污水处理厂验收综合规范.doc

中国国家标准
GB 50334-
城市污水处理厂工程质量验收规范
[公布时间：]-01-10
[实施时间：]-01-10
1 总则
1.0.1 为了加强城市污水处理厂工程质量管理，明确城市污水处理厂工程质量验收要求，确保工程质量，制订本规范。
1.0.2 本规范适适用于新建、扩建、改建城市污水处理厂工程施工质量验收。
1.0.3 城市污水处理厂工程质量验收规范中未包含内容和检测措施，按现行国家相关规范和标准实施。
1.0.4 城市污水处理厂工程质量验收规范除实施本规范外，尚应符合国家现行相关规范、标准。
2 术语
2.0.1 污水处理　sewage treatment
　　指城市生活污水及工业废水经处理达成设计排放标准。
2.0.2 污水处理构筑物　sewage treatment structure
　　按污水处理工艺设计污水进水闸井、进水泵房、沉砂池、初沉淀池、二次沉淀池、曝气池等。
2.0.3 污泥处理构筑物 sludge treatment structure
　　按污泥处理工艺设计污泥浓缩池、污泥消化池等。
2.0.4 工艺管线　technical pipeline
　　指污水处理构筑物和污泥处理构筑物及各机房之间多种连接管道。包含污水管、给水管、回用水管、污泥管、出水压力管、空气管、热力管、沼气管、投药管线等。
2.0.5 污水处理厂建筑物 sewage treatment plant construction engineering
　　指各项机械设备建筑厂房及运行管理建筑工程。包含鼓风机房、污泥脱水机房、发电机房、变配电设备房。综合办公楼等。
2.0.6 配套工程 auxiliary engineering
　　指为污水处理厂生产及管理服务配套工程。包含厂内道路、照明、绿化、厂区给排水等工程。
2.0.7 自控及监视系统 Autocontrol and automated monitoring system
　　是污水处理厂自动化管理系统，经过控制器、模拟盘、计算机系统进行生产运行调度。
2.0.8 杯口　cup rabbet
　　指拼装水池底板预留凹槽。
3 基础要求
3.1 材料和设备
3.1.1 污水处理厂工程采取多种材料和设备，其品种。规格、质量、性能应符合设计文件要求和国家现行相关标准要求。
3.1.2 污水处理厂工程所用多种材料和设备，必需符合国家相关环境保护、卫生、防火、防水、防冻、防爆炸、防腐蚀等标准要求。
3.1.3 材料和设备进场时，应含有订购协议、产品质量合格证书、说明书、性能检测汇报、进口产品商检汇报及证件等，不含有以上条件不得验收。
3.1.4 进场材料和设备应按要求进行复验。复验材料和设备，其各项指标应符合设计文件要求及本规范要求。
3.1.5 国家要求或协议文件约定需要对材料进行见证检测，应进行见证检测。
3.1.6 负担材料和设备检测单位，应含有对应资质。
3.1.7 进口设备和配件和材料，应按协议文件严格检验，不符合要求不得使用。
3.1.8 所用材料、半成品、构件、配件、设备等，人运输、保管和施工过程中、必需采取有效方法预防损坏、锈蚀或变质。
3.1.9 现场配制材料，如：混凝土、砂浆、防水涂料、胶粘剂等，应经检测或判定合格后使用。
3.1.10 施工过程中使用原材料、成品或半成品等，应列入工程质量过程控制内容。
3.2.11 提倡推广应用新技术、新材料、新工艺、果，新设备成不得使用国家明令淘汰材料和设备。
3.2 施工
3.2.1 污水处理厂工程施工单位，应含有对应资质，建立质量管理体系，并应对施工全过程实施质量控制。
3.2.2 污水处理厂工程施工项目经理、技术责任人和特殊工种操作人，应取得对应资格持证上岗。
3.2.3 在开工前必需检验施工单位施工组织总设计、施工组织设计、施工方案，确保工程质量具体方法及对应审批手续。
3.2.4 施工单位应严格按设计文件及施工组织设计施工。私自变动结构主体或关键使用功效所造成质量问题应由施工单应负责。
3.2.5 施工单位应做好文明施工，遵守相关环境保护法律、法规，采取有效方法控制施工现场多种粉尘、废气、废弃物和噪声、振动等对环境造成污染和危害。
3.2.6 施工单位应遵守相关施工安全、劳动保护、防火、防毒法律、法规，应配置对应设备、器具和标志等，并应依据污水处理厂工程安全技术特点，提出安全技术方法，确保工程安全实施。
3.2.7 施工单位在冬期、雨季进行施工时，应制订冬期、雨季施工技术和安全方法，确保施工质量。
3.2.8 污水处理厂工程交工验收时，在办理交工手续后，建设单位应组织通水试运行。试运行期为十二个月，施工单位应在试运行期内对工程质量负担保修责任。试运行十二个月后，建设单位应组织完工验收。
3.3 验 收
3.3.1 污水处理厂工程验收程序应按下列要求划分：
　　1 单位工程关键部位工程质量验收；
　　2 单位工程质量验收；
　　3 设备安装工程单机及联动试运转验收；
　　4 污水处理厂工程交工验收；
　　5 通水试运行；
　　6 污水处理厂完工验收。
3.3.2 污水处理厂工程单位、分部、分项工程应按本规范表A.0.3划分。
3.3.3 污水处理厂工程验收统计和汇报应按本规范表B.0.1～B.0.3格式和要求填写。
3.3.4 工程验收申报制度按下列要求：
　　1 申报工程关键部位验收，施工单位应预先二十四小时向监理和建设单位书面提出；
　　2 申报单位工程验收，施工单位应预先10个工作日向监理和建设单位书面提出；
　　3 申报设备安装工程验收，施工单位应预先10个工作日向监理和建设单位书面提出；
　　4 申报污水处理厂工程交工验收，施工单位应预先30天向监理和建设单位书面提出。
3.3.5 污水处理厂工程混凝土强度检验评定应按现行国家《混凝土强度检验评定标准》（GB 107）要求实施。
3.3.6 本规范中未明确检验项目标抽检数量时，应由建设单位和监理单位依据工程规模及相关要求确定。规范中直接引用现行国家规范，应按国家规范要求抽检数量实施。
4 施工测量
4.1 通常要求
4.1.1 本章适适用于工程施工测量。
4.1.2 工程施工测量验收应检验下列文件：
　　1 设计文件及测量交桩统计；
　　2 厂区原地形地貌勘察统计；
　　3 施工测量统计和监理复测统计。
4.1.3 工程施工测量前应进行图纸会审，并填写统计。
4.1.4 工程测量检验数量应符合下列要求：
　　1 厂区基线及主轴线，应在基线上检验最少三条轴线及其轴线距离；
　　2 厂区基线及主轴线角度，测量最少四个测角，其闭合差应达成相关规范要求；
　　3 厂区水准高程控制点，应最少观察两组，每组三点闭合差应达成相关规范要求。
4.1.5 厂区控制坐标桩、主轴线及方格网控制点、高程控制点应设置拴桩。
4.1.6 工程施工测量应实施组内复测制、复核制、监理复测制，并填写统计。
4.1.7 施工单位应依据厂区建筑物、管线、道路、隶属工程等绘制控制轴线。坐标控制图及坐标、高程一览表。
4.2 厂区总平面控制
主控项目
4.2.1 厂区总平面测量检验项目及检验方法：
　　1 检验项目：
　　l）对设计提供坐标、基线进行复核；
　　2）依据设计坐标、基线，对围墙及相关构筑物进行坐标系统测量；
　　3）主轴线测量设置点不少于3个。
　　2 检验方法：
　　1）检验测量统计、监理复测统计；
　　2）实地检验轴线距离及观察角度。
4.2.2 厂区内各类构筑物及设施应控制坐标、轴线。
　　检验方法：检验施工统计。
4.2.3 总平面测量控制必需进行测角、量距、平差调整。坐标基线和轴线丈量回数、测距仪测回数、方向角观察回数，应符合表4.2.3要求。

表4.2.3 丈量、测距、方向角洲回数
等级
丈量回数
测距仪测回数
方向角观察回数
轴线
基线
轴线
基线
J1
J2
Ⅱ
3
4
4
6
12

Ⅲ
2
3
3
5
9
12
Ⅳ
1
2
2
4

4
　　检验方法：检验测量统计。
4.2.4 控制轴线可在轴线上加点，形成整体或局部方格网，作为控制网。
　　检验方法：1 检验方格网布设图及复测统计；
　　　　　　　2 实测一个方格网边长及角度闭合。
4.3 单位工程平面控制
　　主控项目
4.3.1 平面位置及方向桩应对关键大型建筑物控制边线上加设直线点，点间距不宜大于10m。
　　检验方法：1 检验放线大样图和放线统计；
　　 　　　　 2 用直角坐标法量测距离。
4.3.2 平面控制中心点交汇误差应小于±5mm。
　　检验方法：检验测量放线图及放线复测统计。
4.3.3 地 下多种管线开槽测设应控制轴线、标高、断面。
　　检验方法：1 检验管线平面关系及断面图；
　　　　　　　2 检验放线施工统计。
4.3.4 道路中心桩和边桩测设应控制线位。
　　检验方法：1 对中心线实测实量；
　　　　　　　2 检验测量统计。
　　通常项目
4.3.5 建筑物定位放线测设应控制轴线尺寸。
　　检验方法：量测龙门板、外墙轴线及尺寸。
4.3.6 构筑物定位放线应控制轴线中心点。
　　检验方法：检验构筑物测量控制图及测量统计。
4.3.7 隶属工程项目应定位测量。
　　检验方法：检验放线图、测量统计。
4.3.8 建筑物及构筑物边长、测量控制及复测控制应符合现行国家标准《工程测量规范》（GB 5026）要求。
　　检验方法：检验测量统计。
4.4 高程测量控制
　　主控项目
4.4.1 设计提供水准点复测应符合±12(Li)0.5mm〔Li－为两点封闭直线，km〕闭合要求，厂内设置水准点复测应符合±20(L)0.5mm（L—为环线长度，km）闭合要求。
　　检验方法：检验测量复核统计。
4.4.2 厂区高程控制点测设，点位间距宜为50～100m。桩应牢靠、稳妥，设置在不易被碰撞处，且标识显著。
　　检验方法：观察检验，检验高程控制点布设图。
4.4.3 高程测量应用四等水准测定，并应符合表4.4.3要求。

表4.4.3 高程测量等级划分
等级
水准视线长度
测站前后视距离之差小于
（m）
视线距地面高度大于
（m）
望远镜放大率小于
（倍）
水平管分划值小于
Ⅱ
50
1
0.5
40
12＂/2mm
Ⅲ
65
2
0.3
24～30
15＂/2mm
Ⅳ
80
4
0.3
20
25＂/2mm
　　检验方法：检验测量统计。
4.4.4 高程控制点应进行三次闭合和平差调整。在施工过程中，每1～2个月或遇特殊原因应复测。
　　检验方法：1 检验高程控制点测设统计；
　　　　　　　2 实测检验两组，每组三个点高程闭合。
　　通常项目
4.4.5 单位工程高程应测量、标识。
　　检验方法：检验测设统计，实测设定点。
4.4.6 单位工程高程测设应符合下列要求：
　　1 高程点复测时应选择另一个高程控制点或相邻构筑物水准点进行复测，其误差应为±5mm；
　　2 设定高程点通常在构筑物四角。大型构筑物及管道工程高程设定点间距不得大于10m。
　　检验方法：检验测设统计。
4.4.7 地面以上建筑物和构筑物应依据设计要求设置沉降观察点，自建成起每1～2个月观察一次，至完工验收。
　　检验方法：实地观察，检验十二个月观察统计。
5 地基和基础工程
5.1 通常要求
5.1.1 本章适适用于城市污水处理厂工程构筑物、建筑物天然地基、人工地基、桩基、地基和基础工程等。
5.1.2 地基和基础工程验收应检验下列文件：
　　l 地质水文勘探资料；
　　2 施工图、设计说明及其它设计文件；
　　3 地基和基础施工检验统计和监理检验统计；
　　4 地基和基础使用多种材料材质检验汇报（包含预制构件）
　　5 施工质量技术方法文件等；
　　6 桩基、地基处理检测汇报。
5.1.3 污水处理厂工程地基和基础工程质量验收，除应实施本规范外，还应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202）要求。
5.2 基坑开挖和回填
　　主控项目
5.2.1 基坑开挖前应对构筑物、建筑物轴线、几何尺寸进行测量核实。
　　检验方法：检验施工统计。
5.2.2 基坑开挖断面和基底标高应符合设计要来。
　　检验方法：检验施工统计、监理检验统计。
5.2.3 复查基底土质和检验局部处理地段应符合设计要求。
　　检验方法：观察检验，检验施工统计。
5.2.4 基坑开挖排水和降低地下水应确保基底干槽施工。
　　检验方法：观察检验。
　　通常项目
5.2.5 支护设施应安全可靠。
　　检验方法：对照施工方案现场检验。
5.2.6 基坑回填应满足设计要求或规范要求密实度要求。
　　检验方法：检验施工统计。
5.3 天然地基
　　主控项目
5.3.1 天然地基（原状土地基、砂石地基、岩石地基），不得超挖和扰动、受水浸泡、冻胀等。
　　检验方法：检验施工统计，现场观察检验。
5.3.2 基底局部不符合设计文件要求时，应按设计要求采取方法处理。
　　检验方法：检验施工统计，对照设计文件现场观察检验。
5.3.3 地基承载力应满足设计要求。
　　检验方法：检验试验检测汇报。
　　通常项目
5.3.4 地基和基础结构施工前.应复查基坑几何尺寸和基底标高及轴线。
　　检验方法：检验施工统计。
5.3.5 地基开挖时，如遇有地下障碍物，应按设计要求采取方法处理。
　　检验方法：检验施工统计。
5.4 人工地基
　　主控项目
5.4.1 地基承载力应满足设计要求
　　检验方法：检验试验检测汇报。
5.4.2 基底应按设计要求进行密实度试验。
　　检验方法：检验施工统计。
5.4.3 无机结合料稳定土地基和砂石地基应分层碾压密实。
　　检验方法：检验施工统计、监理抽检统计。
　　通常项目
5.4.4 重型扎实地基应降低地下水，处理地下障碍物。
　　检验方法：检验施工统计。
5.4.5 地基分层碾压虚铺厚度应符合相关操作技术规程。
　　检验方法：检验施工统计。
5.4.6 特殊地基加固应符合设计要求。
　　 检验方法：检验试验检测汇报，现场观察检验。
5.5 桩基础
　　主控项目
5.5.1 沉入桩基础混凝土强度、配筋率、桩长度、桩横截面、桩中心轴线、桩顶平面等应符合设计文件要求。外加工预制钢筋混凝土桩必需有出厂检验合格证。
　　检验方法：检验施工统计、出厂合格证。
5.5.2 沉入桩沉入时，桩身不得有劈裂和断桩现象。桩顶高程和贯入度应符合设计要求，桩尖高程许可偏差为±100mm。
　　检验方法：检验施工统计，试验检测。
5.5.3 灌注桩灌注混凝土时，必需连续浇筑，不得中止。成桩后，应进行桩基质量检测。
　　检验方法：检验施工统计、桩基检测汇报。
通常项目
5.5.4 沉入桩接桩连接应牢靠，位置正确。
　　检验方法；观察检验。
5.5.5 灌注桩基础钻机等设备安装应牢靠、稳定、钻杆垂直。成孔后，应对孔深、孔径等项目检测。孔深、孔径必需符合设计要求，孔深许可偏差为 0，＋500mm。
　　检验方法：检验施工统计，尺量检验。
5.5.6 灌注桩钢筋笼加工、安装应符合设计要求。
　　检验方法：检验施工统计。
5.5.7 桩基应按要求进行承载力检测。
　　检验方法：检验试验汇报、施工统计。
6 污水处理构筑物
6.1通常要求
6.1.1 本章适适用于污水处理系统沉砂池、初沉淀池、二次沉淀池、曝气池、配水井、调整池、生物反应池、氧化沟、计量槽、闸井等工程。
6.1.2 污水处理构筑物工程验收时应检验下列文件；
　　1 施工图、设计说明及其它设计文件；
　　2 测量放线资料和沉降观察统计；
　　3 隐蔽工程验收统计；
　　4 施工统计和监理检验统计。
6.1.3 污水处理构筑物混凝土，除应含有良好抗压性能外，还应含有抗渗性能、抗腐蚀性能，严寒地域还应考虑抗冻性能。对混凝土碱活性骨料反应，应加以控制，最大碱含量每立方米混凝土为3kg。
6.1.4 污水处理构筑物混凝土池壁和底板、壁板间湿接缝和施工缝等混凝土应密实、结合牢靠。
6.1.5 污水处理构筑物处于地下水位较高时，施工时应依据当地实际情况采取抗浮方法。
6.1.6 污水处理构筑物混凝土质量验收，除应符合本规范要求外，还应符合现行国家《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ 141） 和《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204）要求。
6.1.7 污水处理构筑物宜采取新型、耐久“止水带”材料，质量验收应满足设计要求。
6.2 钢筋混凝土预制拼装水池
　　主控项目
6.2.1 混凝土抗压强度、抗渗、抗冻性能必需符合设计要求。
　　检验方法：检验试验检测汇报。
6.2.2 底板高程和坡度应符合设计要求，其高程许可偏差应为±5mm，坡度许可偏差应为±0.15%，底板平整度许可偏差应为 5mm。
　　检验方法：仪器检测，尺量检验。
6.2.3 池壁板安装应垂直、稳固，相邻板湿接缝及杯口填充部位混凝土应密实。
　　检验方法：观察检验。
6.2.4 预制池壁板应确保几何尺寸正确。池壁板安装间隙许可偏差应为±10mm。
　　检验方法：尺量检验，观察检验。
6.2.5 池壁顶面高程和平整度应满足设备安装及运行精度要求。
　　检验方法：仪器检测，尺量检验。
　　通常项目
6.2.6 底板混凝土应连续浇筑。
　　检验方法：检验施工统计、观察检验。
6.2.7 钢筋混凝土池底板许可偏差应符合表6.2.7要求。

表6.2.7 钢筋混凝土池底板许可偏差和检验方法
项次
检验项目
许可偏差(mm)
检验方法
1
圆池半径
±20
用钢尺量
2
底板轴线位移
10
用经纬仪测量1点
3
中心支墩和杯口圆周圆心位移
8
用钢尺量
4
预埋管、预留孔中心
10
用钢尺量
5
预埋件
中心位置
5
用钢尺量
顶面高程
±5
用水准仪测量
6.2.8 现浇混凝土杯口应和底板混凝土衔接密实，杯口内表面应平整。
　　检验方法：检验施工统计、观察检验。
6.2.9 现浇混凝土杯口许可偏差应符合表6.2.9要求。

表6.2.9 现浇混凝土杯国许可偏差和检验方法
项次
检验项目
许可偏差
检验方法
1
杯口内高程
0，-5
用水准仪测量
2
中心位移
8
用经纬仪测量
6.2.10 预制壁板和混凝土湿接缝不应有裂缝。
　　检验方法：观察检验。
6.2.11预制混凝土构件安装位置应正确、牢靠、不应出现扭曲、损坏、显著错台等现象。
　　检验方法：观察检验。
6.2.12 壁板安装时，应将杯口内杂物清理洁净，做好界面处理。
　　检验方法：观察检验。
6.2.13 预制混凝土构件安装许可偏差应符合表6.2.13要求。

表6.2.13 预制构件安装许可偏差和检验方法
项次
检验项目
许可偏差(mm)
检验方法
1
壁板、梁、柱中心轴线
5
用钢尺量
2
壁板、柱高程
±5
用水准仪测量
3
壁板及柱垂直度
H≤5m
8
用垂线和尺测量
H＞5m

4
挑梁高程
-5，0
用水准仪测量
5
壁板和定位中线半径
±7
用钢尺量
注：H为壁板及柱全高
6.2.14 混凝土构件预制，砂、石材料应满足相关规范要求。混凝土浇筑应振捣密实、养生充足，不得有蜂窝、麻面及损伤。
　　检验方法：检验施工统计、观察检验。
6.2.15 预制混凝土构件许可偏差应符合表6.2.15要求。

表6.2.15 预制混凝土构件许可偏差和检验方法
项次
检验项目
许可偏差(mm)
检验方法
1
平整度
5
用2m直尺量测
2
断面尺寸
壁板（梁、柱）
长度
0，-8（0，-10）
用钢尺量测
宽度
﹢4，﹣2（±5）
厚度
﹢4，﹣2（直顺度：L/750且≯20）
矢高
±2
3
预埋件
中心
5
螺栓位置
2
螺栓外露长度
﹢10，﹣5
4
预留孔中心
10
注：表中L为预制梁、柱长度；括号内为梁、柱许可偏差。
6.2.16水池悬臂梁轴线位移应小于8mm，支承面高程许可偏差应为+2mm，－5mm。
　　检验方法：检验施工统计，仪器测量。
6.2.17 喷涂混凝土强度和厚度应符合设计要求，不得有砂浆流淌、流坠、空鼓现象。
　　检验方法：观察检验。
6.2.18 集水槽安装应和水池同心，许可偏差应为5mm。
　　检验方法：尺量检验。
6.2.19 堰板加工厚度应均匀一致，锯齿外形尺寸应对称、分布均匀。
　　检验方法：尺量检验。
6.2.20堰板安装应平整、垂直、牢靠，安装位置及高程应正确。堰板齿口下底高程应处于同一水平线上，接缝应严密。确保全周长上水平度许可偏差应小于±1mm。
　　检验方法：检验施工统计，观察检验，仪器测量。
6.3 现浇钢筋混凝土水池
　　主控项目
6.3.1 浇筑池壁混凝土之前，混凝土施工缝应凿毛，清洗洁净。混凝土衔接应密实，不得渗漏。
　　检验方法：观察检验，检验试验统计。
6.3.2 钢筋混凝土水池其它项目质量验收应按本规范6.2.l、6.2.2、6.2.6条款实施。
6.3.3 混凝土结构部位变形缝（止水带）应坚直、贯通、密实，三维位置正确，功效有效，不得有渗漏现象。
　　检验方法：观察检验。
　　通常项目
6.3.4 混凝土表面不得出现有害裂缝，蜂窝麻面面积不得超出相关规范要求，且应平整。洁净，边角整齐。
　　检验方法：观察检验。
6.3.5 现浇混凝土水池许可偏差应符合表6.3.5要求。

表6.3.5 现浇混凝土水池许可偏差和检验方法
项次
检验项目
许可偏差
检验方法
1
轴线位移
池壁、柱、梁
8
用经纬仪测量纵横轴线各计1点
2
高程
池壁
±10
水准仪测量
柱、梁、顶板
±10
3
平面尺寸（池体长、宽或直径）
边长或直径
±20
用尺量长宽各计1点
4
截面尺寸
池壁、柱、梁、顶板
﹢10,﹣5
用尺量测
孔洞、槽、内净空
±10
用尺量测
5
表面平整度
通常平面
8
用2m直尺检验
轮轨面
5
水准仪测量
6
墙面垂直度
H≤5m
8
用垂线检验每侧面
5m＜H≤20m
1.5H/1000
7
中心线位置偏移
预埋件、预埋支管
5
用尺量测
预留洞
10
沉砂槽
±5
用经纬仪测量纵横轴线各计1点
8
坡度
0.15%
水准仪测量
注：H为池壁全高。
6.3.6 水池混凝土保护层厚度应符合设计要求，许可偏差应为0，+3mm。
　　检验方法：检验施工统计。
6.3.7 预埋管、件、止水带和填缝板等应安装牢靠、位置正确。
　　检验方法：检验施工统计，尺量检验。
6.4 土建和设备安装连接部位
　　主控项目
6.4.1 设备安装预埋件或预留孔位置、数量、规格应正确无误，预埋件标高许可偏差应为±3mm，中心位置许可偏差应小于5mm。
　　检验方法：检验施工统计。
6.4.2 水池顶部平面混凝土应平整，高程应符合设计要求。
　　检验方法：观察检验，尺量检验，仪器检测。
6.4.3 安装刮泥机设备水池底板应平整，高程和坡度应符合设计要求。
　　检验方法：仪器测量，检验施工统计。
6.4.4 螺旋泵泵叶和混凝土基槽之间间隙量必需符合设计要求。
　　检验方法：尺量检验。
　　通常项目
6.4.5 安装刮泥机和螺旋泵池底板，在水泥砂浆抹面前应凿毛处理、分层抹面。
　检验方法：检验施工统计。
6.5 水池满水试验
6.5.1 每座水池完工后，必需进行满水渗漏试验。试验应符合现行国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ 141）要求。
　　检验方法：检验施工统计观察检验。
7 污泥处理构筑物
7.l 通常要求
7.1.1 本章适适用于污泥处理系统浓缩池、消化池、贮泥池等构筑物工程。
7.1.2 污泥处理构筑物工程验收时，检验相关资料应符合本规范第6.1.2要求。
7.1.3 污泥处理构筑物混凝土质量验收应符合本规范第6章要求。
7.1.4 消化池应含有密封性能和保温性能。
7.1.5 采取无粘结预应力工艺时，质量验收应符合现行国家相关规范要求。
7.2 现浇钢筋混凝土构筑物
　　主控项目
7.2.1 消化池模板施工支架必需满足强度、刚度及稳定性要求。池体混凝土如采取纵、横预应力钢筋张拉，张拉次序必需符合设计要求。
　　检验方法：检验模板计算书、张拉施工统计，观察检验。
7.2.2 污泥处理构筑物穿墙管件处混凝土应密实、不渗漏。
　　检验方法：观察检验。
　　通常项目
7.2.3 消化池池壁预应力钢筋张拉应对张拉控制应力和伸长值进行双控。
　　检验方法：检验施工统计。
7.2.4 消化池池壁预应力钢筋张拉时发生滑脱、断丝数量不应超出结构同一截面预应力钢筋总量1％。
　　检验方法：检验施工统计，观察检验。
7.2.5 预应力钢筋张拉后严禁采取电弧、气焊切断。
　　检验方法：观察检验。
7.2.6 现浇混凝土消化池施工许可偏差应符合表7.2.6要求。

表7.2.6 现浇混凝土消化池许可偏差和检验方法
序号
项目
许可偏差（mm）
检验方法
1
垫层、底板、池顶高程
±10
水准仪测量
2
池体直径
D≤20m
±15
激光水平扫描仪、吊垂线和钢尺测量
20m＜D≤30m
D/1000且≯±30
3
同心度
H/1000且≯30
同上
4
池壁截面尺寸
±5
钢尺测量
5
表面平整度
10
2m直尺或2m弧形样板尺
6
中心位置
预埋件（管）
5
水准仪测量
预留孔
10
注：1 D为池直径，H为池高度；
　　2 卵形池表面平整度使用2m弧形样板尺量测
7.2.7 钢筋和预应力钢筋规格、形状、数量、间距、锚固长度、接头设置应符合设计要求。
　　检验方法：检验施工统计，尺量检验。
7.2.8 灌注混凝土应振捣密实，不得留置垂直施工缝，止水带安装应正确牢靠。
　　检验方法：检验施工统计，尺量检验。
7.2.9 混凝土表面应无蜂窝、麻面，无显著错台，且应平整光洁、线型流畅。
　　检验方法：检验施工统计，观察检验。
7.3 消化池和设备安装连接部位
　　主控项目
7.3.1 预留孔，预埋件位置标高、尺寸、数量应正确。
　　检验方法：检验施工统计，尺量检验。
7.3.2 消化池检验孔封闭必需严密不漏气。
　　检验方法：检验气密性试验汇报。
7.3.3 消化池质部内衬应做好防腐处理。
　　检验方法：检验施工统计。
　　通常项目
7.3.4 消化池和设备相连接管道位置及高程应符合设计要求。
　　检验方法：检验施工统计。
7.3.5 消化池使用多种仪表和闸阀应预先检验合格后安装。
　　检验方法：检验合格证、复试汇报。
7.4 消化池保温和防腐
　　主控项目
7.4.1 消化池外壁保温层材质及内壁防腐材料配合比必需符合设计要求。
　　检验方法：检验材质合格证及配合比汇报。
　　通常项目
7.4.2 保温层厚度许可偏差应符合表7.4.2要求。

表7.4.2 保温层厚度许可偏差和检验方法
项次
项目
许可偏差
检验方法
1
保温层厚度
板状制品
±5%b且≯4
钢针刺入
化学材料
+8%b
注：b为设计保温层厚度。
7.4.3 消化池内壁防腐材料涂料基面应洁净、干燥，湿度应控制在85％以下。涂层不应出现脱皮、漏刷、流坠、皱皮、厚度不均、表面不光滑等现象。
　　检验方法：观察检验。
7.4.4 板状保温材料施工时，板块上下层接缝应错开，接缝处嵌料应密实、平管
　　检验方法：观察检验。
7.4.5 现浇整体保温层施二时，铺料厚度应均匀、密实、平整。
　　检验方法：检验施工统计，观察检验。
7.5 消化池气密性试验
7.5.1 消化池必需在满水试验合格后做气密性试验。检验方法和要求按现行国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ 141）要求实施。
　　检验方法：检验气密性试验汇报。
8 泵房工程
8.1 通常要求
8.1.1 本章适适用于进水、回流污泥、回用水、污泥、雨水泵房等工程。
8.1.2 泵房工程验收应检验下列文件：
　　1 施工图、设计说明及其它设计文件；
　　2 原材料产品合格证书及复试汇报；
　　3 检验施工统计和监理检验统计；
　　4 隐蔽工程验收统计。
8.1.3 混凝土未达成强度要求或做完防水层部位严禁凿洞、打孔。
8.1.4 混凝土墙、底、工作缝、沉降缝等部位不得渗漏。
8.1.5 工程施工中受地下水影响时，施工全过程应采取降水方法。
8.1.6 泵房工程质量验收除应符合本规范要求外，还应实施现行国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ 141）要求。
8.2 钢筋混凝土结构工程
　　主控项目
8.2.1 泵房工程混凝土结构和进出口连接部位必需确保不渗漏，其功效应符合设计要求。
　　检验方法：观察检验。
8.2.2 泵房工程混凝土结构验收必需符合第6.1.3要求。
　　检验方法：检验混凝土试验汇报。　
8.3 满水试验
8.3.1 泵房混凝土水池满水试验必需符合现行国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ 141）要求。
9 管线工程
9.1 通常要求
9.1.1 本章适适用于污水处理厂污水。污泥、空气、投药、放空、沼气、热力等工艺管线及厂区给排水等管道工程。
9.1.2 管线工程验收应检验下列文件：
　　l 施工图、设计说明及其它设计文件；
　　2 材料产品合格证书、性能检测汇报、进场验收统计及复试汇报；
　　3 隐蔽工程验收统计；
　　4 施工统计和监理检验统计；
　　5 试验统计。
9.1.3 施工前应掌握厂区管道沿线工程地质和水文地质及地下、地上障碍等资料。
9.1.4 施工前应做好管线施工组织设计，并应制订工程质量控制具体方法。
9.1.5 特殊管材安装如聚氯乙烯（PVC）管、玻璃钢夹砂管等工程塑料管，应符合操作技术规程或设计要求。
9.1.6 管道防腐应满足设计要求。
9.2 给排水管及工艺管线工程
　　主控项目
9.2.1 管道基础高程和固定支架安装位置应符合设计要求。
　　检验方法：检验施工统计。
9.2.2 管道安装接口和和闸阀连接必需牢靠严密。
　　检验方法：观察检验，检验试验汇报。
9.2.3 在管道穿越墙体和楼板处应按要求设置套管。
　　检验方法：观察检验。
　　通常项目
9.2.4 管道检验井砌筑应灰浆饱满，灰缝平整，抹面坚实，不得有空鼓、裂缝等现象。
　　检验方法：观察检验，用小锤敲击。
9.2.5 检验井许可偏差应符合表9.2.5要求。

表9.2.5 检验井许可偏差和检验方法
项次
名称
项目
许可偏差（mm）
检验方法
1s
检验井
标高
井盖
±5
水准仪测量
留槽
±10
断面尺寸
圆形井（直径）
±20
用尺量测量
矩形井（内边长和宽）
用尺量测量
9.2.6 闸、阀启闭时应满足在工作压力下无泄漏。
　　检验方法：观察检验。
9.2.7 管道焊缝应饱满、表面平整。不得有裂纹、烧伤、结瘤等现象。并按设计要求做探伤检测。
　　检验方法：观察检验，检验检测汇报。
9.2.8 管口粘接应牢靠，连接件之间应严密、无孔隙。
　　检验方法：观察检验。
9.2.9 焊接及粘接管道许可偏差应符合表9.2.9要求。

表9.2.9 焊接及粘接管道许可偏差和检验方法
项次
名称
项目
许可偏差（mm）
检验方法
1
碳素钢管道
焊口平直度
管壁厚
10mm以内
管壁厚1/4
用样板尺和尺检验
10mm以上
3
焊缝加强层
高度
+1
用焊接工具尺检验
宽度
+3，-1
咬肉
深度
0.5
用焊接工具尺和尺检验
连续长度
25
总长度（两侧）
小于焊缝长度10%
2
不锈钢管道
焊口平直度
管壁厚
10mm以内
管壁厚1/5
用样板尺和尺检验
10～20mm
2
20mm以上
3
焊缝加强层
高度
+1
用焊接工具尺和尺检验
宽度
+1
咬肉
深度
0.5
用焊接工具尺和尺检验
连续长度
25
总长度（两侧）
小于焊缝长度10%
3
工程塑料管道
焊口平直度
管壁厚
10mm以内
管壁厚1/4
用样板尺和尺检验
10mm以上
3
9.2.10 管道安装线位应正确、直顺。
　　检验方法：仪器检测、观察检验。
9.2.11 管道中线位置、高程许可偏差应符合表9.2.11要求。

表9.2.11 管道中线位置、高程许可偏差和检验方法
项次
名称
项目
许可偏差（mm）
检验方法
1
混凝土管道
位置
室外
给排水
30
用测量仪器和尺量检验
室内
15
高程
室外
给水
±20
给水
±10
室内
给排水
2
铸铁及球墨铸铁管道
位置
室外
给排水
30
室内
15
高程
室外给水
DN400mm以下
±30
DN400mm以上
±30
室外排水
±10
室外给排水
±30
3
碳素钢管道
位置
室外
架空及地沟
20
埋地
30
室内
架空及地沟
10

埋地
15
高程
室外
架空及地沟
±10
埋地
±15
室内
架空及地沟
±5
埋地
±10
4
不锈钢管道
位置
室外
架空及地沟
20
埋地
10
高程
室内
架空及地沟
±10
埋地
±5
5
工程塑料管道
位置
室外
架空及地沟
20
埋地
30
室内
架空及地沟
10
埋地
15
高程
室外
架空及地沟
±10
埋地
±15
室内
架空及地沟
±5
埋地
±10
注：DN为管道公称直径。
9.2.12 水平管道纵横方向弯曲、主管垂直度许可偏差应符合表9.2.12要求。

表9.2.12 水平管道纵横方向弯曲、主管垂直许可偏差和检验方法
项次
名称
项目
许可偏差（mm）
检验方法
1
铸铁及球墨铸铁管道
水平管道纵横、方向弯曲
室外
给排水每10m
15
用水平尺、直尺、拉线和尺检验
室内
10
立管垂直度
每米
3
用吊线和尺检验
5m以上
小于10
2
碳素钢管道
水平管道纵横、方向弯曲
室内外架空、地沟
DN100mm以内
5
用水平尺、直尺、拉线和尺检验
DN100mm以上
10
横向弯曲全长25m
25
立管垂直度
每米
1.5
用吊线和尺检验
高度超出5m
小于8
成排管段和阀门
在同一直