搅拌器关键技术标准规范书.doc

招标编号：大连北海热电厂烟气脱硫改造工程搅拌器技术规范书湖南湘达环保有限公司8月目 录第一某些 技术规范31 总则32 设计条件与环境条件43 技术参数54 技术条件75 包装、运送、装卸15第二某些 供货范畴171 普通规定172 供货范畴18第三某些 技术资料及交付进度20第四某些 交货进度23第五某些 设备监造(检查)和性能验收实验24第六某些 技术服务和设计联系27第七某些 分包与外购30第八某些 技术规格偏离表31第一某些 技术规范1 总则1.1 本技术规范书合用于大连北海热电厂烟气脱硫改造工程搅拌器设备招标，本技术规范书涉及搅拌器本体及其辅属设备功能设计、构造、性能、安装和实验等方面技术规定。投标方工作范畴涉及以上设备设计、制造、检查、实验、包装、运送和安装指引。1.2 本技术规范书提出是最低限度技术规定，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述关于原则和规范条文。投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业原则优质产品。投标方保证提供符合规范书规定和现行中华人民共和国或国际通用原则优质产品。本技术规范书所使用原则，如遇到与投标方所执行原则不一致时，按较高原则执行，但不应低于最新中华人民共和国国标。如果本技术规范书与现行使用关于中华人民共和国原则以及中华人民共和国部颁原则有明显抵触条文，投标方及时书面告知招标方进行解决。1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书条文提出异议，可以以为投标方提出产品完全满足本技术规范书规定。投标方如对本技术规范书中某些条文有异议，以书面形式明确提出，在征得招标方批准后，可对关于条文进行修改。如招标方不批准修改，仍以本技术规范书为准。1.4 在合同签定后，招标方有权因规范、原则、规程发生变化而产生某些补充或修改规定，投标方将执行这个规定，详细内容由招标方、投标方双方共同商定，并且这些修改不产生合同价变更。1.5 本技术规范书所使用原则如与投标方所执行原则发生矛盾时，按较高原则执行。1.6 设备采用专利涉及到所有费用均被以为已包括在设备报价中，投标方应保证招标方不承担关于设备专利一切责任。1.7在此后合同谈判及合同执行过程中一切图纸、技术文献、设备信函等必要使用中文，如果投标方提供文献中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种状况下，解释以中文为准。1.8所有来往文献均应采用国家法定单位制。 1.9 投标方应提供高质量设备，这些设备应是成熟可靠、技术先进产品，对本供货范畴中设备成套系统内设备（含辅助系统与设备、附件等）负有全责，涉及对外采购产品。凡在投标方设计范畴之内外购件或外购设备，投标方至少要推荐2至3家产品供招标方确认，并且招标方有权单独采购，但技术上均由投标方负责归口协调。业主自行采购某些设备合同款将按投标方该设备合同价从招标方对投标方付款中扣除。但并不免除投标方对这某些采购设备以及整个供货范畴内所有责任（除招标方自行采购设备供货责任外）。1.10 投标方应承诺在设备参数变化 5 %范畴内，不涉及价格变化。1.11 投标方须提供设备生产厂家生产允许证副本。对于国家实行生产允许证管理工业产品，涉及外购件，应提供该产品生产允许证副本，并随时准备正本，以备查验。1.12如未对本招标文献提出偏差，招标方将以为投标方接受和批准本招标文献规定。偏差（无论多么微小）都必要清晰地表达在投标文献中“差别表”中。2 设计条件与环境条件2.1 浆液1）石膏浆液成分：名称单位100%BMCR负荷密度kg/m 31088（max1200）温度C60PH值 1)46粘度mPa,s15固体含量% (湿)1325成分固体成分CaSO4 x 2H2Okg/h33520.369CaSO3 x 1/2H2O kg/h/CaCO3 kg/h747.648CaF2kg/h77.123MgCO3kg/h/灰kg/h7230.000惰性物质kg/h2089.769溶解物H2Okg/h261165.054SO42- kg/h1274.563Cl- kg/h40000Mg2+kg/h741.786Ca2+ kg/h687.4172）石灰石浆液成分：名称单位100%BMCR负荷密度kg/m31182（max1350）温度C4555PH值8.59粘度mPa,s15固体含量% (湿)2035成分固体成分CaSO4 x 2H2Okg/h1.35CaSO3 x 1/2H2Okg/h/CaCO3 kg/h76.52MgSO4kg/h/MgCO3kg/h1.03灰kg/h1.90惰性物质kg/h18.66溶解物溶解盐kg/h3.89SO42- kg/h11592Cl- kg/h40000Mg2+kg/h5095Ca2+ kg/h43621、材料选取按Cl-浓度40000 ppm2、在泵起动时，浆液固含量也许超过上述最大范畴（仅短时）。3、投标方应充分考虑由于电厂介质参数（烟气、工艺水、石灰石等）变化，浆液pH值、温度、固含量、某些构成也许发生变化。3 技术参数吸取塔集水坑搅拌器配备： 吸取塔集水坑搅拌器2台用途： 搅拌石灰石浆液型式： 顶进式螺旋桨搅拌器安装地点： 吸取塔集水坑顶部（室外）吸取塔集水坑尺寸： 240024002400mm 吸取塔集水坑有效容积： 13.5 m3运营方式： 持续运营材质规定： 轴和叶轮采用碳钢衬胶吸取塔集水坑搅拌器设计参数：表3.1-3 吸取塔集水坑搅拌器设计参数1应用地点吸取塔集水坑2箱罐数据高度（不涉及安装基本法兰高度）mm2250(坑梁顶究竟高度)长X宽mmX最高液位mm正常液位mm最大容积m38底部形状平面箱盖形状平面搅拌器法兰安装高度mm图纸确认3介质数据石灰石浆液最大/平均含固量wt.%30/25搅拌器部位最大含固量wt.%30搅拌器部位液浆密度kg/m31400温度C4550粘度mPa.s15粒径m2055氯离子/ pH 40000/8-10材料设计考虑最大氯离子PPM400004减速机数量台型号齿轮材料箱体材料轴承油封使用寿命小时80000油封使用寿命小时25000机架轴承小时60000厂家功率kW5搅拌器数据搅拌器类型顶进式搅拌器作用固体颗粒悬浮搅拌器数量台16驱动装置7底座法兰直径mm8功率 轴功率kW1.电动机功率kW9转速 电机rpm2.搅拌器轴rpm10搅拌器轴 直径mm3.长度mm4.材料11桨叶 类型旋桨5.叶片数量6.叶轮离底部高度mm7.直径（下/上层）mm8.材料12密封 类型 材料13重量 涉及电机kg14荷载 扭矩Nm9.弯矩Nm10.垂直荷载N15需要挡板数量4 技术条件4.1 总则4.1.1 搅拌器设计、生产和安装依照最新有效规范、原则(ICE、ANSI、ASME、DIN、API、GB)和有关法律规定。设备设计与制造采用有关工程设计和制造工艺较高原则,本设备按API610原则(或等效GB原则)进行设计、制造和验收。加工前按照本规范书规定，编制质量控制筹划和质量检查筹划报招标方承认。4.1.2为保证现场安装工作顺利进行，构造件在出厂前应进行预组装工作以保证现场组装尺寸。投标方供货前提供需要在出厂迈进行预组装构造件清单：减速机和机架；联轴器和轴；轴和机架。4.1.3所有也许与腐蚀介质接触设备、部件都需要防腐或采用耐腐蚀材料。这一规定并不消除投标方选取对的材料责任，搅拌器使用寿命至少达到50000工作小时（持续运营）。投标方所提供润滑油品牌要在国内可以采购到。4.1.4焊缝表面平滑过渡，角焊缝圆弧半径满足内衬规定。4.1.5投标方提供搅拌器长度及叶片直径满足本规范书相应箱罐技术及安装规定。4.1.6 投标方提供搅拌器底座与槽钢连接方式采用螺栓连接。4.2 性能基本规定4.2.1 搅拌器本体：投标方提供并执行搅拌设备最新设计原则。搅拌设备设计、生产和安装依照有关规则中最新版本，事故防止规定和法律规定进行。除非此外规定，所有搅拌器能长期持续运营。在设计中采用原则型搅拌器，提供可靠制造商和成熟形式产品，并具备运营业绩。搅拌器安装有轴承罩、主轴和搅拌叶片。尽量采用适于运营条件原则型搅拌器，搅拌器应成熟可靠，并具备运营业绩。应采用低速搅拌器，搅拌器能有效防止浆液沉降。搅拌器轴为固定构造，转速恰当控制，不超过搅拌机临界速度。搅拌器设计时考虑浆液中氯离子浓度至少为40g/l。所有接触被搅拌流体搅拌器部件，选用适应被搅拌流体特性材料，涉及具备耐磨损和防腐蚀性能。在所有搅拌器旋转构件上进行单个部件和组装后整体静、动平衡实验。搅拌器整个装置(涉及电机和传动装置) 均按照最大电机短路电流转矩条件设计。搅拌器零部件设计有足够强度。弯曲临界转速至少超过最大操作转速20%；扭力临界转速至少超过最大操作转速10%；轴设计具备足够强度以传递驱动浆叶所需力矩，轴设计还具备足够刚度和直线度。搅拌器组装完毕后，保证轴静态摆动量不超过保证值，机械运营实验时，摆动量不超过保证值。电机功率至少为传动装置额定功率1.5倍。在任何状况下，传动装置操作油箱温度不得超过80C，不容许采用油泵润滑。传动装置机架为结实，可承受重载荷构造。传动装置壳体防尘，防油，装有呼吸器，油滤器，放油口和油位计，搅拌器传动装置有永久性转动方向箭头。传动装置润滑油系统配有量油计和油观测镜，润滑油能以便而安全地更换，油密封良好，油密封圈寿命不不大于25000工作小时。搅拌器传动装置轴承为滚动，脂润滑，耐磨轴承。采用耐污垫圈。采用径向垫圈时，采用至少厚2mm轴保护套，并对轴表面进行硬化解决。发运前对轴承进行润滑保护。每台搅拌器及其附属设备布置方式能便于操作、维修和拆卸，并且不中断装置运营。搅拌器运转件和磨损件易拆卸更换。更换时，无需排放搅拌浆液。投标方保证搅拌器密封，密封处(O-形环，径向环等)材质能保证防止腐蚀介质侵蚀和机械损坏发生。所有搅拌器机械密封应为无冷却水形式。搅拌器能实现全自动运营远程控制接口和就地人工操作执行机构。为便于检修搅拌器，将提供需要吊耳、吊环及其他专用滑轮。投标方保证提供搅拌器电动机功率保证能搅拌均匀有效防止浆液沉降，且无过载现象发生，如浮现上述状况，由投标方负责免费更换电动机及减速箱。桨叶按高效率，低能耗型式设计。如果工艺设计考虑需要，搅拌器配备紧急备用电源。投标方给出这些搅拌器清单及不需备用电源搅拌器所采用合理办法。搅拌器轴直径为计算直径两倍。防止搅拌器停运后堵塞，设立人工冲洗装置。搅拌器设计应设计成在8小时内完毕备件和易损件(如搅拌器叶片、轴承等)更换。箱罐应依照搅拌器详细状况设计并提供装挡板构造。尽量在低腐蚀和低磨损状况下，可以做到高效率设计(转速、材质和运营数据)。4.2.2搅拌器叶片搅拌器叶片及其部件与轴连接是采用螺栓连接，可以容易地拆卸下来，因而可以通过箱罐上安装人孔以便安装和拆卸这些部件。连接螺纹应避免与介质接触或采用防腐耐磨材料。4.2.3搅拌轴搅拌器轴应为固定构造，搅拌器轴直径应为计算直径两倍，转速应恰当控制，不超过搅拌机临界速度。必要有位于安装箱罐外面盘片式联轴器，以保证与搅拌轴轴承连接。4.2.4轴承轴承两个支撑点分别在齿轮箱内和齿轮润滑环内。在齿轮润滑环内采用滚动轴承应采用润滑脂来润滑，并且是重型设计，同步还提供强制型润滑点。轴承最小设计使用寿命为50000小时。设计轴承时，应考虑能吸取所有径向和轴向荷载。所有轴承应配有足够数量测点接口，以至于可以对每一种轴承点进行振动检查。4.2.5联轴器在搅拌器和齿轮箱/电动机之间均需要有弹性联轴器。4.2.6 齿轮箱齿轮箱应为牢固型设计。在齿轮箱开孔处接触保护装置必要至少承受5.00kN外部荷载。4.2.7安装底板装底板应当是实心和抗扭型设计。安装底板内侧，由于接触介质，因此采用橡胶内衬设计。4.2.8齿轮箱齿轮箱应布满冷却油，工作温度在0至+ 50C之间。4.2.9安装规定封闭式箱罐应依照规定提供搅拌器安装开孔。投标方也应提出为拆卸或维修目所应采用办法或防止性办法。4.2.10法兰连接安装底板和定位环固定所需螺栓、螺钉和螺母应根据GB 设计，并与有关法兰材质匹配。阐明：投标厂家提供搅拌器设备在运营过程中，避免产生振动专项阐述。4.2.11保温油漆投标方应依照火力发电厂保温油漆设计规程(DL/T 5072- )进行保温构造设计和油漆、隔音设计。油漆表面质量规定：l 除锈级别：2.5l 粗糙度：40-65Ml 底漆厚度：100Ml 运送保护漆厚度：60-80M色彩满足招标方规定。投标方所供设备应油漆完好，用于现场修补面漆材料涉及在投标方供货范畴内，现场修补由投标方负责完毕，费用由投标方承担。4.2.12 隔音办法投标方要保证搅拌器噪声在80分贝以内。4.3电气某些技术规定：采用交流全封闭鼠笼、异步、风冷电机，电机绝缘级别为F级，温升为B级，防护级别IP55(室外)。供电电压为380V，50HZ。设计条件下电机额定出力不不大于被驱动设备所规定150%。电机满负荷运营，电动机须能在电源电压变化为额定电压10%内，或频率变化为额定频率5%内，或电压和频率同步变化，但变化之和绝对值在10%内时持续满载运营。额定电压下，电机启动电流不超过额定电流650%。多相电机在其接线盒上铭牌上标明其相序并用箭头标示出旋转方向。电机设计、制造、性能符合中华人民共和国或IEC原则。接线盒能防日晒雨淋和抗腐蚀，防护级别为IP65。电机按照原则，设立吊耳或吊环。电机设接地装置。电动机内部接线与外部电缆进行连接连接器须由投标方负责提供，电动机接线盒应设在侧面。不同类型接线盒分别设立。容量为30KW以上户外电机和容量为75KW以上且安装在潮湿地点户内电动机应装有电阻加热器。在现场和规定环境中完全符合规范运营条件下，电动机设计须能保证其使用寿命不低于30年。具备耐磨轴承电动机应在固定于电机机壳名牌上明确标记。耐磨轴承应达到150000小时最低额定使用寿命。投标方应提供阐述拟定轴承额定使用寿命所根据资料以及此类实际使用条件下电动机性能记录。4.4 仪表及控制规定4.4.1控制由招标方负责，投标方提供电机接线盒接口。4.4.2投标方应成套供应满足搅拌器启停与安全监视和经济运营所需、安装在本体范畴内仪表、取源部件、检测元件或传感件，以及与检测元件/传感器相连接特殊仪表。投标方设备设计应能通过招标方DCS对设备本体及其附属设备进行过程控制。4.4.3就地接线盒应为不锈钢材质，热电阻保护套管应采用不锈钢（测量电动机线圈温度可选用专用铠装Pt100电阻）铠装热电阻应采用活动卡套接头，固定在保护套管上，所有热电阻引出线应有防水式接线盒。防护级别不低于IP66，并应充分考虑防腐蚀办法。4.5原则搅拌器、电动机及附属设备设计和制造，符合现行使用关于中华人民共和国国标和中华人民共和国部颁原则或技术来源所在国家规范和原则，原则如下：序号原则编号原则名称备注1Q/320281AWS01伸入式搅拌机生产与检测2GB/T1804-92公差与配合、未注公差尺寸极限偏差3GB1763-79漆膜耐化学试剂性测定办法4GB1733-79漆膜耐水性测定办法5GB1727-92漆膜普通制备法6GB1740-79漆膜耐湿热测定法7GB755旋转电机基本技术规定8JB2580-79 铸钢件机械加工余量、尺寸和重量偏差9QSD/JS08001-零部件通用检查规程10QSD/JS08002-外购、外协件进货检查规程11QSD/JS03010-焊接工艺规程12QSD/JS03017-机械加工通用工艺规程13QSD/JS03018-铣削通用工艺规程14QSD/JS03019-钻削通用工艺规程15QSD/JS03020- 车削通用工艺规程16QSD/JS03021- 装配工艺规程17QSD/JS03022-涂漆通用工艺规程18QSD/JS03023-产品包装通用工艺规程从订货之日至投标方制造之日这段时期内，招标方有权提出因规程、规范和原则发生变化而产生补充规定，投标方遵守这些规定。4.6 性能保证值投标方保证搅拌装置性能，在设计负荷下，招标方按投标方关于安装规定进行安装，并按投标方运营、维护手册进行操作及维护状况下，投标方保证搅拌装置性能达到下列各项性能规定:搅拌装置性能保证值见下表：表4.6-1序号名 称台数转速 r/min轴向排液量 m3/h电耗 kW 1吸取塔集水坑搅拌器223轴静态摆动量不超过0.25mm/m，机械运营实验时，摆动量不超过12.5mm/m。所有搅拌装置年可用率不不大于等于99%，所有搅拌器投运第一年，可运用小时数不不大于7800小时；正常运营时，年可运用小时数不不大于6500小时易损件寿命不不大于2年。 轴寿命为30年。叶片寿命为5年。搅拌器颁发接受证书后部件使用寿命：部件名称保证使用寿命/小时备注齿轮箱80000联轴器50000轴承50000轴向轴密封（齿轮箱）25000搅拌器轴搅拌器叶轮4.7质量保证技术文献投标方应提供所有材料和零部件质量保证书或复检实验报告。采用材料化学成分，机械性能及内在质量符合图样及技术文献规定，并充分考虑耐腐蚀性能。投标方应在设备出厂发运同步提供关于质量保证各项质量文献和技术文献。这些文献至少涉及：产品检查合格证书；重要零部件材料实验合格证书；重要零部件材料实验报告；各项关于实验成果；按关于原则提供电气实验成果。质量控制筹划质量检查筹划安装、使用、维护手册本体设备及附属设备总图及有关部件图焊缝检测报告投标方所供设备性能保证期为颁发接受证书后 1 年,大修年限应不不大于5年，整体寿命为30年。在整个质保期内，非人为因素导致设备损坏，应由投标方及时免费更换，并且依照因而而导致经济损失大小承担一定经济责任。5 包装、运送、装卸5.1 投标方交付所有货品要符合GB191包装储运批示标志规定，并具备适合长途运送多次搬运、装卸结实包装，不能导致运送过程中箱件破损，设备和零件散失。依照设备自身和施工现场特点，在包装上应分别具备防雨、防潮、防冻、防霉、防锈、防腐蚀保护办法。设备运抵现场时，应包装和防护完好，表面清洁，内无异物，零部件、装箱单和技术资料齐全。5.2 投标方应在每件包装箱两个侧面上，用不褪色油漆以明显易见中文字样印刷如下标记：合同号目站收货人名称设备名称、机组号、图号箱号/件号毛重/净重(公斤)体积(长宽高，以毫米表达)凡重量为二吨或超过二吨货品，应在包装箱侧面以运送惯用标记和图案标明重心、中心及挂绳位置，以便于装卸搬运。按照货品特点，装卸和运送上不同规定，包装箱上应明显地印有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。对裸装货品以金属标签或直接在设备自身上注明上述关于内容。大件货品带有足够货品支架或包装垫木。每件包装箱内，附有涉及分件名称、数量、价格、机组号、图号详细装箱单、合格证。外购件包装箱内有产品出厂质量合格证明书、技术阐明各一份。另邮寄装箱清单二份。技术条件书中列明备品备件按每套设备分别包装，并在包装箱外加以注明，一次性发货。备品备件分别包装并同样注明上述标记，专用工具也分别包装。各种设备松散零星部件采用好包装方式，装入尺寸恰当箱内，并尽量整车发运以减少运送费用。栅格式箱子和或类似包装，能用于盛装不至于被盗窃或被其她物品或雨水导致损坏设备及零部件。所有管道、管件、阀门及其他设备端口用保护盖或其他方式妥善防护。卖方和或其分包商不得用同一箱号标明任何两个箱件。对于需要精准装配明亮干净加工面货品，加工面采用优良、耐久保护层，以防止在安装前发生锈蚀和损坏。5.3 每件包装箱内，应附有涉及分件名称、数量、机组号、图号详细装箱单、合格证。5.4 对于需要保证精准装配具备明亮干净加工面货品，这些加工面应采用优良耐久保护层(不得用油漆)，以防止在安装前发生锈蚀。5.5 设设备包装前凃防腐漆，以便在运送保管中起防腐作用。6.6 投标方应提供防腐保护完整阐明，涉及清洗和涂层工艺及所用涂料特性阐明。6.7 凡电气设备必要严格包装，以保证在运送保管期间（考虑露天放置至少6个月）不被损坏，并防止受潮。第二某些 供货范畴1 普通规定1.1 本附件规定了合同设备供货范畴，投标方保证提供设备为全新、先进、成熟、完整和安全可靠，且设备技术经济性能符合本规范规定。1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依此阐明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运营和施工所必须部件，虽然本合同附件未列出和/或数目局限性，投标方仍须在执行同步补足。1.3 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等，并提供详细供货清单。1.4 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.5 提供运营所需备品备件(涉及仪表和控制设备)，并在投标书中给出详细清单。1.6 投标方提供技术资料清单见供货清单及原产地证明。1.7 在质保期内发现供货范畴内任何设备、材料存在缺陷，由投标方免费提供维修或更换新设备、材料。1.8 对招标方运营、维护和管理人员进行必要技术培训。1.9 供货原则依照招标方提供原始数据、技术规定和现场限定条件，合理选取其供货范畴内设备和材料，保证其性能指标和系统安全可靠地运营，在此基本上尽量提高运营经济性。所有设备满足给定气象条件和其他环境条件，安装在室外设备（如果需要）都配备防雨、防冻办法。所供设备油漆完好，所有投标方供货范畴内设备等油漆属于投标方供货内容。用于现场修补面漆材料涉及在相应供货范畴内，现场修补由投标方负责完毕。投标方提供随机备品备件清单（涉及安装、调试、试运营及质保期内所需要）。在质保期内发现供货范畴内任何设备、材料存在缺陷，由投标方免费提供维修或更换新设备、材料。用于机械设备紧固和安装所需材料以及螺栓，将随机械设备一起供货。除了机械设备外，所有其他设备和金属构件在车间涂刷底漆，并依照合同技术规定供货至现场。投标方提供备品备件清单。2 供货范畴2.1 投标方应在投标方、招标方双方商定期间内，提供应招标方所需数量设备和备品备件，并保证符合本规范书条文和招标方书面提出特殊规定。2.1.1 所有搅拌装置及其附件和备件等。所有搅拌器均应涉及：本体(轴承罩、主轴和搅拌叶片) 传动装置（电机、齿轮减速机、机架和联轴节、齿轮箱）油位批示器、防雨防尘罩。油漆2.1.2 附件固定搅拌器箱罐上密封件和防腐底板及其固定螺栓组件等现场拼装所需焊条和现场焊接搅拌装置支架（涉及搅拌装置机架与支架，及连接螺栓、螺母和垫片）与集中控制接口设备标志：设备铭牌应采用耐腐蚀不锈钢金属板制造。铭牌应安放在运营人员容易看到地方。设备铭牌上规定标明该设备KKS编码、生产厂家、设备名称、重要技术参数、出厂日期等。投标方指引现场安装、调试。2.1.3 备品备件投标方应提供上述所有设备安装、调试期间及质保期后一年内备品备件。所供非国标件类备件应附带加工图纸，且应保证这些图纸完整性和对的性，国标件类部件应开列原则代号及参数。所有备件均应附有带技术规范和阐明加工图。同步提供备品备件和磨损件保障，即投标方应保证在装置投运后内，当招标方提出规定期,继续以优惠价格和条件向招标方提供设备正常运营所需备品备件和磨损件。如投标方停止或不制造某些备品备件，投标方有义务提前半年告知准备方，以便招标方有足够时间订购一批所需备件，在此种状况下投标方有义务向招标方免费提供该备件图纸及技术资料。2.1.4 润滑油投标方所选用设备润滑油须在国内可以采购到。2.1.5 清洁和油漆 所有设备表面解决。 二底三面漆由投标方提供。 投标方所供设备应油漆完好，现场补漆料由投标方供货，由投标方负责完毕，费用由投标方承担。 组装前应从每个零部件内部清除所有加工垃圾，如金属切屑、填充物等，应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。 所有设备交付时至少应有一锌基打底涂层和一层覆面涂层，暴露于大气金属表面需要增长涂层。最后一道面漆颜色由招标方拟定。2.2 投标方提供如下设备：序号名 称规格和型号单位数量生产厂家备注1吸取塔集水坑搅拌器台2232.3安装调试期间及质保期后1年内备品备件表：序号名称，规格和型号运营寿命(小时)单位数量生产厂家备注1搅拌器油封件2.4 专用工具投标方应以表格方式提供安装、检修维护、运营调节用专用工具，参照表格如下：序号名 称规 格用 途数 量备 注阐明：上表仅供参照，详细内容应依照投标方、招标方双方商定成果进行。第三某些 技术资料及交付进度1 普通规定1.1 投标方提供资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。进口部件外文图纸及文献应由投标方免费翻译成中文。1.2 资料组织构造清晰、逻辑性强。资料内容要对的、精确、一致、清晰、完整，满足工程规定。1.3 投标方应依照招标书提出设计条件，技术规定，供货范畴，保证条件等提供完整标书文献和图纸资料。图纸资料交付进度应满足工程进度规定。投标方应在技术合同订立后3个工作日内提供工程设计电子版资料，在7个工作日内提供正式版资料，满足设计院设计规定。在技术合同签定后15个工作日内给出所有技术资料清单和交付进度，并经招标方确认。1.4 投标方提供技术资料普通可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检查及施工调试、试运、性能验收实验和运营维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面详细规定。1.5 对于其他没有列入合同技术资料清单，却是工程所必须文献和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标方也应及时免费提供新技术资料。1.6 投标方要及时提供与合同设备设计制造关于资料。1.7 投标方提供随机技术资料为每台设备_10_套,电子版_4_套。1.8 投标方在配合工程设计阶段应提供技术资料为本期工程10套，电子文献2套。1.9 投标方提供所有资料和图纸均应有“孝义金岩二期扩建工程烟气脱硫工程”专用章与“正式资料”章，修改版资料对修改某些应有明显标记和标注。1.10 投标方所提交技术资料内容至少应涉及本附件中所规定。如投标方在工程设计中需要本附件以外资料，投标方应及时免费地提供。1.11 投标方提交给招标方每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并阐明修改因素。1.12 工作配合和资料互换所用语言为中文。1.13 本工程设计采用KKS编码标记系统（编码深度为至元件级），故投标方供货范畴内所有设备均应在最后版图纸及供货实物上标明其KKS编码，详细内容在后来配合中拟定。2 资料提交基本规定2.1 投标方投标时应提供技术文献（初步资料）供货清单、重要零部件材料清单、备品备件表、专用工具表等。设备安装图、土建荷载；电动机负荷表；箱体所需导流板外形及布置图2.2 技术合同订立后应提供技术文献（正式资料）至少下列图纸和文献涉及在内：设备外形及布置图箱体所需导流板外形及布置设计详图荷载分布图设备安装基本图，接口图 冲洗水量计算及运营模式卖方提供其他实际必须图纸和文献。下列文献和图纸将在装运前2个月提供：安装、运营和维护手册质量控制手册下列文献和图纸将随设备一起移送：质量证明书装配图材料检查报告产品检查报告2.3 设备监造检查所需要技术资料设备监造检查所需要技术资料 投标方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要所有技术资料。2.4 施工、调试、试运、机组性能实验和运营维护所需技术资料（招标方提供详细清单和规定，投标方细化，招标方确认）。涉及但不限于：2.4.1 提供设备安装、调试和试运阐明书，以及组装、拆卸时所需用技术资料。2.4.2 安装、运营、维护、检修所需详尽图纸和技术资料(涉及设备总图、部件总图、分图和必要零件图、计算资料等)。2.4.3 设备安装、运营、维护、检修阐明书(涉及设备构造特点、安装程序和工艺规定、启动调试要领、运营操作规定和控制数据、定期校验和维护阐明等)。2.4.4 投标方须提供备品备件清单和易损件清单。2. 5 投标方提供其他技术资料(招标方提供详细清单和规定，投标方细化，招标方确认)。涉及但不限于：2.5.1 检查记录、实验报告及质量合格证等出厂报告。2.5.2 投标方提供在设计、制造时所遵循规范、原则和规程清单。2.5.3 设备和备品管理资料文献(涉及设备和备品备件发运和装箱详细资料，设备和备品备件存储与保管技术规定，运送超重超大件明细表和外形图)。2.5.4 详细产品质量文献(涉及材质、材质检查、焊接、热解决、加工质量、外形尺寸、水压实验和性能检查/实验等)证明。第四某些 交货进度1工程进度：详见商务某些。2设备、材料交货进度2.1设备、材料交货进度要满足施工进度实际规定。2.2交货日期详见商务某些。2.3开箱验收地点为孝义金岩二期扩建工程烟气脱硫工程工地。3备品备件随设备同步交货4设备交货顺序及进度必要满足工程安装进度规定。5交货进度表如下，并应设备交货进度分别填写（注意：序号要与供货范畴分项清单序号一致）。 设备交货进度表序号设备/部件名称/型号交货地点数量交货时间重量备品备件交货进度表序号设备/部件名称/型号交货地点数量交货时间重量专用工具交货表序号设备/部件名称/型号交货地点数量交货时间重量进口件交货表序号设备/部件名称/型号交货地点数量交货时间重量6为便于招标方对设备接货进行系统化管理，因而需理解投标方对设备包装物回收状况，以便及时返还。序号需回收包装物名称单位数量回收地点第五某些 设备监造(检查)和性能验收实验1 概述1.1 本附件用于合同执行期间对投标方所提供设备(涉及对分包和外购设备)进行监造和检查，保证投标方所提供设备符合第一某些规定规定。1.2 投标方应在合同生效后按招标方规定及时提供与合同设备关于监造和检查原则。这些原则应符合第一某些规定。2 工厂检查2.1 工厂检查是质量控制一种重要构成某些。投标方需严格进行厂内各生产环节检查和实验。投标方提供合同设备须签发质量证明、检查记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文献构成某些。2.2 检查范畴涉及原材料和元器件进厂，部件加工、组装、实验和出厂实验。2.3 投标方检查成果要满足本规范规定，如有不符之处或达不到原则规定，投标方要采用办法直至满足规定，同步向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将状况及时告知招标方。2.4 工厂检查所有费用涉及在合同设备总价中。3 设备监造3.1 监造根据 依照本合同和原电力部、机械工业部文献电办（1995）37号大型电力设备质量监造暂行规定、驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例、国家电力公司电力设备监造实行办法（国电电源267号），以及国家关于规定。在设备制造过程中，招标方将派出具备一定水平和经验且责任心较强工程技术人员或委托其她有监造资质单位，根据上述规定进行设备监造和出厂前检查、实验并监造，但这并不代替和减轻投标方对质量责任。本规定用于合同执行期间对投标方所提供设备(涉及对分包外购设备)进行监造、检查和性能验收实验，保证投标方所提供设备符合技术合同规定。3.2 监造方式 文献见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。 每次监造内容完毕后，投标方和监造代表均须在见证表格上履行签字