潜水排污泵基础标准和核心技术综合规范.doc

第二卷 标准、规范和技术要求

1、潜水污水泵
1.1供货范围：详见《货物需求一览表》，潜水污水泵关键由水泵主机、自耦装置系统、导杆、起吊提升链、就地控制箱、潜水电缆、接线端子箱及安装附件等组成。
1.2技术参数
设备性能参数
设备型号
50WQ10-10-0.75（法兰连接）
200WQ200-15-18.5（含自耦装置、保护）
200WQ400-24-45（含自耦装置、保护5）
65WQ50-8-3（法兰连接）
设计流量（m3/h）
10
200
400
50
设计扬程（m）
10
15
24
8
电缆长度（m）
12.5
12.5
12.5
12.5
水泵效率
45
72
75
54
可输送最大颗粒直径（mm）
25
100
100
30
电机转速（rpm）
2860
1460
980
2860
额定功率（kw）
0.75
18.5
45
3
电机电源
380V
380V
380V
380V
使用条件：
1） 工业废水、城市污水（含有固体和长纤维）；
2） 含有可燃气体场所；
3） 水温不超出60℃；
4） 介质PH值为2－10。
1.3特征要求：
产品关键性能以下：
1、电机：三相鼠笼电机，380V三相50HZ，防护等级IP68，定子绝缘等级不低于F级
2、轴承：轴承含有足够承载能力，能承受在任何工况下轴向和径向载荷，耐高温润滑油脂，轴承寿命大于100000小时。
3、机械密封：机械密封，使用寿命大于25000小时。
4、接线室：防水接线室，防水电缆进口防拉、防缠绕保护。
5、多项报警系统：配有漏水、漏电、漏油、过载、欠压、缺相等多项报警保护系统和液位控制系统。
6、全扬程：潜污泵能在任一工况点高效、安全、可靠运行而电机不会过载。
7、泵出水配管法兰应按ISO标准，公称压力1MPa为准。

1.4、采取规范及标准
ISO9906/2 《泵验收试验规程》
ISO1940/1-73G6.3 《对刚性旋转机械机械振动平衡要求》
JB/T8098-1995 《泵噪声测量和评价方法》
GB/T4942.1- 《旋转电机外壳防护分级》
GB/T12785- 《潜水电泵试验方法》
GB/T24674- 《潜水排污泵》
HJ/T336- 《潜水排污泵》
1.5、型式及性能
（1） 型式
泵为立式、无堵塞、可拆卸，叶轮和潜水电机直接联结成一个整体，泵能够输送原污水。
泵在全浸没或部分浸没条件下连续工作，同时能适应于连续运行，间歇运行和长久停止状态后恢复运行。
泵设计确保在整个负荷范围内，无震动和无汽蚀地平稳运行。泵装置旋转部件经过静平衡和动平衡试验。
设计装置满足本工程设计所留出空间，吸入条件，杂物经过能力和装拆条件。
电机能二十四小时连续运行，每小时能开启12次，并不会所以带来任何有害影响。电机有足够额定值，当泵连续运行时不会使电机超载（电机功率选配应确保在工作范围内任一点运行时全部不会出现过载，在设计流量时电机安全余量应不少10%）。
泵装置作固定式湿式安装，泵机组靠本身重量和底座耦合连接，运行时不漏水。
泵关键部件采取铸铁HT250（单独注明材质除外），表面光滑，无气孔和其它不平整。在需要水封地方，全部有可靠密封件。
用于泵和部件组装全部螺栓，螺母，垫圈和其它紧固件全部采取不锈钢。
除不锈钢外，对全部接触污水表面全部涂有二层环氧树脂防腐涂料作保护。
1.6、设计、结构和关键材料及要求
(1) 泵壳
泵壳为单涡壳，侧向排水，底部吸水，无堵塞设计，采取高强度HT250铸铁制造，流道光滑。
泵壳有足够厚度来承受全部负荷，包含要求静水试验压力和连续工作压力。
泵壳设计时考虑到能够把叶轮从底部抽出。泵壳配置清理手孔和可拆卸罩壳。
每只泵壳全部做静压试验，试验压力大于停泵水头二倍(如特征曲线所表示)。在这一试验压力下，泵任一部分均没有不合适变形，或出现变形迹象或其它缺点。
(2) 叶轮
整体有很好过流特征，无阻塞型；叶轮和轴之间有内部锁定装置，以预防正转或反转时叶轮和轴松弛，并能方便从底部抽出。叶轮加工完成后，进行动、静平衡检验，表面光滑，采取材质为：优质铸铁HT250。
（3）轴
轴材料为不锈钢420，泵和电机同轴，不设联轴器。
（4）轴承
轴承（SKF或NSK）含有足够承载能力，以承受在任何工况下轴向和径向载荷，并完全和输送介质分开。采取高质量润滑轴承，轴承使用寿命大于100000小时。
（5）.密封
机械密封能在顺时针和逆时针方向转动时，全部能正常运行不损坏或丢损密封元件，而且不需要维护或调整。确保机械密封使用寿命不低于25000小时。
全部水密接触面全部作机械加工和放置O型密封圈，靠加工面之间配合，使O型圈受压达成密封。O型圈为丁腈橡胶700IRH。
（6）.潜水电机
.潜水电机采取全淹没式三相鼠笼式感应电机，电机绝缘等级不低于F级，电机防护等级IP68，最高工作温度1450C，能承受长久满负荷运行。其定子绕组各相中串联预埋3个温度传感器，以防电机过热烧毁。许可每小时开启最少12次而对电机无任何影响。当泵在其特征曲线任一点上运转时，电机全部不会超负荷. 380伏交流电，三相50HZ±10%。满负荷功率90%。最大起动电流不能超出额定电流5倍。电机设有防凝露装置，能自动对电机进行除湿，确保电机绝缘在高湿环境下确保500MΩ以上，使电机正常可靠运行。
潜水电机和水泵需同一品牌。
（7）泵安装附件
泵经过双导杆装置（材质为不锈钢304）降至污水井内底座出水口位置，经过泵自重，自动耦合安装。其密封靠二个经过加工金属面之间紧密接触来完成，同时配带2只丁腈橡胶密封圈；泵维修时只要经过提升链提出潜污泵即可，拆除方便，无需人员进出污水池。
泵内设置上漏水、下漏水、漏油、轴温、电机过热、过载和防凝露等报警保护装置，确保泵安全可靠运行。
（8）泵装配
全部加工及制作好泵零部件，设计有一套优异科学装配工艺，完成泵精密装配过程，确保其转动部件转动灵活可靠，无卡碰现象，符合泵装配标准和要求，使泵在运行时，其效率达成最高。装配泵时所用紧固件是高强度耐酸耐腐不锈钢材料制作。
（9）材质
叶轮： 优质铸铁HT250
泵壳： 优质铸铁HT250
机座： 优质铸铁HT250
轴： 不锈钢420
耦合底座： 优质铸铁HT250
全部紧固件： 不锈钢321
导杆： 不锈钢304
起吊提手链： 不锈钢316
地脚螺丝： 不锈钢304
注：上述部件材质等级上必需高（大）于或等于上述要求。
（10）.附件
a.不锈钢铭牌牢靠地固定在泵轻易显示位置上，铭牌采取受冲压标识数字。附一块作档案备用。
b.配置提升泵用一根起吊环，设置在泵重心上，并配置足够长度提升链，材质均为不锈钢316。
c.潜水泵配置对应不锈钢地脚螺栓和固定装置。
（11）、抗腐蚀方法
对全部接触污水金属表面（除不锈钢外）均采取铁红底漆两层保护。表面是环氧树脂漆，厚度为0.3mm～0.5mm。