煤业有限公司安全质量标准化实施细则样本.doc

山西兴县华润联盛关家崖煤业安全质量标准化实 施 细 则 为了不停巩固安全质量标准化建设结果，大力开展“本质安全型、安全高效型”矿井建设活动，不停强化煤矿安全基础管理，全方面提升矿井本质安全水平，实现安全生产、文明生产，依据山西华润联盛能源投资安全质量标准化办公室印发相关安全质量标准化工作实施意见通知，结合我矿实际情况，特制订质量标准化实施细则以下：（一）采煤专业质量标准化标准细则1、工作面及煤壁机道 （1）支架架间喷雾安设成一条直线，在支架前梁左上方位置。 （2）液压支架直线偏差不得超出50mm，中心距偏差不超出100mm；相邻支架不能有显著错差（不超出顶梁侧护板高2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超出要求（200mm）；支架垂直于顶底板，最大偏差不超出5）。 （3）工作面做到“四无”，即支架管路无漏液，液压件无漏液、无窜液、无自动卸载。 （4）工作面做到“六净”，即架间、架内、架前、工作面两端头、电缆槽浮煤清理净，浮尘冲刷净。 （5）煤壁平直并和顶底板垂直，实现机道顶板无伞檐。伞檐长度1m时，伞檐最突出部分250mm，伞檐长度1m时，伞檐最突出部分200mm。 （6）工作面必需依据煤层倾角和赋存情况给予调斜，确保支架、溜子不上窜下滑。 （7）机道内不得有矸石、杂物，溜子平直。2、端头支护 （1）工作面端头采取过渡支架支护，过渡支架部署为机头3架(1#3#)、机尾3架(123#125#)。在上端头切眼处打两道型梁，型梁支护方法为一梁三柱，柱距为1.5m，型梁长度为3.6m，第一道型梁距离125#支架200mm，型梁应相切采帮线，第二道型梁相距第一道型梁300mm，两道型梁迈步前行，步距为800mm。切顶线处打一排戴帽单体，起切顶和加强支护作用，切顶单体柱距0.5m，切顶线单体以750800山势打成戗柱，做到迎山有力。 （2）工作面下端头也采取型梁支设，在下端头切眼处打两道型梁，第一道型梁距离1#支架300mm，型梁应平齐采帮线，第二道型梁相距第一道型梁600mm，两道型梁迈步前行，步距为800mm。切顶线处打一排戴帽单体，起切顶和加强支护作用，切顶单体柱距0.5m，切顶线单体以750800山势打成戗柱，做到迎山有力。3、超前支护 （1）上、下顺槽各超前煤帮25m使用单体支柱沿顺槽部署两排。支柱间距1.0m,单体支柱初撑力不得小于11.5Mpa. （2）超前支护大于20米，直线偏差100mm。出口高度不低于1.8m，人行道宽度大于0.8m。两道片帮时，必需采取防片帮方法，用金属网护帮，用木料腰实帮。 （3）超前支柱初撑力压强11.5Mpa，支柱必需使用防倒链且用硬链接固定；支柱钻底量100mm，不然必需穿铁鞋且将铁鞋上表面露出，铁鞋链挂勾挂在支柱手把上。 （4）密集排支柱必需打双排支柱，老塘侧为支撑柱，煤壁侧为戗柱，柱距小于300mm，并挂好防倒链。密集排切顶线和工作面液压切顶线支架保持一致。4、两巷文明生产 （1）工作面两巷及卫生区域内全部必需进行挂牌管理，各类宣传管理牌板要整齐划一、悬挂统一、新奇耐用。 （2）巷道底板平整、洁净，无淤泥、无积水、无杂物，巷道内杜绝使用铁丝吊挂、捆绑设备，巷道内杜绝直径大于30mm矸石、煤块。两巷无杂物，无压车，水沟清挖根本，安全硐、绞车窝、皮带底无浮煤、杂物； （3）电缆、防尘管路在巷道两侧实现一条线吊挂，管线上不得有浮尘积聚，且不得放其它物品。电缆吊挂必需使用标准电缆勾吊挂，小线挂小勾，大线挂大勾，杜绝铁丝吊挂现象，做到平直、整齐、标准，和巷道坡度一致；锚喷巷道必需打标准吊挂眼，眼距小于1.5m；过巷处采取专用电缆勾，吊挂整齐、美观 （4）巷道低洼处要设置水仓，并设有栅栏，挂警示牌及管理牌；水泵要吊挂管理，不能沉于淤泥之中。 （5）风水管路要在无锈蚀、无喷浆料情况下分别刷绿、蓝颜色漆，且由里向外按节用白漆印次序号，字体大小要统一规格，字要面向人行道侧，两路及以上管路字要在同一铅垂线上。 （6）全部刷漆设备要求表面光洁，无漆瘤及薄厚不匀处，不一样颜色漆交汇处要和要求界面在同一横截面上，不准参差不齐。 （7）巷道安全硐及绞车窝内卫生清洁，无杂物、无卧铺。5、物料定置管理 （1）物料集中码放时标准是：从多到少，从大到小，由长到短，从高到低依次分类码放，四面见线（或三面见线），多种材料要有专用材料架码放，做到全部材料备件上架入箱，严禁就地码放材料备件。 （2）物料码放要在避开淋水顶板完好处，综机配件齿轮、轴承对口等处要全方面抹黄油预防锈蚀，各类液压管件头要封堵严密，预防脏、杂物进入，沿一头摆放整齐，单体支柱要封堵。 （3）支护材料、备品配件要分类整齐码放，四面见线（或三面见线），距道大于500mm，无道处要留有1m以上人行道，支柱、工字钢、轨道、钢管、方木等较重物品码放高度不高于1.2m，小料等较轻物品码放高度不高于1.5m；要求全部物料全部上架码放，多种材料备件架要间距一致、横竖成线。 （4）物料、备品配件要挂牌管理，牌板要统一，牌板上要标明物料名称、型号、数量、单价、责任人，物料数量要和牌板所标明数量相符。5、乳化液泵站 （1）设置在工作面运输顺槽轨道组合列车上； （2）确保泵站及管路系统无漏、窜液现象，泵压达成标准要求（30MPa）； （3）液箱进、回液口要设置防尘盖，避免煤及矸石落入液箱，每个月要清洗一次。管路要悬挂整齐，不得盘圈打弯，必需认真检验接头、管路是否存在跑、漏、渗液现象，销子是否安全可靠； （4）压力调整卸载装置，观察压力表使其达成30 Mpa； （5）乳化液浓度必需按3%5%乳化油和95%97%中性水配制。6、图牌板管理 工作面各类技术、设施等牌板齐全。牌板内容齐全、文字图表符合要求，不准用铁丝吊挂： （1）工作面名称牌在工作面两巷门口处，悬挂在人进入工作面时易于看到一帮。 （2）材料标志牌挂在码放材料侧巷道帮上，物料标志牌要求悬挂高度统一，成一条直线。具体位置在材料中间上方，人易于观看地方。 （3）设备配件牌标准挂在设备上适宜位置，对部分不好挂牌设备配件可挂在放设备侧帮上。标准上牌板高度要保持一致。 （4）特殊工种岗位责任制牌板挂在其岗点周围巷道帮上靠人行道侧人员易于观看适宜位置。 （5）上下山小绞车运输管理牌板挂在绞车周围巷道一帮上一个适宜位置上。（二）掘进专业质量标准化标准细则1、锚网梯、索支护巷道 （1）锚杆间排距、角度要依据不一样条件和断面在作业规程中做出明确要求，施工时严格按线，做到横成排、竖成行，锚杆间排距误差不得超出50mm。 （2）巷道锚杆、锚索外漏和间排距，网片搭接符合作业规程要求。 （3）安装木托盘时，其木托盘方向和巷道方向要垂直，做到横平竖直。 （6）水沟施工距离中腰线尺寸必需符合规程方法要求，并拉线施工。 （7）巷道不得有赤脚、穿裙、马腿现象。 （8）具体验收标准 巷道宽度:锚网梯巷道两帮距施工中线误差为:通常巷道为0-100mm。 巷道高度:有腰线巷道轨面至腰线、腰线至顶板高度误差为：通常巷道为0-150mm。 无腰线巷道轨面至巷道顶板高度误差为：通常巷道为0-200mm。3、巷道卫生 （1）责任区巷道底板平整，无杂物、无淤泥、无积水（积水深不超出0.1m，长不超出5m）、无直径30mm以上块矸（块煤），无乱写乱画现象。 （2）胶带机必需清理到H架脚以下，尤其是靠帮一侧，必需配有专用清理工具。交班时必需做到皮带下无浮煤。 （3）有轨道巷道，底板高度不得超出轨枕上平面以下20mm。 （4）巷道掘进时，全部低洼点应设有沉淀池及水仓，水仓深度应大于1m，水仓四面应采取沙灰砌筑，厚度不少于100mm，部署在巷道底板水仓要加盖板，部署在帮部水仓应设护栏。 （5）施工场所应有材料库，应设有挂衣架、工具箱等。 （6）电话应安装在安全硐内，有电话号码表。4、材料管理 （1）材料实施分类、分层码放，定置、线性、数码管理。材料、工具放置位置距轨道大于0.5m。规格一致材料要求三个侧面平齐；长短不一致要求两个侧面平齐。材料放置间距和外侧位置一致，视觉成线。分层放置每层数量一致，锚杆杆体、锚杆盘，工具要上架。 （2）井下支护材料存放量不得超出5天用量。 （3）全部材料必需上架、进箱存放，全部使用架、箱必需统一规格，摆放整齐，做到整齐划一。 （4）全部材料、备用配件，均要挂牌管理，要随时做到牌板数量和现场实际相符合。 （5）全部材料管理牌板必需统一规格，全部牌板不得用铁丝吊挂。 （6）分层码放应加垫板，垫板要统一规格，外头50mm刷红漆。 （7）轨道、耙装机、40T溜子、皮带机、综掘机拆除时，现场必需有搜集小件专用箱或筐，拆下螺丝、道钉、夹板、小件等集中搜集，避免随手乱扔，造成丢失。 （8）各队组分管责任区内不得发觉有废旧物件乱丢乱放，如多种箱子、道钉、螺丝、铁丝等。5、图牌板管理 巷道各类技术、设施等牌板齐全。牌板内容齐全、文字图表符合要求，不准用铁丝吊挂，悬挂位置： （1）巷道标志牌在巷道开门后，悬挂在人进入巷道易于看到一帮。 （2）物料牌挂在码放物料侧巷道帮上，具体在物料中间上方，人易于观看地方。 （3）设备牌标准挂在设备上适宜地方，对部分不好挂牌低矮设备可挂在设备周围安装侧帮上，适宜地方。 （4）特殊工种岗位责任制牌板挂在其岗位周围巷道帮上人易于观看适宜位置。 （5）上下山小绞车运输管理牌板挂在绞车周围巷道一帮上一个适宜位置上。 （6）安全警示（如多种运转设置、过桥等）、多种设施牌板挂在人易于看到地方或巷道帮上，高度因情而定。6、临时支护 （1）巷道施工要使用前探梁进行临时支护。巷道宽度小于3m使用两根，大于3m使用三根，每根梁长不少于4m，每根前探梁吊挂点不得少于三处。 （2）前探梁要紧跟迎头，坚固顶板，制作和使用要在作业规程中明确要求。 （3）临时支护设施及支护材料架设置在迎头向外50米以内范围。 （4）接顶木料应符合规程要求，并刷红白漆放置在临时支护材料架上。(三）机运专业质量标准化标准细则1、通常要求 （1）电气设备(含电缆、电线)不得超出额定值运行。 （2）新增负荷及供电线路延长，必需经机电科审批后，方可领取开关、电缆。 （3）开关继电保护整定值必需严格按机电科下达整定值进行整定，严禁随意变动。 （4）对低压检漏装置运行情况，由机运工区天天要进行1次跳闸试验。 （5）每个月由机电科和用电队组进行1次远方漏电试验，并制订专题方法。 （6）接地电网接地电阻值测试每季1次；对新安装电气设备，在投人运行前，必需测试绝缘电阻和接地电阻并做好相关统计；由机电科和用电队组负责。 （7）固定敷设电缆每季摇测1次绝缘，每七天由责任单位电工检验1次外部和悬挂情况，并将资料报机电科。 （8）移动式电气设备橡套电缆每个月摇测1次绝缘，每班由当班司机或专职电工负责检验外皮有没有破损。由责任单位负责。 （9）设备、电缆卫生情况良好，无积尘、无喷浆料、电缆严禁刷漆。 （10）无专题硐室高压供电设备，并设置保护栅栏（移变列车除外），有合格消防器材。 （11）现场悬挂有计算机绘制图幅为A2号供电系统图，并依据实际情况立即进行修改完善；供电系统图放在560420不锈钢镜框中，并用铝塑板压平。 （12）井下电工经培训合格后持证上岗，所使用电工工具符合要求。 （13）井下采掘供电必需分开。 （14）井下开关使用合理，末端电压降不高于8。 （15）设备标志牌、完好牌齐全、完整，书写清楚正确，闲置设备挂牌管理。 （16）本着“谁用谁维修”标准，各队组要加强对使用设施维修保养。当工作结束后，应立即回收上井；如需移交其它队组，经机电科同意后交接，双方办理移交转帐手续(设备、小型电器、电缆和其它设施)。对不办理移交手续，一切设施仍由原使用队组负责维护和管理。2、采掘运输绞车管理要求 （1）小绞车操作按钮要上板上架，司机有坐凳。 （2）小绞车道(斜巷)必需设有声光兼备工作信号，该信号由上把钩处把钩工转发，司机不许发任何信号，操作处仅设听铃灯光；信号必需和小绞车使用同一电源。 （3）通常斜巷提升上下山起始点、中间巷、通道和甩车道口处，必需悬挂“行车不行人”警示牌和声光报警装置，并一起悬挂在上述地点顶板中央，警示牌要醒目，红、绿灯对着行人方向，斜巷长度小于30m时，可在下车场装设一处声光报警装置。 （4）斜巷安全设施（包含挡车棍、阻车器、挡车栏、超速捕车器、声光信号、报警装置及托绳轮等）必需挂牌管理；上下山扒钩处悬挂统一管理牌板，并标明各安全设施数量、使用单位、责任人等；上把钩变坡点下第一个挡车器必需使用蓄能式档车装置，挡栏装置中间使用最少4根1寸铁管，铁管中间用铁链连接，用6分钢丝绳穿过铁管成“Z”型。此挡车栏不得和上变坡点不倒翁联锁；车场内阻装置必需统一制作，不准私自制作。 （5）钢丝绳必需整齐排列在滚筒上,不得出现爬垛子排绳不整情况；上下扒钩地点侧帮应制作标准挂绳器（管子切口挂绳器），在提升运行工作结束后，钩头及保险绳挂在侧道一侧专用挂绳架上，严禁落地;阻车器等安全设施使用完后应立即归位。 （6）小绞车滚筒正前方应安装架绳轮（架绳轮应安设在绞车前方2m以外地方）和钢丝绳自动加油机,油盒内保持长久有油，开车时正常使用，钢丝绳杜绝出现锈蚀现象。 （7）各队组使用小绞车及安全设施不使用时必需立即回收或立即到机电科办理转交手续，临时使用绞车本着“谁使用、谁负责”标准，不然出现一切管理责任由原使用队组负担。 （8）矿车使用严格实施矿“十严禁”要求，严禁不一样物资混放。 （9）小绞车和架绳轮间距必需满足大于2m要求。 （10）标准上安全设施均应安装气动控制，安装使用不超出30天临时地点，能够安装手动装置。 （11）小绞车提升斜巷(上、下山）一律使用保险绳，主钢丝绳钩头插接必需有绳谱，插接长度不得少于绳径20倍（插接股数不少于4花24锥），保险绳一端也必需有绳谱，和主绳联接不少于2个绳卡；同时，主钢丝绳不得产生扭曲或变形，不得有变黑、锈蚀、点蚀、麻坑等损伤，不得使用有接头钢丝绳。 （12）小绞车闸、闸轮应保持完好，闸带无断裂，磨损余厚大于3mm，铆接可靠不松动；闸轮磨损深度小于2mm，闸轮表面无油迹。3、机电设备管理制度 （1）设备到货后，应由仓库中心相关技术人员按协议计划，对设备规格、型号、质量、附件、备件、工具及多种技术资料进行验收。附件、备件、工具应指定专员妥善保管，技术资料交一份由机电科档案室保留。 （2）各掘进迎头及采煤工作面负荷调整需要设备时，应提前一天向仓库中心、机电科提出申请，内容包含负荷大小及领用设备规格、型号等，经机电科审批后，方可领用设备、电缆。 （3）领用前，仓库中心人员应对设备进行编号，并统计存档。 （4）库存设备必需确保完好，零部件齐全，并挂牌管理。 （5）领用时，要严格按审批设备规格型号发放，而且有仓库中心人员在场，不准随意挑选、更改设备规格、数量。 （6）领用设备不得私自调用，确实需要更换时，应首先取得机电科、仓库中心同意，并补办相关手续。 （7）发放防爆设备（或小电）时，由仓库中心书面并提前一天（特殊情况除外），提供质量合格设备（或小电）交机电科进行检验其防爆性能，经验收合格贴防爆合格证后，方可下井，不然不准入井。 （8）设备下井后，必需在审批地点使用，不准随意变通更为她用。 （9）对需拆除、调整负荷应经办审批后，立即进行供电调整，并对拆除或某种原因在井下闲置设备应立即上井，交仓库中心。 （10）机电设备必需有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志。 （11）任何下井防爆设备必需贴有防爆合格证后方可下井，防爆合格证使用期为六个月。 （12）防爆设备符合防爆标准（GB3836-）。 （13）机电设备零部件齐全、完整、无锈蚀。 （14）接线装置齐全、完整、紧固，导电良好。 （15）隔爆开关电源、负荷引人装置，不得颠倒使用；开关小喇叭口严禁引出动力线。4、电缆和“四小线”管理制度 （1）全矿低压橡套电缆(4mm2以上)统一由电缆组负责管理、编号、维修、试验和发放。 （2）持机电科审批手续方可领用电缆，并不得随意更改电缆规格、数量。 （3）领用电缆要按审批计划使用，不得私自调用。如确需更换时，应首先取得机电科、电缆管理组同意，并补办手续后方可调换。 （4）对因调整供电系统拆除电缆，或因某种原因在井下闲置电缆，应立即回收上井，交电缆管理组修复备用；并进行撤负荷审批，电缆回收要坚持“在谁帐谁回收”标准。 （5）各单位不准私自存放4mm2及以上电缆。 （6）电缆标志牌要齐全，注明电缆编号、电压、截面积、长度、用途等，而且电缆两端必需有号，无号电缆不准使用。 （7）使用中低压电缆如有破皮、损伤，应立即更换，不经机电科、电缆组同意，不得任意截断电缆。 （8）对使用电缆应吊挂好，不准用铁、铜、铝条吊挂，不得让电缆落地。 （9）电缆选型要合理。 （10）动力电缆和“四小线”必需选择取得煤矿矿用产品安全标志阻燃电缆，在井下采区严禁使用铝芯电缆，严禁使用无接地芯线(或无其它可供接地护套，如铅皮、铜皮套等)橡套电缆或塑料电缆。 （11）电缆钩敷设要求电缆钩安装时应垂直于顶底板,垂直误差1,间距为1m,间距水平,高度误差小于5。在工字钢棚巷道、锚网梯巷道和煤、岩巷道，电缆钩上下端分别固定在两条8钢绞线上，钢绞线两端分别生根在巷道上。钢绞线中间部分用倒正丝等，依据需要固定在巷道上，吊挂点数量、间距以确保电缆吊挂后平直为标准。电缆和“四小线”敷设基础要求：部署均匀，排列整齐，不交叉，不落地，悬垂高度一致，并有合适弛度，做到悬挂一条线。电缆和“四小线”敷设、吊挂、除尘坚持“谁使用谁负责”标准，通常多单位使用电缆，必需明确维修单位和责任人。电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口；电缆过巷道时，应使用电缆过桥。电缆同压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必需设在管子上方，并保持0.3m以上距离。电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道两侧，相互之间应保持0.3m以上距离。井筒和巷道内通讯和信号电缆，应同电力电缆分挂在井巷两侧，如受条件限制，应敷设在电力电缆上方0.1m以上地方。电缆不得悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁挂任何物件。不得用铁丝吊挂电缆，也不得出现落地及盘圈、弯等违反规程情况。电缆和“四小线”应保持清洁洁净，不得有浮灰和其它污垢。电缆接线盒应用6分管子悬挂在电缆钩上并固定好，无电缆受挂力现象；设在淋水处电缆接线盒应有防护方法。使用中低压电缆如有破皮损伤应立即更换。 （12）电缆连接必需符合下列要求不一样型电缆之间不得直接连接，必需经过符合要求接线盒、连接器或母线盒进行连接。同型电缆之间，除按不一样型电缆之间连接方法进行连接之外，还可直接连接，但必需遵守相关要求(详见质量标准)。 （13）电缆标志牌、电缆去向标志牌使用要求每根电缆两端，穿墙电缆两边全部应有电缆标志牌。电缆标志牌应贴在距电缆接线盒0.5米处，距墙0.5米处地方。从每个变电硐室进出电缆移动变电站，每台低压电开关及电缆拐弯处全部使用电缆去向标志牌。电缆去向标志牌应贴在距变电硐门1.5米处，距移动变电站、低压馈电开关接线盒0.5米处,距拐弯起点0.5米处地方。（接线盒一端贴电缆去向标志牌电缆，此端就不在贴电缆标志牌，另电缆去向标志牌有左右方向使用时请注意。 5、安全保护 （1）有合格供电系统设计及保护整定校验。 （2）继电保护灵敏可靠，严禁甩掉不用；熔体选择合格。 （3）井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置；井下低压馈电线上，必需装设检漏保护装置或有选择性漏电保护装置，确保自动切断漏电馈电线路。 （4）低压电动机控制设备应含有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。 （5）局部扇风机和掘进工作面中电气设备，必需装有风电闭锁装置和瓦斯电闭锁装置。 （6）采煤工作面必需设置甲烷传感器。 （7）在瓦斯异常区、煤巷掘进工作面必需装设双风机双电源自动切换装置、风电闭锁装置和瓦斯电闭锁装置。 （8）井下照明和信号装置应采取含有短路、过载和漏电保护照明信号综合保护装置配电。 （9）在回风流中机电硐室进风侧必需设置甲烷传感器。 （10）采掘工作面及其它作业地点风流中、电动机或其开关安设地点周围20m以内风流中瓦斯浓度达成1.5时，必需停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。对因瓦斯浓度超出要求被切断电源电气设备，必需在瓦斯浓度降到1.0以下时，方可通电开动。 6、接地装置 （1）保护接地符合煤生字1998第237号煤矿井下保护接地装置安装、检验、测定工作细则要求。 （2）36V以上电气设备金属外壳、构架，和铠装电缆钢带(或钢丝)、铅皮和橡套(塑料)电缆接地芯线或屏蔽护套等均必需接地。 （3）全部电气设备保护接地装置(包含电缆铠装、铅皮、接地芯线)和局部接地装置，应和主接地极连接成一个总接地网。 （4）接地网上任一保护接地点接地电阻值不得超出2欧姆。每一移动式或手持式电气设备至局部接地极之间电缆芯线和接地连接导线电阻值，不得超出l欧姆。 （5）下列地点应装设局部接地极：采区变电所(包含移动变电站和移动变压器)。装有电气设备硐室和单独装设高压电气设备。低压配电点或装有3台以上电气设备地点。无低压配电点采煤工作面运输巷、回风巷、集中运输巷(胶带运输巷)，和由变电所单独供电掘进工作面，最少应分别设置一个局部接地极。连接高压动力电缆金属连接装置。每台照明综保。 （6）严禁采取铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。 （7）接地导线和接地母线(或辅助接地母线)连接最好采取焊接，无条件时，可用M12镀锌螺栓加防松装置(弹簧垫、螺帽)拧紧连接。连接处应镀锡或镀锌。用裸铜线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎长度不得小于100mm。 （8）电气设备在每次安装或移动后，应具体检验电气设备接地装置完善情况。对那些震动性较大及常常移动电气设备，应尤其注意，随时加强检验。 （9）检验发觉接地装置有损坏时，应立即修复。电气设备保护接地装置未修复前，严禁送电。 （10）设备接地要用铜线鼻子压接，并用满足截面要求铜线；接地极应用镀锌钢板或镀锌钢管做成，接地螺栓、螺帽及弹簧垫圈不能有锈蚀。 （11）设置潮湿地方局部接地极，应采取面积大于06m2(300)厚度大于3mm镀锌钢板；局部接地极应统一放在接地极坑内；接地极坑尺寸2200320300（）；接地极坑坑口边框用40404（）角钢、尺寸2200320（mm）、框刷红漆做标识，坑内放潮湿河沙。 （12）采区配电点及其它机电硐室辅助接地母线(接地导线、连接导线)，应采取截面大于50mm2裸铜线、或404（）镀锌扁钢，搭接长度150（两螺栓间距100，螺栓中心至自由端25），用M12镀锌螺栓连接。额定电压低于或等于127V电气设备接地导线、连接导线，可采取断面大于6mm2裸铜线。 （13）每台设备均必需用独立连接导线和接地网直接相连，严禁将几台设备串联接地，也严禁将多个接地部分串联。 （14）供检漏保护装置作试验用辅助接地线，用芯线总截面大于l0mm2橡套电缆。检漏保护装置辅助接地极应单独设置，规格要求和局部接地极相同，并距局部接地极直线距离不小5m。 （15）照明信号综合保护装置辅助接地极，可采取直径大于22mm、长度大于500mm钢管进行埋设。辅助接地极应统一放在接地极坑内；接地极坑尺寸1000320300（）；接地极坑坑口边框用40404（）角钢、尺寸1000320（mm）、框刷红漆做标识，坑内放潮湿河沙。 （16）机电科应建立接地电阻摇测统计，以备查阅。井下接地电阻每季测定一次；新安装接地装置，在投人运行前，应摇测电阻。7、机电硐室及配电点 （1）硐室内电缆吊挂必需符合上面要求，硐室门口电缆吊挂严禁出现打硬弯现象，弯曲半径大于电缆直径15倍。 （2）设备摆放见上面要求。 （3）照明灯悬挂成一条直线，间距均匀，亮度符合要求。 （4）灯具无尘,无蜘蛛网。 （5）同一地点悬挂牌板应尺寸整齐划一，并悬挂位置合理，悬挂整齐，清洁无尘。 （6）牌板完好，字迹清楚，无错别字，和实际相符。 （7）橱及消防器材卫生清洁，无灰尘；有标志牌，填写规范，字迹清楚，悬挂位置符合要求。 （8）工具、绝缘用具、消防器材齐全完好。 （9）硐室两头分别设2个合格灭火器，并配有不少于0.2m3灭火砂，不少于6个砂袋及2把消防铲。 （10）门口悬挂硐室名称牌和“非作业人员严禁入内”警示牌。硐室内有高压电器设备时，入口处和硐室内必需悬挂“高压危险”字样警示牌。 （11）硐室内清洁卫生，地面无积尘、积水、痰迹及杂物。 （12）电缆沟盖板整齐，表面清洁。 （13）工作台抽屉内无杂物，设备及墙壁无积尘，顶部无蛛网。8、井下照明敷设吊挂要求 （1）全部变电所、主运输巷、运输上下山车场及绞车窝、皮带机头机尾及转载点全部应安装照明灯。 （2）照明灯悬挂应平直一条线，用2分钢丝绳当拉线，两头用倒正丝固定，照明灯间距50m一个（机房硐室内照明间距5m一个），悬挂间距误差不超出10mm。9、采掘机运设备 （1）掘进机必需设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 （2）采煤机上有急停刮板输送机闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。 （3）综掘机蜂鸣器、紧急开关应灵敏可靠，在非司机侧有紧急按钮，机前照明合格，有安全防护栏。 （4）工作面在倾角12以上时，刮板输送机必需装防滑、锚固装置。刮板输送机液力耦合器必需使用水(或耐燃液)介质，使用合格易熔塞和防爆片。 （5）胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、急停、烟雾保护，有超温自动洒水装置，输送机机头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨越处设过桥，输送机机头机尾固定牢靠。10、胶带式输送机管理要求（1）安全要求巷道内应有充足照明。必需装设驱动滚筒防滑保护、煤堆保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。主巷道还需安设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；在机头和机尾预防人员和驱动滚筒和导向滚筒相接触防护栏。倾斜井巷中使用带式输送机，上运时，必需同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必需装设制动装置。带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。（2）文明生产及设备完好要求输送机机头范围支护应牢靠可靠，无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患，机头机尾严禁有淤水淤煤，积水严禁进入胶带。胶带机道内无杂物、淤泥、积水、无积煤、无磨胶带，物料配件存放整齐。胶带机头应有统一、清楚、责任到人管理图牌板,H架应统一编号，机头、机尾旋转部位应安设栅栏并悬挂警示牌。输送机下列部位应进行检验完好：机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。输送带接头完好，卡子无折断、松动（硫化热补接头无开胶现象），输送带无撕裂、伤痕。输送带中心和前后各机中心保持一致，无跑偏，松紧适宜，挡煤板齐全完好。动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮断。煤仓上口栅栏、篦子应完整牢靠，仓口上方应安设红灯，悬挂警示牌。全部胶带机巷必需铺设轨道实现轨胶合一。12、采掘运输各类牌板悬挂要求 （1）小绞车运行许可证验收合格小绞车：运行前必需悬挂“小绞车运行许可证”；悬挂高度：牌板底边距底板1.5m；设有小绞车硐室：牌板应悬挂于操作者后方；没有小绞车硐室：牌板应悬挂于靠近小绞车巷壁上。 （2）小绞车管理制度小绞车运行前必需悬挂“小绞车管理制度”；悬挂高度：牌板底边距底板1.5m；设有小绞车硐室：牌板应悬挂于操作者后方，若宽度不够，可悬挂在硐室侧面；没有小绞车硐室：牌板应悬挂于靠近小绞车巷壁上。 （3）斜巷信号把钩牌板斜巷提升上下山上下车场全部有信号硐室：牌板悬挂在信号硐室内；斜巷提升上下山上下车场没有信号硐室：牌板悬挂在上下车场巷壁上。 （4）“行车不行人”管理牌通常斜巷提升上下山起始点、中间巷、通道和甩车场道口处必需悬挂，且醒目标悬挂在上述地点顶板中央；悬挂高度：牌板底边距底板2m。 （5）挡车栏、阻车器、托绳轮、道岔上述设施标志牌，应制作统一牌板悬挂在巷道把钩硐室侧；悬挂高度：牌板底边距底板1.5m； （6）安全硐此牌应悬挂在安全硐室内，牌板底边距底板1.5m。 （7）运输安全设施管理牌板斜巷安全设施牌必需悬挂在上把钩巷壁上。斜巷提升上下山上下车场：牌板悬挂在上下车场巷壁上。悬挂高度：牌板底边距底板1.5m13、相关钢丝绳插接要求 （1）勾头绳蹼形状应用桃形为宜，并和绳结合紧密。 （2）在30以下斜巷中使用对接钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径1000倍。 （3）绳扣插接长度要达成绳径2024倍，破头长度要达成绳径4548倍，绳扣长度要达成绳径1824倍（绳扣长度可依据不一样用途来决定）。 （4）钢丝绳插接方法采取一进一、一进二、一进三均可，但锥数要达成27锥以上，绳股只能在股缝中插入，并注意让开麻芯。 （5）凡不按上述要求插接钢丝绳者，按违章处理，发生事故者要追究责任。 （6）“斜巷运输用钢丝绳连接装置，在每次换钢丝绳时，必需用2倍于其最大静载荷重连接装置，并加装保险绳”（煤矿安全规程第411条）全部斜巷使用绞车换绳时间、试验情况应具体统计。（四）一通三防质量标准化标准细则 I、通风系统 （1）巷道贯通、掘进工作面预透盲巷、旧巷时，必需提前对被贯通巷道按要求探查、排放瓦斯，只有当被贯通巷道内瓦斯浓度降到煤矿安全规程要求浓度以下时，方可贯通。建立巷道贯通统计，按要求制订安全方法。 （2）相邻掘进工作面能够采取串联风，但串联次数不得超出一次。串联风流装备及风流质量必需符合规程第114条要求，瓦斯异常区严禁串联通风。 （3）矿井主通风机装置能力和风网风阻相匹配，工况点处于合理工作范围。矿井通风阻力在合理范围内，符合煤矿井工开采通风技术条件AQ1028-要求要求。 （4）最少每个月检验1次关键通风机，改变通风机转数或叶片角度时，必需经矿技术责任人同意。主扇反风设施齐全，每季由矿长组织相关部门检验一次。 （5）回风井必需封闭严密，外部漏风率无提升设备时不超出3%，有提升设备时不超出10%，有效风量率大于87%，内部漏风率应小于5%，每个月测定一次外部漏风。 （6）矿井通风巷道修率不高于7%，严重失修率不高于3%，关键进回巷道实际断面不能小于设计断面2/3。 （7）严禁关键通风机房兼作她用。机房内必需装有水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必需有直通调度室电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程，关键通风机必需由专职司机负责连续运转，司机应每小时将风机运转情况记入统计薄内，发觉异常，立即汇报。 （8）关键通风机必需安设负压传感器。负压传感器、远程在线监测系统显示数据和水柱计相差不得超出30Pa。装备远程在线监测系统。 （9）矿井内各地点空气成份、空气质量、空气温度等符合煤矿安全规程要求,建立采掘作业地点气象参数台帐，每个月份全方面分析1次。 （10）进、回风井之间和关键进回风巷（包含采区进、回风上下山）之间必需安设2道无压风门2道。 （11）控制风流风门每组不少于两道，通车风门大于一列车长度，行人风门间距大于5米。通车风门必需设置底坎，实现“五化”，风门安装闭锁装置，关键和通车风门必需装设语音报警装置，实现开关监测。2、局部通风 （1）掘进工作面开工前，由施工单位负责依据作业规程及局部通风设计要求，由通巷工区负责安装风机，施工单位负责安装开关、搭火，并实现双风机、双电源。 （2）风机安设后，由施工单位负责风机、开关、电缆等电器设施使用、管理及维护。 （3）工作面结束后，施工单位负责风机拆卸，通风队负责风机回撤。 （4）风筒上尘、浆由施工单位负责清扫或冲洗。 （5）掘进工作面迎头前三节使用新型防炮崩风筒，人为破坏一节风筒按风筒原值2倍进行处罚。 （6）局部通风机及其开启装置必需安装在进风巷道内，距掘进巷道回风口不得小于10m，最低风速符合规程要求，严禁发生循环风，周围5m内顶板完好，卫生清洁，无淋水，电缆悬挂整齐。 （7）局部通风机必需安装双风机双电源，并能自动切换。施工单位定时安排专员试验，要有试验统计，并由试验人、班组长签字。 （8）局部通风机必需安装风电和瓦斯电闭锁装置。矿井供电采取选择性漏电保护或采掘供电分开。 （9）局部通风机隶属设备要齐全,吸风口要有风罩,高压部位要有衬垫,噪音超出85dB(A)局部通风机必需加装消音装置。 （10）局部通风机安设必需上架或吊挂，距底板高度大于0.3m。吊挂安装时，不得少于两个吊挂点，吊挂材料要一致，严禁用铁丝吊挂。用支架安装时，支架要统一。局部通风机要和巷道底板平行。风机安设及风筒吊挂眼由通巷工区负责点眼（每5m一个），由施工单位负责立即打眼； （11）严禁在一条巷道50m范围内安设3台及以上局部通风机。 （12）一台局部通风机只准向一个作业掘进工作面供风，严禁一台局部通风机同时向两个作业掘进工作面供风。 （13）严禁使用三台及以上局部通风机同时向一个掘进工作面供风。 （14）局部通风机要安装风机开停传感器，在距距迎头3050m范围内安设风筒风量传感器。 （15）井下必需使用抗静电、阻燃、有煤安标志风筒。 （16）悬挂风筒拉线最少每隔30m进行一次固定，拉线要和巷道坡度一致，风筒吊挂高度不低于1.6m。 （17）风筒吊挂要平、直、稳，要逢环必挂，吊挂材料要相同，吊挂方法要统一， 30m长度内高低差小于50mm。