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毕业论文设计--珠江帝景21#楼施工组织设计.doc

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珠江帝景(B区)工程—21#楼施工组织设计 一、编制依据 1、中国建筑设计研究院提供的《珠江帝景(B区)工程—21#楼》施工图纸; 2、珠江帝景(B区)工程—施工组织总设计; 3、主要施工规程、规范 序号 名称 编 号 1 工程测量规范及条文说明 GB50026-93 2 预防混凝土工程碱骨料反应技术管理规定 京TY5-99 3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 4 地下防水工程技术质量验收规范 GB50208-2002 5 地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 6 混凝土泵送技术规程 JGJ/T10-95 7 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 8 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-96 9 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96 10 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 11 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97 12 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 13 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 14 住宅装饰装修工程规范 GB50327-2001 15 外墙外保温施工技术规程 DBJ/T01-50-2002 16 建筑内外墙涂料应用技术规程 DBJ/T01-42-2002 17 商品混凝土质量管理规程 DBJ01-6-90 18 建筑安装工程资料管理规程 DBJ01-51-2000 4、主要标准图集: 序号 名 称 编 号 1 平面整体表示方法制图规则和构造详图 00G101 2 框架结构填充空心砌块构造图集 94SJ19 3 建筑物抗震构造详图 97G329<二> 4 建筑构造通用图集 88JX 88JX-XX 5 建筑设备通用图集 91SB1-91SB9 6 建筑电气通用图集 91DQ1-91DQ13 7 华北标办图集 92DQ1-13册 序 号 名 称 编号 1 建筑安装工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2 混凝土质量控制标准 GB50164-92 3 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87 4 高层建筑装饰工程质量评定标准 DBJ01-27-96 5 建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-99 5.主要标准 6.其它编制依据: 序号 名称 备注 1 《岩土工程勘察报告》 北京市城建勘察设计研究院岩土工程勘察报告 2 施工现场情况调查资料 二、 工程概况 (一)结构设计概况 序号 项目 内 容 1 工程名称 珠江帝景(B区)工程—21#楼 2 结构型式 框支剪力墙 3 抗震等级 地下二层三级;加强层以上剪力墙二级;框架一级;加强层剪力墙一级 4 总建筑面积 20365平方米 5 建筑层数 地上17层(局部为跃层)、地下2层 6 基础结构形式 钢筋混凝土筏板基础 7 基础底板厚(mm) 750,1000 8 基底标高(m) ±0.000相当于绝对标高37.600 主楼-7.950 9 结 构 砼 强度等级 基础垫层 C15 基础:底板、楼板、楼梯 C30 (抗渗S8) 基础:墙、柱 C35(抗渗S8) 首层板、梁 C30 1~9层墙、柱 C30 2-10层梁、楼板、楼梯 C25 10层及以上墙体、柱子 C25 11层及以上梁、楼板、楼梯 C20 10 基础防水 Ⅳ型聚脂复合胎SBS防水卷材 11 屋面防水 高分子防水卷材 12 钢筋 II级钢 Φ25、Φ22、Φ20、Φ16、Φ14、Φ12 I级钢 φ12 、φ10 φ8 、φ6 13 钢筋连接方式 梁柱:直螺纹;底板:闪光对焊;墙:电渣压力焊 (二).建筑设计概况 1.珠江帝景(B区)工程——21#楼,位于朝阳区西大望路与广渠路交叉口的东南角的B区内。施工现场西临西大望路,交通便利,给施工提供了有利条件。 2.珠江帝景(B区)工程——21#楼,建筑面积:20365 m2,地上18859m2,其中住宅18517m2(不包括阳台342m2),地下1506m2,其中配套20m2,建筑层数:地上17层(局部为跃层)。地下2层为设备用房与汽车库,地下1层为设备用房及自行车库,1-17层为住宅。建筑高度17层檐口高度为49.20m。 3.自然条件: (1) 建筑场地地震基本烈度:8度。 (2) 抗震设防烈度:8度,近震。 (3) 建筑场地类别:Ш类 (4) 场地标准冻结深度:800mm。 (5) 场地的工程地质条件: a. 北京市城建勘测设计研究院有限责任公司提供的《岩土工程勘察报告》。 b. 地形、地貌:建筑物环境除西边紧挨西大望路外,其它三个方向均比较开阔,有利于施工用地的安排。建筑场区位于原北京化工实验厂内,原有建筑已拆除,地形基本平坦,自然地面标高为35.620~36.680m。 c. 地层岩性: 本次勘测最大深度为40m,划分为七个土层,依次为: 粘质粉土砂质粉土填土层;可塑,稍湿;房渣土1层,一般层厚约0.5-1.7m,标高35.50-34.30m; 粘质粉土砂质粉土层,层厚约1.8-3.5m; 砂质粉土粉砂层,层厚约1.8-6.30m; 细中砂层,粗砂砾砂1层; 粘质粉土粉质粘土层,夹粘土重粉质粘土1层; 细中砂层,粗砂砾砂1层,圆砾卵石2层; 粘质粉土粉质粘土层。 本工程持力层置于砂质粉土粉砂层上,地基承截力标准值:250Kpa。 4. 建筑耐久年限为3类(50年),建筑防火类别为一类,耐火等级为一级, 5. 标高及单位 本工程设计标高±.000,相当于绝对标高37.60m。首层地面标高为+1.100m。 6.墙体 A.地下部分: (1) 外墙:外墙为防水钢筋混凝土墙。 (2) 内墙:除钢筋混凝土墙外,为200、100厚加气混凝土块,用专用砂浆砌筑(砂浆配合比由加气混凝土块厂家提供)。 B.地上部分: (1) 外墙:除砼墙外,全部为200厚的加气砼砌块; (2) 内墙:管井与户墙等采用100、200厚的加气混凝土砌块;户内分室墙用100厚加气砼条板或100厚石膏砌块;户内管井用60厚GRC条板; (3) 外墙外保温采用60厚硅酸盐聚苯颗粒料。 7.门窗: (1) 门窗框粒选用铝合金,白透明玻璃。 (2) 门窗立面形式、颜色、开启方式、门窗用料及门窗玻璃五金的选用见门窗图,门窗数量见门窗表。 (3) 门窗立樘位置:外门窗立樘见节点图,内门窗位置除注明外,双向平开门的立樘位置居墙中,单向平开门的立樘位置与开启方向的墙面平。 (4) 门窗加工尺寸要按门窗洞口尺寸减去相关外饰面的厚度。 (5) 疏散用的防火门均装闭门器,双扇防火门均装顺序器,常开防火门须有自行关闭和信号反馈装置。 (6) 管道井检修门定位与管道井外侧墙面平,凡未注明距楼地面高度者均为100高,做C15混凝土门槛,宽同墙厚。 (7) 住宅部分外墙门窗采用单框双玻节能型门窗。 (7)窗台落地窗外侧设900高防护栏,所有阳台护栏、窗护栏形式待定。首层及靠屋顶平台的住宅外窗加防护栏,作法见88J3P81,地下一层高窗外加防护网。 8.屋面: 1)屋-1:上人屋面。 面层—彩色水泥砖。 防水层—一道高分子卷材与一道高分子涂膜组合。 保温层—100厚膨胀憎水珍珠岩块。 2)屋—2:不上人屋面。 面层—银粉保护层。 防水层—一道高分子卷材与一道高分子涂膜组合。 保温层—100厚膨胀憎水珍珠岩块。 3)屋—3:坡屋面。 彩色水泥瓦屋面。 4)屋—4:外廊上人屋面。 面层—彩色水泥砖。 防水层—一道高分子卷材与一道高分子涂膜组合。 5) 屋—5:烟道、风道、雨棚小屋面。 30厚的防水砂浆向两面和落水口找1%坡。 9.内装修: 精装修见二次装修图,一般装修见表: 建筑 楼地面 踢脚 墙裙 内墙 顶棚 备注 变配电室、库房、管理用房、设备用房 (35厚)楼1B细石混凝土(楼)地面 踢2-1,水泥砂浆踢脚 内墙3-1,粉刷石膏抹灰 棚2B-1,板底刮腻子,喷涂 顶棚、内墙刷白色乳胶漆 户内起居厅、卧室、走道 (70厚)楼23-B轻集料混凝土垫层40.5厚,复合实木地板 88J1-X1踢13,硬木踢脚 内墙6,乳胶漆墙面 棚2B-1,板底刮腻子,喷涂 首层地面110厚 户内厨房 (70厚)楼8A-2轻集料混凝土垫层54-59厚,地砖地面 内墙38,釉面砖墙面 二次装修定 首层地面110厚 户内卫生间 ((400厚)楼8F1-2改,防滑地砖地面 内墙38至吊顶,釉面砖墙面 棚7B-1,板底刮腻子,水泥砂浆压光 地面防水在空心条板一侧上反1.8M 地下车库 国标01J304楼地面(50~450厚) 裙2C 油漆墙裙高1500 内墙3-1,粉刷石膏抹灰 棚2B-1,板底刮腻子,喷涂 顶棚内墙刷白色乳胶漆 楼电梯厅、门厅 (50-70)楼16C(D) 花岗岩地面 二次装修定 二次装修定 二次装修定 二次装修定 地下楼电梯厅门厅条板楼面 做法楼8C 公共走道、楼梯间、电梯机房 (35厚)楼1 细石混凝土地面 踢2-1,水泥砂浆踢脚 裙3油漆墙裙高1.5M 内墙3-1,粉刷石膏抹灰 棚2B-1,板底刮腻子,喷涂 顶棚、内墙刷白色乳胶漆 阳台 (70厚)楼8A-5封阳台、垫层54厚)楼8E-5(不封阳台)防滑地砖地面 外墙22B,乳胶漆墙面。不封阳台同外墙 棚2B-1,板底刮腻子,喷涂。色彩见立面 不封阳台地面向地漏处找1%坡 注:本装修作法选用标准图集88J1—X1(2000版)。 10.外装修: 本工程外装修设计见立面图,材料作法详表。干挂花岗石、GRC线脚与构配件的预埋件、规格及排列方式均由装修单位二次提供。材质、颜色要求须提供样板,由建设单位和设计单位认可,外装修作法见表: 建筑部位 类别 类型 图集号 备注 1 外墙 外墙1 干挂毛面花岗石外墙面 88J1-X1处墙36 色彩见立面图 外墙2 喷仿石涂料外墙面 88J1-X1外墙42.14 色彩见立面图 外墙3 瓷质砖外墙面 88J1-X1处墙42.29 色彩见立面图 2 散水 散1 花岗石铺面散水 88J1-X1散6B 900宽 3 坡道 坡1 混凝土坡道 88J1-X1坡6B 用于人行、自行车坡道 4 坡道 坡2 混凝土坡道 88J1-X1坡9 用于汽车坡道 5 台阶 台1 水泥抹面台阶 88J1-X1 台2B 自行车道两侧台阶 6 路面 路1 花岗石路面 88JX-X1路7-8 11.防水、防潮: (1)地下室防水: 地下室防水等级为二级,采用二道设防,其中一道为钢筋混凝土自防水,另一道为SBS改性沥青卷材防水,并在防水层外用聚苯板做保护层,详见地下室墙身、底部详图。 地下室外墙预留通道、穿墙套管必须做好防水处理,做法详见各专业图纸。 变形缝、施工缝、转角处等部位为地下防水工程薄弱环节,要做好细节处理。 (2)室内防水: 卫生间、淋浴间、厨房、空调机房、热交换间、水泵房、水箱间等楼地面采用高分子增强复合防水卷材,做法详见室内装修作法表。 卫生间、厨房、空调机房、热交换间、水箱间等楼地面的防水要沿四周墙面高起250,淋浴间高起1800。卫生间为1.5厚聚胺脂涂膜防水涂料。 有防水要求的房间穿楼板立管均要预埋防水套管,防止水渗漏,做法详见各专业施工图。 其它房间穿楼板立管是否预埋套管,按各专业要求做。 12.防火: (1) 所有砌体(除说明外)均砌至梁底或板底。 (2) 所有管井(除风井外)待管道安装后,在楼板处用后浇板作防火分隔。 (3) 管道穿隔墙、楼板时,要用不燃材料将其周围的缝隙填塞密实。 (4) 幕墙的设计要符合防火规范的要求,具体见墙体剖面图。 (5) 防火卷帘、防火门的选用要符合防火规范的要求,具体见门窗表。 (6) 其他有关消防措施见各专业施工图。 13.建筑设备、设施: (1)楼电梯:本工程楼电梯按广州日立电梯有限公司产品样本绘制。 电梯对建筑的技术要求见电梯图。 本住宅楼户内楼梯按钢梯设计,由承建商根据户内实际尺寸进行二次设计、加工及安装。 (2)厨房设备: 由厨房设计单位提供工艺布置、建筑机电要求及设备选型后,进行有关专业配合设计。 (3)卫生洁具、成品隔断: 卫生洁具、成品隔断由建设单位与设计单位商定,并要与施工配合。 (4)灯具送回风口: (1) 灯具、送回风口等影响美观的器具须量储备后,根据使用情况及时供料。 (2) 在主体结构施工至五层时,在楼座南侧设两台外用施工电梯,用以解决施工人员上下和装修施工材料的垂直运输。 (3) 在二次结构和装饰施工阶段,考虑砂浆用量较大,在楼座外适当位置设置砂、石料场和砂浆搅拌机一台。 (4) 钢筋加工场的设置:在施工现场南侧设钢筋加工场,配钢筋切断机、弯曲机、冷拉机等全套钢筋加工设备。闪光对焊机布置在施工现场。 6.群塔施工互相干扰,因本工程B区工程共计19栋楼,地下室部分相连且同时施工,现场共须设置21台塔吊同时工作,塔吊间大臂大幅度交叉,因此,群塔协调施工难度大,影响工程进度,存在安全隐患,施工中要有可靠措施: (1)确保塔吊布置合理,塔吊臂尖与相邻塔吊塔身保持5米以上距离。 (2)两台塔吊间安装高度保持3米或6米高差。 (3)各塔臂尖与相邻楼座的距离大于5米,塔吊臂长在安装前可在42-60米之间加以调节。 (4)若因楼座位置或其它因素影响,塔吊会与相邻楼座或塔吊碰撞而又无法避免时,必须在加装限位装置。 (5)塔吊信号工和司机要仔细观察相邻塔吊的运行情况,发现问题要及时采取措施防止吊具交叉碰撞。 7.主要施工顺序: 施工顺序:基础垫层→基础防水→基础结构→基槽回填→主体结构(专业管线预埋)→屋面工程→室内装饰(室外装饰)→室外工程及环境工程→竣工清理→竣工验收 8.专业与土建协调作业,加快施工进度: (1) 结构施工期间,随土建完成管线埋设、预留洞、预留套管、预埋铁件等设备安装前期准备工作。 (2) 在墙体砌筑期间,各专业完成立管和水平管的安装、预埋管内穿钢丝等设备安装前期准备工作。 (3) 在土建完成抹灰、腻子后,各专业抓紧完室内管线安装、管内穿线、电气插座、面板等工作。 (4) 在装饰工程中后期,各专业完成设备的安装、调试工作。 (5) 在装饰工程后期,各专业要抢在土建前边,完成设备通水、通电、通暖及相应的检查验收工作。 9.施工进度安排 工期安排:总工期562天,计划从2003年2月16日至2004年8月31日竣工,历时18个多月。其中结构工程于2003年9月25日完成;装饰工程从2003年8月6日开始,2004年7月25日完成;环境、绿化工程于2004年8月15日结束;2004年8月30日竣工。 施工进度计划详见《珠江帝景(B区)工程—21#楼施工进度计划表》(附后)。 10.样板引路原则:技术组根据各个分项工程制定出样板计划,在施工时凡第一次施工的分项工程,均须先作出样板,在经过项目部技术及质量部门、监理、甲方评定验收后,再按样板进行施工。样板包括:底板砼垫层、卷材防水、底板、地梁钢筋、地梁模板、底板砼、墙体钢筋、墙体模板、墙体砼、顶板模板、顶板钢筋、顶板砼、屋面防水、墙体抹灰、外墙保温、室内地面、地砖、卫生间防水、墙体面砖、室内顶棚、楼梯栏杆扶手、专业水暖管线、暖气片、箱盒、面板、插座等工序。 11.结构分阶段验收:结构按2次验收,在基础结构砼施工完且砼强度达设计强度100%后,组织基础结构验收,验收合格后,基础部份即可插入二次结构或装修施工;在主体结构砼施工完且砼强度达设计强度100%后,组织第二次结构验收,验收合格后,即可插入二次结构或装修施工。分阶段验收可提前插入装修施工,延长装修时间,为按时日竣工创造有利条件。 四 、施工准备 1 技术准备 (1) 在开工的同时,进行图纸会审、图纸设计交底、技术交底、安全技术交底和质检监理交底。编制详细、周密、可行的分项、分部工程施工方案或施工组织设计。拟编制的分项、分部工程施工方案或施工组织设计有: 序 号 分项、分部工程施工方案 (或施工组织设计)名称 备注 1 土方开挖施工方案 技术组编写 2 基坑护坡施工方案 分包单位编写 3 防水施工方案 技术组编写 4 测量施工方案 技术组编写 5 沉降观测方案 已委托外单位 6 回填土施工方案 技术组编写 7 基础施工方案 技术组编写 8 钢筋施工方案 技术组编写 9 模板施工方案 技术组编写 10 砼施工方案 技术组编写 11 水、暖、通施工组织设计 水电组编写 12 电气工程施工组织设计 水电组编写 13 外爬架施工方案 技术组编写 14 冬期施工方案 技术组编写 15 雨季施工方案 技术组编写 16 装修施工方案 技术组编写 17 砌体工程施工方案 技术组编写 (2) 在工程中广泛推广新技术、新工艺、新材料的应用:墙体钢筋直径大于螺纹16mm采用电渣压力焊连接,底板钢筋采用闪光对焊连接,柱、梁、板钢筋直径大于螺纹18mm采用直螺纹连接,墙体钢筋绑扎时采用固定卡,柱顶部采用定位套箍,砼采用预拌砼及砼养护剂、梁柱模板采用竹胶合板,楼内支撑系统采用碗扣架等一系列新技术、新工艺、新材料。 (3) 配备测量工具:激光经纬仪、水准仪、钢尺、塔尺、仪器架子、绘图工具、计算器。 (4) 安排购买相关标准图集、施工规程、规范、工艺标准、作业指导书等。 (5) 技术人员配备盒尺、绘图工具、计算器、水平尺、线坠、响鼓锤等检测器具。 (6) 施工前对全体职工进行入场教育、安全教育,对专业人员进行培训,主要工种人员要持证上岗,其他人员必须三证具全方可入场。 (7) 在开工前,依据甲方提供的高程、水准点,复核建筑物的控制桩,引入高程控制水准点,并对水准点作砌砖抹灰保护。 2.试验计划: (1)砼(抗压强度、抗渗等级试验): 根据施工试验的要求,砼试块必须有30%的见证试验。 a、垫层:每浇筑100m3混凝土时,标准养护试块取样不得少于一组,同条件养护试块不少于2组。 b、每浇筑100m3混凝土时,每一现浇楼层标准养护试块取样不得少于一组(3块),同条件养护试块不少于2组。 c、同一砼强度等级、抗渗等级、同一配合比,每单位工程抗渗试块不得少于两组(每组6个试件)。 (2)钢筋原材(拉伸、弯曲试验) 根据施工试验的要求,钢筋必须有30%的见证试验。 a、钢筋进场时,按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成,重量不得大于60t。 b、力学性能试验:从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样,分别进行拉伸试验和冷弯试验,抗震钢筋须做屈强比试验。每批进场钢筋按规范批量及时报送监理. (3)钢筋连接 电渣压力焊:以300个同级别钢筋作为一验收批且同一楼层≤300个接头为一验收批,每一验收批中随机抽取3个接头作拉力试验。 直螺纹:同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头≤500个为一验收批,每一验收批中随机抽取3个接头作单向拉伸强度试验。 (4)防水材料(拉力、断裂伸长率、不透水性、柔度、耐热度试验): 卷材的见证取样:防水卷材以同一生产厂、同一品种、同一规格的产品每≤1000卷为一验收批。每一验收批中取一卷做物理性能试验,经复试合格后方可进行施工。 (5)水泥(安定性、凝结时间、胶砂强度试验): 以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号,袋装水泥每≤200t为一验收批,散装水泥每≤500t为一验收批,每批取样一组(12kg)。 以20个以上不同部位或20袋中取等量样品拌合均匀。 (6)加气砼砌块(抗压强度试验): 每≤1万块为一验收批,每一验收批取样一组(5块)。 (7)回填土(干密度试验): 每层100-500m2取一点,但不少于一点。 (8)砌筑砂浆(稠度、抗压强度、分层度试验): 以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或250 m3砌体为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不少于一组(6个试件)。 (9)试验计划数量详见现场试验室列出的试验计划表。 3.劳动力准备 考虑到本工程施工期间任务量大,工期紧(结构工程于2003年9月25日完成),标准高,单层面积约1000多平方米,结构施工计划每天投入380人,(高峰时约400~500人)。见下表: 序号 工种 人数 序号 工种 人数 1 钢筋工 100 6 焊工 10 2 木工 150 7 水暖工 10 3 砼工 50 8 防水工 10 4 架子工 20 9 其它铺助工 20 5 电工 10 10 合计 380 装饰施工期间计划每天投入480人,(高峰时约500~600人)。见下表: 序号 工种 人数 序号 工种 人数 1 瓦工 100 6 电工 20 2 抹灰工 100 7 焊工 10 3 油工 100 8 壮工 50 4 木工 50 9 其它铺助工 20 5 水暖工 30 10 合计 480 4.资源准备: 提前对材料、项目的分承包方进行全面考察,掌握其综合情况后组织有关人员进行会审,货比三家,从而确定合格的分承包方,尽快安排材料进场,存放在指定的位置。 5.临时用水 本工程结构施工采用商品混凝土,现场不设混凝土搅拌站。因此现场主要考虑混凝土养护用水、施工现场生活用水、消防用水。 本工程施工用水为中水,生活用水为自来水,中水不得作为生活用水和直接饮用,施工用水在水龙头处要有明显标志(水管漆成绿色),并挂牌写明“此水不得饮用”,防止误饮。 沿建筑物周圈设直径DN150的给水管以满足消防和施工用水,试验室等处选用管径DN50。给水管埋深均为800mm。 现场铺设专用管路,利用中水做混凝土养护,冲洗车辆和道路喷洒降尘之用。 6.临时用电 该工程各类机械用电由-原化工厂变压器接出。 该工程主要施工机具、设备计划表详见附表:《主要施工机具与用电量一览表》。 根据现场施工安排,在楼座东侧、西侧设置配电箱,位置见《珠江帝景(B区)施工平面布置图》。 7.消防设施 施工现场消火栓要沿施工道路的边缘设置,消火栓之间的距离小于50m。 消防管道的口径采用100mm,管道设置呈环状。 施工现场设置消防水箱,其容积不小于15m3。 施工现场可燃材料堆场内,要分组布置灭火器,每组灭火器不应少于4个,每组灭火器之间的距离不得大于30m。 楼层内消防栓按每层设一个,立管直径65,配制消防箱,消防箱内水龙带长度25米,2条。消防半径不大于25米。 木工间、库房,每50m2要配置一组灭火器(灭火器分为:水、油两种)。 五、主要分项工程施工方法 (一)测量放线 1.根据工程实际情况,本着以“以大定小,以长定短,以精定粗”“先整体后局部”的原则进行测量。 2.用2"经纬仪和50 柱子钢筋须伸出板面的高度:大于加密区、大于柱长边尺寸、大于35d且大于500mm,分高低两个断面,相互错开35d且大于500mm。 在搭接好的主筋上,箍筋由下往上绑扎,绑扎时采用缠扣绑扎,中间部分采用八字扣绑扎,柱子钢筋在绑扎中要随绑扎随吊线找直找平。箍筋的弯钩沿柱子四周交错布置。 (6)墙体钢筋绑扎 墙体钢筋位置:地下室外墙:水平钢筋内,竖向钢筋在外;除此以外的墙体,竖向钢筋在内,水平钢筋在外。 先绑几根竖筋,在竖筋上画好不少于三道水平筋的分档标志,在水平筋上画好竖筋分档标志,按顺序再绑其余竖筋,最后绑横筋,绑扎水平筋时注意起步筋距地梁或板面50mm。 为保证墙体钢筋间距及位置,在墙体钢筋绑扎过程中,墙体双排筋之间采用梯式支撑控制保护层厚度,梯式支撑竖向间距为2m左右,墙间距离小于2m可不设,竖向梯式支撑可代替墙体钢筋(钢筋规格同墙体钢筋),水平短筋为一长三短,其中较长筋长度为墙体厚度在每侧各减2 mm,较短筋长度为墙体厚度在每侧各减5 mm,梯式支撑必须与墙体钢筋绑扎牢固短筋头刷防锈漆。水平方向在墙体上口设一道活动梯式支撑(钢筋为φ12), 定位筋用钢筋焊接,规格、间距同墙体钢筋,定位筋作法如图: 墙(暗柱)钢筋绑扎时,两根钢筋的搭接处(水平和竖向)必须要有3个绑扣,墙体钢筋搭接,其搭接头至少要与三道水平钢筋或竖向钢筋相绑扎。 墙体立筋须伸出板面的高度:L1E=1.4LaE,分高低两个断面,搭接长度大于1.2LaE,两接头距离为500mm。 墙体钢筋遇洞口,小于300 mm洞口,不需断筋,以洞口为中心向两边布筋,把误差均匀分布在各个间距内。大于300 mm的洞口,须作钢筋补强,洞口加筋详见结构设计总说明(二)中的图-15、图-16、图-17。 墙体上、下层变截面时,竖向钢筋作法详见结构设计总说明(二)中的图-14。 墙体暗梁的设置:需设置暗梁的位置详见施工图纸,梁宽同墙厚,梁高600,梁顶标高同结构标高,墙厚≤300时,上、下铁各2φ22,箍筋双肢Φ8@150;当墙厚>300时,上、下铁各4φ22,箍筋双肢Φ10@100。该暗梁纵向钢筋凡能与墙体连系梁纵筋拉通的,均要拉通不截断。 楼梯部位,在墙体钢筋绑扎时,沿楼梯休息平台位置在墙体模板中作插筋,并在楼梯梁位置按梁规格预留木盒子,待墙体砼浇筑后,拆除木盒子,将楼梯梁钢筋插入墙体中。 在墙体合模前,墙体双排筋之间采用Φ6拉筋,用塑料垫块控制保护层厚度,拉筋呈“S”型,拉筋需同时勾住竖向和水平钢筋,拉筋、塑料垫块间距双向600。 洞边暗柱的接头部位,两根立筋必须有一根紧靠箍筋,箍筋收口在此部位可适当放大,洞边墙体第一根竖筋距暗柱纵筋距离同墙体竖向钢筋。 墙体钢筋的节点、接头位置、构造及锚固长度详见结构设计总说明(二)中的图-7、图-8、图-9。 模板合上后,对伸出的竖筋要进行修整,在浇灌砼时设专人看筋,确保钢筋位置准确,保护层厚度准确。 (7)顶板钢筋绑扎 弹线剔除高于板面的砼浮浆到见石子(留3~5mm),在模板上弹出主筋、分布筋、后砌墙体的位置线。按弹好的位置线摆放钢筋,钢筋交点并全部绑扎。 在楼板下层钢筋绑好后,开始布置现浇板内的各种管道、线管和预埋件,并与钢筋绑扎牢固。不允许随意损坏钢筋,严禁随意断筋。若需断筋,必须经技术部门同意并出钢筋补强措施。 楼板钢筋的放置:板内下铁:短向钢筋置于下层,长向钢筋在上;板内上铁:短向钢筋布置在上,长向钢筋在下。 当钢筋长度不够时,板面上部钢筋在跨中1/3范围内搭接,板底钢筋在支座1/3范围内搭接。 楼板上部钢筋施工时,采用Φ10钢筋作支撑,双向间距600,呈梅花型布置,支撑必须具有足够的刚度及稳定性,以保证上层钢筋的绑扎,支撑呈"几"型。支撑脚严禁直接放在顶板模板上,必须支放在砂浆垫块上。 浇筑砼时必须搭设行人马道来保护钢筋,在浇灌砼时设专人看筋,在砼浇灌过程中调校墙、柱钢筋,并在所浇筑砼能上人后立即用钢丝刷清理钢筋上的水泥浆及浮锈等。 板内钢筋遇洞口,小于300 mm的洞口,不需断筋,以洞口为中心向两边布筋,把误差均匀分布在各个间距内,大于300 mm的洞,加筋方法详见结构设计总说明(三)中的图-19、图-19a、图-19b。 板与梁整体连接或连续板的下部主筋要伸过梁或墙体中心线且≥5d。板筋在端部的锚固≥LaE,当板不再向上部延伸时,下铁最少要伸过梁、墙中心线且≥12d,作法详见结构设计总说明(三)中的图-20。 (8)梁钢筋绑扎 梁钢筋采用直螺纹连接。 梁接头位置要避开最大弯矩处,接头位置要相互错开35d,同一截面内接头不多于50%。梁上部钢筋的接头位置选在跨中位置的1/3范围内,梁底部纵向钢筋的接头选在支座处或受力较小处,即下铁在支座及支座两侧各1/3范围内。 当主次梁底面标高相同时,需将次梁底钢筋放于主梁底钢筋之上;当梁板底面标高相同时,需将板下铁弯入主梁第一排主筋之上;当为井字梁时,需将长向底部钢筋放在短向底部钢筋之上。 在梁底模板上,画出箍筋间距后摆放钢筋,梁两端第一个箍筋要距支座外皮5cm。 梁下铁为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间。 梁钢筋绑扎好后,须在梁底、梁侧主筋上安放好垫块后再支梁侧模板。 梁上部主筋箍筋的绑扎,用套扣法进行绑扎,套扣法绑扎法见图: 梁钢筋的节点、接头位置、构造及锚固长度详见结构设计总说明(二~三)中的图-21、图-21a、图-22、图-27、图-29、图-30、图-31。 (9)楼梯钢筋绑扎(沿楼梯斜面在墙中预埋钢板) 先凿出砼墙中的预埋钢板和木盒子(在墙体合模前沿楼梯斜板在墙中作预埋件50X100X5钢板,在楼梯梁位置按梁规格预留木盒子),(支好楼梯梁、楼梯斜板模板),在模板上弹出钢筋位置线,在墙上、模板上弹出楼梯梁位置线。 钢筋的放置位置:顺踏步方向筋放底部。 先将楼梯梁钢筋插入砼墙预留孔中,绑扎楼梯梁钢筋,再用钢筋与墙中预埋钢板焊接,再绑扎楼梯板的主筋、分布筋,然后绑扎平台板筋,平台筋要锚固到梁内,底板筋绑完待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。 4.钢筋保护层 所有垫块均采用水泥砂浆垫块(砂浆垫块必须在施工前15天制作完毕,且在砂浆中加入豆石,以保证垫块的强度)。 (1)基础部分 基础底板、地梁40mm,墙体、顶板25mm,梁、柱35mm (2)主体结构: 墙体、顶板15mm,梁25mm,柱30mm 5.此施组中未尽事宜,详见结构设计总说明(一)、(二)、(三)。 (七)模板工程 基础部分:地梁、墙体模板采用600X1500(1200)的小钢模,当小钢模尺寸不合适时,可以用木模板加以调配;柱、梁、顶板模板采用12厚竹胶合板。梁、板下支撑均按碗扣件考虑;墙、柱支撑按钢管加钢管扣件考虑,墙、柱支撑在条件许可的情况下也可考虑碗扣架,但斜撑按钢管考虑。 主体结构部分:地上标准层墙体采用钢框竹胶板模板;楼板、楼梯、梁采用竹胶合板(12mm厚)。梁、板下支撑均按碗扣件考虑。 模板由项目部土建队伍现场组拼及安装。 主体结构施工时按4个流水段考虑(详见第11页分段图),墙体模板按2段考虑并加工。 考虑外墙外爬架不能承担外模板在施工中加固的固定推力,需在外墙外模板下设型钢托架。 本工程中使用的100X100、100X50及其它规格的木方,均需双面刨光,尺寸一致。 所有模板在施工前,必须先刷脱模剂,脱模剂为水质脱模剂。 1.基础部分模板 (1) 当有基础地梁时(凸出基础板顶),用钢管搭设成“井”字型支顶固定地梁模板,地梁支设模板示意图如下图: (2) 墙体模板用1500X600小钢模拼组而成,先在现场外按图纸尺寸拼装成片,拼装时在每两片钢模间加100X50木方(在木方上钻孔,加穿墙螺杆),每两片钢模间用模板卡子扣紧,模板与木方间顺模板锁眼钻孔,用M12螺栓连在一起,竖向第一排钢管(双排)距地300,以后往上每800一排。拼装好后按组装顺序编号堆放。 (3) 按墙厚在砼板面上弹出墙体边线、控制线,预留洞尺寸线。 (4) 在合模前先对墙根砼不平处,先用水泥砂浆找平,相邻板面有高差不平部位,必须先用木方垫平后再支设模板。 (5) 在合整片大模板前,按位置线先安装好门、窗、洞口预埋框,预埋框在安装前要先刷好脱模剂,预埋框在框底下用电钻钻3~5个直径5~10透气孔,预埋框内视洞高设置水平支杆且不小于3道,并在预埋框外两侧水平钢筋上点焊直径10mm钢筋棍(两侧各按上、中、下三道考虑,长度300),用以固定预埋框。预埋框作法见示意图: (1) 模板的就位均用塔吊吊入。 (2) 每块模板在安装前要对照设计图中,核对编号、位置及数量。特别是第一次安装,必须要与设计图相对应。 (3) 墙体大模板的安装原则:先外后内,先角模后大模。 (4) 安装时先安装一侧阴角、阳角模板,穿入塑料套管和穿墙螺杆,再安装另一侧阴角、阳角模板(均为子口)。 (5) 在阴阳角模板基本固定后,将外墙模板(母口)用塔吊吊到支承平台上,对照模板边线和控制线,用撬棍将模板就位,穿入塑料套管和穿墙螺杆,再把另一侧模板吊入,用撬棍就位,并套上几个螺母临时固定。调整地脚螺栓,将板面垂直调整到靠近墙面的位置,模板就位后用铁丝固定在钢筋上,外模全部安装完后,再吊入内墙模板,穿入对拉螺栓,以外墙模板为准调校内墙模板直至就位。 (6) 阴角、阳角模板与整体大模板间用M10的螺栓相连。 (7) 在外墙外侧模板的底部,利用下层的穿墙螺栓孔,穿入螺杆,将特制的托架固定的外墙面上,拧紧螺母,以此为基础,在托架上放置木方,垫与砼楼板面一样平后,再在木方上安装外墙墙体模板,以垫好的木方作为外墙外侧墙体模板的支点。 (8) 在楼梯间内部四面墙体,利用下层的穿墙螺栓孔,穿入大直径螺栓,再在螺栓上放置木方,垫与砼楼板面一样平后,再在木方上安装墙体模板。 (9) 在模板临时固定后,用2m靠尺和托线板检查模板的垂直度,用模板背后的M30螺栓加以调节,以整道墙拉通线的方法检查模板的平整度。 (10) 在阴阳角处,若施工中认为支撑不牢,可用f48钢管对模板加固。 (11) 放线及偏差调整:必须先固定外墙轴线,并以外墙的轴线为准,以外墙轴线为准从外向里排,在允许误差范围内,把尺寸误差均匀调整在内墙各个房间内,层与层间不得出现错动。内墙轴线全部引伸到外墙,作为外模调整准线。外墙阳角轴线随每层在大角两侧弹出,作为外墙外角模的准线,于外墙外模下口100mm处板面上弹出水平线,作为外墙外模竖向安装标准线。 (12) 校正后上紧对拉螺栓及防侧移支撑,保证每片墙螺栓松紧一致。 (13) 墙体模板施工完毕,由工长和质检员按交底和规范中要求进行验收。 (1) 大模板组装示意如图:后再拆除模板,使模板完全脱离混凝土墙、梁侧面,当局部有吸附或粘接时,可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板,将模板拆下。 (2) 模板的拆除必须用撬棍,不得用大锤猛砸。以防模板变形。 (3) 模板的拆除要遵循先支后拆,后支先拆的原则。 (4) 建立拆模申请制度。具备拆模条件后由施工班组填写拆模申请单,且在得到技术部门的书面通知后方可拆模。 (5) 墙体、柱子模板:在砼浇筑后砼强度达到1.2Mpa,砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后, 方可拆除(冬季施工为4.0Mpa)。 (6) 悬挑梁、雨罩、阳台:在结构全部施工完成,最后一次浇筑砼强度值达设计强度值的100%后方可拆除(当悬挑长度≤2米时,其砼强度值为75%),且由最上一层向下逐层拆除。 (7) 后浇带和悬臂部位模板拆除前,必须报技术组并有技术组的书面通知方可拆除,且此部位模板拆除时分管施工员必须在场。 (8) 楼梯:在浇筑的砼强度值达设计强度值的100%后,方可拆除。且上一层在施工时,下层模板不得拆除。 (9) 梁底、板底模板:在混凝土强度符合下表规定值后,方可拆除(当上一层结构在施工时,下两层模板不得拆除)。 现浇结构拆模时所需混凝土强度值 序号 结构类型 结构跨度(m) 砼强度达设计强度的百分率 1 板
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