资源描述
35kV材新线线路工程
施
工
方
案
宜昌光源电业有限责任公司
宜巴高速输电工程项目部
年 月 日
35kV材新线线路工程
施工方案审签页
批准： 年 月 日
审核： 年 月 日
编写： 年 月 日
35kV材新线线路工程
施工方案
一. 编制根据:
1.宜昌电力勘测设计院提供工程施工图及设计总阐明。
2.本工程途径地形和现场勘察资料。
二. 施工根据和原则：
1. 宜昌电力勘测设计院提供工程施工图。
2.<<架空电力线路施工及验收规范>>。
3.<<架空送电线路施工质量检查评级原则>>
4.<<电力建设安全工作规程>> (DL 5009.2-)及<<电力安全工作规程 （线路某些）>>。
5.《湖北省电力公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》
三.设计、建设和施工单位:
设计单位：宜昌电力勘测设计院
建设单位:
施工单位：宜昌光源电业有限责任公司
四.施工内容:
35kV材新线1#塔--7#塔施工，设计长度为2km，杆（塔） 7 基，导线型号为LGJ-150/20。转角塔3基，直线塔4基。
本工程沿线地形为山区，海拔高度在1000m之内，全线基本大某些为岩石。工程沿宜兴公路走线，杆位距公路较远，人力平均运距为2km，且山势陡峭，运送和施工难度较大。工程竣工验收后拆除原有线路。
五.施工工期:
施工工期： 03月20日—5月03日
六.工程组织办法：
本工程线路复测、基本开挖、基本浇注、塔杆组立、放线、附件安装，由宜巴高速输电线路项目部第二施工队完毕，工程机构如下：
工程总负责人：韩军
施工队负责人：曾全生
施工人员配备：40人
施工力量配备：
劳动力：本工程于03月20日进入施工现场。初定人数为20人，详细施工人数将依照用工状况随时调用。
七、施工安全技术办法
（一）工艺质量规定：
1、严格按照《架空送电线路施工质量检查评级原则》、《架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-）关于规定进行施工。
2、在各个分项工程施工过程中要严格执行《电力建设安全工作规程（架空电力线路某些）》（DL 5009.2-04）和《电力安全工作规程（线路某些）》（国网安监）中关于规定。
（二）工地运送及装卸
1. 运送车辆驾驶人员必要严格执行交通管理方面关于规定，禁止违章操作；起重人员严格执行起重操作规程，起吊时必要选取良好停车地点，保证安全起吊工作。
2. 运送前要认真理解运送器材重量，外型尺寸，运送器材不得超载、超高、超宽、超长。要绑扎牢固，支点平稳，不得客货混装。
3. 装卸工作必要遵守起重机械安全管理规程关于规定，工作前检查装卸工具和设备状况，不符合原则禁止使用。
4. 起吊前必要理解吊件重量及特性，起吊时检查各部受力状况，无异常状况后方可起吊，在起吊过程中被起吊物下禁止站人。
5. 铁塔塔材在装卸、运送过程中，应采用可靠办法，防止碰撞和急剧坠落。运达杆位后，其发生变形不应超过下述原则：
5.1钢构造和铁附件，其角钢弯曲不应超过相应长度2‰，且最大弯曲变形量，主材不超过3㎜，其他材不超过5㎜。
5.2 发生未超过规定变形和损伤必要修补并保证修补质量。
（三） 基本开挖
1、接受工作任务，到达杆塔基本现场进行实际勘查，理解现场地理位置，初步拟定施工现场布置状况。
2、依照现场实际和档案资料等编制作业指引书。
3、施工方案及安全办法交底。
4、组织人员学习作业指引书，明确危险点及控制办法，明确人员分工，作业人员准备工器具、材料。
5、填写电力建设安全施工作业票。
由于施工场地分散，为了加快施工进度，基本开挖提成3个施工小组。
第一组：组长：胡继耀，民工5人。工作任务：35kV材新线1#－3#基本开挖。
第二组：组长：叶锦红，民工7人。工作任务：35kV材新线4#－6#基本开挖。
第三组：组长：田奇，民工8人。 工作任务：35kV材新线7#基本开挖。
6、危险点分析：
a、山坡滚石：施工道路及施工现场周边山体松动。
b、爆破作业：爆破作业也许落物打击地面作业人员和路过行人。
c、爆破作业：由于基本多为掏挖基本，爆破作业时用药不当损伤基本周边地基。
d、基本高边坡开挖时垮方:危及施工人员安全。
7、危险点预控：
a. 施工现场作业时，应注意检查现场周边岩石与否牢固可靠，遇危石应清理干净；
b. 现场人员必要戴好安全帽；
c. 爆破作业人员要严格控制炸药用量,尽量采用松动爆破。在爆破作业影响区内设立警示牌,设立警戒线;作业点及爆破作业影响区禁止人员接近和停留；
d、爆破作业炸药用量适当,不破坏基本四周地貌。
e、基本高边坡开挖时,设立施工警戒线,派专人监护施工作业人员安全,严防垮方。
（四）基本浇筑：
1、接受工作任务：工作负责人清晰工作任务并熟知作业办法。制定施工“三措”，进行危险点分析，组织作业人员学习关于施工质量技术原则。每个作业人员对作业过程中危险点做到心中有数，懂得控制办法，熟知施工工艺及质量原则。
2、依照设计图纸准备原材料表施工用工器具。现浇基本混凝土使用石子符合国家现行原则《普通混凝土用碎石或卵石质量原则及检查办法》；使用砂符合国家现行原则《普通混凝土用砂质量原则及检查办法》；水泥质量符合现行国标，其品种与标号符合设计规定。以上三样原料，均需见证取样送有资质实验单位做实验，成果合格后方准使用。现浇用水使用饮用水。
3、填写电力建设安全施工作业票。
4、依照设计图纸进行钢筋加工。将地脚螺栓及预埋件按施工图纸尺寸安装牢固。基本钢筋焊接应符合国家现行原则《钢筋焊接及验收规范》。地脚螺栓及预埋件安装前要进行除去浮锈，将螺纹某些用布匹包裹结实，加以保护。以上三样原料，基本钢材及地脚螺栓均需见证取样送有资质实验单位做实验，成果合格后方准使用。
5、按设计图纸基本尺寸支基本木模板，铺设浇制平台。木模板表面应平整且接缝严密，浇筑前涂脱模剂。
6、按混凝土配合比用机械搅拌机搅拌均匀，进行现场浇筑。地形限制之处，采用人工搅拌，机械振捣。按国家现行原则《普通混凝土配合比设计技术规程》进行混凝土配比。人工搅拌时，要执行“三干，三湿”工艺，既干料搅拌三次再加水将湿料也搅拌三次，达到搅拌均匀目。手推车行驶路面要垫平。浇筑时，应用捣固器将混凝土捣固。
7、对混凝土浇筑质量进行检查。混凝土强度检查应以试块为根据。试块制作应符合下列规定：
（1）试块应在浇筑现场制作，其养护条件应与基本相似。
（2）试块制作数量应符合下列规定：
a、转角、耐张、终端及悬垂转角塔基本每基应取一组。
b、当原材料变化、配合比变更时，应此外制作。
c、当需要做其她强度鉴定期，外加试块组数应由各工程自定。
8、对浇筑混凝土基本养护。养护应符合下列规定：
（1）浇筑后应在12小时内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3小时内进行浇水养护，养护时应在基本模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润。
（2）混凝土浇水养护日期，对普通硅酸盐和矿砟硅酸盐水泥拌制混凝土不得少于5昼夜，当使用其她品种水泥或大跨越塔基本，其养护日期应符合现行国标《钢筋混凝土工程施工及验收规范》规定，或经试块决定。
（3）基本拆模经表面检查合格后应及时回填土，并应对基本外露某些加遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物及其基本周边土始终保持湿润；
（4）采用养护剂养护时，应在拆模并经表面检查合格后及时涂刷，涂刷后不再浇水。
（5）日平均气温低于5℃时不得浇水养护。
9、基本拆模。基本拆模时，应保证混凝土表面及棱角不损坏，且强度不应低于2.5Mpa。
10、现浇基本尺寸检查。
（1）浇筑铁塔基本腿尺寸容许偏差应符合下列规定：
a、保护层厚度：-5mm；
b、立柱及各底座断面尺寸：-1%；
c、同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：10mm。
（2）整基铁塔基本在回填夯实后尺寸容许偏差应符合设计规定：
11、清理作业现场。作业现场清理干净，以便下一道工序铁塔组立施工。
12、 危险点分析及作业安全注意事项
a、展开钢筋时，两端应卡牢。人工切剁钢筋，应将钢筋夹牢，打锤人应站在扶剁人侧面。
b、 弯曲钢筋时，卡子应卡牢，把手应结实，用力不适当过猛。
c、搅拌机应放置平稳，先后掩牢。
d、作业前，必要检查基本模板和浇制平台、跳板牢固可靠后，方可进行作业。
e、施工不得在支撑和独木上行走。
f、水泥包和搅拌混凝土人员应按规定使用劳动保护用品。
g、浇注混凝土时，必要听从坑内捣固人指挥。距坑口0.8米之内不得堆放物件。坑口附近不得乱丢物品。
h、暂时电源布线符合安全规定，按规定加装漏电保护器。电动捣固器应采用绝缘良好橡皮软线。
i、养护人员不得沿支撑或易塌落坑边走动。
j、拆除模板和支撑应集中堆放，外露圆钉应拔掉或打弯，避免伤人。
k、现场设立警戒线，警示牌，标志明晰。
（五）杆塔组立：
1、材料验收进场。按照设计图纸清点铁塔型号和塔材数量。
2、依照现场实际和档案资料等编制作业指引书。
3、组织人员学习作业指引书，明确危险点及控制办法，明确人员分工，作业人员准备工器具、材料。参加作业人员应熟知自己在本次作业中工作内容、工艺原则、危险点和应采用安全办法；工具实验合格并能满足本次作业规定。
4、填写电力建设安全施工作业票。
5、立塔：
（1）.按安装顺序将铁塔构件在地面进行分段组装，进行施工现场布置，如抱杆就位、地锚埋设等。
（2）.塔材吊装。采用外拉线外抱杆分段起吊办法完毕。
（3）.抱杆提高。安装提高滑车和提高抱杆钢丝绳，抱杆提高时，抱杆调正在塔身位置，调节好四方外拉线，然后进行抱杆起立和就位。运用已组立好塔腿，在其主材上端挂一开门滑车牵引起立（在现场指挥下，统一信号，起吊系统与暂时拉线制动系统同步提高与放松，控制好先后、左右方向，抱杆角度不适当超过15度，提高到恰当高度后，固定好抱杆支点及四方暂时拉线）。
（4）.抱杆提高到预定高度后，运用抱杆根部钢丝绳套将抱杆根部固定在主材上，随后运用四方外拉线进行调节，使抱杆顶端对准预定位置，并将抱杆腰环解除。
（5）. 将点绳系在塔材合力作用点偏上，系好塔材顶部方向控制绳，在底部系好制动装置。
（6）.在吊装离地面1米时候做冲击实验，经检查，无异常状况，才干缓缓起吊，直至到位。
（7）.降抱杆，统一指挥，松开四方暂时拉线，控制抱杆好方向，在抱杆底部系好控制大绳，提高抱杆，解开底部千斤，四方暂时拉线随着抱杆缓缓降落，直至地面。
6、危险点分析
a、高空坠落：攀登杆塔时由于脚钉松动或没有抓稳踏牢；安全带没有系在牢固构件上或系安全带后扣环没有扣好；杆塔上作业转位时失去安全带保护等状况也许导致发生高空坠落。
b、 物体打击：高空作业也许落物打击地面作业人员和路过行人。
c、工器具失灵：工器具保养或使用不当也许导致失灵。
d、起重伤害:起重工作中指挥、信号，所有起重工具、设备、绳索等，其她人员。
7、安全办法：
a、攀登杆塔时，注意检查脚钉与否齐全牢固可靠，在杆塔上作业时，必要系好安全带；
b、 安全带应系在杆塔牢固构件上，应防止安全带被锋利物割伤。系好安全带后必要检查扣环与否扣牢。杆塔上转移作业位置时，不得失去安全带保护，在塔上移位时，应运用构件作扶手，不得徒手转移；
c、现场人员必要戴好安全帽；
d、杆塔上作业人员要防止掉东西。所使用工器具、材料等应装在工具袋里，并用绳索传递，不得乱扔，绳扣要绑牢，传递人员应离开重物下方，杆塔下及作业点下方禁止人员接近和停留；
e、所有工器具在使用前必要经专人检查，保证合格、配套、灵活；
f、起重工作应设专人统一指挥、统一信号，所有起重工具、设备、绳索等在使用前必要检查、验算合格后方可使用。使用过程中禁止抛摔，起吊过程中各受力钢丝绳及绳索上、下及内角侧和被吊构件下方禁止站人和通过，除必要人员外，其她人员应在吊杆或抱杆顶距地面高度有1.2倍以外；
g、在起吊过程中，起吊侧下方不得有人工作，组装和起吊要错开进行；
h、构件吊装过程中，要严密监视吊件与塔身距离，既不得碰撞，又不被钩住，控制晃绳应按抱杆受力和在吊件不相碰状况下随时放松，使抱杆顶部受力基本保持平衡；
i、吊件就位连接顺序是先低侧后高侧。就位时，不得站在吊件上作业，不得强行组装。塔材就位时，绞磨未停止不得进行安装；
j、在连接主材接头时，操作人员应事先选取好安全位置，系好安全带，以便一旦发生意外时不致于被碰伤，或在紧急状况下有躲避余地；
k、抱杆垂直下方不得有人，塔上人员应站在塔身内侧安全位置上。铁塔组立结束后，应对连接螺栓所有逐个紧固一次。在安装铁塔时应使用钢钎等工具就位，禁止用手指对孔；
l、现场设立警戒线，警示牌，标志明晰。
8、质量控制办法：
a、分段重量不得超过抱杆在不同抱杆拉线夹角和起吊角时所容许最大承载力。
b、升降抱杆时，应对抱杆采用防止倾倒办法。
c、抱杆四方控制拉线对地夹角普通不不不大于45度。
d、抱杆在塔上倾斜角普通以不超过15度为宜。
e、分片吊装时，应将抱杆顶端大体对准塔片就位中心；整段吊装时，应将抱杆顶端设在塔身外侧，在两根主材中心外0.3m处与就位点相相应。
f、吊装构件时，抱杆上不得有腰环。
g、在起吊构件时，起吊钢丝绳与构件绑扎位置，必要在构件重心以上和构造中心线上。
h、铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲不得超过1/750。
（六）导线展放
1、导线展放工艺规定:
a、放线前调查通道所跨越电力线、通讯线、房屋、公路、河流、山沟、悬崖等，便于下步一工作进行。
b、展放前依照地形状况、导地线长度、耐张段长度合理布线，以求接头至少，余线少，压接管应避开不容许有接头档。
c、在放线过程中要注意保护导地线不受损伤，防止导地线产生磨伤、断股、金钩及灯笼箍等。注意导地线原有断头位置和制造厂在线上设有标志地方，查明因素妥善解决。
d、领线人员由技工担任，对准方向应注意线间不要交叉，并与放线人员保持通讯畅通，控制拉线迈进速度，下坡时不得猛冲。拉线人员要分开，并走在一条直线上，人与人之间距离以使导线不拖地为宜，预计平地每人负重25公斤，山地每人负重20公斤。
e、放线滑车在使用前应进行外观检查，带有开门装置滑车，无关门保险禁止使用。
f、采用机械牵引放线时，牵引绳之间用Ф4小钢丝绳在牵引绳活头套上绕成绳箍连接，绳箍至少绕4圈。牵引绳与导线用蛇皮套连接，蛇皮套夹持导线不少于导线直径30倍；蛇皮套尾部用#12铁丝绑扎，绑扎长度视导线截面而定，普通不少于20圈。
g、牵引放线速度不适当过快，普通每分钟不超过20m。牵引绳与导线接头过滑车时，护线人员要严加监视。
2、紧线
a. 紧线时过牵头张力浮现是挂线操作上需要，耐张段越短，引强力越大，有也许导致杆塔及导线损坏，应引起是够注重。
b. 弧垂观测档选取：当紧线段在5档及如下 ,选中间一档； 当紧线段在6~12时 ，两端各选一档；当紧线段在12档以上时， 两端及中间各选一档。
c. 弧度误差不应超过设计弧垂+5%、—2.5%且正误差超过500mm。
d. 电力架空线路式避雷线各相间弧垂应一致，各相间弧垂相对误差不超过200mm。
e. 裸铝导线在绝缘子式线夹上固定期应缠绕长度超过接触某些30mm，其缠绕方向应与外层线股绞向一致。
f. 当采用悬垂线夹时，绝缘子应垂直地平面，特殊状况时，其在顺线路方向与垂直位置倾斜角不应超过50。
g. 防震锤需与在面垂直，安装距离误差不不不大于±30mm。
h. 线路导线与拉线，电杆与构架之间安装后净空距离不应不大于600mm。导线与地面及交叉跨越距离应符合设计规定。
3、危险点分析：
a、触电伤害。
b、高处摔伤、坠落。
c、跑线伤人。
d、线路跨越公路时，危害交通。
e、高空落物伤人。
4、安全注意事项:
a、作业现场工作人员必要所有对的佩戴安全帽，禁止酒后作业，地面人员不得位于杆塔正下方，防止高空落物伤人。
b、放线所涉及线路必要办理停电工作票停电，做好安全办法。
c、放线时沿线杆塔、交叉跨越处应设监护人，通信必要迅捷、畅通、清晰，互相协调，领线人服从放线人指挥，拉线人服从领线人指挥。
d、通过陡坡时防止滚石伤人，通过竹林时防止竹桩尖扎脚。遇到悬崖险坡应先采用放引线或扶绳等办法。
e、放线人员不得站在线圈内或线弯内角侧。导、地线卡住或浮现意外时，应停止牵引，解决人员应在线弯外角侧，并使用工具，不得直接用手推拉。
f、导、地线或牵引线过滑车时，应有足够余线（普通为挂点高度两倍以上），引线应绑扎牢固，导、地线或牵引线垂直下方不得有人。
g、压接管过滑车时应严密注意，卡住后及时告知紧线指挥人员。
h、放线时导、地线或牵引绳普通不得穿越带电线路，若有特殊状况必要有可靠防止弹跳办法，并经公司领导批准。
i、绞磨地锚必要可靠，受力前方不得有人，拉磨绳不少于2人，且不得站线圈内，钢绞线禁止卷入绞磨。
j、高空作业人员应衣着灵便，穿软底鞋，及时系好安全带。安全带必要拴在牢固构件上，不得高挂低用。转位时不得失去保护，手扶构件必要牢固。
k、线路跨越公路时，应在两端设交通警告牌，并有专人看守。
（七）附件安装
1、技术办法：
a.登杆作业时，不得失去监护，登杆前要看清杆塔，防止误登带电杆塔。登杆做附件应设专人监护，并做好接地保护，防止感应电。上杆后要将安全带系在牢固处，不得失去安全带保护。
b.绝缘子串、导线及避雷线上各种金具上螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定穿向外，别的穿向应统一并符合下列规定；
面向受电侧能向顺线路方向穿入者一律向受电侧穿入。两边线由内向外，中线由左向右，耐张由下向上。
c.金具上开口销直径必要与孔径配合，且安装后开口角度不得不大于60°。
d.铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应与外层铝股绞制办法一致，并应留出可夹头（不超过10mm）其端头应由夹内压住。
e.防震锤安装距离偏差不应不不大于±30mm。
2、危险点分析：
a、触电伤害。
b、高处摔伤、坠落。
c、高空落物伤人。
3、安全办法
a、禁止任何人酒后进入工作现场，进入现场人员必要所有对的佩戴安全帽。
b、新架线路应视为带电线路，工作地点两端必要挂接地线，高处作业人员必要使用个人保安线。
c、高处作业人员必要使用带后备保护绳安全带，安全带和保护绳应分别挂在杆塔不同部位牢固构件上。
d、导、地线紧好后，提线时必要采用保护办法，加挂保险钩防止导地线掉下。
e、塔上作业人员站在恰当位置，传递工具用绳索传递，不许乱扔工具材料，以防打伤下方人员。
八、竣工验收
1、自检、消缺。
2、验收，交付业主。
九、安全文明施工办法
1.施工过程中产生建筑垃圾和生活垃圾，应及时清运到指定地点，集中解决，防止对环境导致污染。
2.工程项目施工、生活用水应合理组织排放。工程期间挖、填、平整场地及土石方堆放，必要严格管理，防止局部水土流失。
3.对职业防护用品、用品应妥善保管，并按规定周期实验鉴定。个人防护用品应做到使用原则化。
附表：工器具一览表
序号
名称
型号
单位
数量
1
机动绞磨
3t
台
2
钢丝拉线
300m
条
3
人力绞磨
3t
个
4
导底线卡具
120\240
个
5
地线卡具
JG50
个
6
手板葫芦
3t
个
7
钢丝绳套
1 -1.5m
个
8
起重滑车
3t
个
9
磨绳
150m
条
10
地锚
3t
个
11
大绳
30 -40m
条
12
小滑车
个
13
照明设备
台
14
对讲机
台
15
接地线
10kV
套
16
接地线
35kV
套
17
验电器
35kV
套
18
验电器
10kV
套
19
撬杠
1m-1.2m
把
20
绝缘手套
10kV
付
21
绝缘手套
35kV
付
22
电焊机
台
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