150万套年汽车发动机废气再循环系统环评报告(简).doc

建设项目环境影响报告表
（试 行）

项 目 名 称: 150万套/年汽车发动机废气再循环系统建设项目
建设单位(盖章): **永和精密铸造有限公司

编 制 单 位：
环 评 编 号:
编 制 日 期: 二零零七 年 十一 月一日

国 家 环 境 保 护 总 局 制

《建设项目环境影响报告表》编制说明

1、本表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。本表一式四份，一律打印填写。
2、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文段作一个汉字）。
3、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
4、行业类别——按国标填写。
5、总投资——指项目投资总额。
6、主要环境保护目标——指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
7、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论，同时提出减少环境影响的其他建议。
8、预审意见——由行业主管部门填写意见，无主管部门的项目，可不填。
9、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

建设项目基本情况
项目名称
150万套/年汽车发动机废气再循环系统建设项目
建设单位
永和精密铸造有限公司
法人代表

联系人

通讯地址

联系电话

传真

邮政编码

建设地点

立项审批
部门

批准文号

建设性质
新建√ 改扩建□ 技改□
行业类别
及代码
汽车制造业（03372）
占地面积
(平方米)
40000
绿化面积
（平方米）
4000
总投资
(万元)
9880
其中：
环保投资
（万元）
500
环保投资占总投资比例
5.06%
评价经费
(万元)
0.5
预期投产日期
2008年12 月
工程内容及规模：
一、 工程概况
随着汽车工业的不断发展，汽车的保有量不断增加，汽车在给人类带来方便的同时，也对人们的健康和社会环境造成了危害。为减轻环境污染，降低汽车尾气对大气环境造成的影响，研究汽车排放污染的防治技术也成了当前的重要课题。汽车发动机再循环系统（EGR）做为汽车必备的机内净化措施，已成为汽车必不可少的装置之一。******永和精密铸造有限公司近几年来主要生产汽车发动机废气循环系统（EGR）上应用的精密铸造件，产品全部出口，经过几年的发展，公司的经营状况优良，市场供不应求。通过与国外客户的深入合作，深知汽车发动机废气循环系统（EGR）在国内外有着巨大的市场潜力。为抓住市场契机，公司拟在********新建年产150万套汽车发动机废气再循环系统（EGR）建设项目。
拟建工程由******永和精密铸造有限公司筹资兴建。拟建项目名称为“150万套/年汽车发动机废气再循环系统建设项目”，项目性质为新建。
拟建项目总投资9880万元,其中固定资产投资7960万元，铺底流动资金1920万元；项目劳动定员1000人，全年生产天数330天，生产车间为两班制，一班工作8小时。
本项目符合国家《产业结构调整指导目录（2005年本）》第一类鼓励类第十三条第1款汽车、摩托车整车及发动机、关键零部件系统的设计开发，第4款汽车重要部件的精密锻压、多工位成型及铸造。项目生产的产品是国家重点鼓励发展的产业、产品，项目的建设符合国家产业政策和行业发展规划。
二、 主要建设内容
1、 生产车间四座，建筑面积21600平方米。
2、 办公楼一座，建筑面积1350平方米。
3、 职工宿舍楼一座，建筑面积2300平方米。
4、职工餐厅一座，建筑面积820平方米。
三、产品方案及生产规模
产品名称：汽车发动机废气再循环系统（EGR）。
生产规模为年生产150万套。
四、建设地址
该项目总用地面积40159.1平方米，总建筑面积26070平方米。拟选厂址地处************，位于****************（详见附图1 项目地理位置图）。用地范围内现状为平地，别无其他特殊建构筑物，建设地域内地势平坦，易于施工建设。
项目选址符合**********市城市总体规划用地功能分区要求，该地块配套基础设施齐全，地势平坦，交通便捷，通讯畅通，适宜项目建设。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
本项目为新建项目，拟选厂址为新征地，无原来环境问题。

建设项目所在地自然环境社会环境简况

环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）

1、环境质量现状
环境空气：。
声环境：。
地表水、地下水：。
生态环境：。

2、 环境问题
无主要环境问题。
主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

拟建项目位于 **********，**********************。因此，本项目建设的主要环境保护目标是*************，项目建设后产生的污染物应妥善处置，严格环保措施，对附近村庄的大气环境质量、声环境质量和水环境质量不造成污染影响。
评价适用标准
环境质量标准

1. 大气环境执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准；
2. 噪声环境执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的2类区标准；
3. 地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中III类标准。

污染物排放标准

1. 废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；
食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》（DB37/ 597—2006）中的中型标准；
2. 废水执行《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）标准；
3. 施工期噪声执行《建筑施工厂界噪声限值(GB12523-90)》；
营运期厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的II类标准，即昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)。

总量控制指标
废水量9240t/a: COD:3.51t/a、氟化物：0.01t/a

建设项目工程分析
一、生产工艺流程简述
1、铸件生产工艺
蜡模料回收

干燥
撒砂
上涂料
清洗
制蜡模
脱模

G1 W1 G2 G3 G4
型壳培烧
熔炼
浇铸

震动脱壳
模头回炉
S1

废件回炉
切割浇口
模头整理

S2
精磨内浇口
铸件检验
抛丸或喷砂
磨内浇口

S3
铸件成品
检验合格
热处理
钝化
抛丸或喷砂

W2
说明：G：废气；W：废水；S：固废
生产流程简述：
（1）模具制造：
将模具放在压蜡机工作台上，将蜡注入模具，压制完成的蜡模按要求冷却。冷却后的蜡模修整后进行清洗，再在表面涂一层硅溶胶涂料，涂好涂料的模具放入浆桶和淋砂机翻转，使其表面粘附锆粉（沙）和矸石粉，此过程可能要反复几次，达到要求的涂层厚度后干燥。干燥后的带蜡模具在脱蜡蒸气釜中脱蜡，经检验和型壳修补后即成合格的型壳模具。脱蜡釜的旧蜡液处理后回用做蜡膜。
(2)铸件制造
制好的型壳放入焙烧炉中焙烧，同时在熔化炉中熔化钢料，熔化的钢水倒入焙烧后的型壳中浇铸，浇铸后的铸件再经脱壳、切割浇口、磨内浇口、抛丸或喷砂等工序后即成铸件。经检验不合格的铸件回熔炼炉重新熔化做铸件。
（3）后处理
根据铸件材质、性能要求，部分铸件需热处理（加温后水淬或冷却，以得到良好的抗蚀性）、钝化（防止铸件氧化）等工序再经修整、检验合格后即为铸件成品。
2、制管工艺

成型
切割
焊接
抛光整修
卷管
输入
钢带

检测
入库
G5 S4

厂内购进的不锈钢钢带进入制管机器手制成所需的长管，长管再经校正后拉伸成所需的各种形状，拉成各种形状的管材焊接后再经过抛光整修等工艺，切割为适合长短的短管，经过检测后作为合格的管材入库。
3、 EGR组装工艺
管件

产品
检测
组装

铸件

成型后的管件和不锈钢铸件经组装并检测合格后即为成品。

表1 生产排污节点及污染物排放情况表
类别
序号
产生点
主要污染物
产生特征
去向
备注
废气
G1
蜡房
非甲烷总烃
连续
大气

G2
蜡房
非甲烷总烃
连续
大气

G3
制壳
粉尘
间断
大气

G4
脱模
非甲烷总烃
间断
大气

G5
焊接
焊烟尘
间断
大气

废水

W1
清洗
SS
间断
污水处理站
达标排放
W2
钝化
pH、SS、氟化物
间断
污水处理站
达标排放
固废
S1
脱壳
锆粉、矸石粉
间断
循环利用
不排放
S2
修整
废钢料
间断
废品收购站
外售
S3
修整
废钢料
间断
废品收购站
外售
S4
制管
废钢料
间断
废品收购站
外售

二、主要设备：
表2 主要生产设备表
序号
设备名称
单位
数量
产地
进口设备
1
模头射蜡机
台
2
台湾
2
射蜡机
台
10
台湾
3
制壳机器手
台
2
英国
4
电炉（200kg）
台
2
英国
5
∮12-∮25.4焊管机
台
4
韩国
6
∮31.8-∮63.5焊管机
台
2
韩国
7
∮6-∮12.7焊管机
台
2
韩国
8
管抛光机
台
4
韩国
9
拉直机
台
6
韩国
10
管热处理机
台
2
韩国
11
自动细管切割机
台
2
韩国
12
自动粗管切割机
台
6
韩国
13
100吨冲压机
台
6
韩国
14
自动超声波清洗机
台
2
韩国
15
环形管成型机
台
4
韩国
16
自动弯管机
台
10
韩国
17
机器手焊接
台
4
韩国
18
自动毛刺清理机
台
4
韩国
19
自动铜焊机
台
2
韩国
20
5kg压力试验机
台
2
韩国
21
震动试验机
台
2
韩国
22
真空焊接机
台
1
韩国

小计

81

国产设备
23
制壳自动循环线
套
1
中国
24
切割机
台
6
中国
25
摩浇口机
台
10
中国
26
振壳机
台
2
中国
27
沾浆机
台
8
中国
28
浮砂机
台
8
中国
29
淋砂机
台
4
中国
30
光谱分析仪
台
2
中国
31
除尘系统
套
1
中国
32
抛丸清理机
台
8
中国
33
吊钩式清理机
台
4
中国
34
供电系统
台
1
中国
35
CMM检测仪
台
2
中国
36
二次元投影仪
台
1
中国
37
数控机车
台
20
中国
38
加工中心设备
台
10
中国
39
数控铣床
台
4
中国
40
数控钻床
台
10
中国
41
空调系统
套
1
中国

小计

103

三、 总平面布置
遵循紧凑布局、节约用地的原则，根据建设单位发展需要对工程的整体要求，在满足生产工艺和结合公用设施的前提下进行厂区总平面布置。
厂区南侧为4座车间，靠近醴泉大街布置办公楼、职工单身宿舍楼及职工餐厅。厂区大门面向月潭路。
详见附图2 项目平面布置图
尊重自然、强化景观设计是本项目绿化的主导思想，整个厂区的绿化规划强调自然与人工的和谐统一。厂区绿化采用集中与分散相结合，草、灌、乔的相结合的方式，通过道路的带状绿化的辐射，将各个功能分区的绿地连通，形成点、线、面的绿化体系，以达到美化厂区环境的目标。
厂区中建筑物规模较大，绿化设计不营造过多的人工景观，只以大面积草皮配合普通灌木及纵横规则的树木来衬托景观。充分考虑人与绿化景观的融合，以多样、变化的四季花卉、灌木和观赏树木组成人性的绿化景观，并设置活泼的建筑小品，使工作人员能充分的感受绿色，享受自然。
四、主要原材料
表3 主要原材料消耗一览表：
序号
名称
年用量（吨）
备注
1
钢料
6600

2
锆粉、锆砂
90

3
矸石砂
6000

4
蜡
240

5
硅溶胶
2000

6
硝酸
1.2

7
氩焊条
0.2

五、公用工程
1、该项目用水主要是生产用水（3.0m3/d）和生活用水（30m3/d），新鲜水用量约33 m3/d，10890 m3/a。该项目用水水源取自城市给水管网，高密市自来水公司现有供水能力、供水水质、供水压力均有保障，可自就近的市政给水管接入。
该项目排水系统实行雨污分流制。雨水直接就近排入城市雨水管道，生产废水进厂内污水处理站处理后与经过化粪池处理的生活污水一起排入市政污水管道，进入高密市污水处理厂处理。

2、供电
该项目设备装机总容量约800KW，项目全年耗电量约为450万KWH。项目用电由高密市市政供电公司供给。
3、采暖
该项目冬季采暖由市政热力公司供热，经换热站换热后供给，可满足项目冬季生活采暖需要。
4、通讯
市经济开发区通讯设施先进，潍坊通信公司、移动公司、联通公司、铁通公司等多家公司的网络无缝覆盖全境，容量充足。电话系统已完全实现程控通话，直拨国内外，通讯便捷。为项目建成投产后的生产、管理、销售提供了良好条件。

主要污染工序
施工期：建筑施工扬尘、建筑垃圾、车辆及施工噪声
运营期：
污水：生活污水和少量生产废水
噪声：冲压机、制壳机器手、切割机、振动脱壳机、磨球机、淋砂机、抛丸清理机、磨浇口机、制管生产线等产生噪声
固体废弃物：生活垃圾及少量废钢料

项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型
排放源
(编号)
污染物
名称
处理前产生浓度及
产生量(单位)
排放浓度及排放量
(单位)
大气污染物

铸造车间
制管车间
非甲烷总烃
粉尘
焊烟尘

非甲烷总烃：16.7mg/l
6.41t/a
粉尘：4000mg/l、768t/a
焊烟尘：0.01mg/l、0.002t/a
非甲烷总烃：16.7mg/l
6.41 t/a
粉尘：40mg/l 、7.68t/a
焊烟尘：0.01mg/l、
0.002t/a
水污染物
生产废水

生活污水（化粪池后）
CODcr
SS
氟化物
CODcr：380mg/l、 3.51t/a
SS： 200mg/l、
1.85t/a
氟化物：1.3mg/l、
0.01t/a
废水量9240t/a
CODcr：380mg/l、 3.51t/a
SS： 200mg/l、
1.85t/a
氟化物：1.3mg/l、
0.01t/a
废水量9240t/a
固体废物
职工生活

生产车间
垃圾

废钢料
198t/a

300t/a
运至高密市垃圾处理厂
循环利用
分类回收，外售综合利用
噪声
冲压机、振壳机、切割机、制壳生产线、抛丸清理机等
噪声
65－100dB(A)
50dB(A)
其他
无
主要生态影响：
拟建项目在建设过程中及建成后的生态影响主要表现在施工过程中造成的水土流失和施工占地对现有植被的破坏。项目建设地点为规划工业用地，现状植被覆盖率不大，无需特殊保护的物种，因此项目建设对生态环境的影响不大，另外，项目建成后，将加大区内绿化，以增强生态系统的服务功能。

环境影响分析
施工期环境影响简要分析：
1、施工期污染源
施工期间污染源主要是施工噪声、施工期废水、建筑垃圾和施工扬尘。
2、施工期环境影响分析
⑴施工噪声影响
施工场地的噪声源主要为各类高噪声的施工机械，这些机械的单体声级一般均在80dB以上，且各施工阶段均有大量设备交互作业，这些设备在场地内的位置，同时使用率有较大变化，因此很难计算其确切的施工场界噪声，根据本工厂施工量，按经验计算阶段其各施工阶段的昼夜声级见下表。
表3 各施工阶段昼、夜声级估算值 单位：dB（A）
施工阶段
昼间场界噪声
标准值
夜间场界噪声
标准值
土方阶段
75-85
75
75-85
55
结构阶段
70-85
70
65-80
55
装修阶段
80-95
85
禁止施工
55
⑵施工扬尘的影响
由于土石方过程破坏了地表结构，会造成地面扬尘污染环境。
通过对施工期环境影响的分析，施工期主要污染为噪声与扬尘，为减少其环境污染，应做到：①现场施工中，建筑材料的堆放及混凝土拌和应定点、定位，并采取防尘措施，设置挡风板。施工期间尽量选用烟气量较少的内燃机械和车辆，减少尾气污染，施工道路经常保持清洁，湿润，以减少汽车轮胎与路面接触而引起的扬尘污染，同时车辆应限速行驶；混凝土搅拌等高噪声作业及施工车的进出口，尽可能远离居民住宅，施工车场地尽量平整，减少颠簸声，以减少施工噪声对居民生活的影响；②施工中做到无高噪声及爆炸声，打桩时不在夜深人静时进行，吊装设备噪声满足环保要求；③施工中不产生超标准的空气污染，环保措施与工程进度做到“三同时”，环境治理设施应与项目的主体工程同时设计，同时施工，同时交付使用；④建筑垃圾及时清理，文明施工；地块周围树立高于3米的简易屏障，或在使用机械设备旁树立屏障，减少施工机械的噪音。

营运期环境影响分析：
1、废水
生产废水：项目生产用水总用量为3.0 m3/d。生产工艺铸件后处理过程中钝化液为浓硝酸、氟化氢、蒸馏水以6：5：5比例配制而成，钝化液不排放，定时补充循环利用，铸件自钝化液中取出后表面粘附的钝化液清洗过程中会产生一定的生产废水，清洗废水主要污染物为pH和氟化物，清洗用水量为1.0 m3/d，废水排放量为0.8 m3/d；车间冲洗用水约2.0m3/d，排放量为1.7 m3/d 。生产废水日排放量为2.5 m3/d，年排放量825m3/a。
生活污水：生活用水根据《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88的要求，生活用水定额按30L/人·班计，项目投产后生产定员1000人，则日需生活用水30 m3，排水量以85%计，生活污水日排放量25.5 m3/d吨，年排放量8415 m3/a。
项目日用水总量为33 m3/d，排水总量为28m3/d。按年工作330天进行推算，项目年用水总量10890m3/a，排水总量9240m3/a。通过*****永和精密铸造有限公司现有厂区生产工艺类比分析，本项目污水综合排放情况见下表。
表4 营运期污水产生及排放情况表
废水来源
废水量
(m3/d)
pH
CODCr
(mg/l)
SS
(mg/l)
氟化物(mg/l)
铸件清洗水
0.8
2-3
100
200
35
车间冲洗水
1.7
6-9
200
200
——
生活污水（化粪池后）
25.5
6-9
400
200
——
合计
28

380
200
1.3
《污水排入城市下水道水质标准》

6.0-9.0
500
400
20
项目实行雨污分流，雨水直接排入市雨水管网，生产废水进入厂内混合调节池，废水经碱中和至中性条件后与生活污水一起排入城市污水管网，废水可达到《污水排入城市下水道水质标准》（CJ 3082-1999）标准排入市政管网系统，进入****市污水处理厂统一处理，最终去向为北胶新河。本项目外排污水量为28t/d，废水量较小，对高密市污水处理厂和北胶新河水环境影响较小。
2、大气
食堂废气：该项目职工食堂燃用液化气做饭时，会产生含油烟烹饪废气，厨房使用国家有关部门认证合格的油烟分离机，油烟去除率大于90％，烹饪产生的油烟可以达到《饮食业油烟排放标准》（DB37/ 597—2006）中的中型标准,烹饪废气再通过高于房顶1.5米的排气筒集中排放，对周围大气环境影响不大。
生产废气：本项目在制蜡模、上涂料及脱膜过程中由于蜡的挥发会有非甲烷总烃废气产生，在制管焊接过程中会产生少量焊烟烟尘产生，因此在铸件车间、制管车间均安装排风设施，引风机风量8000m3/h，非甲烷总烃浓度为16.7mg/m3,焊烟烟尘浓度小于0.01 mg/m3,废气经15米高的排气筒高空排放。在铸件车间制壳工艺锆粉（砂）、矸石粉（砂）在倾倒和搅拌过程中有粉尘产生，每个浆桶和淋砂机均安装袋式除尘器，除尘效率可达99%，粉尘排放浓度为40mg/m3,除尘后的气体经15米高的排气筒高空排放，对周围大气环境影响较小。
3、噪声：
本项目噪声污染主要是在生产过程中机械设备产生，噪声源主要有冲压机、制壳机器手、切割机、振动脱壳机、抛丸清理机、沾浆机、淋砂机、制管生产线等，主要噪声源噪声级列于下表。
表5 噪声源基本情况
噪声源名称
位置
噪声级（dB(A)）
拟采取处理措施
制壳机器手
铸造车间
85
密闭房间、双层玻璃门窗
沾浆机
铸造车间
70
密闭车间,双层隔声窗
淋砂机
铸造车间
80
密闭车间,双层隔声窗
切割机
铸造车间
90
缓冲垫、密闭车间、双层隔声窗
振动脱壳机
铸造车间
100
密闭独立机房、缓冲垫、消声器、
粗管切割机
制管车间
90
缓冲垫、消声器、密闭车间、双层隔声窗
细管切割机
制管车间
90
缓冲垫、消声器、密闭车间、双层隔声窗
制管生产线
制管车间
80
缓冲垫、密闭、双层隔声窗
抛丸清理机
加工车间
80
缓冲垫、密闭房间
冲压机
加工车间
85
缓冲垫、密闭房间
震动试验机
加工车间
85
缓冲垫、密闭、双层隔声窗
数控钻床
加工车间
80
独立车间、加双层窗
数控铣床
加工车间
80
独立车间、加双层窗
焊接机
装配车间
70
独立车间、加双层窗

项目建设时将噪声级较大的振动脱壳机放置于独立机房、采用底部安装缓冲垫、加消音器等防噪措施后噪声可减小到80 dB(A)，其它噪声源加装减振装置并安装在密闭隔音的厂房内，厂房采用双层玻璃隔音。本项目高噪声设备基本都采取了应有的噪声防护措施，项目设备噪声源不会带来严重的噪声影响。
为减小车间噪声对周边环境的影响，应进一步采取以下措施：
1）增加厂房下弦高度，可降低生产中产生的噪声；
2）在工作台上、料箱、滑道等经常与冲压件触碰的地方使用或衬软质材料，可避免过大的噪声；
5）厂区周围种植树木、花草，以减弱噪声。
采取上述措施后，预计厂界噪声可以满足《工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）》中Ⅱ类标准要求，因项目附近无居民学校等敏感点，离最近的西王家苓芝村尚有200米距离，项目对周围村民声环境影响较小。
固废：（1）生活垃圾
　　公司定员1000人，全年工作日330天，每人每日生活垃圾产生量0.6Kg计，年产量约198t/a，生活垃圾由环卫部门收集后送垃圾处理场。
（2）废钢料：
生产过程中废钢料300 t/a，废钢料回收外卖，不随意排放。
由此看出，项目的营运期中生产和生活废水、废气、油烟、噪声和固废都有适当的处理措施，对环境的影响较小。

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容

类型
排 放 源
（编 号）
污染物名称
防 治 措 施
预期治理效果
大
气
污
染
物

铸造车间

非甲烷总烃

安装排气设施并经15米排气筒高空排放
废气《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准

粉尘
安装袋式除尘器，除尘效率99%，除尘后废气通过15米高排气筒排放
制管车间
焊烟
安装排气设施并经15米排气筒高空排放
水
污
染
物
员工生活
生产废水

生活污水
混合调节池

生产废水中和后与化粪池处理的生活污水一起进入城市污水管网，最终进入高密市污水处理厂统一处理。

对周围环境影响很小
固
体
废
物
职工生活
生活垃圾
集中收集后由环卫部门统一处理。
不随意排放，对环境影响很小。
车间
废钢料
回收外卖
噪
声
主要噪声设备均安装在车间内，经减振隔音等降噪措施，车间门窗安装双层玻璃。经隔墙衰减、厂房和围墙遮挡及随距离自然衰减后，厂界噪声对环境影响较小。
其
他

生态保护措施及预期效果：
一、厂区绿化是主要的生态保护措施，同时也是一种生态建设，科学合理的绿化，能达到较好的生态效果。厂区总绿化面积 4016m2，绿化率10％，这是项目建成后防止水土流失的根本措施，同时对区内生态环境也会产生有利影响。
二、项目针对生产过程中产生的废水、固废、噪声等污染物均采取了适宜的治理措施，外排各项污染物均能达到国家规定的排放标准，对生态环境不会造成明显影响。

结论与建议
1. 项目概况
拟建工程由*****永和精密铸造有限公司筹资兴建，该公司是专门从事不锈钢、碳钢精密铸造的高新技术企业。项目名称为“150万套/年汽车发动机废气再循环系统建设项目”，项目性质为新建。
项目总投资9800万元；项目劳动定员1000人，全年生产天数330天。本项目生产的产品是国家重点鼓励发展的产业、产品，项目的建设符合国家产业政策和行业发展规划，生产规模为年生产汽车发动机废气再循环系统150万套。
该项目拟选厂址总用地面积40159.1平方米，建筑面积26070平方米。拟选厂址地处****经济开发区，符合*****市城市总体规划用地功能分区要求。
2. 环境影响评价结论
本项目所在地 大气环境、地下水环境、声环境质量状况良好。
（1）施工期的环境影响：
扬尘和噪声是施工期的主要污染因子，采取润湿地面、施工场地周围设置围栏等措施，可降低扬尘和噪声对周围环境的影响。施工期厂内旱厕粪便定期清理并运送至农田做农肥。由于该项目远离居民住宅区、学校等环境敏感目标，且工期较短，因此施工过程不会对环境造成明显影响。
（2）营运期的环境影响：
废水：项目实行雨污管道分流，雨水直接排入市雨水管网，生产废水进入厂内混合调节池，废水经碱中和到中性条件后排入城市污水管网，生活污水进入化粪池处理，处理后的废水可达到《污水排入城市下水道水质标准》（CJ 3082-1999）标准排入市政管网系统，最后进入****市污水处理厂统一处理。对水环境影响较小。
大气污染物：
本该项目职工食堂燃用液化气做饭时，会产生含油烟烹饪废气，厨房使用国家有关部门认证合格的油烟分离机，油烟去除率大于90％，烹饪产生的油烟可以达到《饮食业油烟排放标准》（DB37/ 597—2006）中的中型标准,烹饪废气再通过高于房顶1.5米的排气筒集中排放，对周围大气环境影响不大。
本项目在制蜡模、上涂料及脱膜过程中由于蜡的挥发会有非甲烷总烃废气产生，在制管焊接过程中会有焊烟产生，因此铸造车间及制管车间均安装排风设施，废气经15米高的排气筒高空排放。铸造车间制壳工艺内锆粉（砂）、矸石粉（砂）在倾倒的搅拌过程中有粉尘产生，每个浆桶和淋砂机均安装袋式除尘器，除尘效率可达99%，除尘后的气体经15米高的排气筒高空排放，废气可达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准排放，废气对周围大气环境影响较小。
噪声：本项目主要噪声设备均安装在车间内，并合理安排车间结构，强噪声源安装减振设施，车间门窗安装双层玻璃，并经隔墙衰减、厂房和围墙遮挡及随距离自然衰减后，厂界噪声可达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-1990）Ⅱ类标准，对环境影响不大。
固废：生活垃圾将集中收集后送垃圾收集点，由市政环卫部门统一处理。废钢料回收外卖再利用，不随意排放。项目产生的固废全部妥善处置，对环境不会产生明显影响。
综上所述，该建设项目符合国家产业政策，选址符合*****市总体规划，建设单位落实好本报告表提出的各项环保措施后，建设期间及建成后产生的污染因素对周围环境不会造成明显影响，从环保角度讲，该项目是可行的。

3. 建议
（1）建议建设单位落实安全生产，定期对在岗人员加强事故防范措施培训和考试，使在岗人员时刻提高警惕，并在事故发生情况下能采取相应措施。
（2）领导人员加强监督和管理，建立明确监督和管理机制，在生产的每一个环节建立责任制，把责任落实到人，做到防患于未然。

预审意见：

公 章

经办人： 年 月 日
下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公 章

经办人： 年 月 日

审批意见：

公 章

经办人： 年 月 日

注 释
一、本报告表应附以下附件、附图：
附件1 立项批准文件
附件2 其他与环评有关的行政管理文件
附图1 项目平面布置图
附图2 项目地理位置图(应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等)

二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1-2项进行专项评价
⒈大气环境影响专项评价
⒉水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)
⒊生态影响专项评价
⒋声环境专项评价
⒌土壤影响专项评价
⒍固体废弃物影响专项评价
以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。
目 录
第一篇 总 论 1
第一章 可行性研究报告的主要结论和建议 1
第一节 项目建设的依据和必要性 1
第二节 推荐方案 3
第三节 主要技术经济指标 4
第四节 结论及建议 5
第二章 产业政策与企业投资战略 6
第一节 产业政策分析 6
第二节 企业战略与行业规划分析 7
第三章 项目范围、依托条件、实施计划及人力资源 8
第一节 项目范围 8
第二节 依托条件 9
第三节 项目实施计划 10
第四节 织机构与人力资源配置 11
第二篇 市场分析及预测 13
第一章 产品供需 13
第一节 经济和社会环境 13
第二节 主要产品供需分析及预测 13
第二章 原料来源 18
第三章 价格分析及预测 18
第三篇 工程技术方案研究 19
第一章 建设规模、总工艺流程与产品方案 19
第一节 建设规模 19
第二节 总工艺流程 22
第三节 产品方案 23
第三节 总物料平衡 25
第二章 工艺技术、设备及自动化 27
第一节 工艺技术 27
第二节 主要设备方案选择 53
第三节 自动控制 62
第三章 建厂条件和厂址选择 68
第一节 建厂条件 68
第二节 厂址选择 79
第四章 总图运输及土建 80
第一节 总图运输 80
第二节 土建 84
第五章 储运系统及热力管网 92
第一节 储存系统 92
第二节 运输系统 96
第三节 厂区内工艺及热力管网 97
第六章 公用工程 100
第一节　给水、排水 100
第二节　供电、通信 111
第三节　供热设施、脱盐水 116
第四节　供风、供氮设施 118
第五节　采暖通风和空调 123
第七章 辅助生产设施 126
第一节　检修、维修设施 126
第二节 仓库 128
第三节 中心化验室 128
第四节 火炬 131
第五节 中央控制室 133
第六节 其它辅助生产设施 136
第四篇 生态环境影响分析 137
第一章 环境保护 137
第一节 建设地区的环境状况 137
第二节 建设项目的污染物排放情况 140
第三节 污染治理措施及环境影响分析 141
第四节 污染治理措施及环境影响分析 142
第五节 环境保护投资估算 144
第二章 劳动安全卫生与消防 145
第一节 劳动安全卫生危害因素分析及后果分析 145
第二节 劳动安全卫生危害因素的防范与治理方案 149
第三节 安全设施投资概算 152
第四节 预期效果 152
第五节 设计中采用的主要标准规范 152
第六节 消防 154
第三章 能耗分析及节能措施 157
第一节 概述 157
第二节 能耗分析 157
第三节 节能措施 158
第四章 节水 159
第五篇 投资估算与经济评价 161
第一章 投资估算 161
第二