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中原黄金冶炼厂冶炼炉渣4000t/d选矿厂

项 目 建 议 书

目 录

1 总 论 3
1.1项目名称 3
1. 2承接单位概况 3
1.3 项目建设必需性和条件 3
1. 4拟建地点 4
1. 5建设内容、规模和产品方案 4
1. 6项目建设年限 5
1.7项目标经济效果 5
2、炉渣性质 6
2.1炉渣化学元素分析 6
2.2炉渣供矿条件及工作制度 6
3.1技术方案 7
3.2关键工艺指标 9
3.3关键设备选择 10
3.4 工程方案 12
4 投资估算 15
4.1 投资范围 15
4.2 编制依据 15
4.3 工程投资估算及分析 16
4.4 项目总投资 1
4.5 资金筹措及使用 1
5 技术经济分析 3
5.1劳动 3
5.2 成本及费用 4
5.3 经济效果计算及评价 5
6 项目方案评述及提议 14
1 总 论
1.1项目名称
中原黄金冶炼厂冶炼炉渣4000t/d选矿厂。
1. 2承接单位概况
中原黄金冶炼厂地处河南省三门峡市，是中国黄金集团旗下一独立法人国营企业，是中国黄金集团和河南省人民政府签署《相关共同推进三门峡黄金及有色产业发展合作协议》，中国黄金集团在三门峡建设以矿业开发有色冶炼加工为主中国黄金工业园，该工业园是三门峡市“十二五”期间关键打造五千亿产业集群之一，该项目也是河南省政府关键项目，项目占地2600亩，总投资138亿，加工冶炼处理160万吨，精炼黄金57.7吨，银190.7吨，铜19.2万吨，硫酸125万吨，同时可回收铂钯镍硒等稀贵金属。营业收入1000亿元，利税30亿元，利润13亿元，同时可产生冶炼后炉渣132万吨。
1.3 项目建设必需性和条件
1.3.1 建设必需性
中原黄金冶炼厂冶炼厂每十二个月产生冶炼渣132万吨，炉渣中含有多个有益元素，其中Cu平均品位3%，Fe40.8%。选别能够取得铜精矿164208t/a，铜金属量36125.76t万吨/a和尾矿，尾矿是水泥厂生产水泥必需原料。经过回收利用冶炼渣不仅保护了自然环境，而且为企业取得可观经济效益，对企业可连续发展发明有利条件，实现企业零排放标准。
1.3.2 建设条件
1.3.2.1原料条件
渣选厂和冶炼厂服务年限一致，渣选矿厂处理来自冶炼厂底吹熔炼炉产生熔炼渣，来自底吹炉产熔炼渣送渣场缓冷冷却后送渣选厂破碎车间破碎、磨矿分级后进行浮选，熔炼渣量132万t/a，渣选厂设计规模4000t/d。
1.3.2.2 外部条件
中原黄金冶炼厂冶炼厂交通十分便利，汽车可和周围各省高速公路相连，冶炼厂已经投入生产，该工业区电力系统、供水系统、运输道路均已形成，生产设施配套齐全。渣选厂部署在冶炼厂周围，炉渣经过缓冷场缓冷后，采取装载机或其它方法运进粗碎前粗矿仓，进入冶炼炉渣选矿工序。
1. 4拟建地点
根据炉渣选矿工艺和总图要求，和该企业整体计划布署，选厂拟建于冶炼厂区域内，不另外占用耕地。中原黄金冶炼厂熔炼场地设有缓冷渣场，渣选厂粗碎厂房设置在缓冷渣场边界。缓冷渣场起着调整冶炼和渣选之间生产波动作用，为渣选系统连续稳定生产发明条件。
1. 5建设内容、规模和产品方案
本项目建成和冶炼厂服务年限一致渣选矿厂，渣选厂处理铜冶炼厂熔炼渣和吹炼渣。
设计规模：选厂处理量4000t/d，年工作330天，年处理量132万t/a。
选矿产品：
（1）铜精矿（Au、Ag富集在铜精矿中）164208t/a,Cu品位22.0%。（2）尾矿1155792t/a,Cu品位0.3%。
铜精矿返送冶炼厂，渣选尾矿作建材原料外运。
需要说明是，现在冶炼厂一部分电炉贫化渣是水淬渣，品位在0.6%左右，吹炼炉渣也有一部分没有缓冷，为了确保以后炉渣选矿关键技术指标达标达产，需要在冶炼源头和炉渣缓冷制度上满足炉渣选矿要求。
1. 6项目建设年限
中原黄金冶炼厂冶炼炉渣4000t/d选矿厂项目建设期为1年。
1.7项目标经济效果
1.7.1投资估算
本估算为中原黄金冶炼厂冶炼炉渣4000t/d选矿厂项目提议书，依据建设条件和工程内容，估算总投入资金为 26144.9万元（包含铺底流动资金）。投资资金全部由企业自筹。
其中：
建筑工程费用：3250万元；占总投资百分比12.43%；
设备购置费用：13285.1万元；占总投资百分比50.81%；
安装工程费用：861.9万元；占总投资百分比3.30%；
工器具费用:236.7万元；占总投资百分比0.91%；
其它及不可预见费用：8511.2万元；占总投资百分比32.55%。
1.7.2经济效果分析
本工程总投资估算26144.9万元（包含铺底流动资金），投资资金全部由企业自筹和贷款取得。当达产达标时，渣选总成本费用为109705.2万元，其中渣选综合成本费用为19945.2万元，单位分摊成本费用为151.1元/吨·原矿。项目投产后年产值140890.5万元，年净利润9652.1万元，投资偿还期2.7年，财务内部收益35.31%。从盈利能力上看，本项目经济效果相当可观，盈利能力较大。
本项目是冶炼废渣再利用，符合国家“循环经济”和“综合利用”产业政策，项目标实施不仅有利于提升企业二次资源循环利用水平，也有利于环境保护。
2、炉渣性质
冶炼炉渣外观呈黑色致密块状，关键金属矿物有磁黄铁矿、铁氧化物、硅铁、黄铜矿、合金、斑铜矿、辉铜矿、自然铜和铜蓝。
冶炼炉渣关键性质以下
炉渣密度：3.50t/m3
松散密度：2.19t/m3
块度：≤500mm
温度：常温
2.1炉渣化学元素分析
选矿炉渣为底吹炉熔炼渣，其化学元素分析见表2-1。
表炉2-1 炉渣化学元素分析(%)
元素
Cu
S
Fe
Au
Ag
As
SiO2
含量
3.00
1.20
40.8
1.00
18.00
0.02
25.27
元素
CaO
MgO
Al2O3
Pb
Zn
Cd
Cr
含量
4.09
1.82
4.11
0.98
0.72
0.004
0.001
2.2炉渣供矿条件及工作制度
渣选厂原矿来自渣堆场冷却后炉渣，由前装机向粗碎厂房原矿仓供料，其工作制度和粗碎厂房工作制度一致，为年工作330天，天天3班，每班6小时。

3、技术方案、设备方案和工程方案
本项目依据中原黄金冶炼厂冶炼厂炉渣性质特点，在参考中国类似生产企业基础上，进行了适宜工艺设计及厂房部署。碎矿采取一段颚式破碎，磨矿采取“阶磨阶选”步骤（即：球磨+旋流器两段闭路步骤），铜精矿含铜品位22%，铜回收率91.24 %,尾矿含铜品位0.3%。
渣选厂最终产品为铜精矿和渣选尾矿。
浮选药剂选择丁基黄药、2#油、Z-200。
铜精矿和渣选尾矿分别进行浓缩、过滤两段脱水，最终含水量铜精矿12%，尾矿14%，铜精矿送企业冶炼厂，尾矿外销。
新建炉渣选矿厂规模为日处理量4000t，年工作日330天，每日三班工作，每班8h。
3.1技术方案
本项目标关键工艺过程分为：渣包缓冷—破碎筛分—磨矿分级—选别—浓缩脱水等五个工序。设计充足利用冶炼厂和工业区其它现有设施，按设计工艺合理配置。
3.1.1工艺过程简述
熔炼渣由渣包车运至缓冷场，渣包缓冷后倾倒至渣堆场。冷却炉渣大块物料经一次预破碎至粒度≤500mm,由装机送至原矿仓经颚式破碎机进行粗碎至≤250mm后排至NO.1带式输送机，送至粗矿仓，物料卸至NO.2带式输送机上向半自磨机给矿。和半自磨机配套一段磨矿球磨机选择1台，1组5—Ø500mm水力旋流器和球磨机组成闭路，旋流器给矿采取1台10/8ST-AH变频调速砂泵。旋流器溢流产品细度为65%-0.074mm，送至搅拌槽调浆进行快速浮选，快速浮选精矿作为最终精矿进入精矿泵池，快速浮选尾矿进入再磨泵池，由砂泵扬送至再磨旋流器进行分级，旋流器溢流进入粗选作业搅拌槽，沉砂进入再磨机再磨。再磨旋流器溢流进行一次粗选、两次扫选、两次精选，两次精选泡沫产品和快速浮选泡沫产品合并为最终精矿进入浓缩、过滤系统，两次扫选尾矿进入浓缩、过滤系统。精、尾矿浓密机底流经泵扬送至陶瓷过滤机进行过滤，陶瓷过滤机滤饼进入精、尾矿仓，浓缩机溢流和陶瓷过滤机滤液回水利用。
1、碎矿工艺步骤
碎磨作业是选矿厂基建投资和生产能源及钢材消耗最多生产过程，选择节能低耗碎磨工艺技术极为关键，是实现选矿节能降耗优异目标关键。本选矿厂处理物料为熔炼炉渣。炉渣碎磨性质关键表现在易碎难磨上。本项目提议书采取“粗碎—半自磨—球磨闭路磨矿”。
冶炼渣冷却后炉渣从渣包倒出，大块渣经凿岩机初碎后最大块度在500mm左右后，经过一段颚式粗碎工序将炉渣从500mm破碎到250mm。
2、磨矿选矿工艺步骤
炉渣中铜矿物粒度很细，一段磨矿极难达成铜矿物完全单体解离，一段磨矿难以满足浮选要求，必需采取两段磨矿作业。即磨选步骤为“阶磨阶选”步骤。一段磨机和旋流器形成闭路磨矿，磨矿细度-0.074mm65％，快速浮选得部分精矿，实现“能收早收”。快速浮选后尾矿再磨至-0.074mm95％，一次粗粗选、二次扫选、两次精选，快速浮选精矿和二次精选精矿合并得最终精矿，二次扫选尾矿至尾矿脱水系统，扫选泡沫及精选尾矿返回粗选作业。
一段浮选采取粗选直接得粗粒铜精矿。二段浮选一粗二精二扫，得细粒铜精矿。
3、脱水工艺步骤
依据中国现有渣选厂生产情况，渣选厂铜精矿及尾矿脱水步骤为浓缩—过滤二段脱水工艺。脱水产品分别存放在精矿仓和尾矿仓后外运。
3.2关键工艺指标
1）破碎工艺设计指标
处理能力4000t/d，年工作330天，天天工作3个班，每班6小时。
2）磨浮工艺设计指标
选矿工艺设计指标详见表3-1；生产能力及工作制度见表3-2。
表3-1 设计工艺指标

产 率
（%）
产量
（t/a）
品 位（%）
回收率（%）
Cu
Cu
铜精矿
12.44
164208
22
91.24
尾 矿
87.56
1155792
0.3
8.76
原 渣
100.00
130
3.00
100.00

表3-2 生产能力及工作制度
序号
作业
生产能力t/h
工作制度（班/天）
开车时间（h/班）
1
破碎
222.22
3
6
2
磨浮
166.67
3
8
3
脱水
166.67
3
8
依据设计工艺指标，炉渣选矿厂年处理原矿石132万吨，年产铜精矿164208t，铜金属量36125.76t；最终尾矿用作建材材料或水泥用料，达成无尾生产。
3.3关键设备选择
3.3.1关键设备选择基础标准
⑴选择国家定型产品，选择质量信誉好生产厂家制造设备。
⑵设备要满足结构优异、性能优势、安全可靠、低耗节能、价格合理要求。
⑶尽可能采取同一型号、规格设备，以利设备维修及备品采购、存贮。
⑷关键设备选择，考虑不一样波动系数或安全系数。
3.3.2关键设备选择
本项目关键设备为颚式破碎机、半自磨机、球磨机、分级机、搅拌桶、浮选机、浓密机、过滤机等，详见关键设备明细表3-3~3-9。
表3-3 破碎设备选择计算表
序号
设备名称规格
台数
许可给矿粒度
mm
设计给矿粒度
mm
排矿口mm
最大排矿粒度mm
设备处理量t/台时
步骤给矿量t/台时
负荷率%
设备功率
KW
1
颚式破碎机PD900x1200
1
750
500
150
240
280
222
79.36
110

表3-4 磨矿设备选择计算表
序号
设备名称规格
台数
给矿
粒度
mm
产品粒度(-0.074mm)
计算有效容积m3
步骤处理量t/台时
作业名称
1
半自磨机φ6.1×6.1
1
≤250
P80=2.00mm
167
166.67

2
溢流型球磨机MQY5.03×8.3
1
F80=2.00mm
65%
152.3
166.67
一段磨矿
3
溢流型球磨机MQY5.03×8.3
1
0.25
95%
152.3
153.45
二段磨矿
表3-5 分级设备选择计算表
序号
作业名称
设备名称
规 格
台数
溢流
粒度
-74um%
矿石密度t/m3
设备处理量t/台时
步骤处理量t/台时
负荷率%
备 注
1
一段磨矿
旋流器φ500
5
65
3.5
1067
750
70.30
备用1台
2
二段磨矿
旋流器φ350
12
95
3.5
86.9
460.35
85.41
备用3台
表3-6 搅拌设备选择计算表
序号
作业名称
设备名称及规格
台数
设备体积
m3
矿浆体积m3/min
搅拌时间min
设计
实际
1
快速浮选给矿
φ3150×3150矿浆搅拌槽
1
22
4.95
4
4.48
2
粗选给矿
φ3150×3150矿浆搅拌槽
1
22
5.51
4
3.99

表3-7 浮选机设备选择计算表
序号
作业名 称
总矿量t/h
总矿浆量m3/h
矿浆浓度%
浮选时间min
浮选机
设计
实际
规格
m3/槽
计算槽数
选定槽数
1
快速浮选
172.17
307.45
40
8
9.37
30
1.71
2
2
粗选
174.6
344.92
37.18
20
20.87
30
4.79
5
3
扫选1
157.7
323.20
36.18
15
23.67
30
3.17
5
4
扫选2
155.59
320.48
36.05
15
19.10
30
3.14
4
5
精选1
21.47
37.57
40
20
26.83
8
2.24
3
6
精选2
13.32
22.94
40
20
27.20
8
1.47
2

表3-8 浓密机设备选择计算表
序号
产品
名 称
给矿量t/d
给料粒度-0.074mm
设备规格
单位处理量
t/m2.d
型号
面积m2
台数
1
铜精矿
556.98
92.9%
Φ38
1134
1
0.491
2
尾矿
3467.23
95%
Φ45
1590
1
2.181

表3-9 过滤机设备选择计算表
序号
产品
名 称
给矿量t/h
给矿粒度mm
设备规格
单位处理量t/m2.h
规格
面积m2
台数
1
铜精矿
27.368
0.13
60 m2
60
2
0.228
2
尾矿
192.592
0.074
60 m2
60
6
0.535

3.4 工程方案
3.4.1厂房部署和设备配置
渣选厂由粗碎厂房、粗矿仓、皮带廊及转运站、磨浮厂房、浓缩及泵站和过滤厂房多个部分组成。不单独设置维修间，生活行政设施由项目统一考虑。场地平坦，粗碎厂房、粗矿仓和磨浮厂房和胶带运输走廊连接。
3.4.2厂房部署和设备配置特点
熔炼场地设有缓冷渣场能调整冶炼和渣选厂之间生产波动，为渣选厂连续稳定生产发明条件。 粗碎厂房设置在缓冷渣场边界，经预破碎后炉渣用前装机运往原矿仓，颚式破碎机破碎后炉渣用带式输送机运至粗矿仓。粗矿仓用于碎矿和磨浮之间生产调整需要。
磨矿、选别等关键生产设施和药剂制备和添加、鼓风机和空压机房等辅助生产设施均集中配置在磨浮厂房内，便于生产管理降低基建投资。磨机和浮选机配置在厂房同一跨，缩短矿浆管路，方便生产操作和管理，且厂房内部部署紧凑合理，确保生产顺畅。
浮选精、尾矿浓缩后泵送到过滤厂房，陶瓷过滤机和精矿仓，尾矿仓部署在同一厂房内，陶瓷过滤机过滤后滤饼直接卸至精矿仓和尾矿仓，经过抓斗起重机进行精矿和尾矿倒运及装载外运。
渣选厂主辅设施配置紧凑，矿浆管、药剂管短，投资少，操作管理方便。
3.4.3 药剂设施
依据现在炉渣选矿厂生产实践，本项目选择药剂种类、用量及添加浓度见表3-10。

表3-10 药剂种类、用量及添加浓度
药剂种类
单耗(g/t)
添加浓度
添加点
总耗（kg/d）
丁基黄药
120
10%
搅拌槽

浮选机
480
2#油
110
原液
440
Z-200
80
原液
320
药剂储存按三个月正常所需用量设药剂仓库，药剂添加工作制度和磨矿工艺生产相同，年工作日330天，天天3班，每班8h。
3.4.4 建、构筑物建筑特征、结构
（1） 关键工业厂房
1、基础：钢筋混凝土独立基础或毛石混凝土基础。
2、柱：钢结构柱。
3、屋面系统：钢架、钢檩条，保温彩板自防水。
4、围护结构：370mm砖墙，150mm保温彩板。
5、门窗：门采取夹芯板门，窗采取塑钢窗。
特点：厂房除基础外全部构件，均采取工厂化生产，运往现场后，就地组装，施工速度快，交叉作业少，投资节省，造型美观，为现代流行新型轻钢结构厂房。
（2）通常工业建筑
厂区其它设施全部采取砖混结构。基础采取毛石基础，墙体为370厚砖墙，屋面采取现浇钢筋混凝土屋面。门窗：塑钢门窗。
（3）构筑物
浓密池、水池、矿仓等均采取钢筋混凝土结构。
（4） 生活、福利设施
办公楼、食堂、宿舍等均采取框架结构。
（5） 关键建筑面积
关键建（构）筑物包含：原矿仓、粗碎厂房、皮带廊、粗矿仓、主厂房、浓密池、过滤厂房等。建筑工程面积见表3-11。
表3-11 关键建筑工程面积一览表
序号
名 称
占地面积m2
建筑面积m2
1
原矿矿仓
225
337.5
2
粗碎厂房
144
172.8
3
粗碎矿仓
400
600
4
主厂房
3672
5508
5
浓密池
150
330
6
脱水厂房
864
1123.2
7
配电室
56.25
67.5
8
除尘室
144
172.8
9
皮带廊
375
487.5
10
其它辅助设施
（不含渣包缓冷场地）
2500
5000
11
累计
8530.25
13799.3
4 投资估算
本项目是中原黄金冶炼厂冶炼炉渣4000t/d选矿厂项目提议书。选择粗碎+半自磨+球磨碎磨步骤，磨浮选择“阶磨阶选”步骤，脱水步骤为浓缩-过滤两段脱水。
选矿产品为铜精矿和渣选尾矿。铜精矿164208t/a，金和银在选铜过程中自然富集在铜精矿中。
本项目总投资估算26144.9万元，包含基建期贷款利息，铺底流动资金。
4.1 投资范围
本工程估算总投资包含范围为以下：工程费用、工程其它建设费、工程预备费。未包含厂区外部供水、供电及运输等系统。
（1）关键生产工程
原矿仓、粗碎厂房、粗碎矿仓、皮带廊、磨浮厂房、泵房、浓密池、脱水车间、循环水系统等。
（2）辅助生产工程
环境保护、安全设施、压风设施、厂房内供电供水系统等。
（3）其它辅助设施
机关办公楼、食堂等
4.2 编制依据
（1）本估算工程量是依据各专业提供设备及材料明细表进行计算。
（2）建筑工程参考该地域同类建设项目标扩大指标进行编制。
（3）安装工程参考同类建设项目标扩大指标进行编制。
（4）设备价格: 关键设备价格为厂家询价，次要设备价格参考《机电产品报价手册》及《工程建设全国机电设备价格汇编》，《非标准设备订价措施》进行估价并调整至目前市场价水平。
（5）设备运杂费按设备价格7%计算。
（6）工程其它费用计取依据《有色金属工业建设工程预算定额》相关要求实施。
4.3 工程投资估算及分析
4.3.1 工程投资估算及资金筹措
依据建设条件和工程内容，估算总投入资金为26144.9万元（包含铺底流动资金）。投资资金由企业自筹及银行贷款取得。
其中：
建筑工程费用：3250万元；占总投资百分比12.43%；
设备购置费用：13285.1万元；占总投资百分比50.81%；
安装工程费用：861.9万元；占总投资百分比3.30%；
工器具费用:236.7万元；占总投资百分比0.91%；
其它及不可预见费用：8511.2万元；占总投资百分比32.55%。
4.3.2投资估算分析
（1）按性质划分
见表4-1、4-2。
（2）总估算书
见表4-3。
表4-1 按性质划分表
序号
项目名称
价值（万元）
占估算价值(%)
备注
1
建筑工程费用
3250
12.43

2
设备费
13285.1
50.81

3
安装工程费
861.9
3.30

4
工器具
236.7
0.91

5
其它费用
3683
14.09

6
建设期利息
1247
4.77

7
铺底流动资金
810
3.10

8
不可预见费
2771.2
10.59

9
总估算价值
26144.9
100

表4-2 其 她 建 设 工 程 费 用 表 估 算 表
序号
项目名称
费率或费用标准
价值
（万元）
备注
1
建设用地准备金
1%
176.3
固定投资17633.7万元
2
建设单位管理费
2.50%
440.8

3
建设单位临时设施及方法工程费
1.50%
264.5

4
施工监理费
1.60%
282.1

5
可行性研究费

150

6
环境影响评价费

100

7
劳动安全卫生评价费

120

8
研究试验费

180

9
工程勘察费

450

10
工程设计费

800

11
施工图预编制费（10%）

80

12
联合试运转费
0.80%
141.1

13
生产准备费
0.50%
88.2

14
办公和生活家俱购置费

60

15
其它（工程保险费、安全生产费等）

350

16
其它建设工程费用总额

3683

总 估 算 表
表4-3
序
号
工 程 或
费用名称
价 值（元）
技术经济指标
备注
建筑工程
设 备
安装工程
工器具费
其它费用
总价值
数量单位
单位价值(元)
Ⅰ
工程费用
3250
13285.1
861.9
236.7
0
17633.7

1
选矿工程
3000
11235.1
706.9
195.7
0
15137.7

1.1
工程建设

1.2
选矿设备

粗碎车间(含原矿仓、除尘室)
600
923
113.6
39.5
0
1676.1

(1)
重型板式给料机1500×9500

90
10
5

105
1
台

(2)
颚式破碎机PD90120

260

5

265
1
台

(3)
电动双梁吊钩桥式起重机Q=16/3.2t，S=10.5m，H=21m

100
6
2

108
1
台

(4)
电动葫芦Q=5t，H=9m

3
0.2
0.1

3.3
1
台

粗矿仓
140
95
11
5.5

251.5

(5)
重型板式给料机1500×4000

75
10
5

90
2
台

(6)
电动葫芦Q=5t，H=18m

3
0.2
0.1

3.3
1
台

(7)
环链手拉葫芦Q=5t，H=6m

6
0.2
0.1

6.3
2
台

(8)
手动单轨小车Q=5t

6
0.2
0.1

6.3
2
台

(9)
电动葫芦Q=5t，H=18m

3
0.2
0.1

3.3
1
台

(10)
电动葫芦Q=3t，H=24m

2
0.2
0.1

2.3
1
台

皮带廊及转运站
500
140
37.7
8.2
0
685.9

(11)
NO.1带式输送机B=1000mm
L=198.6m,H=37.4m

80
20
4

104
1
台

(12)
NO.4带式输送机B=650mm
L=93.5m,H=11.48m

40
15
3

58
1
台

(13)
NO.5带式输送机B=1000mm
L=11m,a=0°

12
2.5
1

15.5
1
台

(14)
电动葫芦Q=2T,H=18m

2
0.1
0.1

2.2
1
台

(15)
胶带硫化器B=1000mm

6
0.1
0.1

6.2
2
台

磨浮车间
980
5069.1
276.95
67.4
0
6393.45

（16）
NO.2带式输送机B=1000mm
L=206.8m,H=20.1m， a=6.8°

85
22
5

112
1
台

（17）
NO.3带式输送机B=650mm
L=11m, a=0°

12
2.5
1

15.5
1
台

（18）
半自磨机Ø6.1×6.1m

980
30
8

1018
1
台

（19）
溢流球磨机MQY5.03×8.3m

1960
60
15

2035
2
台

（20）
水力旋流器FX500-GT-IV×5

7.5
2
1

10.5
1
组

（21）
水力旋流器FX250-GT-B×12

14.4
2
1

17.4
1
组

（22）
1#渣浆泵（一段旋流器给矿）
250ZJ-I-A75,Q=711m3/h,H=50m

18
0.5
0.2

18.7
2
台

（23）
2#渣浆泵（二段旋流器给矿）
200ZJ-I-A70,Q=563m3/h,H=38m

18
0.5
0.2

18.7
2
台

（24）
搅拌槽（快速浮选前）Ø3150×3150

35
2
1

38
1
台

（25）
浮选机（吸入槽）CLF-30

200
20
8

228
4
槽

（26）
浮选机（直流槽）CLF-30

660
66
10

736
12
槽

（27）
浮选机（吸入槽）CLF-8

26
4
2

32
2
槽

（28）
浮选机（直流槽）CLF-8

39
6
3

48
3
槽

（29）
搅拌槽（粗选前）Ø3150×3150

35
2
1

38
1
台

（30）
3#渣浆泵（中矿返回粗选）
80ZJ-I-A36,Q=93m3/h,H=20m

8
0.5
0.2

8.7
2
台

（31）
吊钩桥式起重机QD型A5，Q=5,t,H=24m，S=31.5m

45
0.5
0.2

45.7
1
台

（32）
吊钩桥式起重机QD型A6，Q=50/10t,H=24m，S=31.5m

100
8
2

110
1
台

（33）
台秤 5t

10

10
1
台

（34）
离心鼓风机

30
3
1

34
3
台

（35）
电动单梁起重机Q=10t,H=9m，S=7.5m ，A5

13
1.3

14.3
1
台

（36）
储气罐 V=6m3,P=0.8MPa

120
8
2

130
2
台

（37）
自动加药系统BRFS-PLC,16点

500
28
5

533
1
台

（38）
药剂搅拌槽Ø2500×2500

25
1.5

26.5
1
台

（39）
耐腐蚀离心泵50UHB-ZK-B-14.5-25

18
0.5
0.2

18.7
2
台

（40）
药剂储槽Ø2500×2500

25
1.5

26.5
1
台

(41)
药剂储槽Ø1000×1000

10
1

11
1
台

(42)
药剂储槽Ø1000×1000

10
1

11
1
台

(43)
台称400kg

0.2

0.2
1
台

(44)
电动单梁起重机Q=5t,H=9m，S=7.5m ，A5

13
1

14
1
台

(45)
电动葫芦
Q=5t,H=9m，S=7.5m ，A5

3
0.2

3.2
1
台

(46)
液下泵
65ZJL-B30J, Q=30m3/h,H=19m

16
0.5
0.2

16.7
4
台

(47)
液下泵
40ZJL-A21B, Q=30m3/h,H=19m

8
0.5
0.2

8.7
2
台

(48)
管道取样设备SLDN300

8
0.05

8.05
2
台

(49)
管道取样设备SLDN200

3
0.05

3.05
1
台

(50)
管道取样设备SLDN150

3

3
1
台

(51)
管道取样设备SLDN250

3
0.05

3.05
1
台

(52)
气动浆液阀Z673X-10,DN300

1
0.05

1.05
1
台

(53)
气动浆液阀Z673X-10,DN250

1
0.05

1.05
1
台

(54)
环链手拉葫芦Q=5t，H=6m

3
0.1

3.1
1
台

(55)
手动单轨小车Q=5t

3
0.1

3.1
2
台

浓缩车间
480
3396
111.85
33.7

4021.55

(56)
铜精矿浓密机NXZ-38-01

1550
50
15

1615
1
台

(57)
铜尾矿浓密机NXZ-45-00

1800
60
18

1878
1
台

(58)
4#渣浆泵50ZJ-I-A46, Q=28m3/h,H=69m

12
0.5
0.2

12.7
2
台

(59)
5#渣浆泵100ZJ-I-A50, Q=183m3/h,H=35m

16
0.5
0.2

16.7
2
台

(60)
液下泵
65ZJL-B30J,H=20m Q=30m3/h

12
0.5
0.2

12.7
2
台

(61)
电动葫芦Q=3t，H=18m

3
0.2
0.1

3.3

台

(62)
对夹式电动闸阀DN150,1.6MPa

1
0.05

1.05
6
台

(63)
对夹式电动闸阀DN300,1.6MPa

1
0.05

1.05
6
台

(64)
手动短型旋塞阀DN300,1.6MPa

1
0.05

1.05
4
台

过滤车间
300
1612
155.8
41.4
0
2109.2

(65)
陶瓷过滤机TT-60

540
65
18

623
6
台

(66)
抓斗桥式起重机Q=20t,S=31m,H=19m,A6

400
32
8

440
4
台

(67)
液下泵
65ZJL-B30J,H=11m, Q=30m3/h

36
2
1

460
6
台

(68)
电动葫芦CD1,Q=3t,H=24m

9
0.8

9.8
3
台

(69)
陶瓷过滤机P60/12-S

180
25
6

211
2
台

(70)
矿浆搅拌槽Ø2500×2500

30
1.5
1

32.5
1
台

(71)
6#渣浆泵65ZJ-I-A30,H=30m, Q=60m3/h

12
0.5
0.2

12.7
2
台

(72)
液下泵
65ZJL-B30J,H=11m, Q=30m3/h

12
0.5
0.2

12.7
2
台

(73)
电动单梁起重机Q=10t,LK=6m

13
1.5

14.5
1
台

(74)
抓斗桥式起重机Q=10t,LK=31.5m,

80
3
1

84
1
台

(75)
抓斗桥式起重机Q=20t,LK=31.5m

300
24
6

330
3
台

2
环境保护设备
150
50
5
1
0
166

3
电力、自动化
100

150
40
0
2290

4
其它辅助设施
600
150
15

765

Ⅱ
其它工程费用

3683
3683

Ⅲ
不可预见费

2771.2
2771.2

（Ⅰ＋