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(完整版)“电气安装与维修”专业技能考核标准
“电气安装与维修"专业技能考核标准

通过竞赛展示电气安装与维修的教学改革成果、参赛选手高超的电气安装与维修技能及良好的精神面貌，检阅参赛选手专项技术运用、职业素养、工作效率，考察选手成本、环保及安全意识；引领电气专业课程教学的改革和优化;促进中职学校教育与产业、学校与企业、专业设置与职业岗位、课程教材与职业标准的对接.紧贴产业需求，为社会培养具有实践能力、创新能力的高素质技能型专门人才。
一、考核对象
三年制中职供用电技术专业、电子信息类专业或相关专业学生。
二、考核内容
(一）竞赛任务
。按竞赛任务书给定的电气施工图完成配用电装置、照明装置和弱电装置的安装。
。按竞赛任务书给定的某系统电气控制原理图（系统控制对象不超过个），完成控制电路的连接、相关元件的参数设置,并调试该电气控制系统达到技术要求。
。按竞赛任务书给定的任务，排除赛场提供的某生产设备电气控制电路板上所设置的故障，使该电路能正常工作。
.按竞赛任务书给定的电气施工图完成室内照明、通信线路、有线电视信号电路、互联网线路的安装.
.书面解答与上述安装与维修任务相关的理论知识和工作过程知识（含工作票相关栏目的填写）。
(二)竞赛项目比重
项目名称
器件的
安装
线管的
敷设
线槽的
敷设
桥架的
敷设
电源配电箱的接线与控制
照明线路接线与控制
配分比重

项目名称
弱电线路接线与控制
电气控制箱内接线
电气控制箱外接线
电气控制功能调试
理论解答
与维修
职业素养
配分比重

(三）完成竞赛时间
完成电气安装与维修项目竞赛任务的时间为 （）
三、竞赛方式
（一)参赛方式:团体赛
（二）竞赛队伍组成：每支参赛队由名参赛选手组成,性别不限，同一个参赛队的选手必须为同一所学校，不允许跨校组队。
（三)组织机构:在全国职业院校技能大赛组委会与执委会的指导下,在赛区组委会与执委会的领导下，成立年全国职业院校“电气安装与维修（中职组)”赛项执委会，下设本赛项专家组、裁判组、仲裁组和监督组等工作机构。
（四）竞赛采取单场次,由赛项执委会按照竞赛日程组织各领队参加公开抽签，确定各参赛队抽签顺序号。
(五）赛场的赛位统一编制赛位号，参赛队比赛前分钟到赛项指定地点接受检录，进场前分钟抽签决定赛位号，抽签结束后,随即按照抽取的赛位号进场，然后在对应的赛位上完成竞赛规定的竞赛任务.赛位号由参赛选手抽取，抽取赛位号的步骤：
。抽签由赛场工作人员主持；
。参赛选手随机抽取赛位号，并在赛位记录单上签名确认；
。抽签结果由赛项办公室密封后统一保管，在评分结束后开封统计成绩。
四、技术规范
（一)专业知识及技能要求
。设备与器材的安装
在—设备操作平台上，根据竞赛要求,完成设备、器材及线路的安装，使其符合安装工艺规范。
。电路安装
按照电气系统图、室内照明及弱电控制电路图、动力电路图及电气控制原理图，安装平面示意图等要求，完成电路安装,使其符合操作流程和工艺规范。
.可编程控制器（）及其应用
根据竞赛比赛任务书的要求及硬件接线图,调试电气控制设备，使其符合控制要求。
.触摸屏的使用
按要求使用触摸屏页面中的部件、设置相关的参数，配合调试设备，实现对电气设备的控制与监控。
。变频器的使用
根据电路图，连接变频器电路，设置变频器的参数，配合调试设备，实现对电气设备中三相异步电动机的控制。
.按任务要求安装步进或伺服电动机模块，并设置步进、伺服驱动器有关参数，完成对步进电动机或伺服电动机的控制。
.机床电路的维修
根据赛场设置的机床电路故障，在答题器和模拟机床电路控制板上排除赛场所设置的故障，并按竞赛任务书要求将故障现象、排除故障的过程及检查出的故障点正确记入任务书中的维修工作票中。
（二）技术规范
.图形符号
(）《电气设备用图形符号（ ）》
（)《电气简图用图形符号（ )》
.技术规范
（）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（)
（)《建筑电气工程施工质量验收规范》(）
（）《智能建筑设计标准》（ ）
（）《智能建筑工程质量验收规范》( )
(）《智能建筑工程施工规范》( )
（)大赛专家组年公布的《电气安装与维修技术规范》
五。评分表
评分表根据电气安装与维修评分标准,由命题专家在拟定比赛任务书时拟定，裁判根据评分表对选手的比赛成绩进行评定。示例评分表如表所示，表中所列尺寸级配分数据，仅为示例数据。

电气安装与维修评分表见表
表 电气安装与维修评分标准
一级
评价项目
二级
评价项目
配
分

三级
评价项目
评价标准
扣分
得分
(一）器件安装
电源配电箱、照明供电箱和电气控制箱、电动机等模块安装

安装位置

⑴装位置尺寸与图纸要求误差大于小于等于， 扣分处，大于，小于或箱体倾斜者,扣分处；
⑵箱体安装方位不正确或安装尺寸误差大于，扣分处；

安装工艺
⑶安装不牢固,扣分处。
⑷器件安装方位不正确或安装尺寸误差大于,扣分处;
⑸电动机、传感器模块放置不到位扣分处.
（最多可扣分）
灯具、开关、插座安装
安装位置
⑹安装位置尺寸与图纸要求误差大于小于等于， 扣分处,大于小于或固定倾斜者，扣分处；
⑺器件安装方位不正确或安装尺寸误差大于,扣分处；
安装工艺
⑻安装不牢固，扣分处；
⑼开关、插座方向安装错误扣分处。
(最多可扣分）
（二）线
管
敷
设
工
艺
线管
布线

安装位置
⑴不按图纸的位置布线，扣分处;
⑵线管安装位置尺寸与图纸要求误差大于小于等于, 扣分处,大于或固定倾斜者，扣分处；

安装工艺
⑶线路不牢固、松动，扣分处;
⑷线管未压入管卡中，扣分处.
（最多可扣分）
线管
固定
安装位置
同上
安装工艺
⑸直线两端、转弯处两端、入盒（箱、槽）前端不装管卡固定,扣分处；
⑹转弯处两端管卡不对称，或管卡位置与规定不符者,扣分处；
⑺线管直接进盒、箱、槽前的固定管卡位置与规定不符者，扣分处；
⑻线管作鸭脖子弯进盒（箱）前的固定管卡位置与规定不符者，扣分处;
⑼直线段固定管卡间距不合理、不一致者，扣分处.
（注：直线端、转弯端和入盒（箱）前端固定点三者位置有冲突时，评测标准的次序为：①转弯点②入盒、箱、槽点③直线点。）
（最多可扣分）
线管线路工艺

安装位置
同上

安装工艺
⑽直角转弯的偏差角度大于°，扣分处；
⑾线管的弯曲处有折皱、凹穴或裂缝、裂纹，管的弯曲处弯扁的长度大于规定处,扣分处;
⑿线管入槽时未用连接件，扣分处，连接松动者，扣分处；
⒀线管的弯曲半径超出规定范围者, 扣分处。
（最多可扣分）

线管进盒（箱）工艺
安装位置
⒁线管进盒时，线管中心位置和盒的中心位置的偏差大于±，扣分处；

安装工艺
⒂不作鸭脖子导致线管斜伸进盒（箱)，扣分处，鸭脖子弯转弯处不符合要求，扣分处;
⒃线管进盒(箱)未用连接件，扣分处;连接件松动，扣分处;
⒄同一位置，多个线管入同一个箱体时，鸭脖子弯位置不一致或形状不统一，扣分处。
(最多可扣分）
（三）线槽敷设工艺
线槽布线

安装位置
安装与
固定工艺
⑴槽线路不按图纸要求的位置或方向布线,扣分处；
⑵线槽安装位置与图纸尺寸误差大于小于等于, 扣分处,大于，扣分处；
⑶线槽不平整，或歪斜、或松动，扣分处；
⑷槽未上盖,扣分处，未盖好,扣分处;
⑸线的末端未作封堵者，或线路不干净，残留施工临时标志、痕迹者，扣分处。
⑹线槽接缝(含直线、转弯、折角和三通）间隙大于小于或等于，扣分处，大于 小于，扣分处，大于扣分处；
⑺平面转弯、内角、外角、形不按规定方法安装者，扣分处；
⑻任意转折角的角度偏离图纸要求°以上者，扣分处；
⑼异径线槽作三通连接时（无配件），小线槽的底槽未插入大线槽的底槽中,扣分处，虽伸入未压紧，伸入长度不合适，或大线槽与大线槽之间的拼接缝隙大于者,扣分处。
（最多可扣分）

线槽固定
工艺要求
⑽弯角（或折角)两端、三通连接的三端、进盒(箱）处，直线槽两端、进线槽处无固定点，扣分个；
⑾过柱时，柱上的每个直线段缺少固定点，扣分个.
⑿固定点不呈一直线，或各固定点间距不一致者,或固定点位置与规定不符者,扣分处；
(最多可扣分）

线槽进盒（箱）工艺

⒀弯角(或折角）两端、三通连接的三端、进盒(箱）处，直线槽两端、进线槽处无固定点，扣分个；
⒁过柱时，柱上的每个直线段缺少固定点,扣分个。
（最多可扣分）
行线槽敷设

安装位置
⒂安装位置与图纸尺寸误差大于小于等于, 扣分处，大于，扣分处。
安装工艺
⒃行线槽走向或长度不符合图纸要求者， 扣分处；
⒄盖板不盖， 扣分处，未盖好, 扣分处；
⒅线槽固定不牢固, 扣分处；
⒆一个槽孔出线多于根,扣分处；
（最多可扣分）
（四）
金属桥架敷设工艺
金属桥架组装

安装位置
⑴不按图纸要求的位置或方向布线扣分处，桥架段选用不正确，扣分处;
⑵安装位置尺寸与图纸要求误差大于小于等于， 扣分处,大于或固定倾斜者，扣分处；
安装工艺
⑶少用桥架连接片,扣分处,连接处少安装螺丝,扣分处，线路歪斜或松动，扣分处；
⑷桥架未上盖板,扣分处，盖板两侧未放卡扣，扣分处;
⑸桥架的末端未作封堵者，扣分处，封堵头固定不牢固，扣分处.
(最多可扣分）
金属桥架固定
安装位置
⑹支撑件未固定在桥架靠墙侧,扣分处;

安装工艺
⑺在可以固定的情况下,桥架转弯处两端缺少支撑件固定的,扣分处。
⑻在可以固定的情况下，直线段两端缺少支撑件固定的，扣分处。
⑼桥架固定支撑件选用不正确,扣分处,固定支撑件少用安装螺丝，扣分处。
（最多可扣分)
金属桥架线路工艺

工艺要求
⑽转弯未使用图纸要求的连接件连接，或连接件选用不正确，扣分处。
⑾固定连接件的螺丝固定不符合要求，扣分处。
(最多可扣分）
桥架进盒
(箱)引线工艺
工艺要求
⑿桥架入箱过渡线不穿塑料波纹管者,扣分处，所选用波纹管管径不符合要求，扣分处;
⒀桥架入箱过渡线管两端未用接头固定，扣分处，未固定牢固,扣分处；
⒁桥架入箱过渡线长度不合理，扣分处。
（最多可扣分）
桥架接地
工艺要求
⒂桥架连接处未作接地线跨接，处扣分。
⒃桥架接地线不用铜螺丝压接,扣分处，少用铜垫片扣分处；
⒄接地线未按规范选择颜色和线径，或未按规范要求做线，或连接接头不符合规范,扣分处
⒅桥架未与接地干线相接，扣分处.
(最多可扣分）
（五）
电
源
配
电
箱
接
线
与
控
制
箱内器件、配线与接线要求

器件选择、接线配线要求
⑴断路器未按图纸要求选配扣分处.
⑵相线、零线、接地线、指示灯接线不按图纸线径要求配线和分色，扣分处。
⑶箱内电器不按图纸要求接线，每错接（或漏接)扣分处.
（最多可扣分)
引入与引出线
接线的正确性
⑷引入线（电缆）接错扣分（含外接插头与地线）；
⑸引入线中的零线(或接地线）进箱未直接接零线排（或接地线排）扣分处；

工艺要求
⑹引入线外部未固定扣分，固定不规范扣分；
⑺引入线或引出线接线不留余量,扣分处；余量不合理，扣分处。
（最多可扣分）
指示灯接线
工艺要求
⑻指示灯未按图纸要求接线扣分处；
⑼指示灯线未套缠绕管（或捆扎）扣分，缠绕或捆扎不规范扣分处；
⑽指示灯线余量不足或过长扣分处；
⑾指示灯接线有羊尾巴现象或外露铜丝过长扣分处。
(最多可扣分）

箱内布线
工艺要求
⑿未能做到横平竖直、无交叉、集中归边走线、贴面走线扣分处；
⒀线路凌乱视情况扣分。
（最多可扣分）
接线端
工艺要求
⒁接线端有露铜、或引出部分悬空过长，或排列不整齐，扣分处;
⒂个接线端接线超过根,扣分处；
⒃端子压接不牢,扣分处；
⒄端子不按图纸编码，或编码与图纸不符,扣分处。
（最多可扣分)
通电检测
效果显示
⒅输出电压不正常，扣分；
⒆电源指示灯不亮扣分处。
（最多可扣分)

(六)照
明
线
路
接
线
与
控
制

照明供电箱内接线

工艺要求
⑴不按图纸要求，每错接(漏接）扣分处;
⑵接线端露铜、端子接线超过根，线端压接松动，扣分处;
⑶地线未接地线排或应接接零排的零线未接零线排扣分处;
⑷引入线或引出线接线不留余量,扣分处，余量不合理，扣分处。
（最多可扣分)
照明供电箱内布线

工艺要求
⑸相线、零线、接地线不按图纸线径要求配线和分色，扣分处；
⑹线路未按横平竖直走线，或走向选择不正确，线路凌乱扣分处。
（最多可扣分）
照明供电箱外布线
工艺要求
⑺开关、插座、灯内接线不留余量扣分处,余量不合理扣分处；
⑻接线端头露铜过长或接触不良扣分处；
⑼导线线径和颜色选择不正确扣分处；
⑽导线不进线槽，线槽、线管内导线有绞线、或折叠现象扣分处；
⑾漏接或错接线扣分处.
（最多可扣分）
通电测试
效果显示
⑿由于未能上电，没有进行测试，扣分;
⒀通电后灯不发光，扣分处；
⒁通电后开关不起控制作用，或不符合图纸控制要求，扣分处；
⒂通电后输出电压及插座电压不正常，扣分处.
（最多可扣分）
（七）
弱
电
线
路
接
线
与
控
制
弱电控制箱内接线

工艺要求
⑴不按按图纸要求接线，扣分处；
⑵电源接线端有露铜线,端压接有松动,扣分处；
⑶各交换器、路由器、分配器上接线不规范,扣分处；
⑷引入线或引出线接线余量不合适，扣分处；
（最多可扣分)

弱电控制箱内布线
工艺要求
⑸电源线、电话线、有线电视线、网线没按图纸标的型号、规格要求配线，扣分处；
⑹线路没按箱内贴边、走向选择不正确，线路凌乱，扣分处。
（最多可扣分）

弱电控制箱外布线
工艺要求
⑺电视、电话、网络插座接线不留余量；扣分处；
⑻接线端头露铜过长或接触不良，扣分处；
⑼水晶头制作不正确或不符合工艺要求；扣分处;
⑽通讯电缆线须按图敷设，在进线槽、线管内有绞线、折叠或有接头现象，扣分处；
⑾线路有漏接或错接线,扣分处.
（最多可扣分）

电性能测试
效果显示
⑿不能上电,进行测试，扣分;
⒀通电后电视信号不正常,扣分处；
⒁通电后电话信号不正常，扣分处；
⒂通电后网络信号不正常,扣分处；
（最多可扣分）

(八）电气控制箱内
接线
箱内电器接线

工艺要求
⑴未按图纸要求正确选择开关、按钮或指示灯,扣分处；
⑵箱内电器不按图纸要求接线，每错接(漏接）扣分处；
⑶触摸屏与的通讯线未接，扣分，连接了,连接线没有固定或捆扎，扣分。
（最多可扣分）

引入与引出线
工艺要求
⑷引入线中的零线(或地线）进箱未直接接零线排(或接地线排）扣分处;
⑸引入线或引出线接线不留余量，扣分处，余量不合理,扣分束；
⑹引入线或引出线接线没有分类集中或排列不整齐，扣分处。
（最多可扣分)
箱内配线布线
工艺要求
⑺相线、零线、接地线、二次控制线不按图纸线径要求配线和分色，扣分处。
（最多可扣分）
工艺要求
⑻导线没入线槽,扣分根；
⑼线槽引出线凌乱,导线没有对准线槽孔入槽，扣分处；
⑽连接导线不整齐,扣分处；
⑾接控制箱面板部分连接导线的集中处没有捆扎（或缠绕)扣分处，所有连接导线的集中处无缠绕管扣分、缠绕成束的导线未固定，扣分处。
（最多可扣分）
接线端

工艺要求

⑿接线端无压接线耳，或有露铜现象，扣分处；
⒀个接线端接线超过根，扣分处;
⒁接线端引出部分悬空过长，或排列不整齐，扣分处；
⒂端子压接不牢，扣分处；
⒃端子未套号码管扣分处;套了号码管，但没按图纸编码、编码与图纸不符或编号看不清，扣分处.
（最多可扣分）

（九）电气控制线路箱外
接线

电动机接线

工艺要求
⑴未按图纸要求正确选择电动机，扣分处；
⑵不按图纸要求接线，每错接（漏接）扣分处；
⑶电动机未作接地保护，扣分处。
（最多可扣分)。
传感器接线
工艺要求
⑷未按图纸和控制说明文件要求正确选择传感器（或行程开关），扣分处；
⑸按图纸要求接线，每错接(漏接）扣分处。(最多可扣分）
布线
工艺要求
⑹配线与分色未按图纸或规范要求，扣分处；
⑺线路不整齐,长短不一，扣分处；
⑻线路没有按要求放线（未穿管或未进线槽）扣分处;
⑼电动机线路外露部分没用缠绕管缠绕扣分处 (最多可扣分）

接线端
工艺要求
⑽接线端无压接线耳，或有露铜现象，扣分处；
⑾接线端引出部分悬空过长，或排列不整齐,扣分处；
⑿接线端子压接不牢，扣分处;
端子未套号码管扣分处；套了号码管，但没按图纸编码、编码与图纸不符或编号看不清,扣分处.
（最多可扣分）

(十）电气控制设备参数设置与功能

参数
设置

工艺要求
⑴时间继电器、热继电器、步进或伺服驱动器参数设置不正确扣分处;
⑵频器参数设置不正确扣分处。
（最多可扣分）
功能
调试
工艺要求与
效果显示
⑶上电后不会根据设备控制过程要求进行操作,扣分处；
⑷备启动后,在操作正确的情况下，不能按控制说明文件要求，完成正常调试或运行过程，每一问题环节扣分；
⑸设备启动后，不能实现停止控制扣分;
⑹设备启动后，不能实现急停控制扣分;
⑺设备启动后，不能按控制说明文件要求实现故障指示或故障停机，扣分处;
⑻触摸屏与之间不能进行通讯，扣分；
⑼设备不能启动，无法通电检测，扣完此项全部分值
（最多可扣分）
十一理论解答与维修

设备故障现象与故障分析

要求
⑴未能正确说明故障现象，扣分处；
⑵故障范围不正确,排故方法、万用表使用、检测过程不合理，扣分处；
⑶故障点描述不正确，扣分处;
⑷维修工作票中,维修安全措施见维修工作票参考答案。
（以上每项最多可扣分值见维修工作票参考答案最多可扣分）
故障电路修复
效果显示
故障点每错一次扣分，未能排除故障点，扣分个。(使用计算机统计结果，最多可扣分）
电气安装施工记录:
要求
评分细则见电气安装施工记录参考答案，每错一处扣后面所标相应分值，最多可扣分。

十二职业与安全意识

安全施工

工艺要求
⑴不穿工作服、绝缘鞋扣分；
⑵室内施工过程不戴安全帽、经提醒次后再重犯，每次扣分;
⑶登高作业时,不按安全要求使用人字梯，次扣分;
⑷不按安全要求进行带电或停电检修（调试)，视情节严重情况扣分;
⑸不按安全要求使用电动工具扣分；
⑹不按安全要求使用工具作业扣分;
⑺穿线时不注意保护导线，扣分；
⑻作业过程中将工具或器件放置在高处等较危险的地方扣分次；
⑼不挂安全标志牌，扣分次;
⑽没有固定的线槽或明盒上开孔或开槽，扣分次
(最多可扣分)

文明施工
要求
⑾作业过程中工具与器材摆放凌乱，视情况扣分；
⑿作业过程中产生的弃物不按规定处置,扣分次；
⒀作业完成后不清理现场扣分,清理不到位视情况扣分；
⒁不在规定的工作范围内作业，影响到其他人施工扣分；
⒂工结束将工具等物品遗留在设备内或器件上,扣分个.
(最多可扣分）
七。比赛成绩评定
（）过程评分 由现场裁判依据评分表,对参赛选手的操作规范、职业素养、赛场表现等进行评分。
（）结果评分 由评分裁判依据评分表，对参赛选手组装和调试的电气安装设备各部件的位置、安装工艺、实现功能等进行评分表。
(）违规扣分
选手有下列情形，需从比赛成绩中扣分：
◆在完成比赛任务的过程中，因操作不当损坏比赛设备,不影响他人比赛，从比赛成绩中扣分；影响他人比赛，从比赛成绩中扣分。
◆在调试过程中出现电路短路,使本赛位熔断器熔体熔断，从比赛成绩中扣分；使分支支路断路器跳闸，从比赛成绩中扣分;使总断路器跳闸，从比赛成绩中扣分。
◆更换的元器件经现场裁判和技术人员检验为正常时，扣分个、次.