盛星石化有限公司20万吨年液化气综合利用项目立项环境评估报告书.doc

辽宁盛星石化有限公司
20万t/a碳四液化气综合利用项目
环境影响报告书
（简本）

辽宁省环境科学研究院
LIAONING ACADEMY of ENVIRONMENTAL SCIENCES
国环评证：甲字第1503号
二○一三年二月

（一）建设项目概况
1.1 建设项目的地点及相关背景；
辽宁盛星石化有限公司系山东省东营市胜星化工有限公司在辽宁省营口市投资的全资子公司，东营市胜星化工有限公司总资产80000万元人民币，现有员工320人。
目前，我国巨大的碳四石油液化气资源主要作为民用燃料烧掉。由于我国石油资源紧缺、大量依赖进口，而近年来进口原油价格居高不下，因此将石油液化气作为民用燃料烧掉，不但浪费了宝贵的石油资源，而且严重影响炼油效益，同时石油液化气中的烯烃、烷烃在燃烧过程中对大气造成一定的污染。我国西部大开发战略和“西气东输”工程顺利实施后，石油液化气的民用燃料市场将逐渐被相对廉价、洁净的管道天然气替代，这为我国合理利用碳四石油液化气资源提供了历史性机遇和紧迫的挑战。
本项目以来源丰富、价格低廉的民用液化石油气为原料，通过采用东营市胜星化工有限公司和大连理工大学合作开发的具有国际先进水平、自主产权的芳构化及歧化技术，在辽宁（营口）沿海产业基地规划建设的冶金、化工重装备区三类工业用地内建设一套规模为20万t/a碳四液化气综合利用装置，生产高附加值的化工产品。本项目总投资30000万元。
1.2 建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资（包括环保投资），并附工程特性表；
（1）主要建设内容
本项目主要建设20万t/a碳四液化气综合利用装置，主要由原料预处理、歧化反应、醚化反应及芳构化反应四部分组成，以及相配套的储运工程、公用工程和辅助设施。
（2）生产工艺
本项目主要包括原料预处理、芳构化、歧化反应和醚化反应四部分。本项目采用东营市胜星化工有限公司与大连理工大学合作开发的碳四芳构化及歧化技术（又称Nano-forming技术）以改性的ZSM-5纳米分子筛新材料DLP-2为催化剂，采用常压固定床反应器切换操作方式，在非临氢条件下，Nano-forming 工艺反应温度为200℃-450℃，主产品为轻芳烃、丙烯、TAME等。
（3）生产规模
碳四液化气综合利用装置规模为20万t/a。
（4）建设周期
本项目建设期8个月，已于2012年5月开工建设，现主体装置基本建设完毕，计划2013年5月竣工。
（5）投资
本项目总投资为30000万元，其中环保投资共计1025万元，占项目总投资的3.4％。
（6）工程特性表
本项目工程特性见表1。
表1 本项目工程特性一览表
项目组成
建设规模/内容
性质
生产装置
液化气
加工装置
液化气综合利用装置20万t/a，主要由原料预处理、歧化反应、醚化反应及芳构化反应四部分组成。
新建
储运工程
原料液化气
2000m3×4座，球罐
新建
富烯液化气
1000m3×1座，球罐
新建
贫烯液化气
2000m3×1座，球罐
新建
产品液化气（丙烯+丙烷）
1000m3×1座，球罐
新建
产品液化气（正丁烷）
2000m3×1座，球罐
新建
轻芳烃
5000m3×4座，内浮顶罐
新建
TAME
3000m3×2座，内浮顶罐
新建
重芳烃
5000m3×4座，内浮顶罐
新建
甲醇
3000m3×2座，内浮顶罐
新建
公用工程
供水
由园区供水管网提供。
依托
除盐水
拟建2台20t/h（1开1备）除盐水设施
新建
循环水
拟建循环冷却水塔能力为1200m3/h
新建
供电
拟建一座10KV变电所。
新建
供热
蒸汽
由3台2t/h余热锅炉提供，同时备用一台10t/h蒸汽发生器。
新建
导热油炉
拟建3台能力均为15000KW（折21.4t/h）的导热油炉
新建
氮气系统
拟建一套能力为300Nm3/h变压吸附制氮机
新建
供风系统
拟建5台21Nm3/min（3开2备）的空压机
新建
环保工程
废气
加热炉采用低硫自产干气，不足部分补充液化气。
新建
本项目甲醇及轻质原料和产品储罐采用内浮顶形式存储，最大限度地减少物料的挥发排放。
新建
本项目非正常工况排放的废气进入火炬燃烧处理。
火炬最大设计排放量为60t/h；地面燃烧炉规格φ8800mm，高30m。
新建
废水
排水管网实行“清污分流”，含油废水经预处理设施（隔油、气浮）处理，生活污水经化粪池初步处理。
新建
本项目建设一座500m3雨水池，2座4000m3事故缓冲池。
新建
废水总排口安装在线监测系统
新建
噪声
选用低噪设备，设置消声、隔音，采用减震垫及波纹管等。
新建
固废
均委托有资质的单位进行处置。
新建
1.3 建设项目选址选线方案比选，与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性。
2010年3月，《辽宁（营口）沿海产业基地冶金、化工重装备区控制性详细规划环境影响报告书》通过辽宁省环境保护厅的审查，审查意见为辽环函【2007】287号。根据其规划建议方案，本项目厂址位于辽宁（营口）沿海产业基地规划的冶金、化工重装备区三类工业工地内，符合辽宁（营口）沿海产业基地规划的冶金、化工重装备区用地性质要求。
本项目以液化气为原料，经过预处理、预分馏后分离出贫烯烃和富烯烃，其中贫烯烃经芳构化反应生产丙烯/丙烷、轻芳烃、清洁碳四及重芳烃；富烯烃经歧化、与甲醇醚化后生成TAME。根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》，本项目不属于该产业结构调整指导目录中禁止类和限制类项目，因此本项目的建设符合国家产业政策要求。
（二）建设项目周围环境现状
2.1 建设项目所在地的环境现状；
（1）环境空气：评价区域内4个监测点的SO2、NO2小时平均浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准要求，最大值占标率分别为20%、22%；SO2、NO2日平均浓度满足二级标准要求，最大值占标率分别为35%、53%；PM10日均浓度在项目所在厂址处及下风向点位处存在超标情况，超标率均为14.3%，两点位最大值占标率均为100%，上风向点位与西大村点位日均浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准要求；各关心点特征污染物甲醇小时平均与日平均浓度均未检出，非甲烷总烃一次浓度满足参照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的要求。
（2）声环境：项目厂界噪声昼间、夜间均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。
（3）土壤环境：本项目建设厂址处土壤环境质量石油类监测数据满足《土壤环境含量研究》中提出的建议标准要求。
2.2 建设项目环境影响评价范围（附有关图件）。
本项目各专题环境影响评价工作范围如下：
（1）大气环境影响评价范围为以本项目导热油炉烟囱为中心，直径为5km的圆形区域（具体见环境保护目标示意图）。
（2）水环境影响评价范围为废水排放口。
（3）声环境影响评价范围为公司厂界。
（三）建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果
3.1 建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况，对生态影响的途径、方式和范围；
（1）废气
本项目废气排放源主要为歧化反应加热炉、芳构化反应加热炉、降苯反应加热炉燃用燃料气产生的烟气以及歧化反应器、芳构化反应器及降苯反应器再生产生的再生废气。本项目废气具体排放情况见表2。
表2 废气排放情况一览表
节点
污染源
废气
种类
废气量
Nm3/h
污染物排放情况
排气筒参数
排放
方式
排放去向
污染物
mg/m3
kg/h
Hm
Dm
T℃
G1
歧化反应加热炉（2台）
烟气
3500
SO2
烟尘
NOX
6
20
110
0.021
0.070
0.385
44.5
1.66
170
连续
大气
G2
烷烃加热炉（2台）
烟气
2180
SO2
烟尘
NOX
6
20
110
0.013
0.044
0.240
43.5
1.46
170
连续
G3
降苯反应加热炉（2台）
烟气
1300
SO2
烟尘
NOX
6
20
110
0.008
0.026
0.143
22.8
0.96
170
连续
G4
导热油炉（3台）
烟气
21000
SO2
烟尘
NOX
6
20
110
0.126
0.420
2.310
30
1.8
170
连续
G5
歧化反应器
再生废气
1000
烟尘
NOX
20
50
0.020
0.050
20
0.2
400
1周/40d
G6
芳构化反应器
再生废气
1500
烟尘
NOX
20
50
0.020
0.050
1周/40d
G7
降苯反应器
再生废气
500
烟尘
NOX
20
50
0.020
0.050
1周/40d
无组织排放
-
装置区：NMHC：15kg/h；罐区：NMHC：5kg/h，甲醇：0.01 kg/h
由表中数据可以看出：本项目加热炉、导热油炉废气中烟尘、二氧化硫排放浓度够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078－1996）（1997年1月1日起新、改扩建工业炉窑）最高允许排放标准限制要求；再生废气中烟尘、NOX浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源无组织排放监控浓度限值。
（2）废水
本项目废水污染源主要为预处理水洗塔、预处理酸洗罐、二级水洗罐产生的废水以及地面冲洗及机泵冷却废水、生活污水、循环水场排污水、除盐水站排水，废水具体排放情况见表3。
表3 本项目废水污染源及污染物产生及排放情况
排污节点
污染源
废水种类
排放量
t/h
污染物浓度（mg/l）
排放规律
排放去向
pH
COD
石油类
氨氮
甲醇
W1
预处理水洗塔
含油污水
0.3
7.0
400
50
20
15
连续
经隔油、气浮后排入园区污水处理厂
W2
预处理酸洗罐
含油污水
0.01
4.8
150
20
15
-
连续
W3
预处理二级水洗罐
含油污水
0.01
6.5
150
20
15
-
连续
W4
地面冲洗及机泵冷却
含油污水
1.6
6-9
250
80
10
-
间断
W5
生活设施
生活污水
0.4
6-9
300
-
25
-
间断
经化粪池处理后排入园区污水处理厂
W6
蒸汽发生器
清净下水
0.78
6-9
60
-
-
-
间断
园区污水处理厂
W7
循环水场
清净下水
6.0
6-9
60
-
-
-
间断
W8
除盐水站
清净下水
1.0
6-9
60
-
-
-
间断
合计
10.1
6-9
109.9
14.2
3.2
0.4

由表中数据可以看出，本项目外排废水分为含油污水、生活污水和清净污水3类。其中：含油污水经隔油池预处理后经总排口外排；生活污水经化粪池预处理后经总排口外排；所有污水混合后，总排口污染物浓度能够满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627－2008）“排入设置污水处理厂的收集管网系统”相应要求。
（3）固废
本项目产生的固体废物主要有生产过程中产生的废催化剂，本项目固废具体排放情况见表4。
表4项目固体废物产生及处置情况一览表
节点
来源
产生量t/a
主要成分
废物类别
排放
规律
去向及处置
方式
S1
歧化催化剂
9.9
含镍废物、AL2O3
HW46
含镍废物
1次/2年
送至有资质的单位进行处理/处置
S2
醚化催化剂
29
有机树脂、AL2O3
有机树脂类废物
HW13
1次/2年
S3
芳构化催化剂
27.5
含镍废物、AL2O3
HW46
含镍废物
1次/2年
S4
降苯催化剂
6.5
含镍废物、AL2O3
HW46
含镍废物
1次/2年
合计
72.9
本项目固废产生量72.9t/a，均为危险固废
由表中数据可以看出，本项目固体废物均为危险废物，全部委托有资质的单位处置处理。
（4）主要设备噪声源强
本项目主要噪声源有大功率机泵、加热炉、制氮机、空压站及非正常工况火炬放空等。噪声源噪声值为75-120dB(A)，产噪设备主要布置于生产车间及设备用房内，通过优先选用低噪声设备，对噪声源进行减震和隔声处理。本项目主要设备噪声情况见表5。
表5 设备噪声源强合成一览表
序号
设备名称
数量
噪声强度
工作特性
治理措施
采取措施后噪声强度
1
机泵
22
75～90
连续
封闭式隔音间
65～75
2
加热炉
6
80～85
连续
低噪声火嘴
70～75
3
制氮机
1
90～100
连续
设置在厂房内，加装隔/吸音材料及消声器，基础做减震处理
70～80
4
空压机
5
90～100
连续
70～80
5
火炬
1
110～120
间断
安装消声器
≤105 dB(A)
3.2 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况（附相关图件）；
大气环境保护目标主要为居民集中居住区等环境敏感目标，本项目在2.5km大气评价范围内主要为辽宁（营口）沿海产业基地规划区内的厂房、设施等，无自然村落、医院、学校等大气环境保护目标；本项目产生的废水暂先排入营口市南部城区第三污水处理厂处理，待冶金、化工重装备区污水处理厂建成投运后排入其园区污水处理厂处理，不直接排入地表水体，因此本项目地表水环境保护目标为接纳本项目废水的污水处理厂；本项目距离周围居民区较远，因此本项目声环境保护目标为厂界四周。各环境要素环境保护目标具体见表6和图1。
表6环境保护目标
环境要素
保护目标
相对位置
相对距离
（km）
人口
（人）
环境功能区划
执行标准
大气环境
西大村
SSE
3.27
528
二类
GB3095-1996
东大村
SE
4.42
1778
崔家堡子
SE
3.65
653
段家村
ESE
4.04
425
汤家堡子
ENE
4.42
190
二道沟
WSW
3.54
1025
水环境
园区污水处理厂

-
-
-
GB18918-2002一级A
声环境
厂界
-
-
-
3类
GB3096-2008

3.3 按不同环境要素和不同阶段介绍建设项目的主要环境影响及其预测评价结果；
（1）本项目工艺加热炉、导热油加热炉等均采用液化气为燃料，属于清洁燃料，燃烧后污染物排放浓度较低；厂址周围地势平坦开阔，利于污染物的扩散稀释；另外，本项目厂界外2500m范围内没有居住区、人口集中区等，大气防护距离及卫生防护距离范围内没有居民区。因此，本项目废气对周围环境空气影响较小。
（2）本项目排放的废水水质满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中“排入设置污水处理厂的收集管网系统的污水”水质要求，本项目产生的废水可达标排放。
（3）本项目危险固废全部委托有资质的单位处置处理，不外排，因此对周围环境的影响较小。
（4）由于本项目在建设中采取了相应的噪声治理措施，项目实施后厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准限值要求。
3.4 对涉及法定环境敏感区的建设项目应单独介绍对环境敏感区的主要环境影响和预测评价结果；
不涉及法定环境敏感区
3.5 按不同环境要素介绍污染防治措施、执行标准、达标情况及效果,生态保护措施及效果；
（1）废气：本项目工艺加热炉、导热油炉均采用自产干气（不足部分补充液化气），含硫20ppm，项目加热炉均采用低氮燃烧喷嘴，产生的烟气高空排放；歧化反应器、异构化反应器和降苯反应器用空气和氮气再生产生的再生废气，成分主要为N2及少量的非甲烷总烃，达标后排入大气；所有储罐均采用浮顶罐，有效降低了物料储存过程中的无组织挥发量。
（2）废水：本项目产生的废水满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627－2008）要求，暂先排入营口市南部城区第三污水处理厂处理，待冶金、化工重装备区污水处理厂建成投运后排入园区污水处理厂处理。
（3）固废：本项目配套建设1座30m2危险废物临时暂存场；危险固废全部委托有资质的单位处置处理。
（4）噪声：优先选用低噪声设备，对不同噪声源分别采取隔声、减振或降噪措施，对大型设备不宜进行降噪处理的设置隔声室。
3.6 环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案；
（1）重大危险源辨识
本项目20万t/a碳四液化气综合利用项目涉及的主要原料、产品及中间产品中部分属于易燃易爆、有毒有害物质，具有火灾爆炸、毒物扩散的危险特性；经生产设施风险识别，本项目装置区和罐区等均属于重大危险源，存在火灾、爆炸事故及有毒物质泄漏的风险。
（2）最大可信事故及预测结果
环境风险评价假定的最大可信事故为液化气储罐发生爆炸事故，最大致死范围半径为66m、重伤半径为130m、轻伤半径为255m；有毒有害物质轻芳烃（以甲苯计）和甲醇泄漏并扩散对外环境造成的LC50最大范围为113m、IDLH最大范围为204m、MAC范围为1150m。在爆炸造成的死亡区和有毒有害物质半致死浓度范围内无固定居民。本项目一旦发生环境风险事故，应立即启动应急预案，最大限度的降低对周围环境的影响。
（3）风险事故消防水应急调储能力
本项目设置雨污分流制排水系统、统一规范的排污口；采用三级废水防控措施来应对泄漏、火灾爆炸及毒物泄漏等事故状态下的消防污水和物料的外泄。即：在装置区、罐区设置围堰；建立8000m3事故池，并经污水管网与园区污水处理厂连接；雨排口设置雨水缓冲池及雨污切换阀门。以上措施能够将可能直接进入污水处理厂、地表水体的污染物限流送入园区污水处理厂，最大限度地降低污染物外泄的可能性。
（4）应急预案
根据导则要求，公司制定的环境风险应急预案主要内容见表7。
表7 本项目环境风险应急预案内容一览表
序号
项目
内容及要求
1
总则

2
危险源概况
详述危险源类型、数量及其分布
3
应急计划区
装置区、储罐区、邻区
4
应急组织
工厂：厂指挥部——负责现场全面指挥
专业救援队伍——负责事故控制、救援、管制、疏散
地区：指挥部——负责工厂附近地区全面指挥、救援、管制、疏散
专业救援队伍——负责对厂专业救援队伍的支援
5
应急状态分类及应急响应程序
规定事故的级别及相应的应急分类响应程序
6
应急设施、设备与材料
生产装置：（1）防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材；（2）防有毒有害物质外溢、扩散，主要是水幕、喷淋设备等；罐区：与生产装置同
7
应急通讯、通知和交通
规定应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保幛、管制
8
应急环境监测及事故后评估
由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据
9
应急防护措施、清除泄漏措施方法和器材
事故现扬：控制事故，防止扩大、蔓延及连锁反应。清除现场泄漏物，降低危害，配备相应的设施器材
邻近区域：控制防火区域，拄制和清除污染的措施及相应设备配备
10
应急剂量控制、撤离组织计划、医疗救护与公众健康
事故现场：事故处理人员对毒物的应急剂量控制制定，现场及邻近装置人员撤离组织计划及救护
工厂邻近区：受事故影响的邻近区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护
11
应急状态终止与恢复措施
规定应急状态终止程序
事故现场善后处理、恢复措施
邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施
12
人员培训与演练
应急计划制定后，平时安排人员培训及演练
13
公众教育和信息
对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息
14
记录和报告
设置应急事故专门记录，建档案和专门报告制度，设专门部门负责管理
15
附件
与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成
公司在实际生产中，须细化应急预案各项内容并定期进行演练，针对应急预案编制中存在的不足和缺陷进行修订，同时做好与其他企业单位、区域及社会的联动。
（5）环境风险评价结论
本项目在确保环境风险防范措施和应急预案落实的基础上，在加强风险管理和不发生大于本报告设定的最大可信事故的条件下，项目的选址和建设从环境风险的角度考虑是可以接受的。
3.7 建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果；
本项目环境保护投资主要用于废气治理、废水预处理、固废临时暂存、噪声控制、地面防渗处理、污染物在线监测、环境风险预防、厂区绿化及环境监理等方面的投资。本项目环保投资估算见表8。
表8 环保治理措施投资估算一览表
序号
措施名称
内容
规格/能力
投资
（万元）
备注
1
废气
治理
歧化加热炉排气筒
44.5m
25
新建
烷烃加热炉排气筒
43.5m
新建
降苯加热炉排气筒
22.8m
新建
导热油炉排气筒
30m
新建
加热炉及导热油炉均采用低硫燃料气，同时采用低氮燃烧喷嘴。

50
新建
轻质油品采用内浮顶形式存储

0
新建
火炬
60t/h
300
新建
2
废水
治理
清污管网的铺设
-
40
新建
隔油、气浮预处理设施
-
10
新建
化粪池
50m3
5
新建
3
固废
治理
危废暂存场
30m2
20
新建
4
噪声
治理
采用低噪声设备，同时风机、泵等消、吸/隔音设施及减振措施

20
新建
5
地下水治理
将污染区进行分区，并采取不同等级的防渗方案：同时设地下水监控井。

200

6
环境
风险
事故缓冲池
8000m3
150
新建
装置区围堰、罐区防火堤，DCS系统，可燃气体检测报警系统、火灾报警系统，消防设施等

100
新建
7
环境
监理
对项目施工期和试生产期间的环境进行监督和管理

60
新建
8
排污口规范化
加热炉及导热油炉加排放口设置采样口，安装环境图形标志。

5
新建
厂污水总排口安装环境图形标志，设置在线监测系统

40
新建
9
日常
监测
项目环境监测仪器依托化验分析室，不能监测的委托有资质的单位定期进行监测

0
新建
10
环保投资合计

1025

11
工程总投资

30000

12
占总投资比例，%

3.4

本项目环保投资共计1025万元，占项目总投资的3.4％，该投资能够保证环保设施的落实和投用。这些环保设施的建成和正常运行，能够保证废气、废水达标排放，固废有序处置/处理，厂界噪声达标，有效减缓风险事故后果，能够带来较好的环境效益。
3.8 建设项目对环境影响的经济损益分析结果；
本项目在生产过程中所排放的废气污染物经预测，均达到相应标准要求；本项目产生的废水达到开发区污水处理场进水指标后排入其进一步处理；固废均得到有效回收和处理；噪声经采取多种治理措施，其对周围环境影响不大。
本项目产品之一轻芳烃是优质的化工原料，也是优良的汽油调和组分。目前全球汽油供需不平衡，总体处于供应不足状态，国内汽油的消费量巨大，而且随着汽车保有量的迅猛增长，今后我国对汽油的需求量也将不断攀升。由于今后5～10年中，国家对汽油需求旺盛，因此汽油的价格无疑将上涨，并且将长期处于居高不下的状况。轻芳烃作为汽油的调和组分，价格将跟随汽油市场波动；本项目产品之二丙烯是三大合成材料的基本原料，主要用于生产丙烯腈、异丙烯、丙酮和环氧丙烷等，从当量需求来看，丙烯供需矛盾十分突出，丙烯当量需求的增长已经超过了丙烯生产能力的增长速度，丙烯的开发利用拥有广阔的前景；本项目产品之三是TAME（甲基叔戊基醚），TAME是提高汽油辛烷值的高性能产品，因其高性能、低污染的特性已被发达国家普遍使用，生产TAME不仅具有非常好的经济效益，同时具有良好的社会效益。
本项目虽然能够保证废气、废水达标排放，固废有序处置/处理，厂界噪声达标，但项目实施的同时增大了环境的纳污负荷。经预测，本项目对周围环境的影响较小，因此环境效益比较显著。
3.9 建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施；
本项目装置区的大气环境防护距离为200m；本项目卫生防护距离确定为200m。本项目大气环境防护距离及卫生防护距离范围内均没有居民区，因此本项目建设满足大气环境防护距离、卫生防护距离的要求。
3.10 建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度。
（1）环境管理机构
本项目建设的同时须配备完备的环境管理体系。公司设立独立的安全环保部门，设主管1名，下辖安全环保人员1-2名，归属公司主管生产领导；同时在各主要部门、装置设1名兼职的环保协调员。
（2）环境管理制度
本项目主要的环境管理内容见表9。
表9 本项目环境管理内容一览表
序号
项目
主要管理内容
1
废气
对歧化加热炉、烷烃化反应加热炉、降苯加热炉、导热油炉及再生气的污染物排放情况定期进行监测、记录；同时定期对厂界NMHC、甲醇进行无组织监控。
2
废水
保证生产装置正常稳定运行，含油污水经预处理后达标排入园区污水处理厂；对总排口污水定期进行监测、记录，并设置在线监测设施。
3
固废
加强固废管理，保证固废及时清运，防止随乱堆放；危险固废须按照危险固废转移办法，委托有资质的单位处置处理。
4
噪声
加强主要设备噪声源的运行管理，降低噪音污染。
5
环境
加强车间外绿化、卫生环境管理；车间内卫生环境管理。
6
培训
管理
对操作人员定期进行操作技能和环境保护方面的培训，加强操作人员的事业心和责任感，严格按照操作规程办事，管好、用好环保设施，充分发挥其治理效能。
（3）环境监测
本项目配套建设中心化验室，根据自身需要配备监测设备，也可以委托有资质的单位（例如营口市环境监测站）进行环境监测。监测计划见表10。
表10 本项目监测计划一览表
项目
序号
污染源
监测位置
监测项目
监测频次
废气
1
歧化加热炉、烷烃化反应加热炉、降苯加热炉、导热油炉及再生气
出口
烟气量、烟尘、SO2、NOX
2次/周
2
厂界无组织监控
四周
NMHC、甲醇
1次/月
废水
3
新建
污水排放口
污水排放口
流量及pH、COD、石油类、氨氮、甲醇
在线监测
噪声
4
厂界噪声
东南西北厂界
LeqdB（A）
1次/季
5
设备噪声
主要噪声源
LeqdB（A）
1次/年
备注：地下水污染监控井的具体位置及监测项目见报告书第7章内容。
（四）公众参与
4.1 公开环境信息的次数、内容、方式等；
按照环发2006[28号]《环境影响评价公众参与暂行办法》中有关规定：
Ⅰ、于2012年5月21日在《营口日报》进行了第一次公示告知；
Ⅱ、于2012年10月9日在《营口日报》进行了第二次公示告知；
Ⅲ、于2012年10月10日在辽宁(营口)沿海产业基地网站公示本项目的报告书简本；
Ⅳ、于2012年11月25-28日采用走访、发放调查问卷的方式，调查了评价范围内的公众意见。通过整理各位走访人员的意见，得出公众对本项目建设对环境影响的主要看法和建议。
4.2 征求公众意见的范围、次数、形式等；
本次公众参与的调查范围主要为评价范围内的西大村、崔家堡子及二道沟等居民区及周围企事业单位，共发放公众参与调查表61份。
4.3 公众参与的组织形式；
本项目在公示期间未收到公众反馈意见；发放调查问卷时，首先由建设单位、评价人员向被调查公众讲解本项目的基本情况、目的意义、建设必要性及工程的经济、社会和环境效益，然后由公众填写调查表格。
4.4 公众意见归纳分析，对公众意见尤其是反对意见处理情况的说明；
本次公众参与共走访和发放调查表61份，收回有效调查表61份；被调查者中97%调查人员支持本项目的建设、3%的调查人员持无所谓的态度。
4.5 从合法性、有效性、代表性、真实性等方面对公众参与进行总结。
此次公众参与的调查结果基本上可以反映评价范围内大多数居民对本项目的看法和建议。因此，建设单位可参考本次调查结果，将生产发展和环境保护有效地联系起来，从而保证经济建设与环境保护之间能够持续、稳定协调地发展，实现经济效益、社会效益和环境效益的三统一。由此可见，建设单位做好污染防治工作，且环境管理部门要严格执法监督的前提下，被调查的公众认为本项目的建设是可行的。
（五）环境影响评价结论
本项目拟采用的生产工艺先进，采取的污染防治措施有效、可靠，废气污染物的排放符合GB16297-1996、GB9078-1996的规定；装置产生的含油废水经预处理设施处理后同生活污水、清净下水经厂总排口暂先排入营口市南部城区第三污水处理厂处理；项目设备噪声经采取措施后满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类功能区所对应的标准值；项目固废经采取措施后不会造成二次污染。本项目实施后污染物排放总量满足营口市环保局下达的总量控制指标的要求，对评价范围内的环境空气、水、声环境质量影响较小，其环境效益、经济效益和社会效益较明显。可见，本工程的建设从环保角度分析是可行的。
（六）联系方式
（1）建设单位
联系人：刘健
地址：辽宁盛星石化有限公司安全环境部
邮编：115000
电话：[phone]
传真：[phone]
电子邮箱：471040180@

（2）环评机构联系人
联系人：李冬梅
地址：辽宁省沈阳市东陵区双园路32号甲
邮编：110161
电话：[phone]
电子邮箱：ldm307@
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