《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）表1居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值，评价区环境空气质量较好。
2）水环境质量现状
东门河三个监测断面均在雨季进行监测导致SS超标0.16～0.24倍，其余监测因子均能达到《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）Ⅲ类水质标准要求。监测的水井除细菌总数超标0.02倍外，其余监测因子均未超过《地下水质量标准》(GB/T14848－93) Ⅲ类标准限值。
3）声环境质量现状
厂界周边环境可达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准限值。
2.2 建设项目环境影响评价范围
1、环境空气：以拟建项目分解废气排气筒为中心，南北边长5km×东西边长5km的矩形区域内。
2、声环境：厂界四周200m范围内。
3、地表水环境：排污口东门河上游500m至下游5000m河段。
4、地下水：厂区南面300m处地下水井。
5、生态环境：厂区周边200m。
6、风险评价：生产过程中事故风险影响范围，距离源点5km范围内。

图2-1 项目评价范围及保护目标

第三章 环境影响预测及防治措施
3.1 评价标准及环境保护目标
1、评价标准
1）环境质量标准
GB3095-1996《环境空气质量标准》二级；
GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类；
GB/T14848-93《地下水环境质量标准》Ⅲ类；
GB3096-2008《声环境质量标准》3类。
2）污染物排放标准
GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级；
GB14554-1993《恶臭污染物排放标准》表2；
GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》Ⅱ时段二类区；
GB8978-1996《污水综合排放标准》一级；
GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类；
GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》；
GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》。
2、环境敏感区保护目标见表3-1和图2-1。
表3-1 环境敏感目标
保护内容
保护目标名称
方位及距离(m)
数量
保护级别
大气
环境
B1
炉山镇居民
NE
10
6户
《环境空气质量标准》（GB3095—1996）二级标准
B2
大土居民
SE
800
9户
B3
南面居民
S
800
10户
声环境
B1
炉山镇居民
NE
10
6户
《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准
地
下
水
B4
南面地下水井（无饮用功能）
S
300
—
《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类
地
表
水
B5
东门河
E
180
—
《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅲ类
B6
东门水库
（灌溉功能）
NE
200
—
生态环境
B7
周边生态环境（荒坡地）
—
—
—
—

3.2 项目排污分析
表3-2 项目排污分析一览表
污染物来源
污染指标
处理前产生浓
度及产生量
治理措施
处理后产生浓度及产生量
排放标准
一、废气
原料研磨粉尘
（1000m3/h）
粉尘
粉尘:2.5kg/h

集气罩+布袋除尘（集尘罩的集尘效率为95%，布袋除尘效率为98%）
粉尘:0.05kg/h、 50mg/m3

可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准限值，经15m高烟囱排放。
分解废气
（25000m3/h）
氟化物
氟化物:8.75kg/h、
350mg/m3；
硫酸雾:1.8kg/h、
72mg/m3；

两级冷凝器冷凝+两级文丘里洗涤塔洗涤+复档除沫（氟化物和硫酸雾处理效率分别为98%和90%）
氟化物：0.175kg/h、
7.0mg/m3；
硫酸雾:0.18kg/h、
7.2mg/m3；

可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准限值，经30m高烟囱排放。
锅炉烟气
（6000m3/h）
SO2、烟尘、
NO2
SO2:24kg/h、
4000mg/m3
NO2:1.2kg/h、
200mg/m3
烟尘:36kg/h、 6000mg/m3
旋风除尘+双碱法脱硫（除尘效率98%、脱硫效率85%）
SO2:3.6kg/h、
600mg/m3
NO2:1.2kg/h、200mg/Nm3
烟尘:0.72kg/h、 120mg/Nm3
可达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）Ⅱ时段二类区标准排放限值，经35m高烟囱排放。
中和废气
氨
NH3：2kg/h
水喷淋塔吸收
（90%）
NH3：0.2kg/h
可达到《恶臭污染物排放标准》排放标准值的要求，经15m高排气筒排出。
筛分粉尘
（1200m3/h）
粉尘
粉尘:1.2kg/h
集气罩+布袋除尘（集尘罩的集尘效率为95%，布袋除尘效率为98%）
粉尘:0.024kg/h、 20mg/m3

可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准限值，经15m高烟囱排放。
二、废水
含氟废水
矿萃废水、酸洗废水、地坪冲洗废水和酸解废气处理设施废水
水量：30.3m3/d
F-:89337mg/L、COD:2742.5mg/L
污水处理站石灰乳三级中和除氟装置处理
污水处理站A2/O生化处理装置处理
水量：173.85m3/d
F-:9.6mg/L、NH3-N:15mg/L
COD:100mg/L、
BOD5:0.9mg/L
达到《污水综合排放标准》一级标准后，通过排污管道排入东门河（东门水库下游）。
氨氮废水
铌沉淀母液及洗涤废水、钽沉淀母液及洗涤废水和氟钽酸钾母液
水量：135.9m3/d
F-:1048mg/L
NH3-N:2452mg/L
污水处理站氨氮吹脱装置处理
生活污水
生活污水
水量：7.65m3/d
COD:250mg/L、
NH3-N:30mg/L、
BOD5: 150mg/L
化粪池+格栅
中和尾气除氨废水
6m3/d
作为氧化钽和氧化铌车间稀氨水洗涤使用。
锅炉烟气脱硫除尘废水
400m3/d
经沉淀池沉淀后循环使用，不外排。
清净下水
少量SS、盐分
水量：103.13m3/d
直接排入东门河。
三、固废
矿分解渣
矿分解渣
产生量：300t/a
分解渣既属于危险废物又属于低放射废物，在厂区危险废物暂存库暂存一定量后，交给中核四川环保工程有限责任公司进行处置。
原料研磨布袋收尘
粉尘
产生量：16.74t/a
与钽铌矿石一样具有相当高的放射性水平，可直接作为原料进行利用。
筛分布袋收尘
粉尘
产生量：8.04t/a
直接作为氧化钽或氧化铌产品外售。
氟钽酸钾滤液中和沉渣
中和沉渣
产生量：10t/a
作为原料进行利用。
煤渣及脱硫除尘渣
煤渣及脱硫除尘渣
产生量：1700t/a
外售给建材厂综合利用。
生活垃圾
生活垃圾
产生量：22.5t/a
采用汽车运输至当地垃圾场填埋。
污水处理站中和过滤渣
中和过滤渣
产生量：6500t/a
送至园区白嘎一般工业固废渣场填埋。
污水处理站污泥
污泥
产生量：30t/a

3.3 环境影响预测
1、大气环境影响预测
1）正常排放时，SO2、PM10、NO2在关心点处的小时浓度叠加值均小于《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准限值，氟化物、硫酸雾、NH3在关心点处的一次浓度叠加值均小于《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）表1居住区大气中有害物质的最高容许浓度，因此正常情况下本项目排放的污染物对这几个关心点的影响不大。
2）非正常工况下，硫酸雾在关心点处叠加值虽然未超标，但是叠加值贡献率较大，可达9.8%。氟化物叠加值在各两个关心点处均出现超标，分别超标2.51倍和1.84倍，建设单位须重视环保管理，做到“勤检修、勤检查”，确保各装置尾气处理设施的正常运行。
3）根据大气环境防护距离标准计算程序(ver1.1)进行计算，本项目大气环境防护距离定为100m。
2、水环境影响预测
1）正常情况下，生产废水生活污水的外排对地下水有一定影响，但是可以保证地表水环境质量达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) Ⅲ类标准限值。事故排放COD、氨氮和氟化物在东门河断面均会导致超标，特别是氨氮和氟化物超标严重，COD的变化幅度为53.5%～71.2%，氨氮的变化幅度为8351.5%～11292.9%，氟化物的变化幅度为125848.7%～181174.8%，变化幅度极大，事故排放对东门河的影响极大，因此要求修建事故池，避免事故排放的发生。
2）项目在正常情况下，生产废水达标外排，对地下水环境影响较小。事故情况下，生产废水未处理达标外排，或防渗层破损导致废水下渗污染地下水，则会对地下水有较大的影响，应该加强环境管理避免事故排放的发生。
3、声环境影响预测
项目噪声设备经过源头噪声源降噪，建筑、墙体隔声后，噪声贡献值在厂界四周均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类的限值。项目建成后厂界四周噪声昼间预测值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类的限值，对周围声环境预测值与现状值的差值小于3dB，对环境影响较小。
4、固体废物影响分析
项目营运期产生的钽铌矿分解渣、布袋收尘、氟钽酸钾滤液中和沉渣、废水处理站中和过滤渣、煤渣及脱硫除尘渣及生活垃圾等固体废物，在合理处置或综合利用的前提下，对环境影响不大。
5、生态环境影响分析
项目产生的污染物经处理后达标排放，或进行回收利用后对生态环境影响较小。
3.4 污染防治措施
1、大气污染防治措施
1）原料研磨粉尘
雷蒙磨研磨产生的粉尘经集气罩抽入布袋除尘设施进行处理，集尘罩的集尘效率为95%，布袋除尘器的除尘效率为98%。处理后的粉尘可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准，经15m高排气筒排出。
2）分解废气
分解废气主要含有氟化物，废气经两级冷凝器冷凝+两级文丘里洗涤塔洗涤+复档除沫处理，氟化物和硫酸雾处理效率分别为98%和90%。处理后的废气可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准，经30m高排气筒排出。
3）锅炉烟气
锅炉烟气采取旋风除尘+双碱法脱硫设施进行处理，处理后的烟气经35m的烟囱排放，可达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）Ⅱ时段二类区标准排放限值的要求。
4）中和废气
中和罐产生的含氨废气经水喷淋塔吸收进行处理，氨的处理效率为90%。处理后的废气可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）排放标准值，经15m高排气筒排出。
5）筛分粉尘
氧化铌和氧化钽筛分时产生的粉尘经集气罩抽入布袋除尘设施进行处理，集尘罩的集尘效率为95%，布袋除尘器的除尘效率为98%。处理后的粉尘可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准，经15m高排气筒排出。
2、水污染防治措施
1）含氟废水：主要包括矿萃废水、酸洗废水、地坪冲洗废水和酸解废气处理设施废水，经污水处理站石灰乳三级中和除氟装置处理，与脱氨后的氨氮废水、化粪池处理后的生活污水一起，再进入污水处理站A2/O生化处理装置处理后，达到《污水综合排放标准》一级标准后，通过排污管道排入东门河（东门水库下游）。
2）氨氮废水：主要包括铌沉淀母液及洗涤废水、钽沉淀母液及洗涤废水和氟钽酸钾母液，经污水处理站氨氮吹脱装置处理，与除氟后的含氟废水、化粪池处理后的生活污水一起，再进入污水处理站A2/O生化处理装置处理后，达到《污水综合排放标准》一级标准后，通过排污管道排入东门河（东门水库下游）。
3）生活污水：经化粪池处理后，与除氟后的含氟废水、脱氨后的氨氮废水一起，再进入污水处理站A2/O生化处理装置处理后，达到《污水综合排放标准》一级标准后，通过排污管道排入东门河（东门水库下游）。
4）厂区污水处理站
污水处理站采取分类处理的方式对不同水质的废水进行预处理。含氟废水采取污水处理站石灰乳三级中和沉淀除氟装置进行预处理（预处理设计规模为50m3/d）；氨氮废水采取雾化吹脱装置进行预处理（预处理设计规模为170m3/d）；生活污水采取化粪池+格栅的方式进行预处理。预处理后的含氟废水、氨氮废水和生活污水，经匀化调节池混合调节PH值后，进入污水处理站A2/O生化处理装置进行处理（处理规模220m3/d），处理后废水达到《污水综合排放标准》一级标准排放。
5）中和尾气除氨废水
中和尾气除氨废水为稀氨水，作为产品稀氨水洗涤补充水使用。
6）锅炉烟气脱硫除尘废水：主要含有SS，经沉淀池沉淀后循环使用，不外排。
7）清净下水
清净下水主要包括锅炉废水、脱盐废水及冷却循环水站直排水，主要含有少量的SS、盐分，直接排入东门河。
4、噪声污染防治措施
项目噪声源主要为雷蒙磨、锅炉鼓风机、离心机、物料泵，其声压级约在70～120dB(A)。本评价建议采用设备基础设置隔振垫、机械设备摩擦部位经常涂抹润滑油等措施，从声源上减少噪声的产生。噪声经距离衰减、建设隔声后厂界可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类的要求，对厂外部声环境影响较小。
5、固废污染防治措施
项目产生固废包括矿分解渣、布袋收尘、氟钽酸钾滤液中和沉渣、煤渣及脱硫除尘渣和生活垃圾。矿分解渣在厂区危险废物暂存库暂存一定量后，交给中核四川环保工程有限责任公司进行处置；原料研磨布袋收尘可直接作为原料进行利用；筛分布袋收尘作为产品外售；氟钽酸钾滤液中和沉渣直接作为原料进行利用；废水处理站中和过滤渣及污泥送至园区白嘎一般工业固废渣场填埋；煤渣及脱硫除尘渣外售给建材厂综合利用；生活垃圾采用汽车运输至当地垃圾场填埋。
6、生态保护措施
提高废气环保设施的处理效率，加强环境管理，避免事故排放大量的SO2、氟化物、硫酸雾，减小废气排放对植被的影响；提高生产废水的处理效率，避免事故废水外排对水生生态造成影响；同时做好厂区及临时堆场周边的绿化工作，减小污染和水体流失。
7、风险防范措施
（1）总平面布置布置严格执行GB50016-2006《建筑设计防火规范》，厂房和建筑物按规定划分等级，保证各建筑物之间留有足够的安全距离，主要设备采用露天或半露天布置，有利于有毒、有害气体扩散。
（2）项目在工艺设计中设有安全连锁锁和事故紧急停车设施。一些必要部位设置压力表、安全阀以及报警系统，有害气体泄漏自动检测仪等。
（3）修建各种酸储槽或其它液体储罐的围堰，围堰应做防腐处理，应按照《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2005）的要求进行设计、施工。
（4）氨的运行设备或贮存设施在检修动火前，必须对装置或设施进行可燃气体浓度检测，防止爆炸事故的发生。
（5）液氨储罐发生氨泄漏事故后，应立即将受威胁的人群（约50户居民）撤离到上风向安全地带，同时组织人员对泄漏的储罐进行堵漏、维修，及时切断泄漏源或避免NH3进入大气，避免长时间泄漏对厂区及周边敏感目标的影响。在抢险堵漏维修时禁止使用易产生火花的工器具，防止火灾爆炸等次生事故的发生。同时在液氨储罐旁建议设置有毒气体自动报警仪。
（6）为防止事故废水的外排，建议在污水处理站南侧，全厂地势较低处，设置1个200m3的事故池。
（7）建立、健全全厂消防水系统，并按规定设置室内室外消防栓。装置内除设置消防水系统设施外，按GB50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》配置灭火器。
（8）做好个人防护，如上岗按规定着装，戴好防护用具；严格按照工艺设计参数要求认真操作；发现泄漏及时解决，并报上级部门处理。
（9）因钽铌矿及分解废渣等都具有放射性，其运输和贮存要满足《中国振华（集团）新云电子元器件有限公司电子元件专用钽铌生产线辐射环评报告表》及其批复（黔辐射表[2013]112号）提出的相关要求。
（10）在项目建设期间，企业应落实《安全预评价报告》从选址、工艺技术、设备装置、辅助设施、应急救援与消防等方面提出的安全对策措施，增强生产装置的本质安全性，从而减少因安全事故而引发的环保事故。
8、居民搬迁
根据《凯里炉山工业园区管理委员会关于钽铌生产线居民搬迁的函》可知，大气环境防护距离内的6户居民将有政府按有关规定进行搬迁，居民搬迁不会对社会环境造成较大影响。
3.5 经济损益分析结果
从环境经济损益分析的结果可以看出，本项目所创造的直接经济效益（总值为27.5万元）大于其造成的环境经济损失（大约为22.4万元），同时项目的建设具有较好的经济效益，项目投产营运后可以新增就业人员和带动相关产业的发展，促进地方经济发展，具有明显的社会效益。
3.6 环境监测计划及环境管理制度
3.6.1 环境监测计划
项目营运过程中，大气、水、噪声等环境问题比较敏感，应根据生产情况，委托当地环境监测站定期进行监测，不设置在线监测装置。
1、监测位置
（1）污染源监测（全厂）
废气：废气处理设施进、出口；
废水：污水处理站进、出口；
噪声：噪声在70dB（A）以上的设备噪声。
（2）环境质量监测
大气：重点监测各污染源和附近关心点的污染物排放状况和污染动态。
地表水：重点监测东门河厂区附近河段水质情况。
地下水：重点监测东南面地下水井水质情况。
噪声：重点监测厂界噪声。
2、监测内容
（1）大气：SO2、NO2、PM10、硫酸雾、氟化物和氨，每年监测一期（冬季），连续监测七天。
（2）地表水：流量、流速、水温、pH、SS、COD、BOD5、NH3-N、氟化物；进行一期监测，连续3天，每天采样1次。
（3）地下水：水温、流量、pH、高锰酸盐指数、氟化物、总硬度、氨氮、细菌总数；进行一期监测，连续2天，每天采样1次。
（4）噪声：每年一次，连续监测两天，每天一次（昼间：6:00～22:00、夜间：22:00～6:00）。
3、监测时间
（1）项目背景监测
项目投入营运前，进行一次大气、地表水、地下水和噪声的环境背景监测，作为今后判定建设项目环境影响的依据。
（2）建设项目验收监测
项目建成投入正常生产后，对厂区废气排放口处和污水处理站排放口进行一次污染源监测。
（3）常规检测
项目投入运行后，大气、地表水和地下水等环境问题比较敏感，应根据企业生产情况，定期进行监测。
大气：每年一次，冬季进行；
地表水：每年一次，枯水季进行；
地下水：每年一次，枯水季进行；
噪声：每年一次，在企业正常生产状况下进行。
4、厂区环境质量分析
根据环境监测资料，每年进行一次企业及周围地区的环境质量分析，及时了解企业生产对环境质量造成的影响；对其产生的一些不利因素，会同有关部门研究解决。同时，通过环境质量分析与历年分析结果的对比，探讨企业生产对外环境的影响趋势，并发现那些目前尚未被确认或尚未引起重视的环境问题，以及时调整监测计划，增加新的监测项目，为进一步控制这些环境影响提供依据。
3.6.2环境管理机构及职责
贵州振华新云科技有限公司凯里分公司根据国家和贵州省相关法律法规，制定了一系列的规章制度，在行政管理、生产、设备检修、环保、销售等方面严格按照制度进行规范化操作，以保证企业的正常运营和长期发展。本项目环境管理相关内容如下：
1、组织机构：设置安全环保部，部门人员3人，其中专职环境管理人员1人，对公司有关环境问题进行监督并实施管理，以协调环境保护工作，监督检查执行环保法规。
1）贯彻执行国家和地方环境保护政策、法规及标准，对厂干部、职工进行环保教育，提高干部、职工的环保意识和责任感；
2）制定并组织实施企业环境保护规划和计划，并保证使之纳入全厂的发展计划和规划，协助企业领导实现环境综合整治定量考核目标；
3）协助地方环保部门、督促厂领导按照ISO14000环境管理体系要求，从节能、降耗、提高科技含量、改进工艺、设备、提高资源利用率，提高水的重复利用率的角度，减少污染排放，实行清洁生产，实施污染全过程控制；
4）接受地方环保部门的领导和监督，建立污染源档案，定期向地方环保部门上报厂内环境质量和污染物排放状况等；
5）开展环保教育和专业培训，提高环保人员素质；
6）协调企业所在区域的环境保护工作，处理环境纠纷。

第四章 公众参与
项目的建设会对周围的自然和社会环境产生一定的影响，公众出于对各自利益的考虑，会对项目持不同的态度和观点。根据《中华人民共和国环境保护法》及国家环境保护总局2006年2月14日颁布的《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发2006【28号】）中的相关规定，建设单位或者其委托的环境影响评价机构在编制环境影响报告书的过程中，在发布信息公告、公开环境影响报告书的简本后，采取调查公众意见、咨询专家意见、座谈会、论证会、听证会等形式，公开征求公众意见，并且应当认真考虑公众意见，并在环境影响报告书中附具对公众意见采纳或者不采纳的说明。
4.1公众参与的目的、意义
1）维护公众合法的环境权益，在环境影响评价中体现以人为本的原则。
2）更全面的了解环境背景信息，发现潜在环境问题，提高环境影响评价的科学性和针对性。
3）通过公众参与，提出经济有效、切实可行的减缓不利社会环境影响的措施。
4）平衡各方面利益，化解不良环境影响可能带来的社会矛盾。
5）推动政府决策的民主化、科学化。
6）有助于识别和筛选环境影响因子，协助有关部门制定切实可行的环境保护措施，使项目建设的环评工作更加公众化，环评结论更加切合实际，使可能受影响的公众或社会团体的利益得到考虑，从而使项目发挥长远的社会效益、经济效益，提高该工程建设的成功性，减少失误。
4.2公众参与调查的范围与对象
1）调查范围：建设项目所在地各主管部门、项目所在区域居民；
2）调查对象：建设项目所在地各主管部门、企事业单位和个人，附近村民、环境行政主管部门以及相关的行政主管部门；
3）调查对象构成：调查长期居住该区域内的个人及有关单位。调查对象具有广泛的代表性，并对调查区域的调查对象实行随机调查。
4.3公众参与的