LED可靠性测试相关标准规范.doc

LED可靠性测试有关规范1.0 目建立实验室可靠性测试原则与规范，完善产品测试原则，提高产品质量。2.0 合用范畴本原则合用于模组类、柔性灯带类以及直条灯类成品可靠性测试。 3.0 内容3.1 测试项目成品可靠性测试包括但不限于如下项目，在提交测试过程中依照实际状况在测试单中注明需要执行测试项目。 基本参数测试：产品基本参数； 环境测试：温度循环、冷热冲击、高湿热循环、高温存储、低温存储、高温高湿储存、抗UV测试； 寿命测试：常规衰减测试、高温高湿寿命测试、低温衰减测试、加速衰减测试、规定焊点温度下衰减测试； 破坏性测试：通断电测试、过压/欠压测试、IP防护级别测试、输入输出短路测试、导线连接处抗拉力测试、灯带弯折性测试、极性保护测试、耐酸性测试、盐雾实验、静电测试； 机械测试：振动测试、堆码测试、跌落测试。3.2LED可靠性测试有关规范测试规定类别实验项目实验设备实验条件持续时间样品数量测试部门基本参数电流/功率/光通量/显色指数/色温/压降和电流差/配光曲线 电源积分球万用表室温下，产品在标配状况下点亮测试。重要测试参数有：单个成品电流、功率、光通量、显色指数、色温、产品级联后压降和首尾电流差。产品配光曲线图（必要时） 两个原则级联单位成品质保中心实验室环境实验温度循环高低温交变湿热实验箱-40251002530分钟 5分钟 30分钟 5分钟循环100回合5pcs/0.5m/0.6m冷热冲击-40-7015分钟 15分钟循环150回合5pcs/0.5m/0.6m高湿热循环3065RH=90% 24小时/1回合72h5pcs0.5m/0.6m高温存储Ta=80168h5pcs/0.5m/0.6m低温存储Ta=-40168h5pcs/0.5m/0.6m高温高湿存储Ta=70 RH=90%168h5pcs/0.5m/0.6m抗UV测试BE-UV-8紫外线灯箱用强紫外线直接照射被测试件表面，加速表面老化。实验后，规定成品各部件颜色不能浮现明显变色，材料不能浮现机械损伤。24h5pcs/0.5m/0.6m寿命实验常温衰减寿测试照度计/光电测试仪Ta=25原则配备、额定电压下点亮（注：此项目合用于中、小功率LED产品）1000小时3个成品单位研发基本实验室高温高湿寿命实验照度计/光电测试仪/高低温交变湿热实验箱/烤箱Ta=70 RH=90%原则配备、额定电压下点亮168小时5pcs/0.5m/0.6m低温寿命实验Ta=-30原则配备、额定电压下点亮168小时5pcs/0.5m/0.6m规定焊点温度下衰减测试测试在焊点处温度Ts=55/85/105时，成品在1000小时内衰减。规定每4天(96小时)测试一组数据，作出衰减曲线图。（注：此项目合用于大功率LED产品，规定单独出具报告）1000小时5pcs/0.5m/0.6m破坏性实验通断电测试电源/时间继电器在额定电压供电条件下，使电源输出通断电，导通时间3min，断开时间0.5min。实验后，规定24小时3个成品单位质保中心实验室过压/欠压测试电压万用表确认产品稳定工作电压，及电压偏差10%时产品持续正常工作2h3个成品单位防水防尘测试BE-XR-800BE-LY-800 测试产品IP级别。详细办法参见GB 4208- 3个成品单位输入/输出短路测试电源确认成品在额定输入电压下工作时，输入/输出端短路状态（测试电源必要带短路保护）1分钟3个成品单位导线连接处抗拉力测试拉力计用拉力计测试导线与产品连接处抗拉力值。灯带：60N，持续1min；模组：30N，持续1min；实验后，规定导线与PCB/FPC连接处应保证正常机械、电气连接； 5pcs/0.5m/0.6m质保中心实验室弯折性实验工装治具将产品缠绕直径为2cm治具上，点亮，观测表面胶体有无断裂、翘起等现象。（本项目针对灌胶类柔性灯带产品。）168h3个成品单位极性保护测试电源输入端正负极接反或接入交流。3-5次3个成品单位耐酸性实验14*14*8cm密封测试盒将成品样板放入密闭实验盒内，打成品四周打上玻璃胶。1分钟内密封好盒子。在室温条件下存储24小时24小时5pcs/0.5m/0.6m盐雾实验BE-CS系列盐雾实验箱氯化钠浓度为：50.1%（质量比例）48小时5pcs/0.5m/0.6m静电放电实验静电放电发生器4000-6000V正负极性方向各3次3个成品单位应用性测试成品粘贴性测试拉力计将成品粘贴在样品上，用拉力计从侧面拉模组。记录其最大可承受拉力值。48h研发基本实验室排灯方案测试 在样板字里进行排灯测试，测试出无暗区、色斑时最大排灯距离。 认证 在有关认证机构进行测试、认证。（重要涉及CE、UL、RoHS等，由产品策划部与原则化中心界定认证范畴） 3个成品单位原则化中心机械实验振动实验BF-LD-TF机械振动台振动频率：105510Hz振动方向：垂直、水平方向振动升降频率时间：30秒每个方向循环4次3个包装成品单位质保中心实验室堆码测试BF-W系列堆码测试机 式中：M0-瓦楞纸箱上施加堆码中质量，Kg M1-单件包装毛重：Kg H-堆码高度：m h-瓦楞纸箱刻度：m k-劣变系数(见注1)H/h-取整数位 依照计算数量规定跌落实验BF-F-315S跌落实验台依照GB4857.5包装件跌落测试办法，按照1角3边6面跌落顺序进行自由落体跌落，依照详细包装方式，选取接近包装箱重心位置角作为跌落角，与跌落角连接3条边作为跌落边。毛重高度10kg800mm1020kg600mm2030kg500mm跌落高度规定如下：1天3个包装成品单位 注1、劣变系数 k存储期不大于30天30天-100天100天以上劣变系数 k1.61.652注2、上表样品数量中“5pcs/0.5m/0.6m”意思是指该项测试模组类产品需要5pcs；灯带类产品需要0.5m；其他如铝条灯/直条灯等不得超过0.6m即可。3.3LED可靠性测试有关规范鉴定原则项目鉴定原则备注首尾电流差设计电流20%(保证首尾对比，无明显颜色差别) 光强/光通量/照度衰减50%，并且平均衰减30% LED无死灯、弱光、击穿、频闪、灯芯发黑；硅胶开裂、翘起现象。 胶水无破裂、翘起、断裂、开缝、变色等现象 卡槽无变形、变色、缩水、破损等现象 PCB/FPC无断裂、变形、翘曲破损等不良现象 线材线皮无燃烧、气泡、变形；线芯无发黑变色等现象。 振动实验堆码实验跌落实验包装无明显破损，产品无死灯及明显损坏现象。 3.4 研发各阶段相应测试项目（推荐）研发阶段测试项目手工样品(HMS)基本参数测试样品(ES)基本参数、环境实验、寿命实验、破坏性实验测试、应用测试小批量试产(EP)基本参数、环境实验、破坏性实验测试、机械性测试