AUMA电动执行机构检修作业规程.doc

检 修 规 程页：1/6规程编码： DG.RG.008人 员 组 成规 程 名 称预测工日：22负责人1AUMA电动执行机构检查调节检修工1工作票：热工工作票临 工供货商/产品型号合用于该规程设备设 备 位 置供货商： AUMA产品型号：SA-BEFAUMA电动执行机构锅炉8米平台停工待检点H0( 个 )生 效 印见证点W1( 个 )版次编写校核生效印姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期0刘帮加电子文档途径：检 修 规 程版次0页：2/6编码：DG.RG.008文献修改跟踪页工序工作内容预测时间机械电气仪控起重电焊土建工作负责人签字0概述1安全办法1/4D2备品备件1/4D3现场准备及工具1/4D4办工作票1/8D检修环节1/4D场地清理，总结工作票1/8D再鉴定（视设备状况）1/8D检 修 规 程版次0页：3/6编码：DG.RG.008见证点电动门调节门受电前检查（详细检修工序）工序1： 修前图纸资料准备 1、准备好设备检修所需图纸和资料工序2 安全办法 1、办理工作票，确认安全办法已对的执行 2、电气工器具检查，执行定置管理 工序3 电动调节门装置拆线 1、记录电动调节门、电缆编号及名称 2、记录接线端子编号以及接线位置 3、拆开与电动调节门装置连接电缆或取下接线插头 4、用绝缘胶布包好电缆线头及标志头 5、执行定置管理 工序4 电动调节门装置检查、清扫 1、装置外观应完好无损，行程范畴内无阻，开关方向标志明确；铭牌与标志牌完好、对的、笔迹清晰； 2、润滑油应无泄漏、油位显示正常。有油质规定执行机构应进行油质检查，若发现油质变差则应及时更换润滑油。转矩控制机构清扫、检查 3、安装基本稳固，刹车装置可靠，手动与电动间切换灵活；手摇时摇手柄用力手感均匀，连杆或传动机构动作平稳、无卡涩。执行机构行程应保证阀门、挡扳全程运动，并符合系统控制规定；普通状况下，转角执行机构输出轴全程旋转角应调节为090，其变差普通不不不大于5；转角位置调好后后，限位块足够拧紧，在手动或电动冲力下无滑动现象；行程控制机构清扫、检查。 4、转矩微动开关清扫、检查 5、行程微动开关清扫、检查 6、接线插头、插座清扫、检查 7、执行定置管理 工序5 电动调节门装置接线 1、核对电动调节门装置及电缆名称、编号 2、拆开电缆线头绝缘胶布，验电 3、按照拆线记录接线或插好电缆插头 4、接线检查 5、控制回路绝缘等检查 6、执行定置管理检 修 规 程版次0页：4/6编码：DG.RG.008工序6 电动装置转矩机构调节1、 1、松开力矩盘上螺丝O。.旋转力矩盘P到所需要力矩位置(1 da Nm = 10 Nm)。2、 注：力矩开关设定值保持在执行器中，当力矩不不大于设定值时动作，并且力矩开关动作后不能自动恢复，要等力矩消失后才干恢复。力矩开关在任何时候均有效，涉及终端以限位开关停机工况。3、 2、将配电柜旋钮打到实验位置，（此位置只给控制回路供电，动力回路接触器动作，电源不送出）然后分别转动执行器上全开，全关，开力矩，关力矩等实验旋钮，观测配电柜批示与否正常。（防止行程或力矩开关不动作使执行器电机过载而损坏电机） 3、将配电柜旋钮打到动力电源位置，分别操作开和关，如果发现异常立即把电源切掉 工序7 电动装置行程控制机构调节 1、先拟定阀门或挡板开与关机械位置； 2、将电动门手摇至全关（顺时针为关） 3、用细螺丝刀旋转调节杆A (图H2)，同步观测指针B。此时能听到齿轮转动声，指针B每次变化90度。当指针B和标记C只相差90时，要缓慢旋转，当其正指向C时，停止转动并松开螺丝刀。如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针B指向标记C 4、将电动门手摇至全开（逆时针为开） 5、用细螺丝刀(5 mm)按下并箭头批示方向旋转调节杆D (图H3)，同步观测指针E。此时能听到齿轮转动声，指针E每次变化90度。当指针E和标记F只相差90时，要缓慢旋转，当其正指向F时，停止转动并松开螺丝刀。如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针E指向标记F检 修 规 程版次0页：5/6编码：DG.RG.008 工序8 电动装置位置批示机构调节 1、断开输入回路后系统送电，手操使输出轴转动至机械零位，调节输出电流为量程零位； 2、手操使输出轴转动至全开位，调节位置变送器输出电流为量程满度； 3、执行机构按行程25%，依次递增直至上限，再依次增减至下限，测量输出电流，容许有0.5%线性误差。 4、执行定置管理工序9 外置行程开关校准 1、电动使执行机构至全关时，调节行程开关动作，位置变送器输出正好为零。 2、电动使执行机构至全开时，调节行程开关动作，位置变送器输出正好为满度。工序10 基本误差及回程误差校准 1、输入按量程25%信号，依次递增直至上限，再依次增减至下限，读取相应正、反行程位置变送器输出值； 2、电动执行器行程基本误差应不不不大于容许误差限；回程误差应不不不大于容许误差限1/2。工序11 阻尼特性校准 1、分别输入25%，50%，75%信号，输出轴分别停在相应位置时，正、反行程转角位置上作“半周期”摆动次数应不大于三次工序12 全行程时间测试检 修 规 程版次0页：6/6编码：DG.RG.008 1、输入信号由量程0%阶跃变化为量程100%时，执行机构从始点运动到终点全行程时间误差，应不不不大于该执行机构额定行程时间20%。工序13 电动调节门带电实验 1、将电动调节门开至中间位，调节电动装置电机转向，阀门（或档板）动作方向应与开关操作命令一致，位置反馈信号应与阀门（或档板）实际位置一致； 2、电动重调电动门开、关向转矩， 3、电动重调电动门开、关向行程 4、调节系统敏捷度，使执行机构全行程动作无振荡现象浮现； 5、当操作员站上发开指令时，阀门或档板关反馈信号失去到开反馈信号浮现为阀门或档板开时间，阀门或档板开反馈信号失去到关反馈信号浮现为阀门或档板关时间； 6、逻辑内开关容许时间设定值普通宜不不大于测试值（25）秒；阀门、档板在全行程动作应平稳、灵活；各行程开关、力矩开关接点动作应对的、可靠； 7、执行定置管理 工序14 清理现场，结束工作票 1、收拾清点工具 2、清理现场 3、结束工作票检 修 报 告版次0页：1/2编码：DG.RG.008（详细工作工序）检 修 报 告版次0页：2/2编码：DG.RG.0081、检修工作过程2、检修中发现缺陷及采用办法1、 遗留问题及因素：2、 备件及重要材料使用记录：序号备件/材料名称规格型号数量序号备件/材料名称规格型号数量6、使用测量工具、仪器记录序号量具名称规格编号数量序号量具名称规格编号数量工作负责人签字/日期班组负责人签字/日期项目负责人签字/日期检修设备再鉴定程序版次：0名称：#1、2炉电动执行机构页数：1专业序号K012设备编码20LBA10AA001位置编码DG.RG.008条 件1. 电动执行机构检修工作所有结束，检修数据记录齐全,可以试运。2. #2炉电动执行机构标牌、批示等完整无缺。3. 其她有关工作结束。 工作负责人(签名/日期)：4. 影响电动执行机构所有工作结束,工作票已总结。5. 联系仪控调节有关连锁保护。6. 送上电动执行机构动力电源。7. 其她必要暂时办法已作。8. 确认现场与集控室联系畅通。运营值班人员(签名/日期)：冷 态1. 对#2炉电动执行机构进行冷态品质再鉴定，并记录参数：1) 设备及附件完好，紧固件无松动。2) 就地远方操作动作正常，信号反馈正常。3) 执行机构无卡涩、无异音。项 目标 准修 前修 后阀门行程900启动时间 50S关闭时间 50S2. 联系仪控恢复有关连锁保护。可运营不可运营QC人员(签名/日期)：再鉴定负责人(签名/日期)：热态无结 论合格不合格让步接受QC人员(签名/日期)：再鉴定负责人(签名/日期)：