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博兴县天泽油脂加工
15000吨/Y油脂加工装置工程

项目提议书

博兴天泽油脂加工
二零零七年十月

目 录

第一章 总论
第二章 产品市场应用及方案
第三章 工艺技术方案
第四章 建设条件和建设位置方案
第五章 原辅材料消耗和辅助设施方案
第六章 环境保护和安全、工业卫生及消防
第七章 劳动定员和人员培训
第八章 经济效益分析
第九章 结论

第一章 总 论
1.1 概述
1.1.1企业名称：博兴县天泽油脂加工，法定地址：博兴县经济开发区
1.1.2企业概况
博兴县天泽油脂加工是专门生产脂肪酸并开发油酸、半饱和酸及其下游产品企业，企业在博兴县城东工业园，占地约29000平方米, 投资逾2800万元人民币
，拟建中国优异水平油酸、脂肪酸及其下游产品等系列产品生产装置，产品设计输出量达15000多吨/Y，投产后该企业将作为中国关键油酸、半饱和酸及其下游产品供给商。
企业计划于二零零七年八月建厂，二零零八年二月投产；企业总资产近4200万元，其中土地资产650万元,装置资产万元,需流动资产1550万元，资产负债率30%。企业建成后将聘用职员150人，其中高、中级技术人员占30％以上
。企业将经过质量体系有效运行，以高质量产品，优质一流服务，努力争取取得良好经济和社会效益。
1.1.3建设项目提出背景、投资和宗旨
伴随社会不停进步，油酸、半饱和酸及其下游产品市场应用面越来越广，应用量越来越大，而中国油酸、半饱和酸装置生产能力不能满足市场需要。同时伴随油酸、半饱和酸应用领域连续开发，急需各类质优价廉油酸产品上市。
拟上油脂水解、半饱和酸蒸馏装置、一套油酸生产装置；设备采取中国制造，这么所需资金较少，建设周期短，并提升油酸和半饱和酸生产装置运转效率，所以新建改项目是可行。
1.1.3.4 装置投资估计。
生产装置工程初步预算为万元，其中设备购置费1150万元，安装工程费180万元，建筑工程费220万元，管线阀门费400万元，不可预见费50万元。
1.2 结论
本汇报研究结果表明，新建一套油酸、脂肪酸生产装置工程，符合市场现实需要，建设条件良好，各项设计经济技术很好，有一定抗风险能力，项目是可行。

第二章 产品市场应用及方案
油酸、半饱和酸是最基础有机化工原料之一，关键应用和塑料、橡胶、印染、油漆日化、硬盐等行业，作为添加剂中间体，是很多阳离子和两性离子等表面活性剂原料及中间体。其盐可作为有效浮选剂、防结块剂、防水剂、腐蚀抑制剂、润滑油添加剂、沥青乳化剂。在石油工业全部各阶段作为杀菌剂、燃料和汽油添加剂。伯胺乙氧基化产品在塑料工业用作抗静电剂，在农药行业作乳化剂，纺织行业作匀染剂，在粘胶原浆中，可提升粘胶原浆过滤性和纺丝性。

产品方案
产 品 品 种
年 产 量 t
半饱和酸
5000
油酸
10000
累计
15000

第三章 工艺技术方案
4.1装置步骤

甘油装置

油脂水解装置

半饱和酸

脂肪酸蒸馏装置

油酸

油酸冷冻压榨生产装置

步骤简述：自中国外购进动植物油脂经中压水解成粗脂肪酸和甘油。其中粗脂肪酸经蒸馏得到脂肪酸，脂肪酸经冷冻后压榨分离出油酸和半饱和酸外卖；甘油经浓缩80％后直接外卖。

4.2 设备一览表
脂肪酸生产装置
名称
规格
材质
数量台
单价
估价
备注
油脂进料泵
Q＝40m3／h
H=60m
CS
6
8
48

原料罐
￠8000
304
6
15
90

油脂反应釜
Ф2200
玻璃钢
4
6
24

增压机
800

20
0.5
10

水解进料泵
Q＝80m3／h
H=500m
316L
2
4
8

水解塔
Ф1100
316L
2
36
72

主冷凝器
Ф1715，H2

316L
1
8
8

水／水冷却器
F＝16 m2
304
1
7
7

冷冻压榨机
Ф457，H3002
F＝30 m2
CS
10
1
102

回流冷凝器
Ф795，H4002
F＝110 m2
316L
2400
4.2
10

蒸馏塔
Ф4500，H14300
316L
1
110
110
填料式
油池
15米*10米*5米
混凝土
4
10
40

冷库及空调

1
33
33

产品罐
2500*5000
不锈钢
5
22
110

造粒机
L=100000
304/CS
1
36
36

包装系统

2
30
60

蒸汽锅炉
Q=10吨/H P=16千克

2
45
90

化验设备

50

配电系统
315KVA

1
60
60

冷却塔
Q=1500立方/H
玻璃缸
2
35
70

环境保护设备

32

车辆运输

4
20
80

累计

1150

第四章 建设条件和建设位置方案

1 建设条件
地理位置及当地气象条件、交通运输情况，厂址地形和地址情况，供排水情况，电源、供电及电信、供热等方面均含有。
2 建设位置方案
依据企业厂区部署及公用工程配套实际情况，选定城东工业区空地。该位置可直接接用外围电、水、道路交通较为方便

第五章 原辅材料消耗和辅助设施方案

依据估计产品产量及实际产品消耗定额，对原辅材料和公用工程消耗进行计算，结果以下：
牛羊油用量核实

产品名称
产量T/Y
单耗T
牛羊油用量 T
平均日用量 kg
平均小时用量t
油酸
10000
1.29
12900
43
1.8
半饱和酸
5000
1.2
6000
20
0.83
累计
15000
2.49
18900
63
2.63

电用量核实
产品名称
产量t
单耗kwh／t
电用量 kwh
平均日用量 kwh
平均小时用量t
油酸
10000
18
180000
600
25
半饱和酸
5000
24
10
400
16
累计
3000

300000
1000
41

蒸汽用量核实
产品名称
产量t
单耗 t／t
蒸汽用量 t
平均日用量 t
平均小时用量 t
油酸
10000
1.5
5000
16.7
0.8
半饱和酸
5000
1
1500
5
0.2
累计
3000

6500
21.7
1

1. 直接接用工业园自来水管网，能够满足需要。
2. 企业蒸汽质量能满足要求。
3. 企业分析仪器开车前备齐，人员熟练掌握操作技能，能够满足开车需要。
4 其它储运系统、维修设施、采暖通风、生活福利设施开车前确保齐备。
5 关键原料动植物油均可现货购置，市场供给充足。

第六章 环境保护和安全、工业卫生及消防

1、企业工艺装置无废气、废水排放，油渣、蒸馏渣外卖给养殖饲料厂。
2、环境保护管理体制及投资
企业建立环境管理体系，由企业专门部门负责日常生产排放物管理，全部排放物达标排放。
3、安全及工业卫生
该项目生产过程中所使用辅料及中间产物和最终产品无燃烧性、爆炸性，毒性和腐蚀性。
4、 设计上采取安全技术方法
4.1 平面部署在满足生产工艺要求前提下，要充足注意安全、防火、卫生、等相关要求。
4.2 工艺设备采取半敞开式建筑。
4.3 设计上采取自动化程度较高自控仪表，降低操作人员现场操作，减轻对职员危害。
4.4装置内设置手提式、手推车式灭火器，在灭火早期使用喷淋水装置，在事故状态时灭火和降温使用。
4.5 整个装置设避雷装置。
4.6 工业卫生设施。
设计上采取良好自然通风。
4.7 消防
设计上配置室内消火栓，室外配置高压消火栓，推车式灭火机，和消防降温装置。

第七章 劳动定员和人员培训

7.1 定员
本装置共设四个岗位，每个岗位设一名操作工，按三班三运转，需要120名操作工。
生 产 岗 位
操作人员
备 注
油脂水解生产岗位
18

原料
4

脂肪酸蒸馏岗位
9

油酸生产岗位
21

半饱和酸岗位
18

化验
6

供热
6

包装
12

维修
12

销售岗位
16

管理岗位及后勤
28

累计
150

7.2 人员起源
在社会上招聘熟练化工操作人员。
7.3 人员培训
由企业自己进行岗位培训，由现有技术人员进行指导。

第八章 投资和经济效益分析
企业建成后，缺口流动资金500万元，由贷款方法处理。关键用于原材料、能源及包装物采购，贷款期限为2年，按年利率14.4％计算，每十二个月利息500×14.4％＝72万元，当年还清。

8.1产销统计：
产品名称
产量t
产量t
产量t
油酸
6000
8000
10000
半饱和酸
4000
4500
5000
累计
10000
12500
15000

8.2 成本计算
8.2.1 油酸成本计算

项目
单位
单价
（元）
消耗定额

定额成本
（元）
定额成本
（元）
定额成本
（元）
牛羊油
kg
2.8
1.29
3612
3612
3612
电
kwh
0.65
18
11.7
11.7
11.7
蒸汽
t
150
0.5
75
75
75
塑料桶
只
100
5.56
556
556
556
折旧费
元

工资
元

40
38
35
累计
元

4294.7
4294.7
4289.7

8.2.2半饱和酸成本计算

项目
单位
单价（元）
消耗定额

定额成本
（元）
定额成本
（元）
定额成本
（元）
牛羊油
kg
2.8
1.2
3360
3360
3360
电
kwh
0.65
24
15.6
15.6
15.6
蒸汽
t
150
1
150
150
150
编织袋
只
1.06
40
42.4
42.4
42.4
折旧费
元

工资
元

50
48
45
累计
元

3618
3316
3613

8.3 投资效益分析
8.3.1 各年度产品利润

半饱和酸毛利润（5000-3618）×4000=352.8万元
油 酸毛利润（5600-4294.7×6000=783.18万元
上缴两税：增值税（5000×4000+5600×6000）×0.03=160.8万元
所得税（352.8+783.18）×0.25=284万元
净利润： 352.8+783.18-160.8-284=691.18万元

半饱和酸毛利润（5000-3616）×4500=622.8万元
油 酸毛利润（5600-4292.7）×8000=1045.84万元
上缴两税：增值税（5000×4500+5600×8000）×0.03=202万元
所得税（622.8+1045.84）×0.25=417.16万元
净利润：622.8+1045.84-202-417.16=1049.48万元

半饱和酸毛利润（5000-3613）×5000=693.5万元
油 酸毛利润（5600-4289）×10000=1311万元
上缴两税：增值税（5000×5000+5600×10000）×0.03=243万元
所得税（693+1311）×0.25=501万元
净利润：693.5+1311-243-501=1260.5万元
8.3.2
其它业务收入（按10%产品酸渣外卖）市场价格元计
酸渣收入：10000×5%×=100万元
酸渣收入：12500×5%×=125万元
酸渣收入：15000×5%×=150万元
8.4 关键经济指标汇总

项 目

产品销量 t
10000
12500
15000
新增销售收入 万元
（不含税）
3360
6730
8100
其它业务收入
16
20
24
新增增值税 （万元）
160.8
202
501
新增所得税（万元）
284
417.16
113
新增净利润 （万元）
691.18
1049.48
1260.5

总上计算前两年净利润约690万元，贷款500万元流动资金当年还清。

第九章 结 论

9.1 本汇报方案汇总
9.1.1 新建油脂加工装置后，可满足市场日益增加需要。
9.1.2 该项目无污染排放。
9.1.3企业设备较优异，公用工程装置投资少，自动化程度高，能够满足产品质量要求。

9.2 结论：
研究结果表明，使用中国设备能够满足新建生产规模要求。
新建后经济效益可观，项目是可行。

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