1、(五)容器产品生产许可审查细则1. 发证产品范围本审查细则适适用于聚酯(PET)无汽饮料瓶、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶、热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶、聚碳酸酯(PC)饮用水罐、聚乙烯吹塑桶、软塑折叠包装容器、塑料防盗瓶盖、塑料奶瓶、塑料饮水杯(壶)、塑料瓶坯等。 还未纳入本审查细则其它容器产品,增补时另行要求。2. 基础生产步骤及关键工艺控制申证企业应制订生产步骤,并制订对应程序文件。2.1 基础生产步骤 挤出、吹塑或注塑、拉伸、吹塑(一次成型或二次加工)包装检验原材料注:对购置半成品加工成品企业,仅制订本企业满足生产需要生产步骤和程序文件。2.2 关键工艺控制企业应
2、对以下关键控制步骤制订操作程序:2.2.1 模具质量及其加工精度。2.2.2 加工工艺过程中生产设备技术参数设置,模芯和模腔确保高度同心。 3. 必备生产设备容器产品生产企业必备生产设备见表1。注: 对购置半成品加工制成品企业,企业应含有对应工序要求生产设备。表1 容器产品生产企业必备生产设备序号产品品种必备生产设备1聚酯(PET)无汽饮料瓶一次成型:注拉吹成型机组二次成型:注塑机、吹瓶机2聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶3热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶4聚碳酸酯(PC)饮用水罐挤吹成型机组或注吹成型机组5聚乙烯吹塑桶挤吹成型机组6软塑折叠包装容器吹塑机组7塑料防盗瓶盖注塑机
3、8塑料奶瓶、塑料饮水杯(壶)、塑料瓶坯挤吹成型机组4.产品标准和相关标准表2 产品标准和相关标准序号产品品种产品标准相关标准1聚酯(PET)无汽饮料瓶QB 2357-1998聚酯(PET)无汽饮料瓶GB 13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准GB/T 135081992 聚乙烯吹塑桶QB/T 1868-聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶2聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶QB/T 1868-聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶GB13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准GB/T24101980透明塑料透光率和雾度试验方法GB
4、 2828.1- 技术抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索逐批检验抽样计划GB/T2918-1998塑料试样状态调整和试验标准环境3热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶QB/T 2665-热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶QB/T 1868-聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶GB13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准GB /T2918-1998塑料试样状态调整和试验标准环境4聚碳酸酯(PC)饮用水罐QB 2460-1999 聚碳酸酯(PC)饮用水罐GB 14942-1994 食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准GB 2828.1-
5、 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索逐批检验抽样计划5聚乙烯吹塑桶GB/T 13508-1992 聚乙烯吹塑桶GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB 2828.1- 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索逐批检验抽样计划6软塑折叠包装容器BB/T0013-1999 软塑折叠包装容器GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB 4857.4 运输包装件基础试验 压力试验方法GB 4857.5 运输包装件基础试验 垂直冲击跌落试验方法7塑料防盗瓶盖GB/T 178761999 包装容器 塑料防盗瓶盖 GB/T 2828 逐批检验计数抽样程序及抽
6、样表GB/T 4807 食品用橡胶垫片(圈)卫生标准GB/T 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB/T 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准BB/T0025- 30/25mm塑料防盗瓶盖8塑料奶瓶、塑料饮水杯(壶)、塑料瓶坯GB14942 食品容器及包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准GB13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准GB17327-1998食品容器、包装材料用丙烯腈-苯乙烯成型品卫生标准GB/T5009.60- 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准分析方法GB5009.69 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准分析方法GB13120 食品容
7、器及包装材料用聚酯树脂及其成型品中锑测定方法GB/T17338 食品包装用苯乙烯-丙烯腈共聚物和橡胶改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂及其成型品残留丙烯腈单体分析方法经立案企业标准注:通常不注日期标准,其最新版本适适用于本细则。5. 原辅材料相关要求树脂原料应分别符合GB 9691-1988食品包装用聚乙烯树脂卫生标准、GB 13116-1991食品容器及包装材料用聚碳酸酯树脂卫生标准、GB 13114-1991食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准等相关标准要求要求,助剂和用量应符合GB 9685 -食品容器、包装材料用助剂食用卫生标准要求要求。如使用原辅材料为实施生产许可证管理产
8、品,必需选择获证产品。6.必备出厂检验设备 容器产品生产企业必备出厂检验设备见表3 。 表3 容器产品生产企业必备出厂检验设备序号产品品种出厂检验设备1聚酯(PET)无汽饮料瓶1量具 2垂直度偏差测试仪3量筒2聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶1量具 2分析天平3恒温箱 4量筒3热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶1量具 2分析天平3量筒4聚碳酸酯(PC)饮用水罐1游标卡尺 2通用量具3测厚仪 4天平5聚乙烯吹塑桶1玻璃量具 2通用衡器3游标卡尺 4测厚仪6软塑折叠包装容器1通用量具 2游标卡尺3测厚仪7塑料防盗瓶盖1通用量具 2冰箱3投影仪 4扭矩仪5密封测试仪 8塑料奶瓶、塑料饮
9、水杯(壶)、塑料瓶坯1游标卡尺 2通用量具3烘箱 4天平7、发证检验规则7.1 抽样方法从生产企业成品库房中抽取样品。对于关键原材料不一样产品应分别进行抽取。同一原材料生产产品有多个品种和规格,则随机抽取有颜色、颜色较深、生产工艺较为复杂一个主导产品。同一批号原料、同一规格、同一工艺产品为一个批次。按表4中要求抽样基数和抽样数量进行抽样。表4 抽样基数和抽样数量序号产品品种抽样基数抽样数量1PET无汽饮料瓶 抽样基数不少于500个,每批不超出50万个80个(配一样数量盖)2PET碳酸饮料瓶抽样基数不少于500个,每批不超出100万个100个(配一样数量盖)3热罐装用PET瓶抽样基数不少于500
10、个,每批不超出100万个120个(配一样数量盖)4聚碳酸酯(PC)饮用水罐抽样基数不少于150个,每批不超出1万个20个(配一样数量盖)5聚乙烯吹塑桶抽样基数不少于150个,每批不超出5000个20个(配一样数量盖)6软塑折叠包装容器抽样基数不少于150个,每批不超出5万个20个(配一样数量盖)7塑料防盗瓶盖抽样基数不少于500个,每批不超出60万个100个(配10个瓶)8塑料奶瓶、塑料饮水杯(壶)、塑料瓶坯抽样基数不少于150个,每批不超出1万个80个(瓶坯为100个)所抽样品分为两份,一份送检验机构,一份留企业备查。审查组抽样人员和被抽查企业陪同人员确定无误后,双方在抽样单上签字、盖章,并
11、当场加贴封条封存样品后送检验机构。封条上应有抽样人员署名、抽样单位盖章和抽样日期。7.2 检验项目容器产品发证检验项目和关键控制检验项目见表5、表6、表7、表8、表9、表10、表11、表12。表5 聚酯(PET)无汽饮料瓶产品检验项目序号项目名称发证检验关键控制检验备注1密封性能2垂直载压3跌落性能4耐寒性能(-20)567乙醛6感官7蒸发残渣(4乙酸)8蒸发残渣(65乙醇)9蒸发残渣(水)10蒸发残渣(正己烷)11高锰酸钾消耗量1267重金属13锑14脱色试验表6 聚酯(PET)碳酸饮料瓶产品检验项目序号项目名称发证检验关键控制检验备注1垂直载压2耐内压力3透射比有色瓶不测此项4乙醛567感
12、官6蒸发残渣(4乙酸)7蒸发残渣(65乙醇)8蒸发残渣(水)9蒸发残渣(正己烷)10高锰酸钾消耗量11重金属1267锑13脱色试验表7 热罐装用PET瓶产品检验项目序号项目名称发证检验关键控制检验备注1垂直载压2瓶壁负载3耐真空度4跌落性能5热 稳定 性体积收缩率高度收缩率外观6乙醛7感官8蒸发残渣(4乙酸)9蒸发残渣(65乙醇)10蒸发残渣(水)11蒸发残渣(正己烷)12高锰酸钾消耗量1367重金属14锑15脱色试验表8 聚碳酸酯(PC)饮用水罐产品检验项目序号项目名称发证检验关键控制检验备注1密封性能2跌落性能3感官4蒸发残渣 (4乙酸)5蒸发残渣 (65乙醇)6蒸发残渣 (水)7蒸发残渣
13、 (正己烷)8高锰酸钾消耗量9酚10重金属(以Pb计)11脱色试验表9 聚乙烯吹塑桶产品检验项目序号项目名称发证检验关键控制检验备注1密封性能2跌落性能3悬挂试验端手结构桶不做此项4堆码试验结构不能堆高桶免做此项5感官6蒸发残渣(4乙酸)7蒸发残渣(65乙醇)8蒸发残渣(正己烷)9高锰酸钾消耗量10重金属(以Pb计)11脱色试验表10 软塑折叠包装容器产品检验项目序号项目名称发证检验关键控制检验备注1密封试验2跌落强度3悬吊试验4耐压缩强度5感官6蒸发残渣(4乙酸)7蒸发残渣(65乙醇)8蒸发残渣(正己烷)9高锰酸钾消耗量10重金属(以Pb计)11脱色试验表11 塑料防盗瓶盖产品检验项目序号项
14、目名称发证检验关键控制检验备注1防盗环(条)物理性能封盖性能防盗性能开启和扭断力矩2感官3蒸发残渣(4%乙酸)4蒸发残渣(65%乙醇)5蒸发残渣(正己烷)6高锰酸钾消耗量7重金属(以Pb计)8脱色试验表12 塑料奶瓶、塑料饮水杯(壶)、塑料瓶坯产品检验项目表序号项目名称发证检验关键控制检验备注1*密封性能2*跌落性能3*热稳定性4感官5蒸发残渣(4乙酸)6蒸发残渣(65乙醇)7蒸发残渣(正己烷)8高锰酸钾消耗量9重金属(以Pb计)10脱色试验AS成型品不做此项此项11游离酚(水)PC成型品做此项12锑(以Sb计)PET成型品做此项13丙烯腈单体AS成型品做此项表12中*号项目试验方法参考以下技
15、术要求。1.密封性能试验: 在常温下,注入公称容量水,封盖后悬空倒置,3h后加以检验。2.跌落性能试验:常温下,空罐以任何角度从3m高度自由跌落至水泥地面,连续3次后加以检验。常温下,注入公称容量水,拧紧盖,把试样提升至1.2m高度,以任何角度从该高度自由跌落,连续3次后加以检验。3.热稳定性试验:热稳定性技术要求:注入100水,无显著变形、破裂现象。注:密封性能试验、跌落性能试验、热稳定性试验分别参考QB2460-1999中5.7 和5.8和QB/T2665-中6.11。7.3判定标准7.3.1单项判定感官及理化指标*中有一项不合格时,判定样品感官及理化指标不合格,不再进行复检。其它检验项目
16、中如有不合格项,从备用样品中取双倍样品对不合格项进行复检,若复检全部合格则判该项目为合格;若仍不合格,则判该项目为不合格。*注:本细则中理化指标包含:蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、重金属、锑、乙醛、酚、脱色试验。7.3.2综合判定全部检验项目全部合格时,判定该批产品此次检验结果符合标准要求,符合发放生产许可证要求。有一项(包含一项)以上不合格时,则判定该批产品此次检验结果为不合格,不符合发放生产许可证要求。7.4 检验时限检验机构应该在收到企业样品之日起30日内完成检验工作,并出具检验汇报。8 QS标志标注 企业应在获证后12个月内在其获证产品模具合适部位加印QS标志。本审查细则由国家环境保护产品质量监督检验中心负责起草。本审查细则关键起草人:郭丽敏