加油站监理实施新版细则.doc

XXXXXX加油站工程

监 理 实 施 细 则

XXXXXX监理企业
项目监理部
7月5日

目 录

一、 工程关键内容……………………………………………………3
二、 监理工作控制方法 ………………………… ………………4
三、 土建施工监理监督细则……………………………………… 13
四、 拆除监理监督细则………………………………………… … 24
五、 储罐基础施工监理监督细则……………………………………25
六、 罐体及附件施工监理监督细则…………………………………27
七、 罐体防腐监理监督细则……………………………………………32
八、 机泵安装施工监理监督细则……………………………………37
九、 给排水工程监理监督细则………………………………………41
十、 电气、仪表施工监理监督细则…………………………………41
十一、 施工关键部位及工程质量控制点设置……………… 45
十二、 健康、安全和环境（HSE）监理监督细则…………………47

上海德尔福油罐、加油机械及燃油输送 系统改建工程
监 理 实 施 细 则

一、 工程概况
建设单位：上海德尔福（中国）科技研发中心
承建单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程
监理单位：上海建通工程建设

设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程

勘察单位：

工程名称：上海德尔福油罐、加油机械及燃油输送系统改建工程
建设地点：德尔福（中国）科技研发中心在上海市浦东新区外高桥保税区德林路118号，总占地面积约87170平方米，是一家专业从事汽车制造领域技术研发外商合资企业，企业现在一期、二期工程均已完工验收投入运行。项目在上海市浦东新区外高桥保税区德林路118号厂区内，厂区东至富特中路，南至德林路，西至荷香路，北至意威路。本项目在厂区内东部，一期研发中心北侧空地。
工程性质：
工程投资：50万美元（折合人民币约316万元）

工 期：

工程关键内容：德尔福（中国）科技研发中心在上海市浦东新区外高桥保税区德林路118号，总占地面积约87170平方米，是一家专业从事汽车制造领域技术研发外商合资企业，企业现在一期、二期工程均已完工验收投入运行。因为厂区东部已建成地下油库（含8个油罐和8台小油泵）和地面加油装置投入使用时间较长，部分设备和地下输油管道已老化，可能存在一定环境风险，为深入适应发展，提升科研水平，确保科研工作顺利进行，德尔福（中国）科技研发中心拟投资50万美元（折合人民币约316万元），对本厂油罐、加油机械及燃油输送系统整体进行移位和改造，项目建成后，关键服务于试验室研发试验。
总设计站容以实际单项设计为准，关键包含：本项目工程由生产设施、动力设施、环境保护设施、安全卫生设施、消防设施、管理服务设施和对应建筑物组成，分列以下：
1. 工作值班室2. 油罐区3. 加油机械区4. 油泵区5. 卸油区
设计内容：生产设施、土建设施、 空调、通风系统、 压缩空气系统、消防系统、雨水排放系统、污水排放系统配电系统、照明系统、防雷接地系统、电话网络系统、油气泄漏报警系统、室外工程设施。
二、监理工作控制方法
1质量控制方法
（1）常常检验承建单位是否严格实施国家和总企业相关工程技术标准、施工规范和工程质量检验评定标准；
（2）审查承建单位质量确保体系；
（3）审批关键部位特殊技术处理方法和特殊施工工艺，并跟踪监督实施；
（4）组织技术交底及图纸会审；
（5）严格检验用于工程上材料和机械设备质量，有权拒绝不符合协议要求材料、设备投入使用；
（6）对承建单位检验测试工作进行监督、检验隐蔽工程并签认隐蔽工程统计。对不符合质量要求或原始统计数据不全、不实工程，有权要求承建单位复查、返工，直至向建设单位提出撤换承建单位提议；
（7）检验施工质量，验收分部、分项及单位工程，签认中间交接书；
（8）为了确保工程质量，出现下述情况之一时，监理工程师有权责令承建单位立即停工整改。
·工程质量未达成标准，经指出后未采取有效更正方法，或采取方法不妥继续作业；
·私自使用未达成协议要求材料、设备；
·私自变更设计图纸要求；
·私自将工程转包；
·私自让未经同意分包单位进场作业。
·督促检验施工安全方法实施，参与重大事故分析和处理，
·定时向建设单位汇报相关工程质量动态情况。
（9）监理方法：
·旁站：这是驻地监理人员关键现场检验形式。以确保监理人员对工程施工全过程进行监督检验，我们要求驻地监理人员对工程关键部位、关键工序、易产生质量问题微弱步骤做到“全方位”、“全过程”、“全天候”三全旁站监理，立即正确地掌握工程动态，处理质量问题。
·巡检：监理人员对工程各部位进行巡回检验，立即发觉问题，处理问题。
·抽检：定时或不定时对质量控制点进行检验。
·审核质量文件：关键包含设备、材料、构配件、试件出厂合格证、设备技术文件、检验（或试验）汇报；施工技术方案、隐蔽工程统计、施工日志等。
（10）监理手段
·观察：直接对质量控制对象外观和施工过程进行检验。
·测量：是指借助于测量仪器、设备对标高和几何尺寸进行控制关键手段，我们要求开工前监理人员要对施工前期工作进行检验，检验不合格不准开工；施工过程中监理人员要对施工已成品进行测量检验，不合格不准进入下道工序；验收时，要对验收部位标高和几何尺寸进行测量，不符合要求要进行修整，无法修整要进行返工。
·试验：是指经过对试件、试块、样板取样进行试验检验，或通水、通电、通气进行试验，确定多种材料、构配件和设备符不符合要求关键依据，工程监理结论以数据为准，所以试验对监理来说是必不可少。全部进场材料、构配件和设备全部必需严格根据规范要求进行试验。
·量测：用简单手持式量尺、量具、量器进行检验监督。
·指令文件：指令文件也是监理一个手段，用以指出施工中存在多种问题，提醒施工方注意。我们在监督管理过程中，监理工程师多种指令全部有以书面形式公布，并作为关键技术资料存档，使各类问题处理全部有据可查。
2、进度控制

（1) 审查专业工程施工进度计划，是否符合协议要求目标；
（2) 审查季、月、周施工进度计划，很时期还要要求施工队施工计划安排到天；检验是否符合总进度计划要求；
（3) 立即召开各方协调会议，研究应采取方法，以确保协议进度目标实现；
（4) 进度控制目标值动态管理
3投资控制
1) 审查专业工程施工资金使用总计划；
2) 审查专业工程各阶段资金使用计划及实际发生值是否控制在计划限额内；
3) 定时或不定时进行工程费用超支分析，并提出控制方案和方法；
4) 严格审核承包单位报送《协议项目付款报审表》和《现场签证报审表》；
5) 投资控制目标值
4 协议管理
1）建立协议管理台帐
（1） 为了实施对全部分包单位进行有效协议管理，项目监理部将建立工程协议管理台帐，安排专业人员负责协议信息管理工作。
（2） 总监理工程师负责组织监理工程师采取预先分析、调查方法,跟踪协议实施情况，立即经过协调会议或《监理工程师通知单》督促和纠正承包单位不符合协议约定行为，提前向建设单位和承包单位发出预示，预防偏离协议约定事件发生。
2） 设计变更、洽商管理
⑴ 设计变更、洽商不管由谁提出和同意，均须按设计变更、洽商程序进行处理。
⑵ 依据监理人员职责分工，总（副总）监理工程师签署《工程变更单》认可意见，必需经建设单位、设计单位讨论认可，并符合相关规范、规程和技术标准。
⑶监理工程师督促承包单位在设计变更、洽商完成前提出《(变更)工程款支付申请表》，分包工程设计变更、洽商经过总承包单位办理。
⑷ 监理工程师负责审核承包单位提交《工程款支付申请表》经总监理工程师签认后，报建设单位代表审定。
⑸ 监理工程师负责并督促承包单位立即将设计变更、洽商内容反应在施工图纸上，在验收合格后由监理工程师出含相关证实，承包单位方可办理变更费用支付手续。
3 ） 工程暂停及复工管理
⑴ 下列情况发生时，总监理工程师能够签发《工程暂停令》
① 建设单位要求，工程需要暂停施工时；
② 因为工程质量问题，必需进行停工处理时；
③ 为了避免安全隐患发生，造成工程质量损失或危及人身安全时；
④ 发生必需暂停施工紧急事件时。
⑵ 公布停、复工令之前向建设单位汇报情况，如在紧急情况下未能事先汇报时，则在二十四小时内向建设单位出书面汇报。
⑶ 在工程暂停经处理达成以下条件能够继续施工：
① 因为建设单位或非承包单位原因时，监理工程师在暂停原因消失，含有复工条件时，立即签发《监理工程师通知单》经总监理工程师签认后，指令承包单位复工。
②因为承包单位原因时，监理工程师督促承包单位在含有复工条件时，填写《工程复工申请表》并签署审批意见，经总监理工程师签认后通知承包单位继续施工。
4） 监理工程师协同相关单位按协议约定，处理因工程暂停所诱发各类问题，并形成统计。
⑴ 费用索赔管理
⑵ 项目监理部按职责分工，处理承包单位按协议要求原因、时限要求提交索赔，为此监理工程师要：
① 对协议进行检验分析、估计和防范干扰条件发生；
② 对已发生干扰事件立即采取方法，以降低它影响及损失，参与索赔处理过程，审核索赔汇报，驳回承包单位不合理要求或索赔要求中不合理部分，使索赔圆满处理。
⑶ 当费用索赔事件发生后，监理工程师跟踪事件过程受理下列情况下，承包单位提交索赔申请：
① 在协议约定期限内，提交了书面费用索赔意向；
② 按协议约定提交了相关费用索赔事件具体资料和证实材料；
③ 费用索赔事件终止后，在协议要求期限内，提交了正式《费用索赔申报表》。
④监理工程师审查《费用索赔申报表》，作出初步评定，填写报总监理工程师审批
⑤ 申请汇报程序、时限符合协议要求，协议依据理由正确、充足。
⑥ 申请汇报格式和内容要求、资料真实、齐全、手续完备。
⑦ 索赔金额计算标准和方法合理、正当。
⑧ 总监理工程师依据审查和评定结果，经和建设单位协商同意后，确定索赔金额，并在《费用索赔审批表》上签署审批意见。
5．原材料控制
1）原材料、成品、半成品、构配件出厂质量证实文件和试验汇报控制
审查工程用螺栓、架材、阀门、管线、容器、炉子、水泥、钢材（筋）、外加剂、混凝土（钢）构件，焊条、砂、石、集料、管材及型材、电气仪表设备、变压器、防腐保温材料、结构用砖块、砌块、预应力混凝土构件用锚具、夹具等质量合格证实和试验（检验）汇报单,要有明确符合要求结论。
2）施工试验汇报（统计）控制
检验单井管线、阀门、防腐保温材料、炉子、电缆、钢筋焊接、机械连接、砌筑砂浆、混凝土配抗压强度试验汇报，钢构件、钢结构焊缝质量检测汇报、回填土检验汇报单及混凝土、砂浆强度统计评定、无损检测汇报等，要有明确符合要求评定。
3）见证取样和送检
管材和阀门、板材、防腐保温材料、结构用水泥、承重结构混凝土和砂浆用外加剂等见证取样和送检统计资料及相关检试（验）汇报单。
4）原材料质量控制方法
（1）以预控为主，参与工程材料、设备采购招标，对大宗材料和关键设备要了解供给商及生产厂信誉。对包含结构安全或使用功效材料加强监督检验力度，在使用前必需根据设计文件及相关材料标准认真查对其规格、型号及质量，检验无误后方可使用。
（2）督促承包方严格实施进场材料报验制度，未经监理工程师检验或检验不合格材料、设备不得进入现场。工程应用材料全部要含有正式出厂合格证及相关质量技术文件。
（3）严格实施材料检验见证制度，按相关要求需要做试（化）验材料，必需进行二次检验，监理工程师认定检验合格后可使用。
（4）建立完善材料质量追究购人员和供给商责任。
（5）关键工程“材料”进场时，承包方应填写〈关键工程材料报审表〉，并提交产品出厂合格证、技术说明出和由承包方按要求要求进行检验所产生试验汇报等有效质量资料给监理见证。
（6）监理工程师审查相关资料，确定其符合质量控制要求才可进场。
（7）监理工程师按资料审查后认为仍不足以说明到场材料质量符合要求时，能够再行组织复检或抽样试验，确定其质量符合要求后方许可使用。
（8）通常材料没有出厂合格证和检验不合格者，监理工程师应拒绝该批材料进场。
（9）在现场配制材料，监理工程师审查试配结果，确定合格后才能使用。
（10）在做好上述工作同时，对本工程使用大宗材料和关键材料检测试验必需和试验单位同时，并独立进行，不得使用承包方任何检测资料和测试设备。
（11）关键工程设备到场后，订货方按供方技术说明书和质量确保文件在要求索赔期内开箱检验，并填报〈关键工程设备报审表〉。监理工程师对订货检验人员检验验收结果给予审查。
（12）监理工程师审查相关资料，查验设备，确定其质量符合要求，则给予签署验收单。
（13）若发觉供货质量确保文件和实物不相符，或对文件资料正确性有怀疑，或和设计、验收规程不符时，监理工程师必需组织相关部门按要求复检合格后才可使用。
（14）若发觉设备质量不符合要求时，监理工程师不予验收。订货方要求供货方给予更换或进行处理，合格后再行检验、验收。
（15）对于工地交货大型设备，通常是由供货方运到工地后进行组装、调整和试验，经过其自检和订货方复检合格后报监理工程师给予验收
6．监理方法
1) 组织方法：依据专业工程特点，健全监理组织，职责分工及投资、进度和质量控制责任等；
2) 技术方法：审核施工组织设计、施工方案中关键技术问题，尤其是“四新”问题、特殊施工条件和施工费用计划、进度计划，严格进行事前、事中和事后质量控制等；
3) 经济方法：根据协议要求严格质检和验收，对不符合协议要求质量要求拒绝签付工程款等。
三、土建施工监理监督细则
1 施工测量
1） 施工测量定位
（1） 依据场区内原有座标网，引测至场区内，共引三个点，依据这三点,定出各建(构)筑物具体位置。
（2） 许可测量误差：±2毫米
（3） 各单位工程依据投测数据立即整理成资料,归档保留.
2） 高程控制网
依据业主指定水准控制点,引测至场区周围四点,建立水准主控制网，同时也作为沉降观察水准点，水准点按规范要求，距离建筑物25米以外。控制点部署要求以下：
（1） 为了便于相互检验，查对水准点最少设三个，组成水准网。
（2） 水准点应设在稳定地点,必需离开受振动区域,确保不受施工机具碰撞。
（3） 水准点应靠近观察点，离建筑物通常在100米范围内，方便观察。
（4） 离公路，地下管线及滑坡地带最少在5米外并不得埋设在低洼积水处。
（5） 为预防冰冻影响，最少应在冰冻线以下0.5米，依据资料当地域冰冻线在自然地坪下2.3米左右，所以本工程水准点埋深-2.8米,水准点埋设后,顶部加防护盖。
（6） 施工过程中，受到施工干扰水准控制点，应立即废除，并在临近不受干扰位置进行恢复.
3） 建筑物基础上高程控制
（1） 高程传输：用水准测量法传输高程
（2） 用塔尺进行测量高程，计算公式为：视线高=已知点高程+后视读数；
欲求点高程=视线高-前视读数或高差=后视读数-前视读数；
欲求点高程=已知点高程+高差
（3）高程测设精度要求：±3毫米
4) 为保护高程传输精度，应注意以下几点：
（1）观察时，尽可能做到前后视距等长。
（2）由±0.00向下或向上量高差时，所用钢尺应经过判定，量高差时，尺身应垂直和用要求拉力，并要进行尺长和温度修正。
（3）为了确保完工时±0.00和各标高正确，应提请业主和设计院明确：在测定±0.00时和基础施工时，怎样对待土回弹和建（构）筑物在施工期间下沉影响。
2土方工程
本工程站内管沟均为人工开挖。依据施工图纸提供定位施工线统计和轴线控制线，永久高程基准点，正确地找各轴线正确中心点，引线按基础平面部署图弹出基槽线（经纬仪、水准仪应检测合格方可使用），经监理复核人工开挖，基槽开挖前应作好四面排水，开挖好基槽（坑）内均不得有积水（应立即排除），如基底土层已被扰动应将被扰动部分土清除，验槽后立即浇筑砼垫层，浇筑砼C10，槽坑底标高不平时，只要挖至岩石层相接处，用风镐打成台阶,按结构设计总说明图施工（按标准做成踏步式）。挖出土方（土方量不大），就近槽坑边堆放，不需外运。作为基槽回填及室内回填土，避免往返运输，节省造价。回填土方，每15cm一层，用打夯机扎实（并立即做好土方试验）扎实度必需达成规范要求。基础墙，应按设计±0.00标高计算,立出皮数杆。外墙M5水泥砂浆砌毛石。内墙M5水泥砂浆砌标准九五砖。独基按施工图要求绑扎底板筋和基础柱筋。结构柱按基础平面图标示安放，埋设至垫层。
3钢筋工程
1）钢筋进货必需有质保书，且按规范要求批量复试，钢筋绑扎作业应和水电安装配合。水电管线安放在底钢筋和面层钢筋之间。楼板钢筋绑扎后应避免施工人员在上面踩动，梁板筋保护层按规范要求使用垫块。
2）由专职钢筋工按施工图抽样，经项目部施工技术员复合后，在加工场统一成批下料，机械切断、弯曲，挂料牌标识分别堆放。
3）钢筋绑扎，采取人工绑扎，钢筋规格、数量、排列、绑扎点、保护层，必需符合设计图纸及规范要求，并应立即组织相关单位验收，且立即签署验收单。
4模板工程
1）现浇柱，柱模使用十一夹板制作，模板背胁采取木方楞，安装采取钢管组合固定对拉螺栓，均使用Φ12钢筋制作，柱模制作，安装及梁柱交接节点请见后页图示。
2）模板制作，要按工程结构图翻样，其模板规格、块数、支撑、水平拉杆及多种附件等。配制编号，清点数量，涂刷脱模剂，质地均匀，（不得在模板就位后涂刷）。按序堆放平衡。
3）模板安装前应抄平放线（底层地基必需扎实）按结构次序就位，并检验模板垂直度，水平度和标高，校正合格后，立即契紧销杆，拧紧螺栓。
4）模板在合模及固定前检验墙体、梁、柱、钢筋、水、电气管道予埋件、门窗洞口等是否遗漏，位置是位正确、安装，是否牢靠、是否影响梁、柱、墙体强度，并清除模板内杂物。
5）模板联接处（模板板缝、小角模和平模缝等）必需严密牢靠可靠，模板和模板、楼梯间墙缝隙，均应采取方法确保严密，预防出现借位和漏浆等现象，浇作前应有自检和项目部组织验收合格后，再进行下道工序。
6）模板拆除应待混凝土养护期结束，强度达成设计要求后方可拆模，严格建立梁板和立柱，模板拆除申请、同意制度，预防为赶进度而盲目拆模，拆模应先拆联结附件，再旋转底脚丝杠，使模板向后倾斜和梁柱脱开，不得任意撬劝，或用大锤敲模板，模板拆除后要轻拿、轻放、严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下模板应认真清理修整，立柱底脚螺栓等要刷油防锈、模板块、胶合板、边缘及孔破均应刷防水涂料，使用前刷隔离剂。
5砼工程
1）对已经全部安装完成模板、钢筋、预埋件、预埋管线、预留洞孔等进行交接检验和组织相关单位进行隐蔽工程验收并签证。
2）浇筑混凝土所用机具设备，脚手马道等部署及搭设进行检验，合格后运行使用。
3）混凝土配制，应按市试验室下达配合比通知单配制，配制前，应对水泥、砂石子、外加剂进行检测。（确定外加剂品牌及掺量）经试压测试能达成设计标准方可准用。
4）称量设备（或自动上料系统）就经检验、检测校验后方可使用，运输设备，溶器应洁净严密。
5）砼施工必需按要求留足试块，专员立即送大庆试验室标准养护，到期试压作为工程档案资料及质量依据，现场留二组试块，相同条件养，作为拆模砼强度试压依据。
6）砼浇筑完成后，必需复盖草垫子并浇水，使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要合适温度和湿度条件。在混凝强度达成1.2Kg/mm2以后方可上人放线砌墙或安装模板。
6砖砌体工程
1）砌筑工艺步骤

2）进货材料必需符合规范要求。标准砖、多孔砖应有质保书，进场前抽样复试达标后，方可进货，且应按样验收，材质达标。
3）砌前砖就隔天湿润，外墙角扩中间10米间设置皮数杆。
4）砌筑时首层要优异自排砧，选择合理组砌方法，破口应留在窗间墙中间。
5砌筑外墙必需拉通线，按皮数杆砧层施工，确保灰缝平直，厚度均匀。水平缝、灰缝砂浆饱满度、粘结度，必需满足规范要求，且要立即将墙面残灰清扫洁净。
6）砌筑应大角同时砌，结构柱、予留洞孔、墙体锚固拉结筋 ，按图施工，马牙搓、五进五退、优异后退、左右对齐、施工段留搓，斜搓至顶。窗台少砌一皮砖。
7）雨季砌筑砂浆应实际情况降低稠度，雨天时应覆盖，以防雨冲，受雨冲刷过新砌体，应翻砌最上面二皮砖。
8）墙顶有圈梁240mm厚墙、圈梁下一层砖砌顺砖，方便圈梁模板紧贴墙面，降低跑浆现象。
9）全部砖墙木门框安装木砖为120×240mm，从C10予制混凝土夹心木砖，方便门框安装牢靠。
7抹灰工程
1）工序步骤：
基层处理→做灰饼→做护角→冲筋→抹底层→抹垫层→抹面层
2）内墙：基层应清扫，墙面应湿润，打点冲筋，各层灰层之间及抹灰之间必需粘结牢靠，无脱壳、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺点，表面洁净颜色均匀，线角和灰线平直方正，清淅、美观、洞孔、槽、盒和管道后面抹灰表面尺寸正确，边缘整齐、光滑、门窗框和墙体间缝隙填实表面平整，分格条（缝）宽度、深度、均匀、平整墙体间缝填实表面平整，分格条（缝）宽度、均匀、平整光滑、楞角整齐，横平竖直。滴水线、滴水槽流向正确、滴水线顺直、滴水槽深度、宽度均不小地10mm，整齐一致。
3）外墙：外墙基层清理洁净，设计要求15厚1：3水泥砂浆打底，4厚1：1白水泥砂浆粉面抹光，水刷带出小麻面，干燥后高级外墙喷涂。在粉刷前要认真做好水平垂直，挂线量测、贴饼。为墙面达成垂直平正有可靠确保，面层小麻面必需均匀。干燥后喷涂才能均匀光泽一色，达成设计效果。
8装饰工程
1）材料要求：
（1）饰面材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得缺损，并含有产品检验汇报，进场时应按厂牌、型号、规格和颜色进行验收。
（2）陶瓷釉面砖表面尖光洁、色泽一致，正反面均无暗痕裂缝。每块尺寸误差：长度、宽度为±0.5mm，厚度为-0.2-0.3mm。使用于内墙面砖吸水率不得大于18%，使用于外墙面砖吸水率不得大于9%，必需时应做冻融性试验。
（3）木质饰面板应表面平整、边缘整齐，不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺点。
（4）天然大理石、花岗岩饰面表面不得有隐伤、风化等缺点，不宜采取易褪色材料作包装。安装中有轻微损坏处，可采取云石胶修补，修补处应打磨、抛光、补色、上蜡。其加工许可误差：对角线误差和表面平整度误差均不得超出1mm。
2）墙面砖粘贴操作工艺：基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝或擦缝。
9地面工程
各类面层铺设宜在室内装饰工程基础完成后进行，铺设活动避免在环境潮湿情况下施工。
1）水泥砂浆面层操作工艺
施工工艺步骤
清理基层→弹面层水平线→洒水湿润基层→刷素水泥浆→铺设水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子搓平、压实→钢抹子压光（三遍）→养护
2）木板面层操作工艺
施工工艺步骤
基层清理→弹线、抄平→基层打眼、设置预埋件→安装木搁栅、撑木→（弹线、钉毛地板→找平、刨平）→弹线、铺钉硬木面板→找平、刨平或磨平→弹线、钉踢脚板→刨光或磨光→油漆→打蜡保护
3）地砖面层操作工艺
施工工艺步骤
基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆（底层）→弹线→铺砖→压平拨缝→养护
10屋面防水工程
1）材料要求：高分子改性布柔性卷材，折痕每卷不超出三处，总长度不超出20mm，杂质超出0.5mm颗粒不许可,胶块每卷不超出6处,每处面积小于4mm2。缺胶，每卷不超出6处，每处小于7mm，深度不超出本身厚度30%。
2）坡屋顶高分子改性布柔性卷材防水工程工艺步骤：
清理基层→涂布基层处理剂→增强层处理→涂布胶粘剂→铺设卷材→卷材接缝粘接→卷材密封处理→淋水试验→施工保护层。
基层处理确保基层干燥、洁净是合成高分子防水卷材防水效果关键。基层水泥砂浆强度要大于5MPa，表面平整用2m直尺检验，最大空隙不应超出5mm，无起砂、脱皮等缺点，表面要用高压吹风机将灰尘吹尽。
基层处理剂可用喷或涂等方法均匀涂布在基层表面。将配制好基层处理剂搅拌均匀，先用油漆刷蘸胶在阴阳角、水落口、管道根部等复杂部位均匀地涂刷一遍，然后用长把滚刷进行大面积涂布施工。厚薄应均匀一致，切勿反复往返涂刷，也不得漏刷露底。涂刷基层处理剂后常温下干燥4h以上，手感不粘时，即可进行下道工序施工。
3）特殊部位增强处理：
屋面轻易产生渗漏水微弱处，如山墙、水落口、天沟，除采取涂膜防水材料作增强处理外，还应按下列要求妥善处理。
（1）檐口卷材收头处理：
可直接将卷材贴到距檐口边20—30mm处，采取密封膏封边，将卷材收头压入后用密封膏封固，再抹掺107胶水泥砂浆。
（2）天沟、水落口卷材铺贴：
卷材应顺天沟整幅铺贴，尽可能降低接头，接头应顺流水方向搭接，并用密封膏封严，当整幅卷材不足天沟宽度时，应尽可能在天沟外侧搭接，外侧沟底坡向檐口水落处，搭接缝和檐沟外侧卷材末端均应用密封膏封固，内侧应贴进檐口不少于50mm，并压在屋面卷材下面。
水落口杯应用细石混凝土或掺107胶水泥砂浆嵌固，和基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料，并做成以水落口为中心比天沟低30mm洼坑。在周围直径500mm范围内应先涂基层处理剂，再涂刷2mm厚密封膏，并宜加衬一层胎体增强材料，然后做一层卷材附加层，深入水斗不少于100mm，上部剪开将四面贴好，再铺天沟卷材层，并深入水落口，用密封膏封严。
4）冷粘法铺贴合成高分子防水卷材操作关键点：
依据卷材铺贴方案，在基层表面排好尺寸，弹出卷材铺贴标准线。
（1）涂刷胶粘剂：
基层胶粘剂涂刷：使用溶剂型胶粘剂时，为了使卷材粘结可靠，宜在基层上和卷材后面均涂刷粘剂，不得漏涂。平面铺贴：将涂胶干燥后卷材用筒芯重新卷好，穿入一根直径30mm，长1500mm钢管，由两人抬起，以线将卷材一端粘贴固定，然后沿弹好标准线向另一端铺展，铺展时卷材不应拉得过紧，在松弛状态下铺贴，每隔1000mm左右对准标准线粘贴一下，不得有皱褶。每铺完一幅卷材后，应立即用长把压辊从卷材一端开始，顺卷材横向依次滚压一遍，排除卷材粘结层间空气。然后用外包橡皮大压辊滚压（30Kg），使其粘贴牢靠。
（2）平屋顶第一层涂膜防水工程工艺步骤：
清理、验收基层→涂刷基层处理剂→施工缓冲层及附加层→施工涂膜防水层(检验验收)→20厚1：2.5水泥砂浆找平。
（3）第二层改性沥青防水卷材一道工艺步骤：
检验基层→刷冷底子油测量放线→铺贴附加层→铺贴卷材防水层→淋水试验→20厚1：2.5水泥砂粉面压光。
11门窗工程
1）材质要求
（1） 塑料门窗规格，型号符合设计要求，五金配件配套齐全，并含有出厂合格证。木门框和扇规格、型号、木材类别，选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求且含有出厂合格证。
（2） 塑钢门窗应优异行验收检验，不合格者不准进场，运到现场塑钢门窗应分别型号、规格，以大于70%角度立于清洁仓库内、下部放置垫木，门窗和热源距离应大于一米，并不得和腐蚀物质接触，木门进厂后应立即涂刷防腐涂料，然后分类水平堆放平整，底层应搁置垫木上，离地高度大于200，每层垫木板，使其自然通风严禁露天堆放。
搬运门窗时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好护膜。
2） 门窗安装施工操作工艺
（1）主体结构完工后，复查洞口标高，尺寸及木砖位置。
（2）将门窗框用木楔子作临时固定在洞口内对应位置上。
（3）用线坠校正框正侧垂直度，用水平尺校正冒顶水平度。
（4)木门用扁钉冒钉子将门框钉在木砖上，钉冒要冲入木框1-2毫米，每块木砖要钉两处，塑钢门窗应检验门窗框上下边位置内外朝向，再安固定片，安装时应先采取直径为φ3.2钻头钻孔，然后将十字槽盘端用自攻螺钉M4×20拧入，严禁直接锤击钉入。固定片位置应距门、窗角150-200毫米，固定片之间间距应小于600毫米，不得将固定片直接装在中横框，中竖框档头上。
（5）依据门窗扇开启方向，确定门窗框安装位置，并把门窗框装入洞口，并使上下框中线和洞口中线对齐，安装时应采取预防门窗变形方法，无下框平开门应使两边框下角低于地面标高30毫米，带下框平开门应使下框低于地面标高线10毫米。然后将上框一个固定片固定在墙体上，并调整门框水平度，垂直度和直角度，用木楔临时固定，当下框长度，大于0.9米时，其中间也应用木楔塞紧，然后调整水平度，垂直度和平整度。
（6）当塑钢门窗和墙体固定时，应先固定上框，后固定边框，用水泥钉固定，不得固定在砖缝上。
（7）门窗框和洞口之间缝隙应采取弹性保温材料分层填塞，以后去掉临时固定木楔，其间隙用相同材料填塞，然后内外抹水泥砂浆固定门窗框，待抹灰层硬化后，将嵌缝膏挤入抹灰层和门窗框缝隙内。
（8）门窗扇待水泥砂浆硬化后安装。
3）质量标准
（1）塑料门窗及其附件质量必需符合设计要求和相关标准要求，安装位置，开启方向必需符合设计要求，门窗安装必需牢靠，预埋件数量，位置，埋设连接方法及防腐处理必需符合设计要求。
（2）门窗框和墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满，均匀，门扇应裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活，稳定，尺寸正确，安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。
12 涂料工程
1）材料要求
（1）涂料，腻子必需符合设计及国家相关规范要求。
（2）聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纤维素，胶粘剂等材料应符合技术要求及行业技术标准。
2）施工作业条件
（1）室内抹灰工种作业全部完成，墙体基础干透，基层抹灰含水率小于10%。
（2）室内木工、水暖工、电气工等施工项目均完成，门窗油漆，玻璃已完。
（3）冬季施工室内温度不低于5℃，相对湿度60%，并在采暖情况下设专员负责测温，湿度和开关门窗，以利通风和排除湿气。
3）涂料施工操作工艺
（1）基底清理
将墙表面浮砂、灰尘清扫洁净，表面缝隙，孔眼应用腻子填平并用砂纸磨平磨光。
（2）采取手压式喷浆机、喷涂，以中级刷浆为宜。
（3）满刮大白腻子一道，操作时要往返刮平，注意上下左右接槎　，两刮板间刮净，不能留有腻子，腻子干燥后，应打一遍砂纸，要磨平磨光，线角分明，磨完后将浮尘扫净，如坑洼不平处，可再补一遍腻子。
（4）刷浆，喷浆全部要做到颜色均匀，分色整齐，不漏刷，不透底，每个房间或一面外墙要一次性做完，最终一遍刷浆或喷浆完成后，应加以保护，不得损伤。
四、拆除监理监督细则

原有设施拆除标准：先拆电、后拆水，先拆机、后拆房，先地上、后地下，先室外、后室内，先高处、后低处。
（1）整体拆除程序：
1）拆除专业次序：电气仪表 机泵设备 工艺安装 土建工程。
2）拆除空间次序：先室外后室内，先地上后地下，先高处后低处。
3）拆除部件次序：先附件后主体，先拆易碎易损件后拆其它件。
（2）关键动火点集中人力、物力在进场早期完成，因为动火点集中，便于管理和宏观控制，也便于和生产单位在安全方面协调。
（3）拆除施工安全监督关键：
1）进入拆除施工现场，接触搬运易燃易爆物品时，严禁携带打火机等引火物及穿钉子鞋。
2）在拆除施工现场严禁使用汽油、丙酮、稀料、苯等易挥发品擦洗油污、房屋、设备，以免引发意外烧伤、火灾、爆炸等事故。
3）拆除电源时，要验电后确定无电，打好接地线，挂运行警示牌。
4）动火区域10米范围内不得摆放易燃易爆物品，氧气瓶和液化石油气瓶之间要保持10米安全距离。
5）五级以上风天严禁动火，除非已采取了设置挡风蓬等保护方法。
6）配合机械作业时，全部操作人员相互沟通，相互联络，要有专业人员统一组织，必需听从统一信号。
7）高空作业时，工具必需拴上保险绳，预防工具从高空掉下，不得随便向下抛物，以免伤人。
8）多人同时操作时，要统一指挥，相互照应，严防伤人损物。

五、储罐基础施工监理监督细则：
1定位放线—→复合地基复测—→褥垫层铺装、压实—→分层回填压实土层—→开挖环梁基槽—→环梁钢筋绑扎—→环梁支模—→浇筑环梁砼—→环梁砼养护—→拆除环梁模板—→铺砂垫层—→设沥青砂层—→回填土—→检验验收
2罐基土方开挖采取推土机为主，人工为辅施工方法，罐基应挖至基底标高，如遇有松软土，杂填土应采取加深方法处理。
3 罐基底清理铲平后，进行褥垫层铺装、压实。由中心向四面铺设压实。砂石水平运输采取小翻斗，压实机械采取推土机，铺设厚度为300mm。压实系数大于0.97。
4素土回填层由中心向四面分层铺设压实，压实机械采取蛙式打夯机。每层虚铺厚度为250mm。采取“一夯压半夯”方法，由中心顺时针（或逆时针）向外部逐层扎实。压实系数大于0.97。
5环梁施工参考土建相关施工方法。
6罐基础环梁施工完成后，开始施工砂垫层和沥青砂垫层。
1）砂垫层厚度为300mm，砂垫层铺砂，由中心向四面分层铺设，采取蛙式打夯机“一夯压半夯”方法倒夯。
2）沥青砂摊铺方法：首先在砂垫层表面用两根和其沥青砂设计厚度相同槽钢，沿罐基半径固定成扇形垫模，将拌合好沥青砂按模厚1.25倍摊铺均匀，用刮杠刮平柏实，再用加热铁滚碾压熨平。加热铁滚图。
3）铺设时第一扇块铺完拆模后进行第二扇块铺设，至整个罐基表面铺完。
4）摊铺时沥青砂温度不低于150℃，摊铺时，如加热铁滚表面粘结时刷防粘液（柴油：水=１：２）。
5）在施工间歇后继续铺沥青砂时，应将已压实面层边缘加热。施工缝处应碾压至看不出接缝为止。
6）分块连续摊铺压实法施工，分块采取和沥青砂设计厚度相同槽钢，沿罐基半径固定成形垫模，将拌合好沥青砂，按垫模厚1.25倍撒铺均匀，甩刮杠刮平拍实，再用热滚烫平。拆除垫模后，立即按上述措施连续施工。
7）沥青砂采取肇州路桥企业沥成品沥青砂，拉运过程中，采取帆布苫盖，以确保沥青砂温度。
7 质量要求
1） 填土层应分层按要求取土样测试干密度，检验合格后，方可进行上一层填土施工。
2）沥青砂层表面严禁有贯穿裂缝，或用热沥青做表面处理。
3） 沥青砂应拌合均匀、砂子表面黑色有光，不灰面，不结团。
4） 热滚表面不得粘结沥青砂，为预防粘联，可刷防粘液即柴油:水=1:2。
5）沥青砂压实完成，应冷却至常温后，方可上人。
6） 储罐基坑、基槽开挖及基础回填土层质量检验内容和要求

见下表。

许可偏差项目
项 目
许可偏差
检验数量
检验方法
1
底面标高
0 -50
基坑每20m2取1点，每坑不少于2点
用水准仪检验
2
地槽半径尺寸
0 +30
全部检验
以半径划圆尺量周围检验
3
边坡偏陡
不许可
每20延长米取1点，每边不少于1点
观察或用坡度尺量
确保项目
回填土必需按要求分层压实，取样测定压实后干密度，应有90%及其以上符合设计要求，其它最低值和设计差不得大于0.08kg/m3，且不应集中。
环刀法取样数量，按基础要求实施
环刀法检验

5.7.7沥青砂摊铺质量检验内容及要求见下表。

许可偏差项目
项 目
许可偏差mm
检验数量
检验方法
1
半径尺寸
±30
全部检验
以半径划圆尺量边检验
2
基础中心标高
±20
罐中心
水准仪复测检验
3
表面凹凸度
罐直径小于25m
±25
逐台检验
水准仪复测检验
罐直径等于或大于25m
±12
基础项目
表面平整，色泽一致，粘结牢靠，无显著滚印
全部检验
观察检验

六、罐体及附件施工监理监督细则
1 储罐预制
1) 切割下料 储罐罐顶瓜皮板、罐底边缘板、中幅板中梯形和三角形板、罐壁板等切割下料在切割平台上进行，切割下料采取半自动切割机，其它构件预制下料采取手工火焰切割。
2) 罐底边缘板预制
① 罐底预制前应依据采购进厂钢板规格画出排板图，边缘板沿罐底径向最小尺寸不得小于7