哈尔滨市某多层砖混住宅施工组织设计-毕设论文.doc

第一章 工程概况*花园示范小区5#楼工程，位于哈尔滨市呼兰区*街、*街与*街的交汇处，东临*小区2#和3#楼、南临*花园示范小区4#楼，该场地地形较平坦，该工程0.000标高相当于岩土工程勘察报告中给出的相对标高100.20m。建筑面积11000m2，结构形式为砖混结构，该工程基础为筏板基础，层数为七层，八层为阁楼，窗采用铝塑窗。本工程的屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年，设防做法为刚性防水，上为彩色水泥瓦。 哈市属大陆性气候，冬季寒冷且时间较长，夏季炎热且时间短，秋季多雨，地区极限低温-38，最高温度达36，土壤冻结最大深度2M，夏季多东南风，冬季多西北风，雨季在7-9月。本工程项目的施工工期为:计划开工日期2006年8月10日、计划竣工日期2007年8月31日、施工总工期396日历天。工程质量达省级优良工程，安全生产达省级文明样板工地。第二章 施工准备工作计划2.1 技术准备（1）工程开工前，施工单位应组织相关的技术、测量、质检、预算人员认真仔细的审图，发现图纸中的缺陷与错误，做好记录，以便在今后的施工中避免可能遇到的困难和问题。（2）组织有关人员参加建设单位、设计单位、监理单位及各相关业务人员共同参加的图纸会审工作，细致耐心的提出图纸中的问题，与各单位共同协商解决方法，并做好图纸会审记录，作为施工中的依据。（3）根据合同中工程进度计划要求，做好分段施工组织设计和施工方案，施工概预算，进度计划，资金计划、材料委托加工计划的编制工作。（4）根据施工需要和现场实际情况，做好临设方案，施工供水、供电设计方案。（5）签订施工合同和分承包方委托合同。（6）提前作好翻样工作，加工定货。落实成品、半成品材料货等货源，作好委托大模板、委托设计，加工定货验收工作。（7）组织测量人员进行工程定位的复测、施线，恢复现场测量定位桩点。（8）组织材料，试验人员做好材料委托试验及配合比申请工作。（9）协调同监理、监督单位的关系资料整理验收、移交工作，保证下步工作的正常进行。2.2 物资准备（1）提出主要设备、机具需用计划和主要材料计划及成品、半成品计划。（2）组织主要材料和大型机械、设备进场。2.3 现场准备（1）场地平整建控制网格、引水工程。（2）根据材料进场运输量，布置施工道路。（3）按施工现场平面布置图建造现场办公室、砼搅拌站、木工、钢筋工作业区及各类材料仓库、休息室等临建设施。（4）做好施工测量准备工作。（5）施工用水、用电接入工地，满足工程需要。（6）筹集劳动力，对进场工人进行三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关各方面手续。2.4 编制依据施工图纸及设计说明主要图集、规范、规程、标准：按国家和地方现行的有关工程施工、安装和验收的规范、规程规定的有效样本执行。国家关于工程施工和验收的法律法规。- 190 -第三章 总体施工方案及部署3.1 总体施工方案依据现有图纸及相关文件，根据我公司的技术力量、施工能力和设备存有量，将本工程进行平行流水，立体交叉作业。本工程按要求各分项工程设两个检验批，即（1）（16）轴和（17）（36）轴两个检验批。3.1.1 在施工布置时，分别分阶段确定重点项目以保证综合均衡配套施工1、基础施工阶段，以筏型基础为主要控制项目。顺序为：场地平整建控制网格定位放线水准点引入筏型基础（绑筋、支模、砼浇筑）基础砌筑基础防水回填土2、主体阶段施工以砌筑及梁板为主控制项目。顺序为：定位放线砌筑支模绑扎浇筑砼3.1.2 屋面施工屋面施工，这一阶段的工作内容十分复杂且工作量大，是保证工期的关键。3.1.3 室内外装修这一阶段内立体交叉工作量大，各专业各工种应紧密配合，协调统一。主线：室内外抹灰各种装饰地面粉刷3.1.4 水暖、电、卫、空调等安装工程应配合进行以上为本工程总的施工方案，其它附属工程必须在计划工期内完成，不占有效工期，由于安装装修工作量大，因此工期较长。3.2 总体施工部署本工程是一项住宅建筑，围绕着此工程还应有一系列配套工程及各种管道、电缆、消防、空调等设施，因此在安排施工布置时必须分阶段确定重点项目以确保综合均衡，配套施工。才能保证整体工程如期交付使用。我公司为建设好*花园示范小区5#楼工程，以干一项工程、树一座丰碑为理念，为确保工程按期竣工，选派了我公司国家一级项目经理来承担此项任务，同时公司将该项工程列为重点工程，公司总经理任工程总指挥，公司各职能部门经常深入工地检查指导，以确保工程质量和按期竣工。3.2.1 项目组织机构（1） 工程指挥部总指挥副指挥安全部经济部生产部项目部生产部 ：黄忠文质检部技术部材料部设备部 （2） 项目部组织机构（3）项目经理土建工长技术负责人wweiqing 水暖工长电器工长土建质检员土建技术员电器预算员材料员 合同员电器质检员水暖质检员水暖预算员土建预算员电器技术员水暖技术员安全员 （4） 质量保证体系项目经理设备组长 放线组长材料组长计划组长质检组长技术组长电照工长水暖工长技术负责人土建工长（4）安全生产、文明施工保证体系项目经理工长安全负责人技术负责人普工队长 抹灰队长消防队长水暧队长电照暧队长机械组长油工队长木工队长钢筋工队长架子工队长瓦工队长（5）施工管理人员与专业技术配备总指挥：*公司总经理，全面指挥该工程的各项工作，全权调动各方力量，保证工地人员、材料、设备的需求，使工程顺利进行。副总指挥：*建筑公司经理，保证工程在施工过程中资金的正常运转，以确保工程按期竣工。全面指挥该工程的各项工作，调动公司各科室人员，组织劳动力、设备、材料进场，保证工程顺利进行。技术质量总负责：*高级工程师，全面负责工程的技术质量工作，解决施工中一些难度较大的问题，保证工程的顺利进行。项目经理：韩 东工程师，负责施工全过程，协调好土、水、电、消防等专业的施工，保证工程按期竣工。工长：*工程师，协助项目经理组织好各专业的施工，保证质量，按期竣工。技术员：*工程师，负责施工过程中技术质量工作，指导好各专业人员，确保工程质量。质检员：*助理工程师，专职质检员，检查指导各专业人员在施工过程中的各分项工程质量，以确保各分项工程质量达到优良。安全员：*助理工程师，专职安全员，负责施工全过程的安全工作，监督、检查、指导各专业人员按规定操作，确保工程顺利进行。材料员：*负责材料进场验收、保管和发放工作，及时提出需用计划。3.2.2 施工程序本工程本着先地下后地上，先土建后设备，先主体后装修的原则。设两个检验批（1）（16）轴和（17）（36）轴两个检验批。（1）基础工程场地平整-定位放线-基础土方-筏板基础-基础砌筑-基础防水-回填土。（2）主体工程主体砌筑- 构造柱、梁、板-屋面工程。（3）装修门窗安装-内、外墙抹灰-地面-外墙装饰-内墙涂料-油漆、玻璃。3.2.3 施工流水段的划分本工程施工流水段的划分两个流水段进行施工，先进行主楼（1）（36）轴部分，然后再进行两侧商服部分。3.2.4 施工安排（1）本工程现场配备两套搅拌机、TZ25型塔吊两台，龙门架两台。（2）模板均采用组合式定型钢模板，支撑采用钢管早拆体系，以保证模板的快速周转。（3）钢筋工程量较大，现场设一个作业区，使钢筋加工、安装一体化，保证钢筋施工的有序进行。（4）施工用电由现场配电室引至作业区、生活区、搅拌站，垂直运输设备。为防止施工中临时停电，我公司配备120K柴油发电机组一台，以保证工程的连续施工。（5）施工用水，通过计算，确定施工现场和生活用水量，布置好水源的分布，储备足够的施工用水。（6）主体施工阶段需用一线工人150人，辅助工人20人，因此现场设生活区一个，职工食堂二个，现场工人住在工地。（7）现场办公区安排：除土建办公室外有各种办公室、仓库、门卫室等。第四章 施工机械设备表、劳动力组织与配备、材料供应管理41 主要机具设备计划：序号机械名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率 KW生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ252座东煤1997192 KW良基础、主体、装饰2龙门架24米2台牡丹江199911 KW良基础、主体、装饰3搅拌机350型2台山东200122 KW良基础、主体、装饰4电焊机AX1-3002台上海200211 KW良基础、主体、装饰5切断机640mm2台牡丹江200330 KW良基础、主体6调直机612mm2台牡丹江200030 KW良基础、主体7弯曲机640mm2台牡丹江200120 KW良基础、主体8水泵B-502个哈尔滨200210 KW良基础、主体、装饰9打夯机DKY-26台哈尔滨200210 KW良基础10水准仪DZS-3-12台北京1999良基础、主体、装饰11经伟仪DJD2-IGJ1台北京1999良基础、主体、装饰4.2劳动力组织与配备劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事本专业的工作，提高操作的熟练程度和劳动效率，以确保工程施工质量和施工进度。施工内容包括：水暖、电气、桩基施工、基础施工、主体施工、抹灰装修、防水、屋面工程等。工种配备：钢筋工、木工、砼工、电工、水暖工、防水工、瓦工、架子工、抹灰工、油工、机械工、力工。工人素质要求：工程质量、进度等管理目标能否实现，工人的素质是一个关键。本工程中所用劳务分包均具有一、二级施工资质且与我公司长期合作，信誉优良的劳务分包单位。4.3材料供应管理材料采购根据合同规定的采购范围，由项目部提出物资需用计划，公司材料科统一集中采购，送至施工现场，项目部负责材料进场验收和管理，材料经二次复试合格，业主和监理公司确认合格后使用，对查有疑问的材料重新进行复试，不合格的材料坚决退货。材料进场时，提供产品质量证明书、合格证，进场的物资堆放在指定地点，并标识。做好防雨、防潮。由业主负责采购的工程材料进场后，项目部提供足够的存放场地，负责材料交货，检验和验收后的保管工作。第五章 施工方案及施工技术措施5.1 总体施工方案及部署原则按照先地下，后地上；先结构，后防护；先主体，后装修；先土建，后专业的顺序进行部署。1、本工程应用网络技术管理并贯穿始终，积极推广和应用新技术、新工艺、新材料、加强管理，做到文明施工，安全生产。2、工程总体施工顺序：地基与基础工程主体工程配套工程室内外装饰工程水、电等配套工程竣工验收。3、本工程施工主体工程用平行流水、立体交叉施工。4、严格按照完备的材料供应体系规定，确保材料及时供应，对于没有合格证的材料坚决不准进场，进场材料必须做二次复试，对于不合格的材料坚决不准用在建筑物上，确保工程质量。5、配套先进的机械设备确保施工顺利进行。6、主体工程施工与装饰工程施工均采用立体交叉法。5.2 施工现场采用全方位微机管理1、采用微机编制施工进度计划，并在现场编制施工进度计划，进行跟踪管理，及时调查各工序的工期安排，保证总工期。2、采用微机绘制劳动力动态分布图，对劳动力进行动态管理，实现合理调配。3、利用微机进行工程预结算，提高其准确性。4、采用微机控制材料、机械等资源分配，达到合理，充分利用。5、利用微机实现现场办公自动化，微机、传真、电话联网，提高工作效率，实现规范化管理。5.3 具体分部、分项工程施工方法及技术措施1、基础工程本工程基础采用筏板基础，基础底标高为-3.45m,垫层采用C10砼，基础采用C25砼。工艺流程（一） 钢筋工程放线并预检成型钢筋进场排钢筋焊接接头绑扎柱插筋定位交接验收（二） 模板工程基础砖模放线砌筑抹灰与钢筋交接验收放线并预检外墙及基坑模板支设交接验收。（三） 混凝土工程钢筋模板交接验收标高抄测混凝土搅拌现场水平垂直 运输分层振捣赶平抹压覆盖养护。本分部工程施工，钢筋工程为一个关键部位，施工的技术标准和方法按钢筋工程的技术规程执行，并在以后的分部工程中都有详细说明，钢筋工程在基础施工过程中，要特别注意以下几点：（ 1 ）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要代换时，就由设计单位负责，并办理设计变更手续。（）钢筋砼梁、板式筏形基础内的各肋梁配筋图均采用03G101-1平面整体表示方法制图规则和构造详图和04G101-3筏形基础构造详图（包括梁、板钢筋保护层厚度）。（）柱插筋的关键是如何采取固定措施，以免砼施工时，由于振捣不均，柱插筋发生移位，施工方法如下：柱筋上部必须固定在梁底受力筋上，和上部采取一定的固定措施。严格控制砼的坍落度，严格控制水灰比，砼施工连续作业，一次成型，不产生施工缝。砌筑工程，所使用的水泥砂严格控制配合比，红砖 砌 体必须浇湿润，采用三一砌砖法，砂浆饱满度必须达到80以上。抹防潮层之前，要进行抄平，要分层随抹随压。2、钢筋工程施工方法与技术措施：钢筋进场，必须有钢材出厂合格证、经二次复试合格后再使用。钢筋用切断机切断，圆盘采用钢筋调直机调直，机械成型，或用人工在成型案子上操作，绑扎平板筋单扣，其方向错开，在绑扎梁、柱箍筋逐点绑扎，弯钩交叉布置。在绑扎现浇板楼梯及缓台板等双层钢筋时，为了固定上部负弯距钢筋在砼中的准确位置，在其负弯距筋的下部设置铁马支撑，纵向间距1000mm横向间距500mm 均匀布置，柱纵向钢筋（直径20毫米以上）采用电渣压力焊，焊接前先将钢筋端部约150毫米范围内的弯曲部分切掉， 夹具需灵活上下钳处须同心，上下钢筋的轴线必须一致，最大偏移不得大于2毫米；筏形基础钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，必须保证受力钢筋不位移，双向主筋的钢筋网，须将全部钢筋相交点扎牢。基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋绑扎：绑扎骨架时，采用交叉或十字花扣，必要时加钢筋十字斜撑，防止骨架走样变形，绑扎墙筋时，部分钢筋应绑吊扣，其它对称绑单扣，绑扎平板时可绑单扣，方向应错开，板的钢筋弯钩应与模板垂直绑扎。梁钢筋两端弯钩必须与底模板相垂直，四角钢筋应绑扎角扣腰筋绑吊扣，其它钢筋绑单扣，所有绑扣应拧扣一圈半，保证绑扎点牢固，梁与梁交叉绑时，次梁的主筋放在主梁的主筋之上，梁的受力筋为双排钢筋时，上下筋之间垫以钢筋头，但钢筋头不得伸入构件保护层。3、砼工程施工方法与技术措施：现场各设置两台QTZ25 型塔吊及两座龙门架，设置专人指挥塔吊。设二台砼搅拌机进行搅拌，所有砼所使用的原材料（水泥、砂、石等）经二次复试合格后使用，砼配合比经试验室提供，然后再根据测定的砂石含水率，调配施工配合比。投料工人严格按照现场技术员提供的配合比标牌进行投料搅拌，配料时车车过秤，每台搅拌机旁设置一台台秤，设专人看守投料材料投入料斗的顺序为碎石水泥砂。自全部材料投入搅拌机中起至砼由搅拌机中出料止，其延续的最短时间为90秒，若砼不能及时达到灌注地点而出现离淅现象，应进行二次搅拌后方可浇筑，浇筑砼过程中，保持钢筋的准确位置及保护层厚度。操作人员不能在模板和钢筋上行走。基础底板一次性浇注，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，混凝土浇筑顺序由一端向另一端浇筑，混凝土采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使混凝土的水化热尽量散失。具体为:从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进行5m后回头浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要灯光照明。浇筑独立柱时，分层浇筑，随浇筑随振捣，每层投料高度为50-60厘米，现浇梁的高度超过400毫米时，分层浇筑，振捣工作随下料向前振捣。现浇楼板时，严格控制楼板厚度，随浇筑随振捣随找平。砼振捣：插入式振捣器操作时做到“快插慢拔”当振动棒端头即将露出砼表面时，快速拔出振捣棒，拔出时不停转，砼分层浇筑振捣时，振捣上一层砼时，插入下层中50-100毫米，同时振捣上层砼，在下层砼的初凝之前进行，振捣插点排列均匀，按顺序移动，每次移动位置和距离不大于作用半径的1.25倍， 振捣棒振捣时不能紧靠模板或拱支在钢筋上，钢模振捣时间适当延长时间，使气泡充分排出，在砼浇筑完毕后的12小时以内或当砼的表面收水即开始，覆盖和浇水养护，砼表面不便浇水时，(如独立柱)可用塑料薄膜加以覆盖养护。4、模板工程施工方法与技术措施：模板的安装根据施工图纸，技术交底，控制好标高、轴线，备好的施工用料及所需要安装的预埋件，留好预留孔洞。本工程所有现浇梁板柱均采用定型模板进行支模，以保证砼的表面平整度，模板安装完后，进行整体性校正，调整轴线距离和标高，模板和砼表面接触面涂刷隔离剂，涂刷不能污染已脱模的砼表面和钢筋。 钢模板用型卡具连接， 安装距离不超过300毫米即每隔一孔卡一个，并与钢板拉片上孔相连， 钢拉片水平方向相距300毫米设置一道，柱模板伸缩卡具一头为固定端，一头为活动端，用直径16毫米钢筋连接，在支柱子模板时，为在每根柱子的根部便于清扫，一面设一个清扫口，在浇注砼之前，用8#铁线制成铁钩，将模板内杂物钩出，然后用水冲净，堵上清扫口及时浇筑砼。在浇筑砼，设专人看模看筋，如有下沉漏浆现象，及时纠正。在支屋面现浇板及局部小型构件时，如有接缝不严密处，用油毡纸条平铺在板缝上达到接缝严密，以免漏浆。现浇板模板及梁板模安装后，对标高和中心线校正无误后进行楼梯、模板安装，找好平台标高安装平台梁*台模板、楼梯支撑底模的斜楞间距不得大于0.5米支斜楞的立柱间距不大于1.2米，托带两端用支撑支柱，在斜楞外侧钉上外帮板，其高度和踏步口齐，按弹好的踏步线钉上小方，钢筋绑好后，安装踏步档板。5、砌砖工程施工方法与技术措施：本工程砌筑所用的原材料(红砖、砌块、水泥、 砂）经二次复试合格后再使用。现场设专人进行浇砖，每面湿润深度为10-15毫米，采用“三一”砌砖法，即一块砖、一铲灰、一揉压，保证灰缝砂浆饱满，砂浆饱满度不得低于80%， 砂浆采用机械拌合，搅拌时间自投料完算起为3-5分钟。 砌筑过程中经常检查墙的垂直度和表面平整度。埋设钢筋的灰缝厚度，应比钢筋直径大4毫米，以保证钢筋上下至少各有2毫米厚的砂浆握裹层。砖墙的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑，又必须留槎，临时间断处砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，砖墙的临时间断处加设拉结筋， 每半砖墙厚放置一根直径6毫米钢筋，竖向间距沿墙高不超过500毫米，每边不小于500毫米，末端加90度弯钩。6、陶粒空心砖砌块墙体施工方法与技术措施：1、砌体施工前，应将基础面或楼层面按标高找平，依据砌筑图放出墙体的轴线，墙体边线和洞口线。2、砌块砌体砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。3、砌块排列应从基础顶面或0.000面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。4、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150，如果错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。5、轻骨料混凝土空心砌块砌体砌筑时，必须遵守“反砌”原则，即使砌块底面向上砌筑，上下皮应对孔错缝搭砌。6、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它构造措施，砌体垂直缝与门窗洞口边线应避免通缝，且不得采用砖镶砌。7、砌体水平灰缝厚度一般为15，空心砖水平灰缝不宜大于15，如果加钢筋网片的砌体水平灰缝厚度为2025。水平灰缝平直，砂浆饱满。对于轻骨料混凝土空心砌块，砂浆饱满度按净面积计算不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，竖向通缝应不大于2皮。8、当砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置要求。9、砌块砌筑采用铺浆法施工，将搅拌好的砂浆，通过吊斗，灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺浆。10、砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面杂物后，方可进行砌筑。砌筑时应先下后上、先外后内；每层开始时应从转角处或定位砌块处开始，砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。11、每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后用10或12圆钢制成的勾缝工具，进行灰缝的勾勒（原浆勾缝），浓度一般为35，对于竖向缝大于30的垂直缝，应用C20细石砼浇实后再勒缝。7、装饰工程：抹灰工程施工方法与技术措施抹灰前检查门窗洞口位置是否正确，与墙连接是否牢固，室内墙面的阳角和门窗口的阳角用1:2 水泥砂浆做护角，高度不低于2米，每侧宽度60mm，抹灰前， 将墙面灰尘、污垢等清除干净，并洒水湿润，凸出的应剔平，混凝土墙面应先涂素水泥浆一遍，如墙面光滑应先进行凿毛或用掺10%107胶素水泥浆薄涂一层。凹洼明显的部位用 1:3水泥砂浆找平，抹灰的墙面应帖饼、拉线、冲筋、四角规方、横线找平、立线吊直、冲筋表面低于罩面层2-3mm ，冲筋的距离以1.2-1.5m为宜，抹墙面阳角时墙面充分湿润，将靠尺靠在墙的一面用线坠吊直，再用铁卡子将靠尺卡住，然后在墙角的另一面顺着靠尺抹砂浆，取下靠尺贴在砂浆墙面上，用同样方法将另一墙抹上砂浆然后用阳角小圆抹子上下推抹，直到抹完为止，阳角抹灰2-3遍成活。 外墙抹灰自上而下进行，抹灰接槎应留在阴阳角及水落管或分格条处，结构上的变形缝处抹灰，整齐美观，不得抹合，以防产生不规则裂缝。分格条用凹型铝合金条，分格条断面呈梯形，施工时时做好流水坡线和滴水线，在窗台抹灰前，窗台上浮灰浮土用水冲净，防止开裂、空鼓、脱落。涂刷：施工前，彻底清扫基层表面，并修理基层表面的缺陷处，为了便涂层色泽一致，按需要量一次进料，集中配料，充分搅拌，外墙刷涂前，用清水将外墙表面冲洗干净，待水份挥发墙体干燥后方可涂刷，外墙施涂顺序是先上后下，分段分部，首尾衔接，分段 进行时，以分格缝、墙面转角或水落管为分界线。油漆：在刷前将油漆过滤，确认无杂物后，再涂刷。门扇必须平放在架子上进行刷油，上下冒头。不得漏刷，不得用油滚子刷油，涂刷油漆前，构件表面必须干燥，先将涂刷部位的灰尘、污垢等清除干净，并将缺陷修补好，每遍油漆施工时，待前一遍油漆干燥后再进行，涂刷过程中不得任意稀释，涂刷最后一遍油漆时，不得随意掺入催干剂，所有油漆在涂刷前和涂刷过程中，搅拌均匀。玻璃：安装前对门窗玻璃裁口、尺寸进行复查校对，确认无误后，方可大批裁割。地面施工方法与技术措施地面抹灰前，对上道工序进行检查，确认上道工序合格后方可施工，抹灰前，对基层或垫层上粘结的油渍，杂物等清除扫净，并以清水刷洗，抹灰前，对楼、地面标高进行抄测，抹灰用的原材料必须经二次复试，合格后再使用，砂子必须采用中砂，且施工前要过筛，成品做好养护工作。（6）、门窗工程施工方法与技术措施:塑钢窗：均由生产厂家经现场实测后，方可下料加工制作、安装。 安框：将门窗框在抹灰前立于门口处，用吊线垂吊直，然后卡方，以两条对角线相连为佳，在认定门框水平、垂直、无扭曲后，用连接件将框固定在墙、柱、梁上，框的下部要埋入地面，埋入深度为30-50mm。塞缝：门框固定好后，复查平整度，再扫清边框处浮土，洒水润湿基层，用水泥砂浆将门口与门框间的缝隙分层填实，待塞灰达到一定强度后，再抹平表面，最后再按尺寸进行装扇。塑钢窗安装：操作工序如下：放线、复核固定窗框填缝窗扇安装玻璃安装五金配件安装。塑钢窗装入洞口要横平竖直，外框与洞口，必须弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体，设计无要求，可采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙外表留5mm8mm条的槽口，填塞密封材料。放线要求：按照设计要求复核留好的洞口尺寸，窗框的外缘尺寸比洞口尺寸均要小20mm30mm。同一立面的窗在水平与垂直方向位置必须整齐一致，对偏差大的部位，进行处理。8、屋面工程屋面瓦施工方法与技术措施1、屋面瓦安装采用1：2.5水泥砂浆座浆安装。2、施工顺序：先铺设老虎窗顶、阳台顶平瓦、脊瓦；然后铺设沟瓦、铺设斜面平瓦、脊瓦；最后进行细部处理。3、贴瓦前认真检查瓦的质量,缺棱、掉角、掉漆、不平等缺陷的不得使用，但可以套裁切割后用在边角部位。4、贴瓦前把基层处理干净；根据屋面实际情况进行褂线、找规矩、抄平、排活。9.电气工程:配合土建穿插施工，施工程序为：土建基础绑筋基础接地焊接接地引上线焊接、干支线配管配管、接管及箱盒壳体安装管内穿线，准备吊顶配管绝缘电阻测试照明器具安装，箱、柜安装通电试验竣工。10.暖卫工程暖卫工程配合土建穿插施工。施工程序为：土建基础施工管道预留孔洞排水管道安装暖气导管和立支管安装给水管道安装卫生设备、配备生活用具安装各类型管道保温、防腐、刷油通水实验竣工。11.消防工程消防工程配合土建穿插施工。施工程序为：管道的固定支架安装消防支管安装设备安装管道清洗与试压竣工。5.4 分部分项工程施工方案及技术措施（1）土方工程本工程基础土方工程采用机械挖土，人工清边坡的施工方法。挖土顺序为分别从一侧开始，即从（1）轴开始退着挖土，边挖边对标高进行抄测，人工清理修边坡。（2）筏形基础本工程基础采用筏板基础、东西两侧附房采用条形砼基础。砼搅拌：投料顺序：砂水泥碎石水搅拌。采用插入式振捣器振捣。养护：砼设专人做好养护记录。现场按配合比计量投料，技术员进行监督检查。在投料前技术员向后台上料人员进行配合比交底，设专人负责外加剂的掺量的计量。1 绑扎底板下层网片钢筋（1） 根据在基础砼垫层上弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接机械连接。（2） 后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。（3） 防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。（4） 绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。（5）砼柱、梁、板a、柱、梁、板筋现场制作、绑扎。柱筋20以上，采用电渣压力焊接，梁筋接头采用电弧搭接单面焊。b、竖向钢筋焊接前将接头端部120MM范围内除污除锈，焊接时上下钢筋同心再进行施焊。c、进场的钢筋有合格证，经二次复试合格后，用于工程上。d、钢筋绑扎时，为保证上层钢筋的位置采用10钢筋铁马垫起，其间距1米。e、绑扎搭接长度的末端距钢筋弯折处不小于10D（级），接头不能位于构件的最大弯矩处，级钢筋绑扎接头的末端做弯钩。f、各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，任一绑扎接头中心到搭接长度的1/3倍范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比，受拉区不超过25%，受压区不超50%。g、箍筋绑扎要使弯钩叠合处在柱中环向交错布置，在梁中与受力筋垂直交错布置，在梁的上部两侧。h、钢筋代换由技术员提出变更通知单，经设计人员同意后，施工班组方可代换。i、进场钢筋分类堆放，底部用100100木方垫起。j、桩、柱、梁、板钢筋绑扎完后，经监理检查符合设计要求后支模板，模板采用钢模板配以木支撑。（6）回填土合理选用回填土不准用直径大于50cm以上土块、淤泥含量大的土块，回填时应分层回填，用立式打夯机夯实，同时按规定分层，取样进行试验，满足回填设计要求的干密度。（7）主体砌筑a、为保证砌体砂浆的饱满度85%以上，砌筑前向操作者进行详细的技术质量交底。在施工中水、电配合土建留好预留孔洞，砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在1015mm。砌体的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，临时间断处留斜槎有困难时，留直槎（阳槎）设拉接筋，拉接筋数量为120墙厚设一根直径6筋，240墙设两根，370墙设三根，每层高度为500mm，埋入墙内长度不小于1000，伸出墙外不得小于500mm，末端900弯钩。砌体接槎时，将槎内灰清理干净，清水滋润洒素灰浆后砌筑，保证接槎砂浆饱满，灰缝平直。b、圈梁设置，按设计要求制作绑扎。当圈梁代替窗过梁时，在窗过梁部位按设计要求的标准图集要求增加受力钢筋，以保证过梁的强度。c构造柱、圈梁砼浇筑构造柱、圈梁砼按设计要求的强度等级由试验室配制，现场按试验室给定的砼配合比由技术负责人核准计量投料。搅拌砼时，技术员进行监督检查，控制好水灰比。为保证投料符合配合比要求，计量后在砂车、碎石车、水泥车上做好标志，以此控制砼搅拌的投入量，满足设计要求的砼强度等级。构造柱、圈梁砼浇筑采用插入式振捣棒振捣，振捣时的砼不再沉落为止。构造柱砼每灌入500高振捣一次，圈梁砼从一端开始，随灌注随振捣，设专人找平、覆盖、养护。（8）门窗工程1）本工程采用塑钢门窗。2）门、窗安装时，立面挂线在同一垂直面以上往下逐樘安装，水平方向按室内所弹水平线返同一尺寸安装，确保在同一立面、同一水平标高，检查合格后方可固定，并在周边用保温发泡材料灌注密实。3）门、窗框固定件选用镀锌铁件，否则均做防腐处理，经检查合格后方可隐蔽，采用塑料膨胀螺钉与基层固定。4）门安装前抄测标高，每层楼门在同一标高上，门框两侧的抹灰面相等，达到框水平垂直。（9）抹灰工程：内、外墙抹灰严格按操作规程施工。A、室内抹灰1）本工程房间内墙抹灰为：天棚采用1：1：6水泥石灰砂浆打底，1：3：9水泥石灰砂浆面层。2）普通墙面贴饼：距天棚200mm高，踢脚线上口100mm，距房屋转角200mm远，必须贴饼，其它部位视铝合金刮杠定，天棚弹设水平控制线，距棚底200mm。3）抹灰前应与相关人员认真检查门窗框安装位置是否正确，连接件是否作防腐处理，窗框周边与基层是否灌注保温发泡材料，上下水、煤气管道安装是否正确性，并提前将管道穿越墙洞，板带洞填嵌密实。4）踢脚线为水泥砂浆抹灰，室内墙面、柱、门洞阳角用1：2水泥砂浆做护角，高度2m，每侧宽度10cm。5）抹灰砂浆随拌随用，严格控制所拌砂浆在初凝前用完。6）抹灰过程始终安排质检员跟班检查，检查合格后方可拆跳。7）墙面、罩面抹灰前各管线盒必须按相应标高固定好。B、室外抹灰：1）外墙抹灰采外脚手架，从上而下进行，抹灰前检查窗框上下是否通线，清除墙面突出砼，堵好脚手眼，无误后进行抹灰。2）在大角上下挂通线，窗旁上下挂通线，窗口上下挂水平线。3）为保证外墙面的垂直平整，抹灰前在墙面量出抹灰厚度后吊垂直贴饼，贴饼的垂直和水平距离为1.5米，以铝合金杠长度为准。4）抹灰时墙面清水湿润，用1：3水泥砂浆抹面，质量达到表面平整，无裂纹，无抹印，接槎平整。（10）室外散水坡：1）按室外设计标高在墙上弹出散水坡标高线，在外侧用钢模板挡设，按设计标高用水准仪自始至终抄测。2）散水坡在长度方向每3M设一道分格缝，在墙根、坡道入口处设分格缝，缝宽2CM且为透缝。3）在前端台阶用12钢筋做护角。4）散水坡砼采用70mm厚混凝土，随打随抹平，原浆压光后用塑料布覆盖，并安排专人看护，12H后浇水养护，由专人养护至砼达到设计强度为止。5）砼达到设计要求后，分格缝用沥清砂浆填塞密实，嵌填前用胶带在墙根，面层分格缝两侧粘贴，嵌填时用抹子压平实。（11）苯板保温工程施工1、苯板保温工程施工分保温层工程、保护层工程两道工序进行。保温层工程完工后应及时组织验收，并做好施工隐蔽检查验收记录，验收合格后方可进行保护层工程的施工。2、苯板的粘贴苯板的安装应自下而上进行，粘贴时上下排板应划缝1/2L板长粘贴。布胶前应先试排板面，选一块未布胶的苯板试着安装到墙面上，检查与相邻板面的高差和对缝质量，发现有不符合要求的板面，庆经打磨处理，试排合格后方右布胶。布胶后应立即粘贴，粘贴时用双手对称的托住板的对角端，缓慢地将板平贴靠在墙面上，通过双手对称的揉动、均匀的挤压使板面平整、对缝紧密；压实后粘结胶浆的粘贴面积不应小于整幅板面面积的30%。揉压板面时不得用力猛压板一端，造成另一端翘起；当遇有一面粘贴不平、不牢时，应立即取下重贴。苯板安装完毕后，应立即刮除板缝和板侧面挤出的残留胶浆，板间接缝处严禁抹粘结胶浆，随时用2m长告尺对已粘贴完的工作面进行压平、修整。粘贴时宜从墙体的角部开始，先粘贴每一施工面水平方向的两块截止板，在两块截止板的上口挂水平线，然后沿水平方向按顺砌的方式粘贴其它板面；如施工连续面过长，应在中间部位予粘一块苯板，保持线的平直。遇有门、窗洞口时应自洞口处向外排活。3、板间接缝苯板间应对缝紧密，板间缝隙宽度不应大于2，板间高差不应大于1.5，大于2的板缝应用相应宽度的苯板条挤塞堵严。4、苯板切割切割苯板时，应保证切口边缘平直、整齐，切割质量不能满足安装要求的，应经修整合格后方可上墙。保温层的边缘截止部位必须用长度不小于300的苯板粘贴，不得用小块板拼接；非标准尺寸板应安装在工作面的中间位置。门窗洞口角部应用整块苯板切割成L形粘贴，角部不得拼接，板间接缝距四角的距离不应小于200。遇有突出管线、埋件时，应用整幅板套割吻合，不得用非整板拼凑。（12）楼地面工程二、工艺流程：清理基层弹面层水平线铺设砼三遍压实抹光养护。三、水泥砼面层施工前，应检查好地热管线的铺设位置和地热管有无破损现象再进行施工，并弹好标准水平线。四、铺设砼前，应按标准水平线用木板隔成宽度不大于3m的条形区段,以控制厚度.在摊平后,用人工振捣。五、在墙四周弹出面层水平标高线，并核对内外门框的标高。五、随捣随抹，撒1：1干水泥砂压实抹