公司火车自动采制样装置使用说明指导书.doc

辽宁清河发电有限责任公司火车自动采制样装置使 用 说 明 书编号（SDCY-070101）徐州三原电力测控技术有限公司前 言对的地掌握本设备构成、原理、安装、操作及维护办法对于安全可靠地使用设备是非常必要。使用者应当仔细地阅读本阐明书并纯熟掌握其操作与维护环节，如有任何疑问，均可通过与我司服务部门联系，您浮现问题将不久得到解决。公司服务部门配备有专业工程师来回答您问题，同步也会提供优良服务，来协助设备安装、调试工作。本阐明书仅提供设备辽宁清河发电有限责任公司使用.本阐明书所简介内容合用于所采各类物料，为简化起见，本文只按所采煤样进行简介。徐州三原电力测控技术有限公司XUZHOU SANYUAN ELECTRIC M&C TECHNOLOGY CO.,LTD.铜山经济开发区衡山南路，中华人民共和国 . 徐州目 录一、概述1二、采制样装置构造型式1三、采制样装置基本构成1四、采制样装置工作原理3五、重要技术参数4六、采制样装置重要设备技术参数、构造特点、注意事项及易损件单46.1 螺旋采样头46.2采样头升降机构66.3采样选点机构86.4 SDCY-PCH03环锤式破碎机106.5SFQ5.0型直线缩分器126.6 DK-625型底开式样品收集器136.7全 自 动 密 码 包 装 桶15l设备技术参数166.8控制操作系统17七、设备安装197.1龙门架安装：197.2 采样小车安装：197.3 采样头安装：197.4电气柜及电气安装：197.5添加润滑19八、设备调试198.1 调试与试运转前应进行如下检查工作：208.2 各单机空载调试208.3 整机空载试运营208.4整机负载试运营21九、操作规程22十、维护与保养2210.1 装置上各设备具备共同性维修保养规定：2310.2装置中各设备维护和保养2310.3 常用机械故障及解决2310.4 润滑材料及润滑规则24十一、设备轴承一览表25十二、备件明细表26十三、辽宁清河发电有限责任公司机械总装图及电气原理图图纸27一、 概述火力发电厂按入炉煤量正平衡计算发电煤耗（试行）中指出“机械自动采样装置是当前唯一可以采到具备代表性样品手段”。随着能源物资价格上涨，公司对所消耗各种原料品质控制也越来越来注重。而由于消耗原料大量性，对于代表原料品质样品取制当前以机械自动采制样装置最为可靠，它可以避免人工操作中不公正行为所导致样品代表性差问题。我公司生产火车自动化采制样装置，是依照当前顾客原料来源重要是火车运送方式而设计，它具备适应车型广，安装以便，采样时间短等特点，它构造设计新型、实用、可靠，整体构造布局畅通，选用技术参数合理，工艺调节以便，适应范畴广。机械可长期稳定运转，物料不易堵塞，采样后子样代表性强，可以满足现场实际需要。其中，电气控制某些采用可编程序控制器（PLC）做为主控元件，可靠性明显增强.该设备采样技术及工艺过程完全符合GB475-96 商品煤样采用办法规定，制样方案完全符合GB474-96煤样制备办法规定。该装置作为当代化采制样设备，合用于火力发电厂入厂煤采样及其他类似场合。可作为电厂、煤矿等关于单位提供煤及其她物料质量检测和监督可靠根据，有助于管理科学化和规范化。二、 采制样装置构造型式辽宁清河发电有限责任公司火车采制样装置构造型式为悬双轨龙门式。 火车采制样装置均可实现全自动采制样、半自动采制样工作模式。并可选用工控机、触摸屏控制进行软操作。三、 采制样装置基本构成 火车采制样装置构成重要由采样系统、制样系统、和控制操作系统三大某些构成。l 采样系统重要由螺旋采样头、螺旋采样头升降机构、采样选点机构等构成；l 制样系统重要由翻转接料斗、破碎机构、转鼓缩分机构、底开式样品收集机构；智能密码包装系统。l 控制操作系统重要由控制系统、操作系统、检测系统等构成。火车采制样装置构成如下图：火车采样装置构成图火车采样装置构成图四、 采制样装置工作原理当火车到达指定采样位置后，必要在停车摘钩后，一方面依照人工或自动选定采样点，选点机构到达预定物料采样点上方后，在该点自动锁紧，此时启动螺旋采样头系统，集料斗关闭以储存样品，螺旋采样头旋转并下降至预先设定深处开始采样。到达采样深度后，螺旋采样头自动上升回至上部原始位置，接着选点机构行至放料点，集料斗自动打开放料，物料样通过给料机构送到制样系统内，通过破碎缩分，所需物料子样进入集样瓶，别的物料通过落煤管直接排回火车车厢。与此同步采样头放完样品后，选点机构又到达下一采样点，进行下次采样。咱们观测一下火车自动采制样装置样品流动过程，就能很清晰地理解它工作原理了。其样品物料流程图见下。样品物料流程图五、 重要技术参数火车采制样装置重要技术参数见下表：序号项目悬双轨龙门式1合用车型C50、C60、C70原则车型2合用煤水分35%3合用煤粒度300mm4单点采样时间60s5最大采样深度3m6制样粒度613mm7缩分比1：10-1：1008系统水分损失1.5%9集样瓶换取方式自动换取10集样瓶数量611大车行走距离45m12小车行走距离18m13执行原则GB474、GB47514装机总容量45KW15装置总重量30T（原则型）六、 采制样装置重要设备技术参数、构造特点、注意事项及易损件单6.1 螺旋采样头螺旋采样头重要肩负着从火车车厢钻取样品和初级破碎作用；它完毕动作是螺旋片旋转，涉及正转（钻取样品）、反转（排除卡塞物）；它合用于钻取颗粒状物料，构造简朴可靠。螺旋叶片及钻头均采用不锈钢耐磨材料，保证了使用寿命。它能用于煤面下较大深度全断面采样。采样头头部装有破碎刀刃能适应冬季冻煤，对大煤块有破碎作用。l 机构构成：该机构重要由电机减速机、支架、轴承座、采样管、采样螺旋叶片、叶片轴、弃料口及后档门、集料斗、破碎刀头等构成。见下图：采样头构造图l 工作原理：螺旋采样头是一种垂直输送机械，它应用是垂直螺旋输送机工作原理，螺旋叶片轴带动螺旋叶片以一定转速旋转，当螺旋采样头下降时，物料进入螺旋叶片筒体，螺旋叶片推动物料向上移动，到达上部后依照筒体上弃料口和集料口高度不同，物料分离，样品进入集料斗，弃料通过弃料口返回原车，并形成了第一次缩分。l 技术参数:型号：JCT-325采样头转速：266rpm电机功率：15KW采样头驱动减速机：FZAF109-LEN160LH4E合用物料水分：30%合用煤粒度：300 mm采样管：外径325螺旋片螺距：200mm集样量：10kgl 注意事项:l 在采样头下降采样时，禁止移动！l 进口电机减速机在出厂时已加好润滑油，使用之前必要拔下通气塞。l 电机减速机应定期更换减速机油。请详细阅读电机减速机阐明书。l 集料斗集样量可以调节。l 采样头电机保护电流出厂时已经调好，非专业人士请勿变动。l 电机接线必要保证正转为物料提高，反转为物料下降。l 由于螺旋叶片轴为悬挂式，空转时有震动，长期空转会对减速机有损伤，因此空转时间尽量减少。易损件一览表名称型号或规格数量采样刃ZCYR.01轴承323132高强度螺栓GB6170-85 M16*1102 6.2采样头升降机构采样头升降机构肩负着螺旋采样头下降、上升驱动工作。它由支架、导轨、提高电机减速机、导轮、链条构成。螺旋采样头导轮在电机或链条驱动下，使得导轮在导轨内上下滑动，从而带动采样头下降和上升。电动链条驱动式 它是通过控制电机正反转，带动链条上下运动，从而带动螺旋采样头沿导轨升降，可以实现全断面采样。其升降速度普通为固定值。l 机构构成该机构重要由电机、减速机、钢丝绳、支架、导轨、导轮等构成，参见下图l 技术参数额定输出力：kgf额定速度：500mm/s电机减速机型号： Z89LEN132SJ4E采样头行程： 3.2米刹车装置：有l 注意事项l 在采样头下降采样时，所采车辆禁止移动！l 链条必要固定可靠，不得有磨损。l 易损件一览表名称型号或规格数量带座外球面轴承UCP2152轴承2086双排滚子链16B-2*9016.3采样选点机构采样选点机构采用龙门式行车梁箱式构造，它通过大车、小车行走来实现采样选点。它采样选点面积为矩形。l 机构构成它们构成原理见下图：l 技术参数l 小车行走机构：小车行走速度：18m/min驱动电机：3KW减速机型号： C89LEN100LN4E刹车装置：电磁制动电机l 大车行走机构：大车行走速度：50m/min驱动电机：4KW减速机型号： FZAF109-LEN112LH4E刹车装置：电磁制动电机l 注意事项l 进口电机减速机在出厂时已加好润滑油，使用之前必要拔下通气塞。l 采样小车、大车先后电气限位、机械限位应可靠，以避免对支架导致撞击。l 大车、小车电机减速机须按照供应商使用阐明书及时更换相应润滑油。6.4 SDCY-PCH03环锤式破碎机SDCY-PCH03环锤式破碎机由转子、固定式下机壳和可全打开上机壳及调节机构构成。SDCY-PCH03环锤式破碎机是一种带有旋转锤冲击转子式破碎机，电动机通过皮带轮和惯性轮直接驱动转子。环锤不但能随转子公转，还能绕锤销摆动，物料进入破碎腔后，一方面受到随转子高速摆动和旋锤冲击作用而破碎，被破碎物料同步从旋锤处获得动力，高速冲向破碎板受到第二次破碎，然后落到筛条上，受环锤挤压和磨剥进一步破碎，并透过筛条孔排出，不能破碎杂物进入弃料室，而后定期清理，调节出料粒度可通过调节筛条数量实现。l 机构构成该破碎机重要由上箱、下箱、旋转轴、环锤构成，如下图所示： 环锤破碎机构造图l 技术参数进料粒度： 200 mm出料粒度：6mm出 力：3t/h配套电机功率：7.5 KW环锤转速：900rpml 使用注意事项调节好传动皮带松紧度；检查破碎机出料粒度；检查破碎机运转声音与否正常；定期添加轴承处润滑脂；运转时禁止打开检修门、检修板；易损件一览表名称规格或型号数量调心球轴承13142锤头PCH03.5-4A28筛板PCH03.2-5A53普通V带GB11544-89 C265036.5SFQ5.0型直线缩分器它是由不锈钢缩分器料斗、电机减速机、壳体等三某些构成。不锈钢转鼓缩分器料斗具备不沾煤、不堵煤长处，接料器开口尺寸可调。缩分器料斗旋转以一定频率作运动进行缩分，缩分比可调，缩分精度高。l 机构构成转鼓缩分器构造图l 技术参数型号：SPQ5.0缩分比：1:101:100 可调配套电机及功率：0.55KW配套减速器： CAF39LEN80MD4El 注意事项l 缩分器制动力矩出厂时已经调好，非专业人士不得调节；l 减速机润滑机油必要定期更换，详细请阅读电机、减速机制造厂产品阐明书；l 易损件一览表名称规格或型号数量M30*1.5小圆螺母GB/T810-198826.6 DK-625型底开式样品收集器底开式样品收集器由转台、容桶、制动电机减速机、接近开关、支撑架、低开门装置等某些构成。制动电机通过减速机驱动转台旋转， 6个容积各为20升容器吊装在转台上，转台转动角位移终点由接近开关控制，机构构成样品收集器构造图l 技术参数型号：DK-625收集器容量：12kg配套电机及功率：0.25KW（带电磁制动）配套减速器： CAF69-LAN71MG4转台转速：3.8rpml 注意事项l 缩分器制动力矩出厂时已经调好，非专业人士不得调节；l 缩分器接近开关感应距离为5mm，调节时须手动盘车实验；l 减速机润滑机油必要定期更换，详细请阅读电机、减速机制造厂产品阐明书；l 易损件一览表名称规格或型号数量51105单向推力轴承GB/T301-19951容桶顾客自定6.7全 自 动 密 码 包 装 桶包装桶系统合用于各种煤炭及矿用物料化验样密封收集。常与自动化采制样及门禁系统配合使用，通过桶身独立电子锁系统，有效排除化验样现场制备中人为干预，提高化验样真实可靠性。桶身密封构造，有效防止水分散失，防止化验样被污染。制动电机通过减速机驱动转台旋转， 6个容积各为22升密码桶装在转台上，包装系统自动打开密码桶接料后自动关闭密码桶。转台转动角位移终点由接近开关控制。机构构成1，关门直推杆组件 2，底座 3，轴承室 4，平面推力轴承 5，防尘盖6，计数原位开关座 7，开盖推杆组件 8、进料管 9，框架 10，密封管组件11，关盖推杆组件 12，密码桶 13，转盘 14，轴l 设备技术参数适配电压： 380V 50Hz整机功率： 0.55Kw桶数罐位： 6罐密码桶容积： 22L密码桶电压： 16Vl 注意事项l 正常使用过程中应始终保持电量充分，每7天至少充电一次。l 密码桶待机状态充电周期为14天。l 在实验室操作时只需将磁卡对准桶背面控制区，接触距离在1CM以内，听到“滴”一声，或见到蓝光闪动，激活开盖程序，即可正常开盖。l 桶开盖后使用过程中禁止直接手提桶盖，特别是在重载倾倒物料时，以防止桶盖变形，影响正常使用。l 长期使用后，开盖调节弹簧弹力会逐渐减小，当无法满足开盖规定或开盖动作缓慢时，可将调节杆弹簧固定点向上调一孔。ll 当多次刷卡，控制区有响应，但桶盖无法打开时，可手动按住复位按钮I秒，复位后从新刷卡开盖。l 在无任何机械部件损坏状况下，均应使用磁卡开盖。当采用所有办法均无效时，可在视频监控和人员监督前提下打开桶身正面防尘罩，使用电子锁下方孔洞内手动开锁顶块应急打开桶盖。l 密码桶正常使用中应保持干燥清洁，禁止进水，远离高温物体，以防止损坏电路板和电池组件。易损件一览表项目名称规格数量密码桶充电器1件/桶电池1件/桶调节弹簧2件/桶集样器平面推力轴承511051件接近开关PRT18D082件光电开关E3F3-D322件开盖推杆行程70mm 24V1件密封管推杆行程70mm 24V2件关盖推杆行程70/100/150mm 24V2件6.8控制操作系统6.8.1 电源动力回路：交流380V 三相50HZ控制回路：交流220V 单相50HZ6.8.2 控制系统采制样设备采用独立配电系统，系统装有欠压、短路、过载、缺相等保护装置，具备良好短路、过载等保护功能。装置各设备之间装有可靠联锁及互锁功能。控制系统采用PLC可编程控制器进行控制。系统分全断面采样和分层采样。全断面采样系统具备手动、半自动和全自动三种工作方式。手动用于调试、维修和单机启动。半自动工作方式为人工选取采样点按下启动按扭后其他动作自动进行方式。全自动方式为自动实现持续斜线三点自动定位方式。采制样装置各设备可按规定程序自动启动和停止，自动采制样品；固然也可以由操作人员依照现场实际状况，有选取地启动、停止采制样系统各个设备。分层采样是在无法进行全断面采样状况下，采样头选用少量物料，所有经全水分旁路系统，进入全水分接料桶。控制系统具备自动检测设备工作状况功能，系统依照设在各设备上传感器信号，自动检查设备工作正常与否，有故障即刻报警。报警后故障处上部设备及时停机，下部设备按程序设定延时停止，防止堵煤现象发生。操作台上计算机界面设有定期器，用来调节采样深度及缩分间隔时间，保证采样子样数、样品质量符合关于原则。6.8.3 操作系统 电气控制系统采用可编程序控制器控制。系统分全断面采样和分层采样。全断面采样可实现全自动、半自动、手动三种工作方式。全自动工作方式：将电气柜控制面板上工作方式选取开关置于自动状态，按一下系统启动按钮，制样系统自动按顺序启停，起动过程完毕后，如有汽车或火车进入采样位置，再按一下系统启动按钮，采样系统即自动选点定位、自动采样，然后自动回到原位放样品，自动进行下一点采样，直至三点完毕。在故障停机时，按复位按钮，采样系统依次都退回原位。对所有来车采制样完毕按停止按扭后系统自动按顺序停机。半自动工作方式：将电气柜控制面板上工作方式选取开关置于半自动状态，与自动工作方式区别在于采样装置需手动选点定位，按下启动按扭后其他动作同自动工作方式。手动工作方式：将电气柜控制面板上工作方式选取开关置于手动状态，所有设备均需用相应操作按扭实现启停，此方式用于平时维护与检修。分层采样要选取将计算机界面显示为分层采样，弃料门自动关闭，分层采样只采一点，采完点后自动返回到集原样位，将所有原样经全水分旁路系统，进入全水分接料桶。七、 设备安装设备安装是保证设备可靠运营核心工作，它除了要遵循通用设备安装规范普通规定外，还要详细阅读下面某些针对本设备专门规定。安装时必要严格遵守国家或行业安全操作规程！本装置安装普通按如下顺序进行：7.1龙门架安装：检查导轨水平和互相之间距离偏差；龙门架安装按照总装图规定进行；互相之间连接必要可靠；保证龙门架垂直和水平度；7.2 采样小车安装：安装行走小车链条；采样小车安装采用吊车安装就位；安装小车至最远位后回转臂应保持水平；安装检修平台安全护栏；安装接料斗（管）；7.3 采样头安装：导向架必要焊接牢固，焊缝高度不不大于14mm，采用全位置焊接；采样头安装应保持垂直。7.4电气柜及电气安装：电气柜位置须符合图纸规定；各个限位须可靠；电气安装须符合有关电气安装规范；7.5添加润滑各个减速箱添加适当润滑油至适量，各个润滑点、轴承室、滑动导轨处添加适当润滑脂；八、 设备调试调试设备一律在手动、解锁方式下进行，必要有专人值守电气控制柜，在发生紧急状况下可以及时切断电源。8.1 调试与试运转前应进行如下检查工作：a、清除采样头运营范畴内杂物。b、各机构检修门应关闭，各设备内部无任何杂物或物料。c、检查所有减速机润滑油油面高度与否符合规定，以及有无渗漏现象，整机各润滑点补加润滑油或脂。d、检查给料机和斗提机胶带与否张紧恰当。e、检查各电机旋转方向与否对的。f、检查电气接线与否对的、可靠。g、检查所有行程开关、限位开关与否对的。8.2 各单机空载调试8.2.1 确认空载试运营前一切准备工作均已做好；各接线无误后，接通电源，各批示灯亮。8.2.2 在控制柜上将选取开关选取手动位置。8.2.3 各机构单独调试l 启动放料推杆，弃料门电机，密码桶进料推杆应无异常声音，运营应正常。l 启动样品收集器，放置样品桶转盘应运转顺畅，定位精确，限位开关动作敏捷，电气控制可靠。如预先样品桶未对准落料口，应进行调节，点动按钮，调节直到完全对准为至。l 启动破碎机，无异常摩擦声音，注意转子或轧辊旋转方向。l 启动采样头电机，注意采样头旋转方向。l 启动采样头升降机构，上下运动自如，限位开关动作敏捷，停位应精确。l 启动小车行走电机，应行走自如，中间无停滞现象，限位开关动作敏捷。l 启动悬臂回转电机或大车行走电机，应旋转平稳或行走自如，中间无停滞现象，限位开关动作敏捷。8.3 整机空载试运营空载试运营分手动和自动两种方式进行。8.3.1 手动空载试运营 将选取开关旋至手动位置，按先后顺序分别启动：余煤返排系统、缩分给料机、破碎机、采样头旋转及升降机构、悬臂回转或大车行走机构、小车行走机构。此时各设备之间无连锁保护。各设备应运转正常。8.3.2手动空载试运营正常后进行自动空载试运营。8.4整机负载试运营8.4.1 整机在进行空载试运营正常后进行自动负载试运营。8.4.2负载试运营分手动和自动两种方式进行。8.4.3 手动负载试运营。注意！手动负载试运营必要规定所试车辆到达指定位置后，停车熄火，在采样进行时，禁止移动车辆！l 按空载试运营启动设备顺序分别起动各常开设备。l 选取所需集样瓶。l 负载车辆行驶到相应位置，采样头下降直到采样深度为止，不同车型及煤装车高度，采样头下降高度均不同，此时应依照现场实际状况拟定采样深度，调节下降时间来控制下降深度，直到符合规定为止，绝对禁止采样头钻头钻到车厢底部。l 依照采样量调节给料机料板高度，使物料均匀，并调节缩分采样头开始时间和刮扫次数，使集样量满足设计规定。l 采完一点后,采样头上升到上限位置,小车、大车或悬臂运动到原点，采样头集料斗开始放料。等待第二次采样。在采样过程中，绝对禁止悬臂旋转或大、小车移动。l 采样完毕后，更换集样瓶，如不需换瓶则可继续进行下一次采样。8.4.4 自动负载试运营自动负载试运营必要在手动负载试运营正常后进行。其运营时间依照技术合同拟定。8.4.5 在进行负载试运营时应进行下列检查及调节：l 采样头运营与否平稳，有无卡死现象。l 采样头升降机构与否运动自如，有无卡阻现象。l 制样系统各设备以及电机与否工作正常，应无发热、振动等异常现象。l 集样器落料口与集样瓶与否定位精确，有无撒煤。l 各设备及连接处无堵煤现象，各设备之间互锁、连锁及各行程开关、接近开关敏捷可靠。九、 操作规程各设备按规定安装完毕后需要手动盘车，保证各转动部件运转灵活，无卡阻现象后才干通电试车。各构成设备应进行2-4小时空载试车和5-6小时负荷试车，在空载和负荷试车正常后，可按手动控制和自动控制方式选取操作。1、 手动控制方式程序：手动/自动选取开关打向“手动”，则各控制回路启动与停止均由现场操作柜上各个启停按钮来控制。注意！手动方式下除正反转互为联锁外，各控制回路之间是互相独立，在控制上没有任何逻辑关系。因而在手动操作时，应注意各个动作部件之间机械碰撞，以免对机器导致不必要损坏！2、 自动控制方式程序：a、制样系统启动。b、采样系统启动。a、 制样系统启动：它为采样做好准备工作。当操作台上电源批示灯亮，则表达此采样系统电路已带电，此时PLC已带电，可进行采样操作。自动/手动选取开关打向“自动”， 一方面看系统状态，如果不正常可依照监控系统提示检查报警点排除故障，如果正常，可按下系统启动按钮，进行制样系统内部个部件依次顺序启动。b、 采样系统启动；当来车到达指定位置后，按下启动按扭，选点机构按照PLC产生随机点位到达目的位置，采样头旋转、下降钻取煤样、上升，选点机构带着采样头返回原位放料，按照设定采样点数完毕别的采样工作。这一系列工作都是自动完毕。操作者需要做好观测工作，紧急状况下按下急停按扭，以免发生事故！十、 维护与保养理解装置各机构技术性能，熟悉机构和电气操作程序，对装置上设备定期检查维护保养是系统能正常运转核心。10.1 装置上各设备具备共同性维修保养规定：10.1.1 定期检查各设备上所有紧固件与否牢固可靠。10.1.2 每班应观测各设备上摆线针轮减速机、斜齿轮变速箱油标油位状况，如缺油应及时注入润滑油。10.1.3 本系统上各设备在正常运营中如有异常声响，或局部运转部位发热异常，均应及时停机检查，找出故障因素，排除故障后，才干重新操作起动。10.2 装置中各设备维护和保养10.2.1 转鼓缩分器a、每班应检查缩分器运转声音状况。b、每班应检查接近开关紧固状况。c、定期检查缩分器导套磨损状况，如已磨损应及时调节和更换，以保证运转正常。10.2.2环锤破碎机l 1.监测并记录轴承温度l 3.检查出料通道与否有物料堆积，必要话要进行清理。l 2.检查破碎板中安全销与否被折断，若已损坏，则应立即更换。10.2.3样品收集器l 每班检查集料罐与否转位精确。l 样品罐在工作时不得有撒煤和漏煤现象。l 每班应检查接近开关紧固状况，旋转转台转位应灵活，停位要精确。10.2.4 螺旋采样头l 每班应检查采样头出料口出料状况。l 每班应检查接近开关紧固状况，上下限位机构状况。10.2.5电气柜l 定期检查各开关接触器完整无损，接触良好，接点必要光滑无麻点。l 定期检查按钮及批示灯可靠好用。l 定期检查各接线端子排、开关及接触器线头接线应牢固，无脱落。l 定期清除各电气元件表面灰尘（务必切断电源）不得有水进入电气柜。10.3 常用机械故障及解决序号故障现象也许因素解决办法1采样头停止转动1. 采样时阻力过大，电气跳闸。2. 采样头螺旋叶片中夹有大块物料。3. 采样头轴承损坏。1. 采样头升起，重新启动采样头，另采一点。2. 采样头反转排料。3. 更换采样头轴承。2大、小车停走，1. 电机损坏。2. 制动器烧坏。3. 未按操作程序操作，设备锁死。1. 检修电器因素。2. 检查操作程序，按程序规则进行操作。3破碎机停机或空转时有声音,异物口关不上。1. 破碎机内物料或有其他异物卡死。2. 破碎机内物料大，堵塞异物出料口。3. 对锤式破碎机，也许是锤头重量不均；对湿煤破碎机， 也许是轴向窜动或两轴不平行。1. 打开壳体,清除物料或异物。2. 重新调节，解决窜动，使两轴平行。4缩分器采样头停转或位置不对的。1. 电机或其他电气因素。2. 接近开关位置不对。1. 检修电机及电器元件。2. 调节制动器或重新调节接近开关位置。5集样器停转或集样瓶对位不精确。1. 电机或其他电气因素。2. 制动失灵或接近开关挡片位置不对。1.检修电机及电器元件。2.调节制动器或重新调节接近开关挡片位置。10.4 润滑材料及润滑规则设备名称润滑点规则冬季润滑材料夏季润滑材料螺旋采样头斜齿轮变速箱注油孔使用初期每季换一次，后来半年换一次。用N22齿轮油用N46齿轮油旋转采样缩分器斜齿轮变速箱注油孔样品收集器摆线针轮减速机注油孔轴装式园弧园柱蜗杆减速器注油孔大、小车行走减速机，齿轮变速箱注油孔摆线针轮减速机注油孔破碎机摆线针轮减速机注油孔设备名称润滑点规则工作温度在20-60螺旋采样头安装滚子轴承处 2处3-6个月注润滑脂或更换一次布满度为50%60%采用钙皂或锂皂元素为基体润滑脂，冬季用1-2号，夏季用3-4号破碎机带座外球面轴承注脂孔 1处破碎机安装调心滚子轴承处 4处底开式样品收集器安装51105圆锥滚子轴承处1处其他轴承处十一、 设备轴承一览表外购配套设备所用轴承请查看其使用阐明书，我公司供应设备轴承一览表：设 备 名 称原则号名 称规格型号数量（套）采样头GB294-94轴承323132环锤式破碎机GB/T281-94调心滚子轴承13142采样小车带座轴承F906144火车大车圆锥滚子轴承7613E8底开式样品收集器圆锥滚子轴承511051改向轮圆柱滚子轴承NUP212E2改向轮GB276-94滚子轴承6208十二、备件明细表回顾以往维护经历，从经验上来看，建议你为应付意外故障，应当提前预定好下面列表备件。提前订购某些易损件，虽然这些另部件正常状况下放置在库房中，不能发挥作用，但如果你库房中没有预先订购备件，而当你由于维修而急需这些另部件时，有也许由于供方当时缺货而难以购得。订购另部件时，请您提供您所购设备出厂编号以及型号，以便精确及时地为您服务。建议你订购新设备时也应预订某些备件，如下列表是咱们推荐，是您设备长期稳定运营保障办法之一。您应预定零部件列表如下：名称规格、型号数量备注调心球轴承13142PCH03环锤破碎机用锤头PCH03.5-4A28筛板PCH03.2-5A53旋转斗XF.1A1旋转缩分器用51105单向推力轴承GB/T301-19951收集器用容桶采样刃ZCYR.01采样头用轴承303132橡胶缓冲器HX-2504火车采样大车用带座轴承UCFC2062橡胶缓冲器HX-1004火车采样小车用轴承UCF2108带座外球面球轴承2084火车采样导向双排滚子链条16A-2901十三、辽宁清河发电有限责任公司机械总装图及电气原理图图纸