市政道路监理规划方案工作细则.doc

施
工
监
理
细
则

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目 录

第一章、工程简述
第二章、工程测量监理实施细则
第三章、路基工程监理实施细则
第四章、路肩工程监理实施细则

第一章 工程简述
一、工程介绍
1、建设单位：长净月高新技术产业开发区交通运输管理局
2、设计单位：吉林省谊诚交通工程咨询
3、监理单位：吉林省新轻化纺建设工程管理咨询
4、施工单位：

二、工程概况
长东公路至东盛屯段在长春净月高新技术产业开发区新湖镇，路线全长1.343公里。路面宽度0+000~0+420为4.5米，0+420~1+343宽度6米。土路肩宽度0.5米，新建路面结构为8厘米沥青混凝土面层，20厘米二灰碎石基层，50厘米山皮石底基层：补强路面结构为8厘米沥青混凝土罩面。
三、细则编制依据
（一）已同意“工程监理计划”
（二）和专业工程相关标准、设计文件和技术资料：
1、《城镇道路工程和质量验收规范》（CJJ1-）
2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-)
3、《给排水构筑物工程施工和验收标准》（GB50141-)
4、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-)
5、施工协议
6、委托监理协议
7、已同意各项工程《施工组织设计方案》
8、《建设工程监理规范》GB50319-
(三) 国家建设部颁制“建设监理试行要求”、“建设工程监理规范”、“监理实施细则”和相关国家、地方法律、法规、招标文件、协议文件等。

第二章 工程测量监理实施细则
一、道路工程监理工作步骤：（见附图一）
二、测量放样监理工作步骤：（见附图二）
1、测量放样监理工作关键点：
（1）监理人员在熟悉设计文件及图纸基础上，会同承包人、设计单位或勘测部门在现场交接中线控制桩和水准点，并指示承包人对全部测量控制桩和水准点进行有效保护，直到工程完工验收结束。
（2）监理工程师对业主提供图纸资料和勘测单位现场交桩取得原始定线资料，进行复查和校核，确保原始定线方位、水准点高程正确无误，如有丢失或损坏时，应经过业主由勘测单位补定。
（3）监理工程师应审核和检验承包人提交施工放样报验单及测量资料。对进行检验验收合格，立即给书面认可，发觉差错，应立即通知承包人重测，合格后再给予书面认可。
（4）监理工程师应对承包人加密控制点、辅助基线、临时水准点和施工放样测量工作，进行现场监督、检验、复核并认可。

第三章 路基工程监理实施细则
一、路基工程监理工作步骤、控制关键点、目标及方法：
1、路基监理工作步骤：
2、监理工作关键点：
（1）开工前，监理工程师应依据工程特点，施工条件和方法，制订弱膨胀土、换填砂砾土路基质量监理工作细则。
（2）监理工程师应认真审核承包人路基施工方案、方法和程序。估计施工中可能发生改变，提出应变方法，做好应变准备。
（3）施工过程中，监理人员应旁站检验表层杂填土清除厚度是否按设计要求 清理到位，淤泥是否全部清除出场地，和路基填筑方法、填筑施工质量、压实度标准、填筑高程、纵横坡度和边坡基底整修工作，。填筑较深沟槽，回填土必需分层碾压密实，每层填筑厚度要小于30cm,对于换填天然砂砾部分要严格控制填料质量。上述内容必需符合图纸设计要求及对应施工技术规范和验收规范，监理工程师才可给予签字认可；不符要求，应立即进行纠偏。
（4）检验隐蔽工程用料、填筑、整平和压实质量，未符合要求，不予签字。
（5）施工完成时，应依据工程协议要求、设计图纸要求，对路基外型尺寸及外观进行检验，合格应签字认可。对工程缺点部分，指示承包人立即整修完善，然后再进行验收检验。
二、灰土封层监理工作步骤、控制关键点、目标、方法：
1、监理工作关键点：
（1）施工过程中要严格控制石灰剂量,不得少于6%，假如现场拌和一定要拌和均匀；
（2）石灰各项技术指标应符合《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034---）表4.2.2要求，见下表：

石灰技术指标
类别
指标
项目
钙质生石灰
镁质生石灰
钙质消石灰
镁质消石灰
等 级
I
II
III
I
II
III
I
II
III
I
II
III
有效钙加氧化镁含量（%）
≥
85
≥
80
≥
70
≥
80
≥
75
≥
65
≥
65
≥
60
≥
55
≥
60
≥
55
≥
50
未消化残渣含量（5mm圆孔筛筛余，%）
≤
7
≤
11
≤
17
≤
10
≤
14
≤
20

含水量（%）

≤
4
≤
4
≤
4
≤
4
≤
4
≤
4
细度
0.71mm方孔筛筛余（%）

0
≤
1
≤
1
0
≤
1
≤
1
0.125mm方孔筛筛余（%）

≤
13
≤
20
—
≤
13
≤
20
—
钙镁石灰分类界限，氧化镁含量（%）
≤5
＞5
≤4
＞4
（3）石灰稳定土各项试验应按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ57-94）进行。
（4）石灰稳定土密实度按图纸要求实施，大于93%；
（5）石灰土封层应用12t以上压路机碾压。用12~15t三轮压路机碾压时，每层压实厚度不应超出15cm；用18~20t三轮压路机和振动压路机碾压时，每层压实厚度不应超出20cm，且应采取先轻型、后重型压路机碾压；在施工过程中严禁用薄层贴补措施进行找平。
（6）石灰土封层宜在当日碾压完成，碾压完成后必需保温养生，不使稳定土层表面干燥，也不应过分潮湿。
（7）施工过程中应严格控制灰土层高程，且其路拱横坡应和面层一致。
三、山皮石底基层监理工作步骤、控制关键点、目标、方法：（见附图三）
1、监理工作关键点：
（1）开工之前，监理人员应做好下列工作：
①监理工程师应依据工程协议、设计文件、图纸及相关技术规范规程，编制适应本工程级配碎石基层质量监理工作细则，施工工艺、施工质量控制标准、使用山皮石材料技术指标、规格和试验汇报及施工机具等。
②监理人员应检验施工放样、路基表面清洁情况。
（2）施工中，监理人员应监督检测下列关键内容：
①检验所使用山皮石材料技术指标、规格和颗粒形状，是否和承包协议相符；
②底基层山皮石最大粒径不能大于37.5厘米。
　③山皮石料压碎值小于35%。
④山皮石底基层应严格控制其中线高程、横坡、平整度、宽度、厚度、压实度、弯沉值。
⑤山皮石底基层施工时必需拌和均匀，不得有粗细颗粒离析现象。
⑥在最好含水量时进行碾压，按重型击实试验法确定要求压实度，不得小于96%，回弹模量≥170Mpa。
（3）施工完成后，现场监理人员应按要求频率随机抽检山皮石基层压实密度、厚度、平整度、中线高程及纵横坡度，并进行外观检验，合格后给签字认可。
（4）施工完成后，严禁机动车辆通行，尤其是履带车辆。
2、质量标准、检测频率和方法
（1）用做底基层砂砾材料级配，应符合下表要求，塑性指数应小于6。

山皮石底基层级配范围
筛孔尺寸(mm)
37.5
31.5
26.5
16
9.50
4.75
1.18
0.6
0.075
经过质量百分率(％)
100
85～100
65～85
42～67
20～40
10～27
8～20
5～18
0～10

（2）施工时应事先确定集料松铺系数。
　（3）压实机械：山皮石应用18~20t重型振动压路机和轮胎压路机碾压，
碾压遍数通常为6-10遍，碾压密实度按图纸要求不得小于96%。
第四章 沥青路面工程监理实施细则
一、沥青路面基础要求：
依据设计图纸要求，上面层为35mm细粒式沥青混凝土AC---13C，下面层为45mm中粒式一般沥青混凝土AC---16C；粘层可采取乳化沥青。
二、沥青砼面层施工实施细则
<一>沥青混合料质量监理
沥青混合料质量监理关键内容是:在施工中使用原材料(粗骨料、细骨料、矿粉、基质沥青、改性剂和外掺剂等)、混合料配合比设计及性质、油石比等符合规范和设计要求。
（一）沥青混合料监理工程步骤图以下所表示：

原 料

厂 场
质保书
自 检
施工单位

填报材料报验单
施工单位

监理抽样复检

专业监理工程师
审 批
不合格

混合料配合设计
施工单位

专业监理工程师审核
合格

总监理工程师审核

拌合站试样

监理和施工双方
共同取样检测

不合格

送至现场摊铺
合 格

（二）沥青混合料原材料质量监理控制标准
1、基质沥青控制标准
本工程设计采取A级90号道路石油沥青作为沥青砼基质沥青。其中一般沥青技术指标要求以下：

指　　　　　标
单　　位
沥青指标
试验法
针入度（25℃，5S ，100g）
0.1mm
80~100
T0604
针入度指数PI

-1.5~1.0
T0604
软化点（R&B）大于
。C
44
T0606
60。C动力粘度大于
Pa·s
140

10。C延度大于
cm
15
T0605
15。C延度大于
cm
100
T0605
蜡含量（蒸馏法）小于
%
2.2
T0615
闪点大于
。C
245
T0611
溶解度大于
%
99.5
T0607
质量改变小于
%
+0.8
T0610或T0609
残留针入度比（25°C）大于
%
57
T0604
残留延度(10。C)大于
cm
8
T0605
密度（15°C）
g/cm³
实测统计
T0603
2、粗集料控制标准
宜采取碎石或碎卵、其粒径应符合设计要求，质量应满足设计提出技术要求：

AC—13C粗集料技术要求（上面层）
指　　　　标
单　位
技术要求
试验方法
石料压碎值，小于
%
28
T0316
洛杉矶磨耗损失，小于
%
30
T0317
表观相对密度，大于

2.5
T0304
吸水率，小于
%
3.0
T0304
坚固性，小于
%
12
T0314
针片状颗粒含量（混合料），小于
%
18
T0312
水洗法＜0.075mm颗粒含量，小于
%
1
T0310
软石含量，小于
%
5
T0320
磨光值PSV大于

40
T0321
粘附性大于

4
T0616

AC—20C粗集料技术要求（中、下面层）
指　　　　标
单　位
技术要求
试验方法
石料压碎值，小于
%
30
T0316
洛杉矶磨耗损失，小于
%
35
T0317
表观相对密度，大于

2.45
T0304
吸水率，小于
%
3.0
T0304
坚固性，小于
%
12
T0314
针片状颗粒含量（混合料），小于
%
20
T0312
水洗法＜0.075mm颗粒含量，小于
%
1
T0310
软石含量，小于
%
5
T0320
磨光值PSV大于

—
T0321
粘附性大于

4
T0616
3、细集料控制标准
可采取天然砂、机制砂或石屑。细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有合适颗粒级配。具体质量技术要求见下表：
细集料技术要求（上面层）
项　　　　　　目
单　位
技术要求
试验方法
表观相对密度，大于
—
2.50
T0328
坚固性（>0.3mm部分），大于
%
12
T0340
含泥量(<0.075mm含量)，小于
%
3
T0333
砂当量，大于
%
60
T0334
亚甲蓝值，小于
g/kg
25
T0349
棱角性（流动时间），大于
S
30
T0345

细集料技术要求（中、下面层）
项　　　　　　目
单　位
技术要求
试验方法
表观相对密度，大于
—
2.45
T0328
坚固性（>0.3mm部分），大于
%
—
T0340
含泥量(<0.075mm含量)，小于
%
5
T0333
砂当量，大于
%
50
T0334
亚甲蓝值，小于
g/kg
—
T0349
棱角性（流动时间），大于
S
—
T0345
4、填料控制标准
矿粉采取石灰岩或岩浆岩中强基性岩石等憎水性石料经磨细后得到矿粉，原石料中泥土杂质应除净。矿粉应干燥、洁净，能自由从矿粉仓流出。具体质量技术要求见下表：
填料技术要求（上面层）
项　　　　　　目
单　位
技术要求
试验方法
表观密度，大于
t/m3
2.50
T0352
含水量，小于
%
1
T0103烘干法
粒度范围<0.6mm
<0.15mm
<0.075mm
%
100
90~100
75~100
T0351
外观
—
无团粒结块
—
亲水系数
—
＜1
T0353
塑性指数
%
＜4
T0354
加热安定性
—
实测统计
T0355
加热安定性
—

T0355

填料技术要求（中、下面层）
项　　　　　　目
单　位
技术要求
试验方法
表观密度，大于
t/m3
2.45
T0352
含水量，小于
%
1
T0103烘干法
粒度范围<0.6mm
<0.15mm
<0.075mm
%
100
90~100
70~100
T0351
外观
—
—
—
亲水系数
—

T0353
塑性指数
%

T0354
加热安定性
—

T0355
5、辅助外掺剂质量控制标准
（1） 应符合相关行业标准技术要求和质量标准。
（2）施工方应向监理提供产品名称、代号、标号及有资质质量检测单位产品检验单，和运输贮存、使用方法和包含健康环境保护、安全等相关资料。
（3）按进场时间次序使用，超出质保期不应使用。
6、沥青质量控制标准
（1） 沥青技术要求
沥青采取I---D级技术要求应符合下表要求:
指　　　　　标
单　　位
沥青指标
针入度（25℃，5S ，100g）
0.1mm
40~60
针入度指数大于
PI
0
延度5℃,5cm/min大于
cm
20
软化点TR&B大于
°C
60
运动粘度135℃,小于
Pa·s
3
闪点大于
°C
230
溶解度大于
%
99
离析，软化点差小于
°C
2.5
弹性恢复25°C大于
%
75
TFOF（RTFOF）后残留物：
质量改变小于
%
±1。0
针入度比25°C大于
%
65
延度5°C大于
%
15
（2）按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-93）要求方法测定沥青和石料粘附性不满足设计要求时，应添加抗剥落剂。
（三）改性沥青混合料质量控制标准
1、沥青混合料配合比设计
（1）应遵照《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40--）中相关热拌沥青混合料配合设计目标配合比，生产配合比及试拌试铺验证三个阶段，确定矿料级配及最好改性沥青用量。
（2）沥青混合料应进行马歇尔试验，以确定适宜沥青用量及矿料级配，结果应符合（JTGF40---）相关技术要求，但试验温度对应提升（0℃-20℃）。
（3）沥青使用粗集料应采取破碎石料，细集料宜采取人工砂，填料不应含有机物质，马歇尔稳定度宜大于8.0KN，流度宜为2-4mm，空隙率为2%-4%。
经马歇尔试验确定结合料用量宜采取 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052)方法进行检验。检验不合格，应调整结合料用量和重新设计。
2、沥青混合料技术要求以下：
试 验 项 目
改性AC-13
一般AC-20
击实次数双面各（次）
75
75
稳定度（KN）大于
8.0
8.0
流值（mm）
2~4
2~4
空隙率(%)90mm
4~6
4
沥青饱合度(%)
65~75
55~70
VMA(%)大于
15
13
浸水残留稳定度(48h)(%)大于
85
80
冻融劈裂强度比(%)大于
80
75
动稳定度(次/mm)大于
2800
1000
低温极限应变（ue）大于

3、沥青混合料质量监理检测频率
（1）沥青材料检测频率为每批货检验一次，在监理人员见证下，由施工单位取样做试验，并填报验单，得到专业监理工程师认可。
（2）沥青混合料原材料检测频率
a、粗集料含水量、含泥量，针片状每500吨检验一次，平时若发觉问题，需增加抽检。
b、细集料样检测，频率级配每100M3检测一次，含泥量每1000M3检测一次，若发觉有疑问可增加抽检。
c、矿粉每500吨检测一次，有疑问时可增加抽检。
（3）沥青混合料检测频
a、工地配合比在摊铺前和原材料改变时，全部应进行确定。
b、厂拌每日两次，以认可工地配合比为标准，检测其集料级配、油石比、每10min测定温度一次。
<二>沥青砼路面施工质量监理
（一） 准备工作
1、沥青砼施工应符合现行《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40---）相关要求。
2、沥青混合料生产，运输摊铺示压实等施工作业应采取机械化作业，应 对生产、运输、摊铺、压实等设备进行必需校验和检验。
3、施工前应准备符合要求材料，提供正式材料质量检验汇报，所用材料全部必需经监理同意后方可使用。
4、沥青路面工程正式开工前，须铺筑200-500m试验路段，进行改性沥青混合料试拌，试铺和试压试验，据此制订正式施工程序，以确保良好施工质量和施工顺利进行。
试验路段应开展以下工作：
（1）确定拌和温度，拌和时间，验证矿料级配和沥青用量。
（2）确定摊铺温度和速度。
（3）确定压实温度，压路机类型，压实工艺和遍数。
（4）检测试验路施工质量，不符合要求时应找出原因，采取方法，重新铺筑试验路，直到满足要求。
5、确定沥青混合料路面施工温度。6、铺筑改性沥青混合料前，应在监理主持下完成下层施工单位和油路面层施工单位对基层验收和移交手续。
7、按设计要求，二灰碎石基层应喷洒透层油（PC-2）。两层沥青砼之间洒布粘层沥青（PCR）。
透层沥青稠度宜经过试洒确定。粘层沥青宜用和面层所使用种类、标号相同石油沥青经乳化或稀释而成。
五）沥青混合料压实
1、应在摊铺后紧接着进行，不得等混合料冷却后再碾压。在初压和复压过程中，宜采取同类压路机并列成梯队压实，不宜采取首尾相接纵列方法。
2、振动压路机轮迹重合宽度不应超出20cm，采取静载钢轮压路机，轮迹重合宽度不得少于20cm。
3、压路机碾压速度按（JTGF40---）要求实施。
4、采取振动压路机，其振频、振幅大小应和铺筑厚度相协调，较薄时宜用高频低振幅，终压时不得振动。
5、在有超高路段施工时，应先从低向高碾压。
6、碾压过程中操作不妥而造成改性混合料路面损坏，应给予铲除，并采取方法纠正。
（六）接缝施工
1、纵缝
（1）当采取二台摊铺机并列作业，可采取热接缝。
（2）冷接时可采取平接缝或自然缝
a、平接缝：采取挡板或切割机切齐。
b、自然缝：施工中自然形成缝，但需清除松散混合料，未受污染可不涂粘层油。
c、搭接宽度不应大于10cm。
d、当摊铺搭接宽度适宜时，可将搭接部份新摊铺热混合料回摊牌，在缝边形成一小凸脊形，若搭接过多，则铲去刮齐。
2、横向缝
a、若因故需暂停施工。下面层可采取平接或斜接缝，上面层则采取平接缝，宜在当日施工结束后切割、清扫、成缝。
b、接续摊铺前，应先用直尺检验接缝处已压实路面，如不平整厚度不符合要求时，应切除后再铺。
c、接缝应涂刷粘层油并用熨平板预热，然后继续铺接。
d、横向接缝处摊铺前应先清缝，然后检验新摊铺混合料松铺厚度是否适宜。
e、碾压时宜接垂直车道方向沿缝进行，并设置支承木板。特殊情况也可沿纵向碾压，但应在摊铺机驶离接缝后立即进行，且不得在接缝处掉头转向。
（七）施工质量管理
1、沥青及混合料性质应采取《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052）中试验方法进行检测。其技术指标应符合（JTJ036-98）《公路改性沥青路面施工技术规范》要求。
2、在施工过程中，按（JTGF40---）要求检验内容、频率、质量标准进行工程质量管理。
3、在沥青混合料生产过程中，应按现行《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40---）要求进行马歇尔试验，抽提试验及浸水马歇尔试验,筛分等常规检测，并按要求进行高温、低温和水稳定性能检测。
4、施工质量管理中试验检测应采取随机抽样方法取样，对试验数据进行统计分析，计算结果应符合设计要求。

5、沥青应在靠近拌和混和料使用部位取样。对现场制作改性沥青，取样后立即灌制试样并进行试验，不得在冷却后重新加热或用室内改性沥青作机械加工后再做试验。
6、如用钻孔取样改性沥青路面压实度有困难，但应增加核子密度仪检测数量、范围和频度，并严格控制碾压遍数，以确保压实度合乎设计要求。
7、当采取抽提试验方法检测混合料中改性沥青含量时，对不溶于试验溶剂改性剂如PE应依据生产改性沥青时投放改性剂剂量和抽提试验结果进行计算，以确定实际结合料含量。
（八）沥青砼路面质量检验验收标准
1、施工过程中材料质量检验内容及要求参阅《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40---）。
2、施工过程中工程质量控制标准详见《公路沥路面施工技术规范》（（JTGF40---）。
3、施工过程中沥青面层外形尺寸质量控制标准参阅《公路沥路面施工技术规范》（JTGF40---）。
4、完工验收质量标准参阅《公路沥路面施工技术规范》（JTGF40---）。
第五章 涵洞工程监理实施细则

（一） 涵洞工程监理关键
1、涵洞基础必需置于干燥原状土上，同时经过检验，基底土质强度达成设计要求时才能进行基础施工，当基层因为积水、浇灌而处于潮湿松软状态时，应进行换填。基底不管是换填土、石灰土或砂砾，必需经过扎实密实后方能施工基础，压实度不得小于96%。
2、台背填土应在两台背同时对称分层夯填，并应选择透水性良好砂、砾、碎石。还应在上、下部安装完成后，接缝混凝土强度达成90%后才能进行。
3、在预制涵洞盖板时，若为斜交涵洞应注意斜交方向。
4、涵洞进出口若为挡墙，挡墙和涵洞交接处需设2cm沉降缝一道。

第七章 路缘石监理实施细则
缘石监理工作步骤、控制关键点、目标及方法:
1、监理工作关键点：
（1）检测侧石、缘石板等预制件半成品规格及外观质量。
（2）检验施工放样及高程。
（3）检验基底平整度、整体均匀密实度。
（4）检验预制件安砌水泥砂浆规格。

（5）检验现浇水泥混凝土所用水泥、集料、砂规格及用量，并对现场浇筑水泥混凝土或沥青混合料强度、配合比等进行试验。
（6）铺筑完成后，应立即对侧石、缘石外观、外形尺寸等进行检测，发觉缺点，立即通知承包人进行修整完善。
2、质量标准、检测频率和方法：
运达现场缘石必需符合以下两表要求。其外观表面平，不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。
（1） 安（铺）砌坎边石、缘石、平石应符合以下两表要求。外表面：坎边石、缘石、平石，必需稳固，并应线直、弯顺、无折角、顶面平整无错牙，坎边石、勾缝应严密，路缘石不得阻水。

坎边石、路缘石许可偏差
序号
项 目
许可偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
直顺度
10
100m
1
拉20m小线量取最大值
2
相邻块高差
3
20m
1
用尺量
3
缝宽
±3
20m
1
用尺量
4
坎边石顶面高程
±10
20m
1
用水准仪具测量
注：粗料石缝宽许可偏差为±5mm
（二）挡土墙、防护及其它砌筑工程质量监理关键及方法
挡土墙质量控制关键：砂浆及砌块强度、断面尺寸、顶面高程、底面高程、表面平整度。
一)、砌筑材料要求
原材料系形成实体工程关键原因，尤其挡土墙材料质量是影响工程质量关键原因，监理工程师在挡土墙用料中尤其监督施工单位：
(1) 为确保挡土墙正常使用和经济合理，墙后填料应选择砂土类、碎(砾)石土填料，注意不能使用冻胀材料。
(2) 石料应选择结构密实、质地均匀、不易风化且无裂缝硬质片石。石料抗压强度大于30Mpa。在冰冻及浸水地域，应含有耐冻和抗浸蚀性能。片石应含有两个大致平行面，其厚度大于15cm。其中一条边长大于30cm，质量大于30kg。砌筑时应敲去尖锐突出部分，放置平稳，分层错缝搭叠砌筑，砂浆填塞应饱满。
二）、施工过程中质量监理
(1) 基坑几何尺寸必需符合设计要求；
(2) 地基承载力必需达成设计要求，不然必需处治后才能施工；
(3) 墙趾部分基抗，在基础施工完成后应立即回填扎实，并作成5%外倾斜坡，以免积水下渗，影响墙身稳定。
(4) 挡墙应错缝砌筑，填缝必需密实，灰浆应填塞饱满。
(5) 墙体应达成设计强度75%以上，方可回填墙后填料。回填前，应确定填料最好含水量和最大干密度。依据碾压机具和填料性质，分层填筑压实，压实度应满足设计要求。
(6) 墙后回填必需均匀摊铺平整，墙后1.0m范围内应用小型压实机械碾压，分层厚度不得超出0.2m。
(7) 墙后地面横坡陡于1:5时，应先处理填方地基再填土，以免填方顺原地面滑动。
五)、挡土墙质量评定标准
为了确保工程质量，挡墙施工完成后，要求施工单位首先自检，合格后报监理工程师抽检.
三）路基工程施工监理方法及关键
路基施工控制关键：压实度、弯沉值、几何尺寸、中线偏位。
一）、不一样类型路基工程质量控制关键点：
1、填方地段路基施工监理
填方路基施工前应清除地表草皮、树根、淤泥、垃圾、耕植土，在路线经过水田，原有沟渠及水塘地段时，必需先排水和清除淤泥，然后填筑路基。填方地段路基施工监理除要求施工单位控制好中线、几何尺寸及超宽值外，影响路基质量关键是控制地基承载力及压实度和填筑方法，从而确保路堤稳定性和路堤沉降。
(1) 填方地段在填筑之前应认真探明地面在一定深度内是否有软弱层，表层承载力是否满足设计要求。
(2) 应依据路基填筑材料认真做好标准击实，避免虚假压实度。
(3) 依据压实机械情况，严格控制分层压实厚度。路基填筑视其压路机吨位而定，通常最大松铺厚度不超出30cm。
（4) 填方地段路基填筑，避免因填筑不妥，引发路基局部不均匀沉降而开裂沉陷。
3、挖方地段路基施工监理
挖方地段路基土方施工关键是路基边坡稳定、坡脚加固处理、路堑排水、弃土方法、开挖方案、调运方案、弃土形式等。对老路开挖应采取分段开挖，调整施工时段，确保通车及行车安全。石方施工，注意以上到下、小炮开挖，尽可能避免放大炮以免扰动岩层稳定，不管土方及石方路堑开挖均不得超挖。
二）、路基不均匀沉降防治方法
1、 基础类型
① 路基不均匀沉降是路基施工中存在通病，关键是因为填层过厚、粒径过大、处理不妥、压实不够等原因引发，对此必需给予高度重视。
② 易产生不均匀沉降路基，如横向半填半挖路段、纵向填挖交界路段。填塘路段及高填土路段等敏感路段填筑，必需摸清情况，针对各路段不一样类型，根据设计要求，提出切实可行施工工艺和方法，认真实施。
③ 应重视路基填料（土或岩渣）料源选择和填筑材料试验。路基填料最小强度和最大粒径要求应符合技术规范。材料粒径必需控制在料场，严禁超粒径石块运到工地后再用人工解小。料源（借土场或利用方）确定后，应进行填方材料试验。
2、控制关键点
对下列不一样类型路段路基填筑更应重视：
1) 横向半填半挖地段填方
① 要重视半填部分路基填筑，避免因填筑不妥，引发横断面内不均匀沉降而出现纵向裂缝。
② 要认真清理半填断面原地面，并尽可能有规则地划定半填半挖交界面，以确保良好拼接。
③ 原地面横坡不陡于1：5时，在半填断面原地面表土翻松后进行分层填筑；地面横坡陡于1：5时，应将原地面挖成大于2m宽度高60CM台阶，台阶顶面挖成4%内倾斜坡，铺筑加强网再进行分层填筑。
④ 填筑时，必需从低处往高处分层摊铺碾压，尤其要注意填、挖交界处拼接，碾压要作到密实无拼痕。
⑤ 半填半挖路段开挖，必需待半填断面原地面处理好，经检验合格后，方准开挖挖方断面，对挖方中非适用材料必需废弃，严禁填在半填断面内。
2）纵向填挖交界地段填方
① 要重视纵向填挖交界处路基填筑，避免因填筑不妥引发路基纵向不均匀沉降而造成路基横向裂缝。
② 要认真清理填挖交界处填方路段原地面，清理长度大于50m（可依据填土高度和原地面坡度酌定）。并要有规则地挖出纵向填挖交界面，交界面尽可能和路基中心线垂直，以确保良好拼接。
③ 填挖交界处原地面纵向坡度不陡于1：5时，在翻松原地面表土后分层填筑；地面纵坡陡于1：5时，应将原地面挖成大于宽2.0m高60CM台阶，台阶顶面挖成4%内倾斜坡，铺筑钢筋加强网后在进行分层填筑。
④ 填筑时，必需从低往高处分层摊铺碾压，尤其要注意填、挖交界处拼接，碾压要做到密实无拼痕。
⑤ 纵向填、挖交界处开挖，必需待填方处原地面处理好经监理工程师检验合格后，方准开挖挖方断面。对挖方中非适用材料严禁用于填筑。
⑥ 因为纵向填、挖交界处常伴随半填半挖横断面，承包人在施工时应妥善安排，做到纵、横填筑均衡，碾压密实无拼痕。
三）、结构物回填施工监理
结构物回填处易产生跳车现象，是施工中存在通病，关键是回填材料透水性不好，填筑层厚超标，压实度不够引发，对此必需给予高度重视。
① 未经监理工程师认可不得进行回填。
② 有结构物基坑回填必需采取经监理工程师同意能够充足压实材料回填。回填应采取砂性土或透水性好材料，不得使用含杂质、腐植土填筑，回填砂砾料最大粒径不宜超出10cm。
③ 基坑开挖后要立即回填，以免基坑积水，造成基底浸泡成软基。严禁结构物基础超挖回填虚土，回填前应清除基底内杂物、淤泥。如基坑开挖本身有积水，若无法排除基坑积水时，应采取砂砾材料回填，并在水中分薄层铺筑，直到回填进展到该处水全部被回填砂砾材料所掩盖并达成能充足压实程度，再进行充足扎实。若结构物有防水要求时，要先做好防水层才能回填。
④ 回填台涵背（顺路线方面）填土长度，应自台身起，顶面大于桥台高度加2m，底面大于2m。涵背回填大于2倍孔径范围。锥坡填土应和台背填土同时进行，并应按设计宽度一次填足。
⑤ 砌体砂浆或砼强度达成设计标号75%，才能进行涵背回填，回填应两侧对称，回填预防结构物形成单侧受土压发生偏压力，而使结构产生破坏。
⑥ 高度应挂线施工，挖方内边坡应修成台阶状。
⑦ 必需分层摊铺和压实，在涵背上用红油漆分画刻度以控制填料松铺厚度。松铺厚度小于15cm，基底工作面较窄时，可用小型压路机或蛙式打夯机或冲击式打夯机压实，压实标准为重型标准，压实度应从填方基底或涵洞顶部至路床顶面大于96%，以确保不因密实不足发生不均匀沉陷而产生错台，影响行车速度和安全。
⑧ 检测频率为单侧50m2，检验一点。不足50m2最少一点，每点全部应合格。
⑨ 涵洞顶填土高度50cm以内应采取轻型静载压路机碾压，涵洞顶上填土厚度必需大于0.5~1m时，才许可机械经过，按筑路机械重力大小掌握。
⑩ 施工过程中监理全过程旁站，层层检验松铺厚度，回填宽度及压实度，跟踪拍照及摄像。

第十一章 交通设施质量监理

1、道路交通标志控制监理
(1) 多种材料在订购前，应向监理工程师提供生产厂家资质及产品合格证实、使用说明和要求等资料，经审查同意后方可订货。材料进场应向监理报验，并抽样试验，合格后方可使用。
(2) 标志位置应符合设计要求，安装标志和交通流方向成直角；在曲线路段，标志设置角度应由交通流行进方一直确定。
(3) 标志应向后果旋转5度，以消除标志表面产生眩光。门架标志垂直轴应向后倾成一定角度。标志板内缘距上路肩不得小于25cm。
(4) 标志基础开挖及浇筑砼、锚固螺栓预埋，全部应经监理工程师同意后才可施工，其施工要求和砼工程施工监理关键点相同。
(5) 钢支架制作应符合设计和规范要求。钢支架架设应在基础砼强度达成设计要求以后，并事先报请监理工程师同意。
(6) 标志板外形尺寸偏差小于±5mm；四边相互垂直，垂直度偏差小于±10mm；平面翘曲偏差小于±3mm/m。板面应无裂纹和划痕及显著颜色不均匀，在任何面积为0.25m2表面上不得有一个或一个以上总面积大于10mm2气泡。
(7) 里程标、百米标、公路界碑、安全标、固定标志依据设计及《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）要求制作和设置。
(8) 安装标志板时，应事先取得监理工程师同意。标志固定方法应符合图纸要求。标志安装完成后，监理工程师检验全部标志，以确定在白天和夜间条件下标志外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。
2、道路交通标线控制监理
(1) 路面标线材料应能满足在路面上耐久使用要求，承包人应向监理提供生产厂家资质、产品合格证实资料，对每批材料在进场时进行抽样试验。
(2)