深圳南瑞科技有限公司分布式微机母线保护装置企业统一标准.doc

Q/SN
深圳南瑞科技有限公司 发布
-4-1实行
-3-1发布
BP-2C-D
分布式微机母线保护装置

Q/SNR GD 10-05

深圳南瑞科技有限公司公司原则

前 言
本原则由深圳南瑞科技有限公司提出。
本原则由技术质量部原则化负责归口。
本原则起草单位：深圳南瑞科技有限公司
本原则重要起草人： 潘军军

审 核： 侯林

原则化审查： 支巍 谢镜池

批 准： 徐成斌

BP-2C-D分布式微机母线保护装置设计原则阐明
1　 范畴
本原则规定了BP-2C-D分布式微机母线保护装置技术规定、实验办法、检查规则、标志、包装、运送、贮存、供货成套性及质量保证等。
本原则合用于BP-2C-D分布式微机母线保护装置（如下简称产品），作为产品设计、制造、实验和应用根据。
详细装置功能详见相应技术使用阐明书。
2　 规范性引用文献
下列文献中条款通过本原则引用而成为本原则条款。凡是注日期引用文献，其随后所有修改单（不涉及勘误内容）或修订版均不合用于本原则，然而，勉励依照本原则达到合同各方研究与否可使用这些文献最新版本。凡是不注日期引用文献，其最新版本合用于本原则。
GB/T2900.49- 电工术语 电力系统保护(eqv IEC60010(448):1987)
GB4208- 外壳防护级别(IP标志) (eqv IEC60529:1989)
GB4943- 信息技术设备(涉及电气事物设备)安全 (idt IEC60950:)
GB/T5169.5- 电工电子产品着火危险实验 针焰实验(idt IEC60695-11-5:)
GB/T7261- 继电保护和安全自动装置基本实验办法
GB/T9969- 工业产品使用阐明书 总则
GB/T11287- 电气继电器 第21某些：量度继电器和保护装置振动、冲击与碰撞和地震实验 第1篇：振动实验（正弦）
GB/T14537-1993 量度继电器和保护装置冲击与碰撞实验 (eqv IEC60255-21-2:1988)
GB/T 17626.2-1998|电磁兼容 实验和测量技术 静电放电抗扰度实验
GB/T 17626.3-1998|电磁兼容 实验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度实验
GB/T 17626.4-1998|电磁兼容 实验和测量技术 电迅速瞬变脉冲群抗扰度实验
GB/T 17626.5-1999|电磁兼容 实验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度实验
GB/T 17626.6-1998|电磁兼容 实验和测量技术 射频场感应传导骚扰抗扰度
GB/T 17626.8-1998|电磁兼容 实验和测量技术 工频磁场抗扰度实验
GB/T 17626.9-1998|电磁兼容 实验和测量技术 脉冲磁场抗扰度实验
GB/T 17626.10-1998|电磁兼容 实验和测量技术 阻尼振荡磁场抗扰度实验
GB/T 17626.12-1998|电磁兼容 实验和测量技术 振荡波抗扰度实验
GB/T 14598.3-1993|电气继电器 第五某些:电气继电器绝缘实验

3　 术语和定义
GB/T2900.49确立术语和定义合用于本原则。
4　 产品型号分类及额定参数
4.1　 产品型号
4.1.1型式及分类
a) 装置安装方式为嵌入式安装。
b) 装置构造为插件式构造。
c) 装置接线方式为后接线方式。
4.1.2型号及含义
a) BP-2C-D 分布式微机母线保护装置 1000kV及如下电压级别分布式母线保护。
4.2　 额定电气参数
a） 额定电源电压： DC 220V/110V ，容许偏差： -20%～+15%。
b）数字系统工作电压： ±5V，容许偏差：±0.15V
c）额定频率： 50Hz
d)直流电源回路功耗：
主机直流电源回路 正常工作时，全装置不不不大于35W
跳闸动作时，全装置不不不大于50W
子机直流电源回路 正常工作时，全装置不不不大于15W
跳闸动作时，全装置不不不大于25W
5　 技术规定
5.1　 实验环境条件
5.1.1实验原则大气条件
a） 环境温度：+15℃～+35℃。
b） 相对湿度：45%～75%。
c） 大气压力：86kPa～106kPa。
5.1.2仲裁实验原则大气条件（基准条件）
a） 环境温度：+20℃±2℃。
b） 相对湿度：45%～75%。
c） 大气压力：86kPa～106kPa。
5.1.3正常工作大气条件（标称范畴）
a） 环境温度： -10℃～+55℃
b） 相对湿度：5%～95%（装置内部既无凝露，也不应结冰）。
c） 大气压力：86kPa～106kPa；
5.2　 周边环境
5.2.1不容许有超过5.21等规定电磁干扰存在。
5.2.2使用场合不浮现超过GB/T14537规定严酷级别为1级振动。
5.2.3使用场合不应有火灾、爆炸危险介质，不应具有腐蚀金属、破坏绝缘和表面涂覆层介质及导电介质，不容许有明显水蒸汽及有严重霉菌存在。
5.2.4户内或户外有遮蔽条件产品使用场合应有防御雨、雪、风、沙办法。
5.2.5场地应符合GB/T9361中B类安全规定规定。
5.2.6接地电阻应符合GB/T2887中4.4规定。
5.3　 普通规定
产品应符合本原则规定，并应按照规定程序审批和订立完整图样及技术文献制造。对使用于热带环境条件下产品除应符合本原则规定外，还应符合JB/T4259关于规定。
5.4　 环境温度极端范畴极限值
产品环境温度极端范畴极限值为-25℃和+70℃。在运送、贮存条件下，不施加勉励量产品应能耐受此范畴温度而不浮现不可逆变化损坏。
5.5　 电源影响
当电源在 4.2.1 规定范畴内变化时，装置应能可靠工作。
5.6　 温度影响
当温度在 5.1.3 规定范畴内变化时，装置应能可靠工作。
5.7　 最高容许温度
当周边环境温度为+55℃时，产品电流回路和电压回路分别施加1.1倍额定值，
a)产品电流线圈和电压线圈最高容许温度为105℃，不致浮现绝缘或其他电气元器件损坏现象。
b)长期带电工作发热元件，最高容许温度为150℃，并对其相邻元器件不致产生有害热影响。
5.8　 绝缘性能
产品应能在干燥和没有自热条件下检测绝缘性能。
5.8.1绝缘电阻
5.8.1.1实验部位
a） 各电路对外露导电件（相似电压级别电路互联）；
b） 各独立电路之间（每一独立电路端子互联）。
5.8.1.2绝缘电阻测量
产品各带电导电电路对地（即外壳或外露非带电金属零件）之间，以及产品中电气上无联系各带电导电电路之间，用开路电压为500V测试仪器测定其绝缘电阻应不不大于100MΩ。
5.8.2介质强度
产品各带电导电电路对地（即外壳或外露非带电金属零件）之间，以及产品中电气上无联系各带电导电电路之间，应能承受2kV（或2800VDC，额定绝缘电压＞63V）、500V（或707VDC，额定绝缘电压≤63V）（有效值）、50Hz交流实验电压，历时1min，而无击穿或闪络现象。
5.8.3冲击电压
产品各带电导电电路对地（即外壳或外露非带电金属零件）之间，以及产品中电气上无联系各带电导电电路之间，应能承受冲击电压波形为原则雷电波，峰值为5kV（额定绝缘电压＞63V）、或1kV（额定绝缘电压≤63V）实验电压，此后无绝缘损坏。检查过程中，容许浮现不导致绝缘损坏闪络现象。
如果浮现闪络，则应复查介质强度，此时介质强度实验电压值为规定值75%。
5.9　 承受振动响应能力
产品应具备承受GB/T11287中规定严酷级别为1级振动响应能力。
5.10　 承受振动耐久能力
产品应具备承受GB/T11287中规定严酷级别为1级振动耐久能力。
5.11　 承受冲击响应能力
产品应具备承受GB/T14537中规定严酷级别为1级冲击响应能力。
5.12　 承受冲击耐久能力
产品应具备承受GB/T14537中规定严酷级别为1级冲击耐久能力。
5.13　 承受碰撞能力
产品应具备承受GB/T14537中规定严酷级别为1级碰撞能力。
5.14　 耐湿热性能
产品在最高温度为40℃，检查周期为两周期（48h）条件下，经交变湿热检查，在检查结束前2h内，用电压级别为500V测试仪器，测定本原则5.9.1规定部位绝缘电阻，应不不大于1.5MΩ，测定本原则5.9.2规定部位介质强度，检查电压为规定值75%。
5.15　 承受静电放电干扰能力
产品应能承受GB/T 17626.2-1998中规定严酷级别为IV级静电放电干扰。
5.16　 承受辐射电磁场干扰能力
产品应能承受GB/T 17626.3-1998 中规定严酷级别为Ⅲ级（网络IV级）射频电磁场辐射干扰。
5.17　 承受迅速瞬变脉冲群干扰能力
产品应能承受GB/T 17626.4-1998中规定严酷级别为IV级迅速瞬变干扰。
5.18　 冲击浪涌干扰能力
产品应能承受GB/T 17626.5-1999规定严酷级别为IV级浪涌抗扰度实验。
5.19　 承受传导骚扰干扰能力
产品应能承受GB/T 17626.6-1998规定严酷级别为Ⅲ级传导骚扰抗扰度实验。
5.20　 传导发射限值
产品应能满足GB/T 14598.16-规定表7传导发射限值。
5.21　 承受振荡波干扰能力
产品应能承受GB/T 17626.12-1998规定严酷级别V级工频抗扰度实验。
5.22　 承受辅助勉励量中断影响能力
产品应符合GB/T 8367中2.4规定，辅助勉励量中断时间为50ms，产品不应以错误方式变化其输出状态。
5.23　 持续通电实验
产品完毕调试后，在出厂前，装置应进行100h（常温）或72h(+40℃)持续通电实验。
5.24　 触点性能
5.24.1装置跳合闸出口触点容量：电压不超过250V、电流不超过1A、时间常数为5ms±0.75ms，容量为50W直流有感负荷；
5.24.2装置应能可靠动作及返回1000次。
5.25　 构造及外观规定
5.25.1装置应采用必要防静电及防辐射电磁场干扰防护办法，装置不带电金属某些应在电气上连为一体，并具备可靠接地点。
5.25.2产品金属零件应经防腐蚀解决。所有零件应完整无损，产品外观应无划痕及损伤。
5.25.3产品所用元器件应符合相应技术原则规定。
5.25.4产品零部件、元器件应安装对的、牢固，并实现可靠机械和电气连接。
5.25.5同类产品相似功能插件、易损件应具备可换性，不同功能插件应有防误插办法。
5.25.6产品调节、整定应以便，调节整定后应能锁定。产品应有防护外壳，不打开外壳应能观测到批示值和整定值，只是打开外壳后才干调节整定。
5.26　 安全规定
5.26.1外壳防护（IP防护）
产品应有外壳防护，防护级别为IP20。
5.26.2绝缘配合
产品绝缘配合应同步考虑电气间隙和爬电距离两个方面，且爬电距离不得不大于电气间隙。产品外部（即壳体外部）任意两个外露带电某些之间电气间隙不不大于4mm（对工作回路额定电压不不不大于60V为2mm），外露带电某些与暴露金属零件之间电气间隙不不大于6mm（对工作回路额定电压不不不大于60V时为3mm）。
5.26.1着火危险防护
产品应具备GB4943中规定V2及以上阻燃级别，能承受GB/T5169.5中严酷级别为20s针焰实验。
5.26.2电击防护
5.26.2.1产品应具备GB14598.27中规定电击防护办法，产品安全类别至少应为Ⅰ类。
5.26.2.2当施加1.1倍额定电压时，各带电电路与连在一起所有也许触及导电件之间泄漏电流不应超过GB14598.27中规定。
5.26.3安全标志
安全标志见8.1.7。
5.27　 性能规定
1）差动保护
动作电流整定范畴：（0.05～20）IN，误差不超过±3%
母差保护整组动作时间： ≤15ms（2倍整定值）
2）CT断线告警及闭锁差动保护
具备CT断线告警功能，并能闭锁差动保护。
电流整定范畴：（0.05～20）IN，误差不超过±3%
3）母联（分段）失灵保护
动作电流整定范畴：（0.05～20）IN，误差不超过±3%
动作时间整定范畴：0.01～10s，延时动作段动作时间离散误差≤1%整定值+25ms
4）断路器失灵保护
动作电流整定范畴：（0.05～20）IN，误差不超过±3%
动作电压整定范畴：0～57.7V，误差不超过±3%
动作时间整定范畴：0.01～10s，延时动作段动作时间离散误差≤1%整定值+25ms
5）充电过流保护
动作电流整定范畴：（0.05～20）IN，误差不超过±3%
动作时间整定范畴：0.01～10s，延时动作段动作时间离散误差≤1%整定值+25ms
6）非全相保护
动作电流整定范畴：（0.05～20）IN，误差不超过±3%
动作时间整定范畴：0.01～10s，延时动作段动作时间离散误差≤1%整定值+25ms
7）PT断线告警
失灵电压整定范畴：0～57.7V，误差不超过±3%
差动电压定值，误差不超过±3%
中性点接地系统，低电压闭锁定值固定为0.7倍额定相电压，零序电压闭锁定值3U0固定为6V，负序
电压闭锁定值U2（相电压）固定为4V；
中性点不接地系统，低电压闭锁定值固定为0.7倍额定线电压，零序电压闭锁退出，负序电压闭锁
定值U2（相电压）固定为4V。
8）母联（分段）死区保护
死区延时动作时间：150ms，延时动作段动作时间离散误差≤1%整定值+25ms
5.28　 实时时钟
掉电不断计时实时时钟。该实时时钟具备万年历功能，能接受微机监控系统校时。装置内部实时时钟在装置掉电时自动切换为由时钟芯片内部锂电池供电，在电池无短路及其他异常状况下，后备电池工作时间不少于。差动元件和闭锁元件时钟严格与管理机同步。

6　 检查办法
6.1 检查条件，按GB/T7261-第4章关于规定。
6.2 构造及外观规定检查，按GB/T7261-第5章关于规定。
6.3 测试温度极端范畴极限值影响，按GB/T7261-第9章办法规定，合格判据为：
a）零、部件材料不应浮现不可恢复损伤；
b）产品重要性能应符合产品公司原则出厂检查项目规定。
6.4 测试最高容许温度，按GB/T7261-第8章办法发热规定，容许温升按GB14598.27中规定。
6.5 测试过载能力，按GB/T7261-第14章办法。
6.6 测试绝缘性能，按GB/T7261-第12章办法。
6.7 测试承受振动响应能力，按GB/T11287规定办法。
6.8 测试承受振动耐久能力，按GB/T11287规定办法。
6.9 测试承受冲击响应能力，按GB/T14537-1993规定办法。
6.10 测试承受冲击耐久能力，按GB/T14537-1993规定办法。
6.11 测试承受碰撞能力，按GB/T14537-1993规定办法。
6.12 测试耐湿热性能，按GB/T7261-第9章办法。
6.14 测试承受静电放电干扰能力，按GB/T 17626.2-1998中办法，测试时产品内元器件不应损坏，被试产品不应误动。
6.15 测试承受辐射电磁场干扰能力，按GB/T 17626.3-1998中办法，被试产品不应误动和损坏。
6.16 测试承受迅速瞬变脉冲群干扰能力，按GB/T 17626.4-1998中办法，被试产品不应误动和损坏。
6.17 测试冲击浪涌干扰能力，按GB/T 17626.5-1998办法，被试产品不应误动和损坏。
6.18 测试承受传导干扰能力，按GB/T 17626.6-1998办法，被试产品不应误动和损坏。
6.19 测试承受工频干扰能力，按GB/T 17626.8-1998办法，实验期间，被试产品应能正常工作，不误变位，实验后不应损坏。
6.20 测试脉冲磁场实验，按GB/T 17626.9-1998办法，实验期间，被试产品应能正常工作，不误变位，实验后不应损坏。
6.21 测试阻尼振荡磁场实验，按GB/T 17626.10-1998办法，实验期间，被试产品应能正常工作，不误变位，实验后不应损坏。
6.22 测试振荡波干扰实验，按GB/T 17626.12-1998办法，实验期间，被试产品应能正常工作，不误变位，实验后不应损坏。
6.23 测试承受辅助勉励量中断影响能力，按GB/T 8367-1987办法，装置不应以错误方式变化其输出状态。
6.24 测试持续通电实验，被试产品不应损坏。
6.25 测试触点性能，按GB/T7261-第15章办法，产品施加输入勉励量为产品公司原则规定值，辅助勉励量为额定值，实验速率为产品公司原则规定规定。检查结束后，产品不应浮现机械损坏和紧固件松动，重要性能符合产品公司原则出厂检查项目规定，精确度不得超过规定值两倍。
6.26 测试功率消耗，按GB/T7261-第7章办法进行检查。
6.27 测试构造及外观规定，按GB/T7261-第5章办法进行检查。
6.28 测试5.29.1外壳防护，按GB4208规定。
6.29 测试绝缘配合，按GB/T14598.3规定。
6.230 测试着火危险防护，按GB/T5169.5规定。
6.29 测试电击防护，按GB14598.27规定。
6.30 测试安全标志，按GB14598.27规定。
6.31 检查产品性能，按GB/T7261规定或产品原则单独规定或其他原则规定。
6.34 检查产品功能，按GB/T7261规定或产品检查分为型式检查和出厂检查。
7　 检查规则
7.1　 普通规定
产品检查分为定型检查、型式检查和出厂检查。
7.2　 定型检查
7.2.1有下列状况之一时，产品应进行定型检查
a） 新产品定型前；
b） 正常生产后，如构造、材料、元器件、工艺等有较大变化，也许影响产品性能时；
c） 产品因不合格而停产，初次恢复生产时。
7.2.2产品定型检查项目为产品公司原则中所有技术规定项目。
7.2.3产品定型检查所有项目均合格，才鉴定定型检查合格。
7.3　 型式检查
7.3.1有下列状况之一时，产品应进行型式检查
a） 正常生产后定期检查，其周期由产品原则规定，装置普通为4年；
b） 产品停产超过上述规定周期后再恢复生产时；
c） 国家质量监督机构规定期（检查项目按相应规定）。
7.3.2除7.3.1c）外，型式检查项目5.4～5.19、5.27、5.29～5.31、5.33～5.34。
7.3.3抽样方案及合格鉴定
装置采用二次抽样，每次抽样一台。第一次合格鉴定数Ac为0，第二次抽样合格鉴定数为1
不合格鉴定数为2。
7.4　 出厂检查
7.4.1 每台产品均应进行出厂检查。
7.4.2 出厂检查项目为产品公司原则规定出厂检查项目和本原则5.9.1、5.9.2、5.28、5.33、5.34。
7.4.3 出厂检查合格鉴定为所有检查项目合格。

8　 标志、标签、使用阐明
8.1　 标志和标签
8.1.1 每台产品应有铭牌或相称于铭牌标志，内容涉及：
a） 制造厂名称和（或）商标；
b） 产品型号和名称；
c） 规格号（需要时）；
d） 额定值；
e） 整定范畴和刻度（需要时）；
f） 产品制造年、月；
g） 产品编号；
h） 具备端子标志、同极性端子标志和接地标志内部接线图。
注：如果铭牌上无法绘制内部接线图，容许在其他明显部位标志或在产品阐明书中提供。
8.1.2 产品端子旁应标明端子号。
8.1.3产品线圈上应标明：
a） 线圈代号；
b） 额定值（有规定期标明）；
c） 直流或交流标志（有规定期标明）；
d） 线圈数据（由产品原则规定与否标明及标明哪些内容）。
注：线芯截面不不大于0.5mm2导线绕制及有特殊规定电流线圈，容许不加标志。
8.1.4 装置内部继电器、集成电路、电阻器、电容器、晶体管等重要元器件，在安装它们印制电路板或安装板上应标明其在原理接线图中代号。
8.1.5 静电敏感部件应有防静电标志。
8.1.6 产品外包装上应有收发货标志、包装、贮运图示标志等必要标志和标签。
8.1.7 产品有关部位及阐明书中应有安全标志，安全标志见GB16836。
8.1.8 在产品使用阐明书、质量证明文献或包装物上应标有产品执行原则代号。
8.1.9 所有标志均应规范、清晰、持久。
8.2　 使用阐明书
8.2.1 产品使用阐明书基本规定应符合GB/T9969.1规定。
8.2.2 使用阐明书普通应提供如下信息：
a） 产品型号及名称；
b） 产品执行原则代号及名称；
c） 重要用途及合用范畴；
d） 使用条件；
e） 产品重要特点；
f） 产品原理、构造及工作特性；
g） 勉励量及辅助勉励量额定值；
h） 重要性能及技术参数；
i） 安装、接线、调试办法；
j） 运营前准备及操作办法；
k） 软件安装、操作及维护；
l） 故障分析及排除办法；
m） 关于安全事项阐明；
n） 产品接口、附件及配套状况；
o） 维护与保养；
p） 运送及贮存；
q） 开箱及检查；
r） 质量保证及服务；
s） 附图
·外形图、安装图、开孔图
·原理图
·接线图
t） 其他必要阐明。

9　 包装、运送、贮存
产品包装、运送、贮存除应符合JB/T7828规定外，还应符合下列规定。
9.1　 包装
9.1.1 产品在包装前，应将其可动某些固定。
9.1.2 每台产品应用防水材料包好，再装有具备一定防振能力包装盒内。
9.1.3 产品随机文献、附件及易损件应按产品原则和阐明书规定一并包装和供应。
9.2　 运送
包装好户内使用产品在运送过程中贮存温度为-25℃~+70℃，相对湿度不不不大于95%。产品应承受在此环境中短时贮存。
9.3　 贮存
包装好产品应贮存在-10℃~40℃、相对湿度不不不大于80%、周边空气中不会有腐蚀性、火灾及爆炸性物质室内。

10　 供货成套性
10.1　 随产品供应文献
出厂产品应配套供应如下文献：
a） 质量证明文献，必要时应附出厂检查记录；
b） 产品阐明书（可按供货批次提供）；
c） 产品安装图（可含在产品阐明书中）；
d） 产品原理图和接线图（可含在产品阐明书中）；
e） 装箱单。
10.2　 随产品供应配套件
随产品供应配套件应在有关文献中注明，普通涉及：
a） 易损零部件及易损元器件；
b） 产品附件；
c） 合同中规定备品、备件。
11 质量保证
11.1 除另有规定外，在顾客完全遵守本原则、产品原则及产品阐明书规定运送、贮存、安装和使用规定状况下，产品自出厂之日起二年内，如发现产品及其配套件损坏，制造厂负责免费修理或更换。
11.2 普通状况下，产品有效期限不超过8年。