学校400吨生活污水处理设备专项方案.doc

学校400吨/天生活污水解决
项目

技
术
方
案

-0718

目 录
1．总论 1
2. 设计边界条件 1
3. 废水工艺选取 2
3.1生化解决技术 2
3.2物化解决技术 3
3.3膜分离解决技术 3
3.4本方案采用A/O法工艺 3
3.5工艺流程图 4
4. 工艺简介 4
4.1格栅 4
4.2调节池 5
4.3水解酸化池 6
4.4 好氧池 7
4.5沉淀池 7
4.6污泥浓缩池 7
4.7压滤系统 7
4.8工艺特点 9
5.电气自控 10
6.重要设备明细表 11
7. 运营费用估算 11
7.1 用电费 11
7.2 人工费 12
7.3 运营费 12
8. 工艺流程图 12
9. 运营费用估算 12

1．总论
1.1项目名称
学校400t/d生活污水解决工程
1.2设计根据
1) 顾客提供有关数据、参数
2) 《污水综合排放原则》GB8978-1996
3) 《废水解决工艺设计案例》
4) 《给排水设计手册》
5) 《建筑中水设计规范》
1.3设计原则
1） 根据施工地点整体设计进行局部深化设计。
2） 严格执行环保各项规定，保证经解决后水质达到关于原则。
3） 采用技术先进，运营可靠，操作管理简朴工艺，使先进性和可靠性有机地结合起来。
4） 采用当前国内成熟先进技术，尽量减少工程投资和运营费用。
5） 平面布置和工程设计时，布局力求合理畅通，尽量节约占地。
6） 废水解决站应尽量操作运营与维护管理简朴以便。
2. 设计边界条件
2.1设计解决规模
依照顾客所提供数据，日解决水量为400t/d，系统按每天24小时运营，则每小时解决量为16.6 t.
2.2设计进水水质
依照顾客所提供数据可知， 原水为生活污水，其重要水质指标为（数据引自类似工程实例）：
进水水质设计
依照我司近年来对污水解决工程化验报告记录显示和都市污水平均水质拟定污水进口处浓度如下：
CODcr（mg／L）
BOD5（mg／L）
SS（mg／L）
NH3-N（mg／L）
400
200
350
40

2.3设计出水水质
设计出水水质达到污水综合排放原则（GB 8978-1996 ）二级原则
污染物
解决后达到效果
污染物
解决后达到效果
BOD5
≤60mg／L
PH
6—9
CODcr
≤150mg／L
SS
≤200mg／L
动植物油
≤20mg／L
NH3-N
≤25mg／L

3. 废水工艺选取
依照国内外生活污水解决技术发展和工程实践，以生活污水为解决对象水解决工艺重要有三种：
3.1生化解决技术
生物解决技术就是运用微生物来分解污水中有机物；惯用工艺重要有：
其一、活性污泥法，例如，完全混合曝气法、延时曝气法、深井曝气法、纯氧曝气法、氧化沟、两级活性污泥法以及序批式活性污泥法(SBR法)、ICEAS法等。
其二、生物膜法，例如，生物接触氧化法、生物转盘、生物滤池等。
老式活性污泥法(完全混合曝气法)已使用近年，应用面较广，具备较成熟设计参数和运营管理经验，但完全混合曝气法生物负荷率较低，曝气时间长，污泥产量高，易产生污泥膨胀，占地面积较大。延时曝气法、深井曝气法和纯氧曝气法都是老式活性污泥法改进，通过变化曝气方式提高生物负荷率，减少剩余污泥产量。但延时曝气法曝气时间长，占地面积大；深井曝气法施工困难，动力消耗较大；纯氧曝气法以纯氧作为气源，运营费用高，管理复杂，普通很难被顾客接受。
当前，在国内生活污水和中水工程多采用生物接触氧化法进行解决。生物接触氧化法在反映器内装有填料，使反映器内污泥浓度大大高于老式活性污泥法，因而，污泥负荷大大提高，可达0.5kgBOD5/m3•d，具备承受较高有机负荷和冲击负荷能力，曝气时间缩短使占地面积大大减少。由于生物膜法不存在污泥膨胀之忧，操作管理以便，因而六十年代后期，在国外得到广泛应用和开发研究。由于填料发展和不断推陈出新，使生物接触氧化法得到完善，使其应用更加简朴、以便、可靠、高效。国内从七十年代末期开始生物接触氧化法应用研究，至今已近二十年，填料已更新换代到第五代，这不但推动了生物接触氧化法发展和应用，也使国内生活污水解决和中水解决，特别是社区生活污水解决和中水回用工程得到前所未有发展。
3.2物化解决技术
此工艺常涉及混凝沉淀、吸附、过滤、气浮等办法，并且经常与生物办法相结合，使水质达到预期规定。物化解决重要长处是操作维护以便。
3.3膜分离解决技术
此工艺惯用为MBR膜生物反映器法和超滤法。此工艺出水水质较好，前期投入较高，但使用寿命较长。
膜生物反映器（MBR）是将膜技术应用于污水解决一项新技术。MBR可在紧凑空间内同步实现微生物对污染物质降解和超滤膜对污染物质分离，而降解与分离之间又存在着协同作用，是一种高效、实用污水解决技术。其出水中不含悬浮物，只需投加少量消毒剂避免管道二次污染，就可以回用，实现污水资源化。
超滤是一种与膜孔径大小有关筛分过程，以膜两侧压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布许多细小微孔只容许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积不不大于膜表面微孔径物质则被截留在膜进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液净化、分离和浓缩目。
3.4本方案采用A/O法工艺
本解决方案从管理易用性、出水水质、造价等因素，拟采用是生物解决技术与物化解决技术相结合工艺，解决工艺流程如下所示，关于技术特点将在工艺特点中作详细简介。

3.5工艺流程
化粪池 格栅 调节池 水解酸化池 两级生物接触氧化

排放或回用 沉淀池

压滤机压滤泥饼外运 污泥浓缩池
4. 工艺简介
整个解决工艺布局紧凑、充分运用机房内面积，操作者只需在机房内便可完毕操作和管理。
由于生活废水排放时没有设立化粪池，因此需要专门设计容纳400吨/天污水化粪池。依照化粪池设计规范需要停留时间在12-36小时，现场空间位置可以建设一种钢筋混凝土化粪池，并进行定期清理维护。由此进入污水解决系统污水才干保证污水设施正常运营。如下为各单元工艺简介：
4.1格栅
污水解决系统应设立格栅。格栅按下列规定设计：
设立一道格栅时，格栅条空隙宽度应不大于10mm；设立粗细两道格栅时，粗格栅条空隙宽度为10～20mm，细格栅条空隙宽度为2.0mm。
格栅装设在格栅槽内时，其倾角不得不大于60°。格栅槽应设立工作台，其位置应高出格栅前设计最高水位0.5m，其宽度不适当不大于0.7m，格栅槽设立活动盖板。
本方案前端采用一道平面格栅，人工定期清除杂物。倾角60°安装，栅间距20mm，栅条为不锈钢制造；机械格栅放置在平面格栅后边，格栅槽和进水槽合建，采用混凝土构造，进水槽尺寸1500×1500×1800mm。
粗格栅尺寸：1.5m×1.2m 地下深度1.5m
细格栅宽0.88m栅条间隙2.0mm
格栅尺寸为：2.00 m ×0.88m
4.2调节池
生活污水特点是水质水量不均衡，日变化较大。为保持生物解决稳定运营和解决效率，特设调节池。
调节池按下列规定设计：
调节池内设立预曝气装置调节水质，曝气量为0.6～0.9m3/m3·h；
调节池池壁设立爬梯和溢流管。
规范规定调节池容积不不大于日解决量35％～50％，针对本项目特点及水源峰值时间，调节池选用较大容积，能避免调节池溢流外排，有助于源水稳定运营，更好达到均质调节作用。依照顾客提供数据以及有关规范计算可知：
1、调节池参数如下：
材质
钢筋混凝土
尺寸
20m×15m×4.5m
有效水深
4.0m
有效容积
1350m3
数量
1座

2、调节池鼓风机：
型 号：

风 量：
12m3/min
水 深：
4.0m
功 率：
kw
数 量：
2台（一用一备）

一级提高泵
型 号：

流 量：
150m3/h
扬 程：
m
功 率：
kw
数 量：
2台（一用一备）

4.3水解酸化池
依照顾客所提供数据及有关工程成功案例可知，该生活污水需通过水解酸化解决后，进入好氧解决才干得到更好解决效果。
水解（酸化）解决办法是一种介于好氧和厌氧解决法之间办法，和其他工艺组合可以减少解决成本提高解决效率。水解酸化工艺依照产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧解决控制在反映时间较短厌氧解决第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解大分子物质转化为易生物降解小分子物质过程，从而改进废水可生化性，为后续解决奠定良好基本。
本设计方案设计生活污水在水解酸化池内停留时间应为3小时，即水解酸化池有效容积为450m3，有效水深为4.0m，。水解酸化池参数如下：
材质
钢筋混凝土
尺寸
15.0m×7.5m×4.5m
有效水深
4.0m
有效容积
450m3
数量
1座
4.4好氧池
通过缺氧池解决过生活污水，进入到好氧池内，通过池内附着于半软性填料上生物膜进行解决。本方案设计生活污水在好氧池停留时间为9小时，即好氧池有效容积为1350m3。由于规定出水水质规定达到二级排放原则，因此曝气量气水比按8:1计算，曝气量为20m3/min。
1、好氧池参数：
材质
钢筋混凝土
尺寸
20m×15m×4.5m
有效水深
4.0m
有效容积
1350m3
数量
1座

2、好氧池鼓风机：
型 号：

风 量：
20m3/min
水 深：
4.0m
功 率：
kw
数 量：
2台（一用一备）

4.5二沉淀池
沉淀池提供静止环境，是泥水分离场合，其去除效果取决于水中悬浮物颗粒大小、比重、水温、停留时间、水深及沉淀池水平流速。
在沉淀池内，污泥沉淀到漏斗型池底内，然后通过污泥回流泵一路抽至水解酸化池和好氧池，重新在系统中循环。另一路将多余污泥排至污泥浓缩池进行污泥浓缩。
本方案沉淀池采用斜管沉淀池，池体采用钢筋混凝土，有效水深为4.0m，水力停留时间2小时，表面积75.00m2。斜管间距80mm，斜角60°安装，上部清水层为1m，下部缓冲层为1m。
沉淀池参数如下：

材质
钢筋混凝土
尺寸
10.0m×7.5.0m×4.5m
有效水深
4.0m
表面积
75.00m2
斜管填料规格
1*1 m

污泥回流泵
型 号：

流 量：
150m3/h
扬 程：
50m
功 率：
kw
数 量：
2台（一用一备）
4.6 污泥浓缩池
多余污泥由污泥回流泵抽至污泥浓缩池后，上清液回流至调节池继续解决，污泥经压滤机压滤消毒后外运。
材质
钢筋混凝土
尺寸
5.0m×7.50m×4.5m
有效水深
4.0m
表面积
37.5m2
4.7压滤系统
污泥经污泥浓缩池被螺杆泵抽至板框压滤机，板框压滤机对污泥进行脱水，进一步浓缩，便于装车运送。压滤出滤饼再通过消毒外运顶顶顶顶顶 多大
压滤机型号：

尺 寸：

功 率：
kw
数 量：
1台

污泥螺杆泵
型 号：

流 量：
m3/h
扬 程：
m
功 率：
kw
数 量：
2台（一用一备）

4.8 工艺特点
（1）解决水质有保证，解决水生化、理化指标均达到中水水质原则。
（2）系统稳定、可靠。
（3） 系统易开发、易维护。
（4） 一级提高泵及其她设备均设计用二台，一用一备，以保证单一故障时不间断供水。
（5） 解决水量有一台流量计，具备瞬时流量、合计流量显示。
（6） 调节池设溢流口以备解决突发事故。
（7） 自来水补水管、气管、污水管和污泥管道均用不同颜色面漆粉刷，以示区别。
（8） 设备安装完毕后，所有设备、管道阀门均按照规范及工艺规定，做好标牌、标记及箭头等。
5.电气自控
本工程自控系统设计为手动加全自动运营操作控制，由液位控制器、液压水位控制阀、系统控制柜等某些构成。系统分为两种控制方式：单元联锁自动方式和手动操作方式。本系统可保证明现系统参数化与无人值守，实现系统智能化运营。
控制系统通过对主设备、水泵、液压水位控制阀等进行控制。依照运营状况，自控系统具备所有工况转换功能。
在调节池设立一套液位控制器，一级提高泵高液位时传播高液位信号至系统控制柜，一级提高泵启动；低液位时传播低液位信号至系统控制柜，一级提高泵停止。
在沉淀池处设立一套液位控制器，其与污泥回流泵联动，高液位时传播高液位信号至系统控制柜，污泥回流泵启动；低液位时传播低液位信号至系统控制柜，污泥回流泵停止。
本套控制系统配备灵活手动/自动转换功能：
手动操作方式：重要用于应急或检修，以保证水解决正常工作需要。
自动操作方式：正常工作时采用方式，其重要工作过程不需要人员干预，故障自动切换，全自动运营，具备无人值守功能。
本套控制系统是集机械、电子等控制于一体新型机电一体化控制系统。它依照中水水量变化，自动接受、传播信号，通过控制柜自动控制中水设备运转，使水解决系统始终保持正常、合理、经济最优化运营状态。
本套控制系统构造紧凑、占地面积小、投资少、安装以便，有助于集中管理。并且由于其合理设计，可大大延长设备电器、机械寿命。本套控制系统功能齐全，设备具备手动、自动操纵方式，可实现水池高低水位报警、自动巡检、手动巡检等各种功能。并具备自检、故障保护功能和极强抗干扰能力。

6.重要设备明细表
序号
名 称
规 格
数量
备 注
1
粗格栅
1.5m×1.2m
1套

2
机械格栅
2.00 m ×0.88m
1套

4
调节池鼓风机
12m3/min
2台

（两用一备）
5
一级提高泵
150m3/h
2台

（一用一备）
6
污泥回流泵
150m3/h
2台

（一用一备）
7
液位控制

2套

8
好氧池鼓风机
20m3/min
2台

9
好氧池填料

1批

10
二沉池斜管填料
1*1 m
1批

11
板框压滤机

1台

12
污泥螺杆泵

2台

13
管道及阀门
管道材质为：碳钢
阀门材质为：铸铁
1批

14
电控柜及电缆
电控柜涉及所有电控元件

1套

15
爬梯及操作平台
花纹钢板及镀锌钢管焊接而成
1套

7. 运营费用估算
该中水解决装置运营费用重要涉及：用电费及人工费。
7.1 用电费
序号
名称
数量
总装机容量(kw)
运营容量（kw）
运营时间(h)
总耗电(kwh)
1
一级提高泵
2台

24

2
污泥回流泵
2台

24

3
鼓气机
4台

24

机械格栅
1台

24

调节池鼓风机
2台

24

好氧池鼓风机
2台

24

板框压滤机
1台

6

污泥螺杆泵
2台

6

小计

注： 1、不含设备间照明系统耗电费用。
中水站水解决某些共计用电量约为 kwh/d，每度电按0.8元/度计，则
×0.8＝ 元/天。
7.2 人工费
中水解决站稳定运营后，为全自动运营，设1人兼职管理运营，不设人工费
7.3 运营费
运营费用重要涉及：用电费、人工费。则：运营费为 元/天
8. 附工艺流程图
9. 附工艺平面图