永嘉县广义表面处理有限公司电镀整合提升项目立项环境影响评估报告书.doc

永嘉县广义表面处理有限公司
电镀整合提升项目
环境影响报告书
（简本）

温州市环境保护设计科学研究院
Wenzhou environmental protection design & research institute
国环评证乙字第2014号
二O一三年二月

目 录

(一) 建设项目概况 4
1.1建设项目概况 4
1.2主要设备及原材料消耗 5
1.3生产工艺流程 6
1.4物料平衡 9
1.5审批符合性分析 9
(二) 建设项目周围环境现状 13
2.1环境质量现状 13
2.2建设项目环境影响评价范围 14
(三)建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 15
3.1污染源分析 15
3.2环境保护目标 16
3.3影响评价分析 16
3.4污染防治对策分析 19
3.5环境风险分析 19
3.6 环境保护措施的技术、经济论证结果 20
3.7 环境监理计划及环境管理制度 20
(四)公众参与 22
4.1公示调查结果分析 22
4.2公众调查基本概况 22
4.3公众参与结论 22
(五)环境影响评价结论 23
(六)联系方式 23

(一)建设项目概况
1.1建设项目概况
1.1.1建设项目概况
项目名称：永嘉县广义表面处理有限公司电镀整合提升项目；
建设单位：永嘉县广义表面处理有限公司；
建设性质：整合提升；
建设地点：永嘉县黄田街道珠江村上岩儿；
建设规模：根据《关于园外标杆电镀企业生产规模容量有关问题的专题会议纪要》（永环[2012]30号）核定的电镀容量为约约7万升，其中原有排污证电镀容量为70388升（其中5万升由永嘉县昌盛五金有限公司瓯北分公司转让而来），其中滚镀为23000升，挂镀为47388升，本环评实际镀槽容量为70311L，自动线为59893升（其中全自动为36914升，半自动为22979升），手动线10418升，自动率为85.2%；电镀类型分为挂镀和滚镀，其中滚镀为22979升，挂镀为47332升；主要从事纽扣拉链等小五金等电镀加工，年产量约2000吨。
土地利用性质：项目租用永嘉纺织厂，性质为工矿仓储用地，总用地为3921.10m2，其中电镀车间面积为1012m2。
总投资额：3000万；
1.1.2建设项目厂区布局
永嘉县广义表面处理有限公司生活区和生产区功能划分明确。
1、生活区
生活区包括食堂、宿舍和办公楼，均独栋，位于厂区的西南侧；办公楼1F，食堂1F，宿舍3F。
2、生产区
(1) 电镀车间
本项目设1个电镀主车间，T字型，分为2个区块，其中车间南侧为挂镀区，车间尺寸为45m*15m*5m，车间北侧为滚镀区，车间尺寸为30m*10m*5m（不包括浸漆房），滚镀车间配浸漆房，车间尺寸为5m*7m*5m，车间高度为5m。
(2) 污染处理设施
① 污水处理设施：废水污水处理站位于厂区中部，介于生活区与生产区之间，靠近生产区；化粪池1个，位于厕所附近。
② 废气处理设施
电镀酸雾：本项目挂镀和滚镀车间各设置2个废气处理塔，合计4个废气处理塔，其中2个作为氰化物处理塔，另外2个作为其他酸雾处理塔，介于滚镀区和挂镀区之间，置于地面，废气排气筒4个，其中氰化物废气塔排气筒高度不低于25m，其他废气排气筒不低于15m。
浸漆废气：滚镀车间设浸漆房，配置1套浸漆废气处理装置，排气筒1个，高度不低于15m。
③固危废暂存点
本项目固废暂存点位于污水处理池污泥压滤房内。
④ 酸库和剧毒品仓库
酸库和剧毒品仓库位于厂区的东北角，紧贴滚镀区。
⑤ 供热系统
本项目不设锅炉，主要采用电供。
⑥ 其他公用设施
配电间等辅助设施位于项目的西侧，紧邻挂镀区。
1.1.4工作制度及劳动定员
劳动定员：预计员工总数为50人，厂内设食宿，其中住宿仅供员工临时休息；
劳动制度：年工作日300天，12小时工作制。
1.2主要设备及原材料消耗
1.2.1生产设备
永嘉县广义表面处理有限公司技改扩建项目的生产设备清单见下表。
表1.2-1 主要、辅助生产设备清单表
序号
设备名称
单位
数量
1
挂镀自动线
条
2
2
挂镀手动槽
个
10
3
滚镀半自动线
条
11
4
电镀退挂槽
个
1
5
电解退镀线
条
1
6
水滚筒
台
10
7
超声波
台
1
8
酸洗槽
个
1
9
整流器
台
25
10
纯水机
台
1
11
浸漆房
个
1
12
离心烘道
个
9
13
烘水烘道
条
1
14
过滤机
台
25
15
电镀废气处理装置
套
4
16
浸漆废气处理装置
套
1
17
废水处理池
日处理量
420m3/d
18
发电机（250KW）
台
1
1.2.2主要原辅材料消耗
本项目主要物料消耗情况具体见下表。
表1.2-2 主要原辅材料年消耗量表
序号
名称
储存方式
规格
使用量(t/a)
储存地点
1
盐酸
桶装
36.5%
10
储酸区
2
工业硫酸
桶装
98%
24
3
试剂硫酸
桶装
99.8%
6
4
硼酸
袋装
50kg/袋
3

5
氰化钠
桶装
50kg/袋
60
剧毒品仓库
6
氰化亚铜
桶装
25kg/袋
15
7
氰化银钾
袋装
10kg/袋
0.01
8
氢氧化钠
袋装
25kg/袋
7.5
普通原料仓库
9
锌粉
袋装
20kg/袋
0.6
10
氧化锌
袋装
25kg/袋
0.5
11
钝化液
桶装
25kg/袋
5
12
除油粉
袋装
25kg/袋
7.5
13
防染盐
袋装
25kg/袋
15
14
镍板
袋装
30kg/块
15
15
硫酸镍
袋装
50kg/袋
15
16
氯化镍
袋装
50kg/袋
3
17
氯化钴
袋装
25kg/袋
3
18
焦磷酸亚锡
袋装
25kg/袋
2
19
锡酸钠
袋装
25kg/袋
3.75
20
电解铜板、磷铜板
袋装
30kg/块
60
21
硫酸铜
袋装
25kg/袋
30
22
酒石酸钾钠
袋装
25kg/袋
2
23
焦磷酸铜
袋装
25kg/袋
2.5
24
焦硫酸钾
袋装
25kg/袋
2.5
25
滚镀油漆*
桶装
50kg/桶
4
26
滚镀油漆稀释剂*
桶装
50kg/桶
12
27
活性炭
盒装
10kg/盒
42
1.3生产工艺流程
本项目电镀线主要包括镀铜、镀镍、镀仿金、镀玫瑰金和镀枪黑等，其中挂镀和滚镀的工艺类似，具体工艺流程见下图。
本项目可能产生的环境影响因子见下表1.3-1。
表1.3-1 项目主要环境影响因子
序号
主要产污工序
污染物
1
氰化镀铜、仿金、玫瑰金、广东金、银、古铜
氰化雾、含氰废水
2
酸洗（主要）、酸铜、镀镍、水滚
盐酸雾、硫酸雾、电镀废水
3
除蜡除油前处理
有机废气、碱雾
4
碱性镀槽
碱雾
5
浸漆
有机废气、漆渣、废水
6
各工序配套的清洗槽
重金属废水、有机废水
7
镀槽、前处理槽、后处理槽
废槽液
8
污水处理站
电镀污泥、恶臭
9
日常生活
生活废水、生活垃圾

1、滚镀铜、镍、仿金和枪黑等工艺
盐酸雾
硫酸雾
氰化物

待镀件
回收
酸铜
水洗
回收
碱铜
水滚
水洗

酸雾
废水
废水

氰化物
水洗
回收
白镍
水洗

废水
废水

有机废气

烘干
水洗
烘干
浸漆
枪黑
广东金
仿金
铜锡
银
古铜

废水

盐酸雾
氰化物
2、挂镀铜、镍、仿金等工艺
水洗
碱铜
水洗
酸洗
水洗
超声波除油
待镀件

废水

废水
废水
浮油

硫酸雾

水洗
白镍

水洗

氰化物

废水

废水

广东金
玫瑰金
仿金
水洗
烘干
枪黑

废水

1.4物料平衡
本项目主要针对各金属平衡核算，具体见下表。
表1.4-1 项目Ni平衡表
进料
原料总用量(t/a)
Ni数量(t/a)
Ni出料
Ni数量(t/a)
镍板
12.5
12.410
镀件
18.824
氯化镍中Ni
3
1.362
损失（废水中）
0.462
硫酸镍中Ni
15
5.710
损失（挂具带出）
0.195
合计

19.481
合计
19.481
表1.4-2 项目Cu平衡表
进料
原料总用量(t/a)
Cu数量(t/a)
Cu出料
Cu数量(t/a)
铜（电解铜、磷铜等）
37
36.538
镀件
56.605
氰化亚铜中Cu
15
9.648
损失（废水中）
2.048
硫酸铜中Cu
30
12
损失（挂具带出）
0.593
焦磷酸铜中Cu
3
1.060

合计
/
59.246
合计
59.246
1.5审批符合性分析
1、建设项目环评审批原则符合性分析
（1）生态环境功能区规划要求符合性分析
根据《浙江省永嘉县生态环境功能区划》，本项目所在区域位于Ⅳ2-30324C02，为上塘—瓯北沿江产业带生态环境功能小区，属于重点准入区。电镀项目属金属制品业中的表面处理及热处理加工项目，该企业的类型的引入与区域建设开发活动环境保护要求中“在严格总量控制的前提下，以引进无污染的一类工业为主，可以引进少量的二类工业，禁止引进重污染的三类工业。上塘新城区要加快化工、造纸行业的改造和提升，逐步淘汰电镀等污染企业”的要求具有一定的冲突，鉴于电镀作为该区域主导行业（如鞋业、阀泵和设备）的配套设施，其存在对于整个行业运营的完整性必不可少，目前永嘉县生态环境功能区划处于修编阶段，建议根据区域的实际情况作出相应的调整。通过合理的调整同时对电镀企业严格执行“三同时”，本项目的建设不会与区域生态环境功能区冲突，符合该区域生态环境功能区划要求。
（2）国家、省规定的污染物达标排放要求符合性分析
项目建成后，废水经自设污水厂处理达标后排放到附近楠溪江下游感潮段；废气经采取相关的污染防治措施后，根据大气预测分析，表明废气能够达到相关排放标准；经过厂区合理布局及采取相应的隔声防噪措施后，可以做到厂界噪声达标排放；固体废弃物经过回收综合利用、清运处置，不随意外排。因此本项目经采取相应的污染防治措施后，可以做到污染物达标排放。
（3）主要污染物排放总量控制指标符合性分析
根据项目的特点，需要进行污染物总量控制的指标主要是：CODCr、氨氮。同时根据《重金属污染综合防治“十二五”规划》的文件精神，本环评建议铜、总铬、镍、氰化物作为总量控制建议指标。
本项目总量控制指标以排入环境为准，CODcr：2.327t/a，氨氮：0.042t/a，铜：0.0145t/a，总格：0.0056t/a，镍：0.0049t/a，氰化物：0.0087t/a。
根据《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法》（浙环发[2012]10号，2012.02）规定，新建、改建、扩建项目同时排放生产废水和生活污水且新增水主要污染物排放的，应按规定的化学需氧量和氨氮替代削减比例要求执行；位于开展排污权有偿使用和交易试点地区的新建、改建、扩建项目，确需新增主要污染物排放量的，其总量平衡指标应通过排污权交易方式取得。根据整治提升后，COD相对减少，因此可在原有项目中平衡，不需要额外交易；鉴于本项目是通过区域内原有小型企业重组而成，通过重组后重金属污染物实现了集中治理，从区域整体而言，重金属排放量有所削减，因此该类污染物可通过区域平衡削减替代。
根据《温州市排污权有偿使用和交易实行办法》（温政令[2011]123号）相关规定，本项目需要交易的因子为CODcr，交易量以环境排放量为准，为2.327t/a。
（4）造成的环境影响与建设项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求的符合性分析
本项目排放的废水经过治理达标后排放，可维持现状水环境质量。经过大气监测和预测结果 ，本项目产生的废气污染物经过治理后排放不会引起周围空气环境恶化，可以维持现状空气环境质量。项目建成后采用各种降噪隔声措施后，可以确保厂界噪声达标。固体废弃物经过回收综合利用、清运处置后，不随意外排。
因此项目建成后，在采取了有关污染物防治措施后，基本能维持地区环境质量，符合功能区要求。
2、建设项目环评审批要求符合性分析
（1）清洁生产要求符合性分析
根据清洁生产分析，本项目基本符合《电镀行业清洁生产标准》（HJ/T314-2006）中的二级标准。项目整合提升后，对三废治理达标排放，并安装生产用水计量装置和车间排放口废水计量装置、采用逆流漂等清洁生产工艺及自动生产线，提升资源利用率，减少污染物的排放。同时，企业将严格参照执行《关于印发浙江省电镀行业污染整治方案的通知》（浙环发[2011]67号）中电镀企业污染综合整治验收标准对车间工艺装备、生产现场、污染防治理设施、清洁生产的要求，确保本建设项目符合电镀业的清洁生产要求。
（2）风险防范措施符合性分析
根据环境风险影响评价，本项目生产过程存在的主要风险为生产废水和酸雾事故性排放、以及化学品操作过程事故泄漏对周围环境的影响。本项目对生产废水和废气均进行有效处理，同时对可能出现的事故性排放和泄漏制定了完善的风险防范措施，环境风险可接受。
（3）公众参与要求的符合性
从总体上看，被调查者对本项目持支持态度，但是公众普遍关注项目实施所带来的废气及噪声影响。多数人认为在发展经济的同时，应重视环境保护工作，保护群众生活质量和工作条件，提出项目的实施关键要落实其环保治理措施，做到污染源达标排放，减轻对周边环境的污染，要求相关部门督促和加强环保治理工作，确保环保治理达标排放；建设单位应对本项目进一步作宣传，以取得更多公众的理解和支持，同时在项目建设实施过程中，要认真落实本环评报告中所提出的各项环保措施和遵守国家有关政策，以实现环境效益、社会效益、经济效益的统一。因此，本项目能为公众所接受。
3、建设项目其他部门审批要求符合性分析
（1）国家和省产业政策符合性分析
根据《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》、《产业结构调整指导目录（2011年本）》、《浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录（2010年本）》及《温州市限制类、禁止淘汰类落后生产能力指导目录（2009年本）》，本项目含氰电镀工艺（电镀铜基合金及预镀铜打底工艺、镀金、镀银）属于暂缓淘汰工艺，因此与国家及地方产业政策不冲突。
(2) 规划符合分析
根据《关于电镀园区外电镀标杆企业建设有关问题专题协调会议纪要》（[2012]137号）可知，本项目作为属于电镀基地外的保留的少数标杆企业之一，根据《关于园外标杆电镀企业生产规模容量有关问题的专题会议纪要》（永环[2012]30号）核定的电镀容量为7万升。企业的建设有利于永嘉县电镀行业的整治工作，基本解决全县电镀企业存在的生产规模小、技术工艺差、产业档次低、环境污染重、安全隐患多等突出问题，进一步优化全县电镀行业结构和布局，提高企业工艺、污染防治和清洁生产水平，符合《关于印发永嘉县电镀行业污染整治攻坚方案的通知》（永政发[2012]148号）的整治要求。
本项目租用永嘉县纺织厂，土地用途为工矿仓储用地，详见附件土地证，本项目离附近敏感点大于200m，经分析知，项目与敏感点间具有足够的卫生防护距离。
因此本项目选址符合规划要求及城市发展规划。
（3）项目平面布置符合性分析
本项目生产区和生活区划分明确，厂区的南侧主要为办公、食堂和临时住宿；厂区的北侧为电镀车间、锅炉房、污染处理设施等。
废气处理塔位于滚镀车间和挂镀车间之间，其中氰化物废气排放高度不低于25m，其余电镀废气排放高度不低于15m，合理；废气在正常工况下预测均能达到相关标准，且卫生防护距离内无相关敏感点；废水处理池位于厂区的中间，与附近敏感点较远，污水处理站恶臭符合其卫生防护距离，合理；固废暂存点位于污水处理池污泥压滤池，便于电镀污泥的收集，合理；在厂区的东侧集中设置储酸区和剧毒品仓库，有利于统一管理，合理。因此项目平面布置较合理。
综上所述，本项目建设符合建设项目环评审批原则、建设项目环评审批要求和其他部门的审批要求。

(二)建设项目周围环境现状
2.1环境质量现状
1、水环境现状
根据监测结果统计分析，项目水环境纳污水体楠溪江下游感潮段水质现状为V类，不能满足III类水功能区的要求；主要超标因子为高锰酸盐指数、化学需氧量、总磷、溶解氧和五日生化需氧量，其中高锰酸盐指数为IV类，化学需氧量、总磷和五日生化需氧量为V类，溶解氧上游点位为IV类，定类指标为化学需氧量、总磷和五日生化需氧量，常规水质因子超标可能由于楠溪江沿岸居民生活废水直接入河引起。
2、大气环境现状
评价区内的环境空气质量状况总体较好，二氧化硫、二氧化氮、PM10满足《环境空气质量标准》（GB3096-1996）中的二级标准限值。
项目所在地及附近敏感点村庄大气环境中氯化氢、氰化氢、铬酸雾、二甲苯、乙酸乙酯等特征污染物的小时质量浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级标准、《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）和前苏联居民区大气中有害物质的最高容许浓度。其中二甲苯和乙酸乙酯未检出，而氯化氢和铬酸雾占标率相对较大，可能与禾益电镀北侧一带的违建企业中机加工酸洗工艺有关。
综上所述，各污染物的单项评价指数均小于1、超标率为0。
3、声环境现状
根据噪声监测结果表明，昼间项目西侧厂界噪声级超出《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类声环境功能区环境噪声限值，其他各侧厂界噪声级低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类声环境功能区环境噪声限值。西侧厂界噪声级超标主要原因为西侧道路来往车辆较多，交通噪声导致了项目西侧噪声级超标。
4、土壤和底泥环境现状
项目所在地为工业区地块，土壤和底泥环境满足《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)三级标准。
2.2建设项目环境影响评价范围
根据评价等级，结合本项目的特点和环境影响评价实践经验以及拟建工程周围的自然环境特征，本次环境影响评价的范围如下：
1、地表水：废水经自设污水处理站统一处理达标排放附近地表水，本项目水环境评价范围为排污口上游500m，下游3000m。
2、大气：以排放源为中心，半径为2.5km圆形区域。
3、噪声：项目地区周边延伸200m范围内。
4、环境风险：大气环境风险评价范围以建设项目为中心，半径为3km的圆形区域；废水经污水处理站统一处理达标排放附近水体，本环评需作水环境风险评价。
5、地下水评价范围：以项目选址向内陆沿伸20km2。
表2.2-1评价范围汇总
评价专题
评价范围
楠溪江下游感潮段
建设项目废水处理后部分排入楠溪江下游感潮段，对近楠溪江下游感潮段水质进行分析，评价区域为1.5 km为半径的半圆水域范围
噪声
项目拟建地区周边延伸200m范围内
大气
以排放源为中心，半径为2.5km圆形区域
环境风险
以建设项目为中心，半径为3km的圆形区域
地下水
以项目选址向内陆沿伸20km2

(三)建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果
3.1污染源分析
根据以上分析，本项目污染物源强汇总见表3.1-1，项目整治提升后污染物排放量汇总见表3.1-2。
表3.1-1 本项目污染物源强汇总 单位：t/a
污染类别
污染物
产生量
削减量
排放量
废水
废水量
56885
27793
29092
COD
31.639
29.312
2.327
氨氮
0.042
0
0.042
CN-
1.286
1.2773
0.0087
总铬
0.561
0.5554
0.0056
Cu
2.048
2.0335
0.0145
Ni
0.462
0.4571
0.0049
石油类
2.085
1.94
0.145
磷酸盐
0.614
0.5849
0.0291
废气
氰化氢
0.0447
0.0323
0.0124
盐酸雾
0.0149
0.0108
0.0041
二甲苯
8.8
7.92
0.88
甲苯
4.2
3.78
0.42
乙酸乙酯
2.28
2.052
0.228
乙酸丁酯
2.88
2.592
0.288
NH3
0.200
0
0.200
H2S
0.000631
0
0.000631
食堂
0.0127
0.00951
0.00319
固废
废渣（阳极泥、过滤残渣、滤芯等）
0.8
0.8
0
废电镀液
8
8
0
电镀污泥
228
228
0
废活性炭
41.7
41.7
0
漆渣
1.44
1.44
0
油漆及化学品容器
0.5
0.5
0
生活垃圾
15
15
0
表3.1-2 项目整治提升前后污染物排放量汇总
污染类别
污染物
原有项目
排放量
以新带老削减量
整合提升部分排放量
整合提升后全厂
排放量
排放增减量
废水
废水量(t/a)
50065
20973
0
29092
-20973
COD(t/a)
9.24
6.913
0
2.327
-6.913
氨氮(t/a)
0.0672
0.0252
0
0.042
-0.0252
CN-(t/a)
0.016
0.0073
0
0.0087
-0.0073
Cu(t/a)
0.025
0.0105
0
0.0145
-0.0105
总铬(t/a)
0.006
0.0004
0
0.0056
-0.0004
Ni(t/a)
0.0056
0.0007
0
0.0049
-0.0007
磷酸盐(t/a)
0.0501
0.021
0
0.0291
-0.021
石油类(t/a)
0.25
0.105
0
0.145
-0.105
废气
氰化氢
0.0233
0.0109
0
0.0124
-0.0109
盐酸雾
0.0078
0.0037
0
0.0041
-0.0037
二甲苯
6.16
5.28
0
0.88
-5.28
甲苯
2.94
2.52
0
0.42
-2.52
乙酸乙酯
1.596
1.368
0
0.228
-1.368
乙酸丁酯
2.016
1.728
0
0.288
-1.728
NH3
/
/
/
0.200
/
H2S
/
/
/
0.000631
/
食堂
/
/
/
0.00319
/
注：原有项目废水数据根据实际核算；按固废和危险废物要求安全处置；“+”代表增加；“-”代表减少。
3.2环境保护目标
1、水环境：纳污水体水质不恶化；
2、空气环境：执行《环境空气质量标准》(GB3095-96)及修改单中二级标准；
3、 声环境：执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准；
4、主要环境敏感保护目标如表3.2-1所示。

表3.2-1 主要保护目标
序号
敏感点
户数
方位
与本项目最近距离(m)
1
珠江村（洞头桥）
约1100户， 3850人
东北
~591
2
岭下村（上岩儿）
约1200户， 4200人
南
~231
3
罗东乡
约3000户，10500人
东
~390
备注：括号中的地点为该村距离本项目最近的地点。
3.3影响评价分析
1、废气
1) 工艺废气
(1) 影响评价结论
根据大气环境估算模式可知，本项目大气预测评价为二级，选取占比率大于10%的污染物进一步预测。
在正常工况下，特征污染物氰化氢在敏感点（上岩儿、罗东乡和洞桥头）时均和日均最大落地浓度均能达标，其中罗东乡的时均和日均最大落地浓度占标率大于10%，为10.7%，其余2个村均小于10%。
在非正常工况下，特征污染物在敏感点（上岩儿、罗东乡和洞桥头）时均最大落地浓度均能达标，但其占标率比正常工况下大得多。
(2) 防护距离
① 大气环境防护距离
在严格执行收集治理措施的基础上，本项目大气污染物不需要设置大气环境防护距离。
② 卫生防护距离
经计算本项目车间和污水处理池卫生防护距离为100m，以每个车间为边界及污水处理池边界分别画出包络线，取各个边界的包络线并集为最终卫生防护距离。根据项目附近环境保护目标调查可知，项目附近的敏感点均在最终卫生防护距离包络线之外，因此，现状能够满足卫生防护距离要求。
2) 食堂废气
食堂油烟废气采用油烟净化机处理排放，油烟排放须达GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》要求，食堂排气筒15m，因此生活废气对环境影响有限。
2、废水
企业车间废水按质分流，含氰废水、含铬废水、含镍废水、综合废水、前处理废水和混排废水6股废水，通过不同污水管网排至厂区污水处理站进行分质处理达标后排放楠溪江下游感潮段。相对于正常排放较，事故性排放对附近河流的影响明显增加，因此必须杜绝事故性排放。CODcr超标是由于本底值超标，可能是由于附近居民生活污水直排引起，根据预测，本项目CODcr在正常工况下影响有限。
本项目主要特征污染物为重金属，根据现状监测可知，重金属均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中III类水质标准，在正常工况下其对纳污水体贡献值较小，基本能维持楠溪江水质现状，不恶化，因此在废水正常工况下排放对水环境影响有限。
3、噪声
通过预测可知，项目噪声经车间墻体隔声（其中主车间隔声按10dB，污水处理站噪声主要为水泵和风机，通过消声减振等措施可达到降噪10dB），四周厂界均能达标排放，由于敏感点距离本项目较远，对敏感点影响很小，通过距离衰减后在敏感点噪声均能达标。
4、固废
固废通过分类收集，危险固废委托相应资质单位处置，废油漆桶及其他化学容器委托厂家回收处理，生活垃圾委托环卫部门清运。通过以上措施保障后对环境影响不大。

3.4污染防治对策分析
本项目“三废”污染防治见表3.4-1。
表3.4-1 项目污染防治对策汇总
污染源
治理措施
废水
电镀废水
对含铬废水分质分类收集处理，经混凝反应、固液分离，并按第一类污染物排放要求，在车间设置排放监测口，确保车间排放口达标后再与其它废水汇合进行进一步处理；含氰废水也应单独收集进行二级破氰处理，在进入综合调节池前应设监测口；含镍废水在线回收镍，废水100%回用；综合废水和前处理废水收集后进入一个池子后处理。经预处理后的各股废水混合进入混合池，再经过絮凝和生化处理后部分达标排放，部分经过进一步处理后进入回用水池。
车间内各股废水分质分管收集，车间内污水管道采用明渠暗管，在渠内（管道沟）进行防腐、防渗处理，渠上应盖活动式盖板，便于环保部门采样的监督。车间外污水管道高架铺设。各类污水管道必须明确标志，可标识不同颜色以便管理。
做好清污分流、雨污分流，设置废水事故应急设施。
电镀车间地面在混凝土基础上涂沥青油毡防渗层或者玻璃钢防渗层，上面铺花岗石块，石块与石块之间用环氧树脂或改性环氧树脂密封沟缝；电镀车间地面的管道沟、墙裙（30cm~100cm）等也要采取防腐、防渗措施，做法与地坪相同；化工原材料仓库，尤其是酸液、碱液和其他带腐蚀性的溶液的存放地点，其地面必须做可靠的防腐处理。
生活污水
生活废水（食堂废水预先隔油）经化粪池预处理系统，接入厂区生化池进一步处理。
废气
酸雾
槽边吸风集气、采用碱液喷淋塔吸收净化后通过楼顶排气筒（≥15m）有组织排放；车间集气系统。
氰化氢
槽边吸风集气、采用喷淋塔吸收净化后通过楼顶（≥25m）排气筒有组织排放；车间集气系统。
油漆废气
浸漆车间：负压集气+活性炭吸附+楼顶排气筒（≥15m）有组织排放；浸漆车间密闭。
油烟废气
油烟废气经油烟净化器处理后引高排放
固废
生活垃圾
环卫部门清运，统一进行无害化处理
生产固废
固废分类收集，其中危废分类收集、设置符合规范要求的贮存场
噪声
噪声
水泵、风机和超声清洗机等设备采用隔声、消声、减震等措施；选用噪声强度低的设备；合理布置车间设备；加强设备的日常维护
3.5环境风险分析
通过分析生产车间非正常工况和事故工况、废水处理站事故性排放、废气处理系统故障等环境风险影响，其中定量分析了盐酸储罐的泄露的风险。分析结果可知，通过有效的预防措施和及时的应急预案，本项目的环境风险影响有限。
3.6 环境保护措施的技术、经济论证结果
综上所述，本项目在生产过程中产生“三废”经采取措施有效处理后，在正常生产的情况下，其技术和经济上均可行，其污染防治措施详见表3.6-1。
表3.6-1 污染物治理措施及投资一览表
污染源
治理措施
投资
(万元)
运行费(万元)
废水
电镀废水
镍槽安装槽边镀液回收装置；
车间电镀废水分类处理分流系统、分类分流接入不同管道排入自设污水处理站处理；
313
100
生活污水
生活废水（食堂废水预先隔油）经化粪池预处理系统，接入厂区生化池进一步处理。
废气
酸雾
槽边吸风集气、采用碱液喷淋塔吸收净化后通过楼顶排气筒（≥15m）有组织排放；车间集气系统。
20
4
氰化氢
槽边吸风集气、采用喷淋塔吸收净化后通过楼顶（≥25m）排气筒有组织排放；车间集气系统。
浸漆废气
浸漆车间：负压集气+活性炭吸附+楼顶排气筒（≥15m）有组织排放；浸漆车间密闭。
10
3
油烟废气
食堂油烟经油烟净化器处理后引高排放。
0.5
/
固废
生活垃圾
环卫部门清运，统一进行无害化处理
/
10
生产固废
固废分类收集，其中危废分类收集、设置符合规范要求的贮存场
2
噪声
噪声
水泵、风机和超声清洗机等设备采用隔声、消声、减震等措施；选用噪声强度低的设备；合理布置车间设备；加强设备的日常维护
3
/
环境监理
项目建设“三同时”、环境监测等
/
3
合计
348.5
130
3.7 环境监理计划及环境管理制度
本项目应对车间各类分流电镀废水调节池进水、工艺废气排气筒排放废气进行定期监测，具体监测计划如下：
表3.7-1 污染源监测计划
类别
监测项目
监测频率
监测单位
环境空气
盐酸雾、氰化氢、硫酸雾
附近敏感点，
1次/季度
委托永嘉县县环境监测站
废气处理设施排放口
盐酸雾、氰化氢、硫酸雾
1次/季度
设置在线监控，委托永嘉县环境监测站
厂界噪声
LeqA
达到正常工况后测1次
委托永嘉县环境监测站
车间废水排放口
总铬、总镍、氰化物
1次/天
在厂内设立环境监测室并由永嘉县环境监测站定期取样监测
废水处理站进水
pH、CODcr、总铬、总镍、总铜、氰化物、总磷、石油类
1次/天
在厂内设立环境监测室并由永嘉县环境监测站定期取样监测
废水总排口
pH、CODcr、总铬、总镍、总铜、氰化物、总磷、石油类
1次/天
在厂内设立环境监测室并由永嘉县环境监测站定期取样监测，安装在线监控系统
雨水排放口
先监测pH，若pH值异常，则进一步监测重金属因子
/
安装在线监控系统

-23-
温州市环境保护设计科学研究院 联系电话：88983909

(四)公众参与
4.1公示调查结果分析
本项目自受委托后及环评过程中分别于于2012年9月6日和2012年12月10日两次环评公示，两次公示各为10个工作日，公示地点为珠江村、黄田街道和项目所在地。在公示期间，环保审批部门、当地环保部门、环科院等单位没有接到周围群众、单位来信来电表示反对本项目的意见。
4.2公众调查基本概况
此次调查共发放个人调查表50份，收回50份；团体21份，收回21份。被调查的团体为项目所在地附近村委会及周围企业，被调查个人为项目附近区域村民、当地干部及企业员工等。
4.3公众参与结论
通过公众参与调查的结果，可以得出如下几点主要结论：
本项目所在地的团体单位和民众基本上都了解该建设项目，均支持该项目的建设，但是，广大团体和民众都要求该公司加强在环境保护方面的投入，做到污染物达标排放。因此，建设单位应重视营运过程中的环保问题，特别是受关注的废气与废水排放问题，须做到达标排放，并避免出现风险事故，以维护厂群关系，有利于企业健康发展。

(五)环境影响评价结论
本项目实际镀总容量70311L，自动线为59893升（其中全自动为36914升，半自动为22979升），手动线10418升，自动率为85.2%；镀槽的类型包括挂镀和滚镀，其中滚镀为22979升，挂镀为47332升；镀种类型包括镀铜、镀镍和镀仿金等。
经环评分析，本项目的建设符合规划和产业政策要求，在采取严格的科学管理和环保治理措施后，不仅可以减缓环境污染，同时具有一定的环境效益和社会效益，符合产业政策要求。因此，在全面落实本环评提出的各项环保措施的基础上，切实做到“三同时”，并在使用期内持续加强环境管理，从环保角度来看，本项目的建设是可行的。
(六)联系方式
1、建设单位：永嘉县广义表面处理有限公司 联系人：柳毅 电话：[phone]地址：永嘉县黄田街道珠江村上岩儿
2、环评机构：温州市环境保护设计科学研究院 联系人：潘依依 电话：[phone]
地址：温州市车站大道神力大厦4幢7楼 传真号：[phone]；
电子邮箱：panyi11@