选矿厂预评价报告.doc

编制说明
XX公司成立于2012年8月31日，注册资金2000万元，公司类型为有限责任公司，注册地址为浙江省金华市新塘区金塘公路，经营范围为：矿产品、黑色金属、五金交电、化工成品(不含危险化学品)机械设备、水泥、钢材销售（以上项目中不含国家限制经营和法律、行政法规及国务院决定规定需办理前置许可或审批的项目）。
XX公司拟投资建设低品位含铜砂岩回收利用年产20万吨铜粉项目。拟建项目位于新塘区葛家洼南麓B2区块（玉堂镇葛家村）。
为了贯彻《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》等法律法规，根据《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》等法律、法规，关于新建、改建、扩建项目（工程）中的安全设施、设备必须符合国家有关规定和安全技术标准、规程，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用（简称“三同时”）的规定，XX公司委托XX安全环境技术有限公司对其低品位含铜砂岩回收利用年产20万吨铜粉项目选矿厂生产线进行安全预评价，以期提高建设项目的本质安全水平。
我公司接受委托后，迅速组成项目评价组，并深入该项目拟建场地进行了实地考察，征询建设单位和有关专家的意见，辨识和分析该项目存在的各种危险、有害因素，并经定性、定量分析评价，提出了合理可行的安全对策措施及建议，编制完成了安全预评价报告。本报告将为项目安全设施设计提供依据，为政府安全生产监督管理部门进行建设项目安全监管提供依据。
在本次评价过程中，得到了XX公司有关领导和人员的支持与配合，使我们的工作得以顺利完成，在此一并表示感谢！

目 录
编制说明 1
目 录 2
1 概 述 4
1.1 评价目的 4
1.2 评价原则 4
1.3 评价范围 4
1.4 评价依据 5
1.5 评价程序 9
2 项目基本情况 11
2.1 建设项目基本情况 11
2.2 项目建设区域外部环境 12
2.3 选址及总图布置方案 15
2.4 选矿工艺方案 19
2.5 公用辅助设施方案 22
2.6 运营机制和岗位定员 26
2.7 劳动安全专项投资 28
3 危险有害因素辨识与分析 30
3.1 危险有害因素辨识 30
3.2 物质的危险有害因素分析 31
3.3 自然条件方面存在的危险、有害因素 31
3.4 项目选址及总平面布置方面存在的危险有害因素 33
3.5 生产工艺过程中危险有害因素辨识分析 34
3.6 辅助设施存在的危险有害因素辨识分析 38
3.7 作业环境方面危险有害因素辨识分析 41
3.8 项目建设过程危险有害因素辨识分析 42
3.9 安全管理缺陷导致的危险有害因素辨识分析 43
3.10 重大危险源辨识 44
3.11 事故案例分析 46
4 评价单元划分及评价方法的选择 50
4.1 评价单元划分原则 50
4.2 评价单元的划分 51
4.3 评价方法选择 51
4.4 评价方法介绍 52
5 定性定量评价 56
5.1 选址及总图布置单元 56
5.2 选矿工艺单元评价 59
5.3 辅助设施单元评价 68
5.4 职业危害单元评价 74
6 安全对策措施及建议 77
6.1 项目《项目初步设计（代可研）》中提出的安全对策措施 77
6.2 本次评价提出安全对策措施 84
7 评价结论 94
7.1 主要危险、有害因素评价结果 94
7.2 应重点防范的重大危险有害因素 95
7.3 应重视的安全对策措施建议 95
7.4 潜在的危险、有害因素在采取安全对策措施后的受控程度 95
7.5 符合性评价结论 95
附 件 97

第 1 页
XX安全环境技术有限公司 编制

1 概 述
1.1 评价目的
为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，旨在查找、分析和预测该建设工程项目存在的危险、有害因素的种类和程度，以及可能导致的危险、危害后果，提出合理可行的安全对策措施，为建设工程项目初步设计提供科学依据，以利于提高建设工程项目本质安全程度。指导重大危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。
1.2 评价原则
本次评价为安全预评价，按现行国家有关安全法律、法规、标准、规范的要求，评价工作遵循下列原则：
1）遵循科学性、公正性、合法性、针对性的原则；
2）严格执行国家、地方与行业现行有关职业安全法律、法规和标准，保证评价的科学性和公正性；
3）遵循规定的评价程序及与其相匹配的方法和标准进行评价，确保评价质量；
4）评价人员遵循坚持现场勘察，结合实际，实事求是的原则进行评价。
1.3 评价范围
本次评价的对象为：XX公司低品位含铜砂岩回收利用年产20万吨铜粉项目选矿生产线。评价范围包括：选址及总平面布置方面安全条件、选矿生产工艺和辅助设施的安全性及存在危险有害因素的程度、项目存在
XX公司低品位含铁砂岩回收利用年产30万吨铁精粉项目安全预评价报告
的职业危害及其危险程度。
该项目尾矿库、选矿生产区域外的运输、职业卫生、环保、消防设施亦不在本次评价范围内。
1.4 评价依据
本评价依据相关的法律、法规、技术规范、技术标准具有司法效力的规定性文件及其他有关的技术文件进行。
1.4.1 相关法律法规
1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号，2002年）
2）《中华人民共和国劳动法》（中华人民共和国主席令第28号，2009年修正版）
3）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第6号，2008年）
4）《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第52号，2011年）
5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（中华人民共和国主席令第77号，1996年）
6）《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）
7）《工伤保险条例》（国务院第586号，金塘年）
8）《中华人民共和国城乡规划法》（中华人民共和国主席令第74号，2007年）
9）《中华人民共和国清洁生产促进法》（中华人民共和国主席令2006年第54号,2012年修正版）
10）《安全生产许可证条例》（国务院令第397号，2004年）
11）《安全生产培训管理办法》（国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令第44号，2012年）
12）《生产经营单位安全培训规定》（国家安全生产监督管理总局令第3号，2006年）
13）《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企〔2012〕16号）
14）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》国家安监局安监管协调字【2004】56号
15）《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》（金塘年国家安全生产监督管理总局第36号令）
16）《工作场所职业卫生监督管理规定》（国家安监总局令第47号）
17）《浙江省劳动防护用品监督管理暂行规定》（浙安监协调[2008]87号）
18）《浙江省安全生产条例》（浙江省人民代表大会常务委员会公告第2号）
19）《浙江省生产经营单位安全生产主体责任规定》（浙江省人民政府令第35号）
1.4.2 评价标准及规范
1）《选矿安全规程》（GB 18152-2000）
2）《机械防护安全规程》（GB12265.3-1997）
3）《消防安全标志设置要求》(GBl5630—1995)
4）《生产过程安全卫生要求总则》（GBl2801-1991）
5）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）
6）《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999）
7）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
8）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-金塘）
9）《建筑抗震设计规范》（GB50011-金塘）
10）《危险化学品重大危险源辨识》（GBl8218-2009）
11）《供电系统设计规范》（GB50052-2009）
12）《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）
13）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）
14）《工业企业厂内Cu路、道路运输安全规程》（GB4387-2008）
15）《交流电气装置的接地设计规范》（GB50065-2011）
16）《粉尘作业场所危害程度分级》（GB5817-2009）
17）《消防安全标志设置要求》（GB15630-1995）
18）《电气设备安全设计导则》(GB4064—1983)
19）《安全帽》(GB281l一2007)
20）《机械设备防护罩安全要求》（GB8196—2003）
21）《固定式钢直梯安全技术条件》（GB4053.1—93.1997）
22）《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB/T8196—2003）
23）《安全标志及其使用导则》（GB2894—2008）
24）《剩余电流动作保护装置安装和运行》（GB13955-2005）
25）《作业场所局部振动卫生标准》（GB10434-89）
26）《建筑照明设计标准》（GB50034—2004）
27）《固定式钢斜梯安全技术条件》（GB4053.3-93）
28）《手持式电动工具的安全 第一部分：通用要求》（GB3883.1-2008）
29）《焊接与切割安全》（GB 9448-1999）
30）《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）
31）《机械安全避免人体各部位挤压的最小间距》（GB12265.3—1997）
32）《劳动防护用品选用规则》（GB11651—2000）
33）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
34）《低压配电设计规范》（GB50054-2011）
35）《选矿机械设备工程安装验收规范》（GB50377-2007）
36）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-金塘）
37）《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ230—金塘）
38）《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素》（GB Z2.1-2007）
39）《工作场所有害因素职业接触限值 第2部分:物理有害因素》（GB Z2.2-2007）
40）《噪声作业分级》（LD80—1995）
41）《作业场所空气中呼吸性岩尘接触浓度管理标准》（LD41-92）
42）《个体防护装备选用规范》（GB/T 11651-2008）
43）《高处作业分级》（GB/T3608-2008）
44）《职业安全卫生术语》（GB/T15236-2008）
45）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87—1985）
46）《高温作业分级》（GB/T4200-1997）
47）《职业安全卫生术语》（GB/T15236-2008）
48）《特低电压（ELV）限值》（GB/T3805-2008）
49）《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009）
50）《生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则》（GB/T29639-2013）
1.4.3 评价导则
1）《安全评价通则》（AQ8001-2007）
2）《安全预评价导则》（AQ8002-2007）
1.4.4 企业提供的有关资料
1）安全评价委托书
2）企业简介
3）立项批复
4）营业执照
5）项目初步设计（代可研）
1.5 评价程序
本次安全预评价工作程序大体分为三个阶段：
第一阶段为准备阶段，主要是收集评价项目有关资料（包括工程项目调研及选取评价所采用的标准、规范等）；进行初步的工程分析和危险、有害因素识别；划分评价单元；选择评价方法。
第二阶段为评价实施阶段，运用已选定的评价方法对已识别出的危险、危害因素进行定性分析和定量计算；提出相应的对策、措施及建议。
第三阶段为报告书的编制、完善阶段，主要是汇总第二阶段所得的各种数据和结果，并据此提出评价结论；根据专家评审意见进一步修改、完善报告。
安全评价工作程序见图1-1。
划分评价单元
定性、定量评价
提出安全对策措施与建议
做出评价结论
编制安全评价报告
前期准备
辨识与分析危险、有害因素
选择评价方法

图1-1 安全评价程序图
2 项目基本情况
2.1 建设项目基本情况
2.1.1 项目建设单位概况
XX公司成立于2012年8月31日，注册资金2000万元，公司类型为有限责任公司，注册地址为浙江省金华市新塘区金塘公路，经营范围为：矿产品、黑色金属、五金交电、化工成品(不含危险化学品)机械设备、水泥、钢材销售（以上项目中不含国家限制经营和法律、行政法规及国务院决定规定需办理前置许可或审批的项目）。
公司投资开发建设的《XX公司低品位含铜砂岩回收利用年产20万吨铜粉项目》，拟建年产20万吨铜粉，规划新建Cu矿加工生产车间两条、生产设备及附属设备。
项目选址位于新塘区葛家洼南麓B2区块（玉堂镇葛家村）。矿区内的有简易公路纵横交错。沿新塘矿区道路距新塘区所在地28km,进入乡村便道20km直达矿区，矿区至新塘、金华、义乌等有省道112线、国道102线和Cu路专线，交通条件极为便捷。
2.1.2 项目概况
项目名称：低品位含铜砂岩回收利用年产20万吨铜粉项目选矿生产线
项目单位：XX公司
项目拟建地点：新塘区葛家洼南麓B2区块（玉堂镇葛家村）
建设规模：新建Cu精矿加工车间两条，年产Cu精矿20万吨，建设规模约为1500㎡
建设主要内容：建设年产20万吨Cu精矿选厂一处，新建Cu精矿加工生产线两条，包括球磨磁选生产车间、精矿储仓、备品备件库、办公室等。
项目投资额：项目建设总投资共计4150.0万元，其中固定资产投资3500.0万元，铺底流动资金650.0万元，其中设备投资3200.0万元。
2.1.3 项目立项
XX公司低品位含铜砂岩回收利用年产20万吨铜粉项目前期经新塘区发展和改革局备案，文号：新发改发【2010】24号
2.2 项目建设区域外部环境
2.2.1 地理位置
新塘区位于金华市中部，玉堂河岸边，地处东经107°44′~108°32′，北纬33°18′~34°00′之间。新塘区地形的总特征是东南高、西北低，由东南向西北倾斜。东西长91.5公里，南北宽75公里，由西北向东南呈一狭长地带，阶梯状多台阶地形。境内最高峰太戊山南沟大顶，海拔358m。最低处新曲乡麻曲村宏康湾，海拔347m，高低差211m。境内中部是广大的缓坡新塘和盆地，周围山峦起伏。东南部以种田、复兴、玉堂三乡为主的黄土丘陵沟壑地形。
本项目选址位于新塘区葛家洼南麓B2区块（玉堂镇葛家村），沿新塘矿区道路距新塘区所在地28km,穿过乡村要道20km直达矿区。矿区至新塘、金华、义乌等有省道112线、国道102线和Cu路专线，地理位置优越，交通条件便利。
项目区域位置见图2-2-1。
交通
项目所在位置

图2-2-1 区域位置图
2.2.2 地质、气候条件
项目拟选址地区资质气候条件见表2-2-1。
表2-2-1 企业所在地自然条件
项 目
内 容
气象资料
夏季平均温度 （℃）
21.6
冬季平均气压 (mmHg)
623
冬季平均温度 （℃）
-8.2
夏季平均气压 （mmHg）
618
极端最高温度 （℃）
34.1
年主导风向
北风
极端最低温度 （℃）
-23.2
夏季平均风速 （m/s）
2.2
年最大降雨量 （mm）
341.2
冬季平均风速 （m/s）
1.4
年最小降雨量 （mm）
122.8
冬季相对湿度 （%）
45
日最大降雨量 （mm）
182.2
夏季相对湿度 （%）
40
基本雪载荷 （kg/㎡）
25
最大冻土深度 （cm）
108
地质、水文
资料（借鉴尾矿库地质勘查结果）
地震设防烈度 （度）
8.5
场地类别 （级）
II级

场地地层主要为第四系风积成因黄土（Q3eol）层。根据探井、钻探揭露，场地地层结构单一，在勘探深度内无变化。黄土（Q3eol）：黄褐色，厚度大于25m，稍湿，稍密，硬塑~坚硬，干强度和韧性中等，摇震反应迅速，切面粗糙，土质较均匀。
本地区地下水较少，地下水含水不均匀，属孔隙性潜水，埋深大于60m。
根据《建筑抗震设计规范》 GB500ll一2001 附录A确定，场地设计基本地震加速度值为 0.30g。设计地震分组为第三组，抗震设防烈度为 8.5度。
1）水文地质
依据区域水文地质资料，由本地区地下水水理性质、水力特征、赋存条件，本区地下水主要为第四系松散岩类孔隙水。
主要赋存于沟谷内厚层黄土下部的冲洪积碎石层中，地下水含水不均匀，属孔隙性潜水，埋深大于60m。
2）工程地质
本次勘察揭露最大深度24.1m，根据钻孔揭露，在勘察深度范围内地层主要为：①层杂填土；②层粉土；③层角砂组成。根据地层的岩性特征及物理力学性质，按从上至下的顺序将各层土分述如下：
①层杂填土（Q4ml）：该层分布连续，杂色,土质不均匀，主要由粉土组成，含有少量植物根系及建筑、生活垃圾，稍湿，稍密。
该层层厚0.50～0.90m，层顶面高程为1830.29～1837.36m。
②层粉土（Q4al+pl）：该层分布连续，黄褐色，土质较均匀，局部夹条带状细砂薄层，孔隙较发育，无光泽，切面粗糙，摇振反应迅速，干强度低，韧性低，稍密，稍湿。
该层层厚为9.30～11.50m，层面埋深0.50～0.90m，层顶面高程为1829.59～1836.76m。
③层角砾（Q4al+pl）：该层分布连续，杂色-灰褐色，冲洪积成因，分选差，颗粒级配较好，磨圆度差，呈棱角或次棱角状，一般粒径2-20mm，偶含碎石，角砾颗粒含量约占全重的50-60%，母岩成分为强-中风化千枚岩，骨架颗粒间以砂类土及粘性土充填，粘性土的含量在30%左右，中密-密实。
3）环境地质
选址区距离人类居住地较远，对当地居民生产、生活影响小。
项目建设及工艺生产过程中，产生的主要污染物有粉尘、噪声、废水等。选址区地处干旱少雨的山区，地表植被覆盖少，生态环境脆弱，所以在生产过程中，应尽量保护植被，把对自然环境的破坏降低到最小程度。在生产过程中要对矿区进行环境监测、管理，做好对污染物的综合治理工作。
选址区虽然降水量稀少，但偶遇大暴雨和特大暴雨引发泥石流和山洪的可能性还是存在，因此要多加防范。
2.3 选址及总图布置方案
2.3.1 总平面布置
本项目选址位于新塘区葛家洼南麓B2区块（玉堂镇葛家村），沿新塘矿区道路距新塘区所在地28km,穿过乡村要道20km直达矿区。矿区至新塘、金华、义乌等有省道112线、国道102线和Cu路专线，地理位置优越，交通方便。
该项目距离最近的住户约1km，距离选矿厂北侧尾矿库约400m，选矿厂对周边无安全方面的影响。
该项目总图布置由选矿工业场地、生活办公区、水源地、尾水设施等组成。
1）选矿工业场地
选矿工业场地由选矿厂及其辅助设施组成，选矿厂规模为：30×104t/a。选矿车间由磨矿、磁选、成品库房等组成。选矿车间共计约1200㎡。矿石破碎场1000㎡，原料堆置区1000㎡，精矿粉池1300m³，循环水池500 m³、事故池400 m³、辅助用房600㎡。
2）生活办公区
生活办公区建在选矿厂东北部，距离选矿厂房约400m，布置有办公区、宿舍区、食堂等。占地约500㎡。
3）水源地
水源为依靠距选厂200m处的企业自建两口取水井，水源充足。由清水泵将水泵至选矿厂厂区高处的500m3高位水池供选矿厂生产使用。
项目平面布置图见附件。
2.3.2 主要建构筑物
1）主体工程
（1）选矿厂房1个
建筑面积：1200㎡；建筑结构：钢结构。
2）辅助工程项目
（1）办公室
建筑面积：500㎡；建筑结构：彩钢结构。
（2）员工宿舍楼
建筑面积：160㎡；建筑结构：彩钢结构
（3）员工食堂
建筑面积：80㎡；建筑结构：彩钢结构。
（4）化粪池
化粪池，200m³,水泥砌面，用于厂区内生活污水的存储过滤净化。
（5）消防水池
采用500m³高位水池中的水。
（6）生产专用高位水池
生产专用高位水池，500m³,水泥砌面，用于厂区内生产用水的存储。
（7）地磅房
地磅房，建筑面积约60㎡,彩钢结构，主要用于产品的称重。
（8）回水池
该项目设计了2个300m³的回水池，用于汇集尾矿水和降雨水，并保证水不渗漏至下游。
（9）修理间
修理间，建筑面积100㎡，彩钢结构。
（10）车棚
车棚，建筑面积100㎡，建筑结构：钢结构。
（11）配电室
建筑面积60㎡，建筑结构：钢结构。
（12）值班室
值班室位于厂区大门口，建筑面积40㎡，彩钢结构。
3）公用工程项目
（1）绿化工程
绿化面积2000㎡，含厂内厂外相关的相关绿化工程。
（2）道路工程
铺设约2000㎡的道路，水泥硬化路面。
（3）水泥地坪
面积500㎡，水泥硬化，含停车场等
（4）供排水工程建设
铺设管道约15km。供水管直径500mm。
（5）供电工程建设
铺设供电管线约2000m。
（6）厕所
建筑面积50㎡，砖混结构
4）建筑耐火等级
配电站和其它车间及建（构）筑物耐火等级为三级，钢结构刷防火涂料后可满足设计要求。
2.3.3 运输
1）内部运输
内部运输主要为Cu精原矿和辅助材料运输。Cu精原矿由汽车运输至原矿堆场，年运输量为45×104t。尾矿由渣浆泵直接排入尾矿库。
2）外部运输
外部运输均采用汽车运输，企业外部运输主要为Cu精矿、备品、配件、原材料及生活用品的运入和产品的运出。外部的运输除生活用品采用自备汽车运输外，其余均委托社会运输车辆运输。
2.3.4 道路
新建厂内道路总长约2km。主干道路面宽为7.5m，路基宽8.5m；次要道路路面宽为4.0m，路基宽5.5m，最大坡度控制为不大于6%，道路内侧最小转弯半径为9m。路面结构为：C25水泥混凝土面层22cm，级配碎石基层20cm，碎石垫层20cm。
新建联络道路约0.6km，按《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87），采用四级厂外道路。道路路面宽4.0m，路基宽5.5m，最大纵坡控制为不大于6%，最小曲线半径控制为30m，路面结构为：沙磨耗层2cm，级配碎石面层20cm，块石垫层30cm。
2.4 选矿工艺方案
2.4.1 原材料
1）本项目为低品位铜砂岩回收利用项目，项目建成后投入的主要原材料为矿山干式磁选得到的粗Cu精矿，由本企业矿山生产供给，还可以收购周围矿山超贫磁Cu矿，达年产供矿量为45万t/a（1500t/d）。
2）粗Cu精矿
该项目资源来源于该公司矿山，该矿的建筑砂石岩中含Cu10%左右，为了充分利用资源，建设单位在矿山经破碎-筛分-干式磁选，将含铜砂岩矿含Cu品位提高到18%左右，抛废尾矿作为建筑砂出售，粗选Cu矿经汽车输送到选矿厂原料堆场。
粗Cu精矿是一个以碎屑岩和凝灰质泥岩为主的赋矿岩石，经历了热变质的微细粒磁Cu矿、赤Cu矿矿石。矿石中主要金属矿物为磁Cu矿、赤Cu矿；主要脉石矿物为石英、黑云母、堇青石、碳酸盐、蛭石等。粗Cu精矿全Cu品位18%（抛废后），元素分析结果见表2-4-1，Cu物相分析结果见表2-4-2。

表2-4-1 原矿多元素化学分析结果
成份
TCu
CuO
SiO2
AI2O3
CaO
MgO
S
P
其它
含量，%
30.00
16.11
23.65
4.92
5.92
8.48
2.94
0.039
4.88
表2-4-2 原矿Cu物相分析结果
矿物名称
磁性Cu
赤褐Cu
碳酸Cu
黄Cu矿
磁黄Cu矿
硅酸Cu
全Cu
Cu含量Cu%
27.85
0.41
0.64
0.42
0.40
0.28
18.00
Cu分布率%
92.84
1.37
2.13
1.40
1.33
0.93
100.00
2.4.2 供矿条件
粗Cu精矿供应能力（抛废后）：1500t/d，45×104t/a。
粗Cu精矿品位：TCu18%（抛废后的入选原矿）。
矿山工作制度为300d/a，每天1～2班，每班8h。
矿石真密度：3.29g/cm³；-2mm矿石松散密度：1.78g/cm³。
-2mm原矿堆积角：41°
-2mm原矿摩擦角：29°
矿石莫氏硬度： 7～8。
2.4.3 选矿工艺方案
1）设计指标
选矿入选品位Cu18%，块度≤12mm。根据生产实际设计推荐选矿指标为：选矿回收率60%，年处理矿石45×104t/a(1500t/d)，生产Cu精矿30×104t/a(1000t/d)。具体指标见表2-4-3。
表2-4-3 设计指标
项 目
单 位
指 标
备注
矿石处理量
×104t/a
45
设计指标参考实际生产指标
原矿入选品位
%
18
Cu精矿产量
×104t/a
30
Cu精矿品位
%
64
原矿选比

1.5:1
选矿回收率
%
60
2）工艺流程
选用工艺流程为Cu矿石破碎、初选、磨矿、磁选四个工段。
最终产品为Cu精矿（Cu品位64%）。
⑴Cu矿石破碎
Cu矿石运进厂内，卸料于原料堆场内，由铲车将Cu矿石送入破碎机进行一级破碎，然后经振动筛筛分后将不符合粒度要求的矿石再进行破碎至符合粒度要求（碎矿粒度小于10mm）。
⑵初选
经破碎机破碎后的破碎由皮带运输机送入磁辊分选室，在其顶部通过磁滑轮分离出废石。
⑶磨矿
磁辊分选室中的碎矿由皮带输送机送入球磨机内进行细碎，细碎好的粉矿经过高频筛，符合粒度的粉矿进入下一级磁选工艺，不符合粒度的粉矿返回重新磨矿。
⑷磁选
来自球磨机的粉矿依次经过弱磁粗选机、弱磁精选机二级精选后，实现铜粉与碎石的分离。铜粉送精矿堆场等待外售，碎石送制砖工序使用。
2.4.4 工艺设备选型
该项目主要设备分为磨矿筛分设备和磁选设备等。主要设备选型见表2-4-4。
表2-4-4 主要设备一览表
序号
设备名称
设备型号
数量（台）
配用电机（kw）
备注
1
颚式破碎机
PE600×900
2
75

2
颚式破碎机
PE400×600
2
45

3
球磨机
JR138-8
2
245

4
筛分机
YWJ120
4
1.5

5
磁选机
SF-2.8
15
22

6
搅拌桶电机
YB1132M2-6
4
5.5

7
浮选刮板电机
YB190L-6
10
1.1

8
压板机搅拌桶电机
TYPEY160M-6
2
7.5

9
高频筛
WSH7-24
2
2.5

10
多频脱水筛
GVD1536
2
2.5

11
真空永磁过滤机
GTW-16
1
55

12
皮带运输机
B=1000 L=20m
5
4.5

13
给料皮带
800
2
15

14
精矿皮带
800
2
15

15
尾矿回水泵
TYPE 6PNJB
2
12

16
尾矿回水泵
YB1315S-6
2
12

17
渣浆泵
800/800
2
37

18
变压器

1
2000KVA

19
变压器

1
500KVA

20
装载机
50
4

2.5 公用辅助设施方案
2.5.1 给排水
水源：水源为依靠距选厂200m处的企业自建两口取水井，水源充足。由清水泵将水泵至选矿厂厂区高处的500m3高位水池供选矿厂生产使用。引水规模为1632m3/d。该引水规模满足选矿厂生产用水要求。
生活水源：生活用水由汽车自玉堂镇自来水系统拉运。
1）供水系统
（1）新水供给
选矿厂新水补给由500m³高位水池泵送供给选矿工艺。
生活用水由汽车自玉堂镇自来水系统拉运。
（2）回水供给
回水主要是尾矿回水，选矿厂每天有大约7248m³回水，通过回水泵送到选矿厂高位水池供选矿生产使用。
2）排水系统
（1）选矿工艺排水
选矿工艺水随尾矿（湿排）排到尾矿库，尾矿水经回水池泵送排到选矿厂高位水池供生产再利用，无废水排放。
（2）生活排水
生活污水排放量为22m³/d，经室内、室外管网收集后，通过1座200m³化粪池处理后用于厂区绿化。
2.5.2 供配电设施
1）电源
项目电源引自玉堂镇变电站Cu川矿业公司支线接入，项目用电有保障。在主厂房旁建一座配电室，配电选用XLF-15型动力箱，靠墙安装。本项目工艺设备动力电压为380/220V三相四线制，系统采用TN-C-S制。动力干线选用VV22-IKV电栏沿桥架敷设。控制方式为就地控制与集中控制相结合的方式。主要对主厂房、抽水的动力提供用电。
（1）用电负荷及性质
a用电负荷：根据专业提供的用电设备，采用需要系数法计算出企业用电负荷为：1900kW。
b负荷等级：无一级用电负荷,除选矿球磨机为二级用电负荷；其余均为三级用电负荷。
（2）变配电所：动力采用380V电源，照明采用380/220V电源。
（3）继电保护与计量: 10kV进线采用定时限速断保护，出线采用返时限速断保护，电能计量采用高供高计，动力和照明分开计量。
（4）功率因数补偿方式: 采用在低压配电室设置集中自动无功功率补偿电容器柜，补偿后的功率因数为0.92。
2）供电设计
（1）配电系统
变电所至各建筑物采用放射式配电系统，线路敷设方式主要采用电缆桥架。
（2）变配电设备
变压器采用节能型变压器，高压开关柜为JYN1-35Z手车式开关柜、ZGN-10箱型固定式交流金属开关柜，低压开关柜为MCS型低压抽出式开关柜，动力配电采用QGBD安全型配电柜，照明配电采用安全型QDB配电箱。
生产车间照明度一般确定为120LX。局部依照工艺条件选取，一般在300LX左右。照明电源电压为380/220V三相四线制，系统采用TN-C-S制，照明干线选用VV22-1KV电缆与动力线同一桥架敷设。
3）电气安全保护及接地方式
项目低压配电系统采用三相五线制，TN-S制接地保护系统，所有用电设备及金属管道均采用接地保护。建筑物的基础作为防雷接地装置，利用三类防雷措施设防，接地电阻小于10欧。变压器中性点接地，采用独立的接地装置，接地电阻小于4欧。
2.5.3 消防
本项目生产车间的火灾危险性为丁、戊类，建筑物的耐火等级为二级。按《建筑设计防火规范》要求，厂区内设室外消火栓给水系统，在建筑物内设室内消火栓给水系统。
消防用水量：室外消火栓20L/S，一次灭火延续时间为2h；
室内消火栓10L/S，一次灭火延续时间为2h；
同一时间内火灾次数为一次，一次消防灭火用水量为：126m³。
室外消防给水系统与生活、生产给水系统合用。给水管网在厂区内成环状布置，沿消防车道布置室外消火栓，消火栓按间距不大于120m，距路边2m，满足厂区消防水量要求，整个系统为低压制，火灾时由城市消防车前来施救。
建筑物内合理布置消火栓，保证任何部位都有两股水柱同时到达。
厂区各建筑物内按规范要求合理配备建筑灭火器。
2.5.4 采暖
因选矿厂冬季生产成本较高，故选矿在12月中旬停产，所以冬季生活区采用燃煤取暖，而且通风良好。生产车间因全封闭式，保温较好，没有装配取暖设施。
2.5.5 通风、除尘、空气调节
生产车间和变电所、配电室、供水站、废水处理系统等在生产过程中不同程度地产生余热、余湿等少量有害气体，这些建筑物均采用轴流风机送排风及事故排风。对含有腐蚀气体的场所选用防腐设备。采取自然与机械的联合通风，使车间内作业地带和工作地点的夏季空气温度分别达到TJ36-79的要求。
主电室、检化验室、控制室，各操作室及休息室采用柜式空调机，夏天送冷风，冬天送热风。
2.5.6 通讯
企业所在位置已经覆盖移动和联通无线信号，厂区通讯采用无线通讯。
2.6 运营机制和岗位定员
2.6.1 组织机构
本项目运营后，实行董事长领导下的总经理负责制，选聘一名管理经验丰富的优秀人才出任总经理，建立现代、高效、灵活的管理运行机制，机构力求精简，以保证企业较高的工作效率，保证生产有序进行，以及产品质量的稳定和提高。
项目投入运营后，由于新建项目的实际需要，建议项目建设单位的管理机构按以下网络图示设立，管理机构内部主要有综合管理部、技术研发部、安全生产部、采购部、质量控制部、销售部等组成。管理机构组织方案和体系见图2-6。
总经理

采
购
部
技术研发部
安全生产部
销
售
部
综合管理部
质量控制部

图2-6 组织机构图
2.6.2 各部门主要职责
本项目实行总经理负责的经营机制，一方面，公司的总体部署可使各部门互相配合，协调作业，有利于整体运作；另一方面，总经理下属的副总经理分管不同的部门，明确各部门责任范围，使研发、生产、销售等环节相对独立，互不影响。
综合管理部：主要负责公司的财务、日常行政事务，并且配备安全管理人员，负责日常生产安全管理工作，建立健全安全生产责任制、安全管理制度和岗位操作规程，并明确安全生产投入，配备必要的安全设施，制定事故应急救援预案，配备应急救援设备与设施。
采购部：主要负责生产等所需要的原材料的供应。
销售部：主要负责产品的销售及市场供需等情况。
技术研发部：主要负责生产技术的研发及改进等，并对生产部进行技术指导。
安全生产部：主要负责根据相关技术工艺要求进行产品生产、负责企业日常安全生产和职业卫生管理工作，以及环境保护管理工作。
质量控制部：主要是对生产的全过程及产品进行质量控制，并负责产品的化验等。
2.6.3 人力资源配置
根据生产规模和工艺要求，本项目拟定人员38人，其中管理人员6人，技术人员12人，生产工人20人。人员编制见表2-6-3。
表2-6-3 岗位定员表
序号
部门名称
管理人员
技术人员
生产工人
合 计
1
综合管理部
1

1
2
技术研发部
1
7

8
3
安全生产部
1
1
20
22
4
采购部
1
1

2
5
销售部
1

1
6
质量控制部
1
3

4

合 计
6
12
20
38
2.6.4 人员招聘及培训
（1）人员来源
本项目建成后，共需劳动定员38人，主要管理人员、技术骨干由公司内部协调解决，其他工作人员从大中专毕业生及社会劳动力市场中招聘解决。
（2）培训计划
本项目投产前，应对30%以上的生产工人进行工艺、设备等的全面培训，投产后由公司统一组织安排进行职业技能培训，经培训合格后方能上岗。生产工人不但要达到熟练工的培训目标，而且定期接受新技术培训，不断提高技术水平。凡上岗人员必须进行理论、技术操作的严格考核，不合格者不准上岗。
2.6.5 工作制度
工作劳动制度为每班8小时，年生产日为300天。根据生产任务饱和状态确定每天一班制，或两班制。
2.7 劳动安全专项投资
该项目《项目初步设计（代可研）》中未明确安全专项投资额度及内容。
XX公司低品位含铜砂岩回收利用年产20万吨铜粉项目的安全设施主要包括消防设施