排污工程施工组织设计样本.doc

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目　　　　录

第一章　工程概况及编制依据
1.1　工程介绍
1.2　编制目标
1.3　编制标准
1.4　编制依据
1.5　实施目标
第二章　施工准备
2.1　建设方应作准备工作
2.2　施工方应作准备
第三章　施工组织及布署
3.1　实施项目法施工
3.2　施工程序
3.3　现场临建部署
3.4　生产要求配置计划
3.5　施工协调
第四章　关键施工方法及技术方法
4.1　施工测量
4.2　土方工程
4.3　管道基础施工
4.4　管道安装
4.5　检验井施工
4.6　钢筋工程施工
4.7　模板工程施工方案
※4.8　砼工程施工
4.9　土方回填工程
第五章　机械设备及劳动力计划
5.1　劳动力计划
5.2　施工机具计划
5.3　施工用料计划
第六章　质量确保方法
6.1　质量方针
6.2　质量目标
6.3　质量确保体系
6.4　质量运行统计
6.5　原材料、成品、半成品质量控制
6.6　施工阶段质量控制
6.7　工程质量评定和完工验收
6.8　质量通病预防方法
第七章　工期确保方法
7.1　组织确保
7.2　资源确保
7.3　技术确保
第八章　安全确保方法
8.1　目标
8.2　安全管理机构
8.3　施工安全管理方法
8.4　制订安全生产管理制度
8.5　施工场地安全汇报
8.6　违反施工场地安全计划及严重违反安全规程处罚
8.7　安全会议
8.8　安全设备和安全防护服
8.9　安全检验
8.10　安全培训
8.11　施工机械安全管理及安全装置
8.12　安全监督
8.13　安全日志
8.14　施工现场安全用电管理
8.15　施工现场消防管理
8.16　施工现场交通安全管理
8.17　预防及控制方法
第九章　文明确保方法
9.1　文明施工组织管理方法
9.2　环境保护方法
第十章　雨季施工确保方法
第十一章　降低工程成本方法

武汉市阳逻经济开发区工业园监时排污工程
施工组织设计
中国建筑第三工程局第二建筑安装工程企业
1、编制依据
依据武汉阳逻经济开发区工业园临时排污工程招标文件精神，结合本企业数年来施工经验特编制本施工组织设计。它将作为技术性文件提供给建设单位审核，同时也作为本企业指导施工纲领性文件。
《武汉阳逻经济开发区工业园临时排污工程施工组织设计》依据以下文件编制：
A、武汉阳逻经济开发区建设开发公布招标文件。
B、武汉市新洲区设计院设计－016图纸。
C、国家现行施工验收规范、技术政策和技术标准及地方性法规。
D、本企业所含有施工技术力量和管理能力。
2、工程概况
2.1、建筑结构概况
本工程在武汉阳逻经济开发区内，为总长3720米临时排污管其中D500管2570米，D600管1150米，含70座φ1000砖砌检验井，检验井每50米设一个。全部排污管均为预制砼管。因开发区内地形复杂，排污管分为埋地式和砖墩式两种。埋地式为200厚砂垫层管基，砖墩式为砖砌支墩，砖支墩间距2米。
2.2工种实施目标
遵照“信誉、效率、服务、友谊”宗旨，我企业承诺全方面、按时优质完成协议条款，确保达成预定目标。我企业将以一流质量、优化工期、至上服务为中心科学组织施工。
A、质量目标
确保工程质量优良，单位工程一次交验合格率100％，优良率90％，工艺质量优良。
B、安全目标
无任何伤亡事故。
C、文明施工目标
现场管理创文明施工样板工地。
D、工期目标
本工程业关键求工期为60天，本企业将以一流管理和优异和技术组织施工，确保本工程总工期为51天，开工日期10月22日，完工日期12月13日。
3、施工布署
3.3施工组织机构
本工程项目经理部由一名项目经理、一名主任工程师（兼生产副经理）、一名施工员、一名质安全员及其它若干专业技术及施工管理人员组织。
详见附表“项目关键管理人员一览表”及附图“项目组织机构和职能图”。
3.2施工程序及工期控制
本工程施工内容较简单，且大部分工序能够穿插流水施工，依据我企业多年施工经验，其施工程序及工期安排以下：
1、土方开挖2天完成；同时开始人工清底，约20天完成。
2、基坑、槽底清理出工作面后，随即进行砂垫层、砖墩基础施工，砂垫层共35天完成，砖墩基础8天完成。
3、在砂垫层施工中，适时开始铺设砼管，共需43天完成。
4、砖礅基础因是独立基础，故砖礅砌筑应在基础出一个则开始一个，总共22天完成。
5、检验井砖墩施工到标高后，即可开始施工砼柱及检验井底板砼，总共7天完成。
6、在砼管铺设之中随时穿插进行砼管接口施工，总共42天完成。
7、砼管铺设中，按图纸要求在合适位置砌筑检验井，砖支墩检验井在底板砼施工完成后即可开始，总共34天完成。
8、在砖支墩施工大部分完成后集中进行砼管吊装，总共6天完成。
9、基槽、基坑土方回填适时进行，共19天完成。
具体施工方法风第4章及附表“施工进度计划横道图”。
3.3关键施工机械配置
土方开挖以一台反铲挖掘机为主，砂垫层施工彩5台蛙式打夯机；一台园盘锯进行模板加工，一台弯曲机、一台调直机进行钢筋加工，少时金属构件制安采取一电焊机进行；配置一台强制搅拌机供给混凝土，一台砂浆搅拌机供给砌筑及抹灰用砂浆；砼管转运及安装关键采取一台履带吊，手动葫芦辅助进行。现场另设置砂轮切割机一台、潜水泵二台。
具体详见“关键施工机械设备表”
3.4现场临建部署
现场部署钢筋加工车间、水泥库房、搅拌站、材料库房、办公室等临时设施。施工电源和水源由业主指定位置接进内，我企业在现场自设总表。现场临建部署见“施工总平面部署图”。
3.5生产要素配置计划
项目经理部按项目管理机构配置管理人员，负责工程施工、技术、质量、安全及后勤管理。为确保各节点工期及总工期，项目部将依据施工情况合理调配，以确保现场充足劳动力，并避免出现窝工现象。
用于本工程劳动力高峰时现场达82人，初步劳动力动态计划见附表。具体用工随实际施工情况由现场管理作合理动态调整。
3.6施工协调
本工程工期安排较紧，各工序之间有交叉作业现象，而且为降低工程成本、合理安排施工次序以缩短工期，必需采取优异管理方法进行各项工作协调管理。项目工程技术部除了具体负责现场协调管理外，将每个月定时向业主及企业汇报进度计划、材料计划、质量　情况等，定时按时参与业主主持施工生产协调会议，督促各部门按业主及监理等单位相关要求实施。
4、关键施工方法
4.1施工测量
本工程地势复杂，对测量要求较高，施工前应加强熟悉、了解设计意图和施工图纸，复核原始数据。土方开挖前，依据节点1~12、设计图纸和相关要求，建立标高控制点，其间隔小于10米；砖支墩标高每个全部明确定出。施工期间依据实际情况需要随时进行复测。
对业主提供原始高程点位进行复核，施工中依据需要进行高程点加密，临时水准点位应标在固定、不宜沉降处。对高程控制点每七天进行一次复测，以满足施工精度需要。
本工程测量仪器需用计划见下表
测量仪器一览表
序号
仪器名称
型号
数量
1
自动安平水准仪
DZSZ
1
2
水准尺

1
3
经纬仪
J2
1
4
钢卷尺50m

2把
4.2土方工程
土方开挖前，应结合现场实际情况设置排水方法，以确保土方施工时作业面不积水。土方开挖采取挖掘机，人工清底。不一样性质土分别堆放，不得相互混杂；清底完成由甲、乙、监理三方验槽（基坑），合格后应立即进行基层施工。
土方开挖过程中，若土质等级发生改变或碰到障碍物时，应立即通知监理工程师处理，并办理好相关签证。土方开挖至控制标高时，如基底土质不符合设计要求时，立即和业主、监理工程师取得联络，重新调整施工方法或处理，直至验收合格。
4.3砂垫层施工
基槽验收合格后，立即开始回填中砂，扎实采取水夯法，依据我企业经验砂含水率控制在7％左右比较适宜。打夯过程中，蛙式夯机应保持均匀行进，两次行进轨迹重合不少于5cm。施工过程中行采取简易法大约测定砂垫层压实度，用长度为2米φ16钢筋离砂垫层表面50cm高自由落下，基插入砂垫层深度小于7cm即可初步判定合格，此时应立即通知试验员进行取样试验。试验人员标准取样送检，试验结果立即报监理工程师审核，合格后方可进行下一道工序施工。
4.4砖礅基础施工
本工程垫层采取100厚C10砼，垫层施工前应将基层整平、压实。施工时应控制好垫层厚度、宽度及标高。砼浇筑完后立即采取养护方法，确保其强度增加，方便以立即进行下一道工序施工。
4.5砌体工程
施工关键点
（1）砌筑前应在垫层上，按预排方法放出第一皮砖轴线，边线。
（2）砌筑前应对砖进行外观检验，并最少提前一天浇水充足湿润，砖表面污物、泥土及孔洞毛边应清除洁净。
（3）砌筑应从转角处或定位处开始。
（4）砌筑时先铺灰，后安装就位，砖水平缝通常为10毫米，就位时应缓慢垂直下落，避免冲击，并用人力推进或用瓦刀、小撬棍轻微撬动就位，每一砖就位，应用靠尺板校正水平度和垂直度，如偏高时，可用木锤敲击，偏低则需补灰。
（5）砖礅表面应做到平整、清洁、灰缝砂浆应饱满密实。
（6）预留孔洞、管道应在砌筑时预留或预埋。
（7）每砌完一个检验井或砖礅后，应校核标高，使误差在许可范围之内。
4.6铺设砼管及接口施工
管基验收合格后进行下管。下管前管口20cm凿毛，混凝土管安装就位后用洁净石子卡牢，立即浇灌管座；浇灌前用组合钢模作侧模，内侧打钢钎固定，外侧打撑钉牢；浇灌从管座两侧同时进行，砂垫层和管座接触三角部位应先行浇捣密实。
管道接口采取钢丝网水泥砂浆抹带接口。污水管道抹带接口前，将管口及管道覆盖到管外壁洗刷洁净，抹素水泥一道，然后分两次抹灰；第一次约为1／3厚，并压实和管壁粘接牢靠，表面划线槽；待底浆晾干有皮后，将两片钢丝网包挤入砂浆皮中，用扎丝绑牢，同时把所以网头入网中，保持表面平整，开始抹第二道砂浆，初凝后赶光压实。管带抹好后4~6小时拆模，有湿麻袋覆盖养护。
管道安装完成后，规范要求进行闭水试验，经监理工程师认可后进行土方工程施工。
检验井砌筑严格规范（S231）和设计要求进行，内外粉刷，井内抹光，并做好流槽。
砂浆严格按配合比进行配料、搅拌。
4.7砼柱及检验井底板施工
4.7.1钢筋工程
钢筋制作：严格根据施工计划分批加工，以确满足各节点工期要求。钢筋加工前，必需对钢筋进行送检，达成要求后方可投入使用。加工次序为：钢筋进场→取样、
1、事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行质量控制，事前控制是先导。事前控制，关键是建立完善质量确保体系，制订现场多种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需原材料、半成品、构配件进行质量检验和控制，并编制对应检验计划。
进行设计交底、图纸会审等工作，并依据本工程特点确定施工步骤、工艺及方法。检验现场测量标桩、定位线及高程水准点等。
2、事中控制阶段
（一）事中控制是指在施工过程中进行质量控制，是关键。关键有：
A、完善工序质量控制，把影响工序质量原因全部纳入管理范围。立即检验和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量关键问题进行处理和处理。
B、严格工序间交换检验，作好各项隐蔽验收工作，加强交接检制度落实，对达不到质量要求前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
C、对完成分部分项工程，按对应质量评定标准和措施进行检验、验收。
D、审核设计变更和图纸修改。
（二）施工操作人员是工程质量直接责任者，故从施工操作人员本身素质和她们管理均要有严格要求，对操作人员加强质量意识同时，加强管理，以确保操作过程中质量要求。
首先，对每个进入本项目施工人员，均要求达成一定技术等级，含有对应操作技能，特殊工种必需持证上岗。对每个进场劳动力进行考评，同时，在施工中进行考察，对不合格施工人员果断退场，以确保操作者本身含有合格技术素质。
其次，加强对每个施工人员质量意识教育，提升她们质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，尤其是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工内容、过程进行检验，在现场为她们处理施工难点，进行质量标准测试，随时指出达不到质量要求及标准部位，要求操作者整改。
最终，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检验，工后有验收“一条龙”操作管理方法，以确保工程质量。
（三）施工材料质量控制技术要求和方法
施工材料质量，将会直接影响到整个工程质量，故在多种材料进场时，一定要求供给商随货担任产品合格证或质保书，有必需提供进场许可证必需提供进场许可证；同时对钢材、水泥等立即做复试和分析汇报，只有当复试汇报、分析汇报等全部合格方能许可用于施工。
对混凝土，本工程采取现场搅拌，故施工前必需进行试配工作，达成设计要求后，出具混凝土配合比汇报，提交相关方面审核，经过后才能用于施工。在施工时，现场搅拌站必需严格按配合比进行搅拌，同时要求在浇筑时，做符合要求试块，并立即试压以确保砼施工质量。
为确保材料质量，要求材料管理部门严格按本单位相关文件、要求及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不许可不合格材料用于施工。
在材料供给和使用过程中，必需做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以确保用于本工程上多种材料均是合格优质材料。
（四）施工中计量管理技术要求和方法
计量工作在整个质量控制中是一个关键方法，在计量工作中，我们将加强多种计量设备检测工作，并在指定法定计量工具检测机构（经业主及监理同意）进行检定，按本单位计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制对应计量网络图，使整个计量工作符合国家计量要求要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程施工质量。
3、事后控制阶段
事后控制是指对施工过产品进行质量控制，是填补。按要求质量评定标准和措施，对完成单项工程进行检验验收。
整理全部技术资料，并编目、建档。
在保修阶段，对本工程进行维修。
5.4.2　确保工程质量方法
1、加强回填土质量控制，土方应分层回填扎实，分层取样检验回填土密实性。
2、严格轴线及标高控制。测量组在施工前将基准标高转到施工层，作好显著标识，严格区分结构标高和建筑标高。用经纬仪投测轴线，轴线和标高投测后均进行复核，误差值在许可范围内才能作为结果移交施工，全部测量器具应定时检测。
3、做好模板安装整体刚度控制：模板整体刚度和位置正确是提升工程质量关键确保。模板是否有足够整体刚度对砼质量有很大影响。为此，模板安装应严格按施工方案及要求进行，不得任意降低对拉螺栓，改变支撑体系，浇砼时设有专员维护模板。
4、全部原材料均需经试验室检验，合格后才能使用，其中钢材、水泥和各类焊接材料在检验前还需有出厂合格证或材质检验汇报。
5、严格按配合比拌制砼，控制好砼水灰比和坍落度。砼浇灌后应立即进行养护。
6、工期、进度确保方法
本工程按成熟项目法管理体制施工，建立规范管理体系，明确各级管理人员职责，选择能打硬仗劳务分承包队伍，配置适用施工机械，采取优化施工工艺，以确保工程各节点进度。
6.1　建立可靠管理体系
建立生产例会制度，由项目经理组织各级管理人员每二天进行一次碰头会，检验上次会以来计划实施情况，部署下次会前计划安排，找出影响施工进度原因，并立即采取有效方法确保计划完成。采取施工进度总计划和周计划相结合各级网络进行控制和管理，在施工生产中抓主导思想，找关键矛盾，安排合理施工次序，做好劳动力组织调动和协调，经过施工网络节点控制目标实现来确保各控制点工期目标实现，从而深入经过各控制点工期实现来确保总工期目标实现。
6.2　做好施工准备工作
工程施工进度顺利是否，关键问题在于材料到位情况，所以本工程施工准备着重做好材料准备情况。其它各相关工作（技术、劳动力、多种制度等）在开工后再逐步落实。
7、安全施工技术方法
7.1　安排生产管理体系
建立健全安全生产管理体系，项目经理出任组长，由专职质安员组成施工现场安全生产管理小组，有权因质量、安全问题限令某分部分项施工停工整理，各施工班组设兼职安全检验监督员，指导思想是“安全第一，预防为主”；安全生产计划目标“杜绝任何工伤事故”。
7.2　安全生产管理制度
A、实施安全交底制度。开工前，项目经理向各级管理人员进行交底，人员进场时由专职安全员向施工班组交底。施工作业前，由工长向施工班组作书面安全交底，施工班组长签字，并立即向全体操作人员交底。
B、实施施工前安全检验制，各班组在施工前对所施工部位，进行全方面安全检验，发觉隐患，立即上报。经相关人员处理后，方可进行操作。
C、加强对施工人员安全意识教育，提升自我防护、安全生产、文明施工意识。
D、天天上班前，由质安组负责安全喊话，每七天一进行一次安全讲评活动。
E、建立安全生产责任制，项目经理为安全第一责任人，定时组织安全生产大检验，并建立安全生产评定制度，依据安全生产责任制要求，进行评选，对安全生产优良班组和个人给奖励，对不注意安全生产班组和人员给处罚直至停工退场。
7.3　预防及控制方法
A、全部机电设备实施专员操作，持证上岗，非专业人员不得动用电器设备，供电设备要遮盖严官，常常检修，并设置漏电保护器。
B、现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》相关要求及要求进行部署及架设，并定时对闸刀、开关、插座及漏电保护器灵敏度进行常规性检验，用电按三相五线制要求架设，现场用电线路及电器由持证电工安装，无证人员不得操作，现场全部移动式电器设漏电保护器，并在每班施工前由持证电工进行检验。
C、加强对施工人员防火安全教育，加强对现场消防器材管理，按要求配置消防器材，并在场内贴消防标志，安放位置符合消防要求，并定时检验，更换灭火器药品，确保消防器材随时处于良好状态。
D、随时取得气象预报资料，依据气象预报，提前作好防风防雨方法，合理安排施工生产。
E、建立严格安全例检和不定时抽检制，建立严格安全奖惩制和一票否决制，确保本工程安全控制目标实现。
8、现场文明施工确保方法
依据《武汉市建设工程施工现场综合考评措施》制订以下方法：
A、建立以项目经理为首，由工程技术部具体负责现场文明施工管理小组。
B、现场设置安全和文明施工标牌，并在每道工序施工前做好技术、质量、安全和文明施工交底，防患于未然。
C、对施工人员进行文明施工教育，加强其文化施工意识，做到“五有、四整齐、三无”和“四净、四清、四不见”和“三好”。
D、确保工地现场机具、材料在总平面部署图中指定地点设置和堆放，并保持整齐。
E、统一计划和部署工地现场用水、用电管线。
F、统一计划施工垃圾，并组织外运，确保现场卫生。
G、做到工完场清，当日作业当日清，避免因前道工序污染而影响下道工序施工质量。并具体到人，实施奖惩制度。
H、对职员加强文明施工教育，提升职员素质。
9、冬季施工方法
本工程明确提出冬季施工方法，以合理安排施工，确保工程质量。
1、本工程施工期间和气象局加强联络，立即了解气候改变情况，提前做好各项预防方法。进入冬季施工前，应编写冬季施工方案和作业指导书，对相关施工人员进行冬季施工技术交底，组织学习冬季施工方案或作业指导书，建立安全防火、保温、质检制度，尤其对冬季施工中砼工程和砂浆施工应调整施工工艺。
2、应试配适应不一样外界自然条件砼配合比。为确保冬季施工质量，必需预防砼在硬化早期遭受冻伤，并尽可能提升早期强度，为此应将砼配合比中水用量尽可能降低，在控制砼坍落度同时，加入抗冻剂或早强剂，含量按3～5％控制。
3、砼浇筑后，应立即采取保温方法，并由专员专控，板砼可采取覆盖一层塑料薄膜和两层草袋包好，利用砼本身水化热达成保温养护效果。
4、砂浆要随拌随用，预防存灰多而受冻，砌筑用砂浆应采取防冻砂浆，砌后用保温材料覆盖。
5、土方回填时，应注意避免回填冻土，以确保回填土压实度。