1、确定毛坯确定毛坯类类型及制造方法型及制造方法2024/5/27 周一.毛坯的种类和制造方法a常用的毛坯种常用的毛坯种类类:铸铸件和件和锻锻件件a铸铸件毛坯,在成批生件毛坯,在成批生产产条件下,采用砂型条件下,采用砂型铸铸造,机器造,机器造型,金属模造型造型,金属模造型a锻锻件,可承受冲件,可承受冲击载击载荷、交荷、交变载变载荷,在成批生荷,在成批生产产条件条件下,采用模下,采用模锻锻2024/5/27 2024/5/27 周一周一2.第一部分第一部分 铸铸件毛坯的余量件毛坯的余量2024/5/27 周一.铸件的尺寸公差与机械加工余量a加工余量加工余量RMARMA:A A、B B、C C、D D
2、、E E、F F、G G、H H、J J、K K共十共十级,其中常用的其中常用的为C CK Ka公差等公差等级:CT1CT1CT16CT16,常用的,常用的为CT4CT4CT13CT132024/5/27 2024/5/27 周一周一4.成批生成批生产铸件机械加工余量等件机械加工余量等级a请参考表参考表2-12-1(P23P23)表表2-5 2-5(P25P25)请记录2024/5/27 2024/5/27 周一周一5.请参考表2-4(P24)单边余量双边余量书上没有,上没有,请记录2024/5/27 2024/5/27 周一周一6.铸件公差及公差带a请参考表参考表2-32-3(P24P24)
3、a公差公差带的位置:的位置:对称称标注注2024/5/27 2024/5/27 周一周一7.请记录2024/5/27 2024/5/27 周一周一8.铸造最小孔径请记录2024/5/27 2024/5/27 周一周一9.2024/5/27 2024/5/27 周一周一10.2024/5/27 2024/5/27 周一周一11.2024/5/27 2024/5/27 周一周一12.第二部分第二部分 锻锻件毛坯的余量件毛坯的余量2024/5/27 周一.选择毛坯 该零件材料零件材料为4545钢。由于。由于该拨叉在工作叉在工作过程中要承受冲程中要承受冲击载荷,荷,为增增强拨叉的叉的强度和冲度和冲击韧
4、度,度,获得得纤维组织,以使,以使金属金属纤维尽量不被切断,毛坯尽量不被切断,毛坯选用用锻件。件。该零件的零件的轮廓尺寸不廓尺寸不大,且生大,且生产类型属成批生型属成批生产。为提高生提高生产率和率和锻件精度,宜采用模件精度,宜采用模锻方法制造毛坯。方法制造毛坯。.2024/5/27 2024/5/27 周一周一14.锻件尺寸公差确定a公差等公差等级a估算估算锻件重量件重量a计算算锻件形状复件形状复杂系数系数a材材质系数系数a分模分模线形状形状a零件表面粗糙度零件表面粗糙度钢质模模锻件的公差及机械加工余量按件的公差及机械加工余量按GBGBT 12362-2003T 12362-2003确定。确定
5、。要确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量,要确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量,应先确定如下各先确定如下各项因素:因素:2024/5/27 2024/5/27 周一周一15.二、确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量1 1公差等公差等级 由由拨叉的功用和技叉的功用和技术要求,确定要求,确定该零件的公差等零件的公差等级为普通普通级。2 2锻件重量件重量 (零件重量可采取三零件重量可采取三维软件造型附加材料后的属件造型附加材料后的属性中得到性中得到)已知机械加工后已知机械加工后拨叉件的重量叉件的重量为2kg2kg,由此可初步估,由此可初步估计机械机械加工前加工前锻件毛坯的重量件毛坯的重量为3kg3kg。202
6、4/5/27 2024/5/27 周一周一16.3 3锻件形状复件形状复杂系数系数S S S=mS=mt t/m/mN N m mN N为锻件外件外围包容体包容体积重量重量m mN N=LBH=LBHr r(r=r=7.8*107.8*10-6-6)S1 S1(简单):0.63S0.63S11 S2 S2(一般)(一般):0.32S0.32S0.630.63 S3 S3(较复复杂):):0.16S0.16S0.320.32 S4 S4(复(复杂):0S0S0.160.16 对拨叉零件叉零件图进行分析行分析计算,可大致确定算,可大致确定锻件外廓包容体件外廓包容体的的长度、度、宽度和高度,即度和高
7、度,即l=158mm=158mm,b=120mmb=120mm,h=86mmh=86mm;S=mS=mt tm mN N=6=6(lbhp)=6(lbhp)=6(158xl20867.810(158xl20867.81066)6)612.7=0.4712.7=0.47 由于由于0.470.47介于介于0.320.32和和0.630.63之之间,故,故该拨叉的形状复叉的形状复杂系数属系数属S S2 2级。2024/5/27 2024/5/27 周一周一17.4 4锻件材件材质系数系数 由于由于该拨叉材料叉材料为4545钢,是碳的,是碳的质量分数小于量分数小于0.650.65的碳素,的碳素,故故该
8、锻件的材件的材质系数属系数属M M1 1级。5 5锻件分模件分模线形状形状 根据根据该件的形位特点,本例件的形位特点,本例选择零件高度方向的零件高度方向的对称平面称平面为分模面,属平直分模分模面,属平直分模线。6 6零件表面粗糙度零件表面粗糙度 由零件由零件图可知,可知,该拨叉各加工表面的粗糙度叉各加工表面的粗糙度RaRa均大于等于均大于等于1.61.6m mm m。2024/5/27 2024/5/27 周一周一18.锻件重量:3kg 材质系数M1 形状复杂系数S2 基本尺寸1002024/5/27 2024/5/27 周一周一19.锻件重量:3kg 材质系数M1 形状复杂系数S2 厚度尺寸
9、45mm2024/5/27 2024/5/27 周一周一20.2024/5/27 2024/5/27 周一周一21.锻件重量:3kg Ra=3.2mm 形状复杂系数S3 长度4802024/5/27 2024/5/27 周一周一22.2024/5/27 2024/5/27 周一周一23.a分析本零件,各加工表面分析本零件,各加工表面为Ra1Ra16 6m mm m,因此,因此这些表些表面的毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所面的毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查得的余量得的余量值即可即可a由于有的表面只需粗加工,由于有的表面只需粗加工,这时可取所可取所查数据中的小数据中的小值。当表面需。当表面需经粗加
10、工和半精加工粗加工和半精加工时,可取其,可取其较大大值2024/5/27 2024/5/27 周一周一24.a确定分模位置确定分模位置 由于毛坯是由于毛坯是HLHL的的杂件件类锻件,件,应采取采取上下分模上下分模,这样可冲内孔,使材料利用率得到提高。可冲内孔,使材料利用率得到提高。为了便于起模及便于了便于起模及便于发现上、下模在模上、下模在模锻过程中程中错移,移,选择对最大截面或称平面最大截面或称平面为分模面,分模分模面,分模线为直直线,属平直分模属平直分模线。a确定毛坯的确定毛坯的热处理方式理方式 钢质齿轮毛坯毛坯经锻造后造后应安安排排正火正火,以消除残余的,以消除残余的锻造造应力,并使不均
11、匀的金相力,并使不均匀的金相组织通通过重新重新结晶而得到晶而得到细化、均匀的化、均匀的组织,从而改,从而改善加工性。善加工性。a锻件最小冲孔直径大于等于件最小冲孔直径大于等于30mm30mm2024/5/27 2024/5/27 周一周一25.关于锻造斜度(GB/T 12361-2003)a外模外模锻斜度斜度 锻件在冷件在冷缩时趋向离开模壁的部分,用向离开模壁的部分,用 a a 表表示示a内模内模锻斜度斜度 锻件在冷件在冷缩时趋向向贴紧模壁的部分,模壁的部分,用用b b表示表示2024/5/27 2024/5/27 周一周一26.2024/5/27 2024/5/27 周一周一27.关于圆角半径2024/5/27 2024/5/27 周一周一28.2024/5/27 2024/5/27 周一周一29.2024/5/27 2024/5/27 周一周一30.2024/5/27 2024/5/27 周一周一31.2024/5/27 2024/5/27 周一周一32.2024/5/27 2024/5/27 周一周一33.再再见!谢谢!2024/5/27 2024/5/27 周一周一34.2024/5/27 2024/5/27 周一周一35.2024/5/27 2024/5/27 周一周一36.2024/5/27 2024/5/27 周一周一37.