建筑工程智能化综合项目工程监理工作细则金工.doc

工程建筑智能化工程监理实施细则 编制人： 批准人： 批准时间： 浙江工正工程建设监理征询有限公司目 录1、工程概况2、专业工程特点3、执行原则、法规4、监理工作流程（框图）5、监理工作控制要点及目的值6、监理工作办法及办法7、旁站监理项目内容、办法及规定8、现场监理检查登记表式1 工程概况（一）工程简介其中涉及：工程项目名称、建设规模（工程投资、总建筑面积、建筑物高度等）；业主、设计、智能化工程总承包（或分包）等单位；施工周期及质量目的。（二）本工程智能化系统工程范畴（涉及本工程建筑智能化工程重要子分部及其工程量）；建筑电气工程特点（建筑防雷设计级别、供电负荷级别、配电系统接地制式等）；本工程信息点总量；智能化系统物理媒介（双绞线、同轴电缆、光纤、无线、卫星等）；智能化工程系统集成及网络规定；网络系统传播速率、互换点传播速率；2 专业工程特点根据本工程有关设计技术文献及建筑物对智能化工程系统功能规定，简介本工程非线性负荷（计算机、变频系统等）总量也许对电网影响（即非线性负荷产生大量谐波对配电系统保护、电能计量、测量、楼宇设备自动化及通信系统等干扰、危及电网运营）；智能建筑环境防静电规定，大型智能化系统BUS运营环境因素故障率规定；3 执行原则、法规（1） 火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166）（2） 火灾自动报警系统设计规范（GBJ116）（3） 建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范（GB/T50311）（4） 建筑与建筑群综合布线工程验收规范（GB/T50312）（5） 工业自动化仪表工程施工及验收规范（GBJ93）（6） 自动化仪表安装工程质量检查评估原则（GBJ132）（7） 民用建筑电气设计规范（JGJ/T16）（8） 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168）（9） 智能建筑设计原则（GB/T50314）（10） 高层民用建筑设计防火规范（GB50045）（11） 安全防范工程程序与规定（GA/T75）（12） 安全防范系统通用图形符号（GA/T74）（13） 入侵探测器通用技术条件（GB10408.18）（14） 防盗报警控制器通用技术条件（GB12663）（15） 楼宇对讲电控防盗门通用技术条件（GA/T7294）（16） 文物系统博物馆防范工程设计规范（GB/T16571）（17） 银行营业场合安全防范工程设计规范（GB/T16676）（18） 民用闭路监视电视系统工程技术规范（GB50198）（19） 有线电视广播技术规范（FT/T106）（20） 工业公司共用天线电视系统设计规范（GBJ120）（21） 工业公司通信接地设计规范（GBJ79）（22） 会议系统电视及音频性能规定（GB/T15381）（23） 采暖通风与空气调节设计规范（GBJ19）（24） 通信系统机房设计（GBKJU）（25） 电子计算机机房设计规范（GB50174）（26） 有线电视系统工程技术规范（GB50200）（27） 建筑物防雷设计规范（GB50057）（28） 低压配电设计规范（GB50054）（29） 工业电视系统设计规范（GBJ115）（30） 人民防空工程设计防火规范（GBJ98）（31） 电视接受机保证与电缆分派系统兼容技术规定（GB12323）（32） 卫星广播电视地球站设计规范（GYJ41）（33） 有线广播录音、播音室声音设计规范和技术顾客技术规定（GY26）（34） 程控互换机设备安装设计智能技术规定（J20）（35） 电信专用房屋设计规范（YDJ24）（36） 智能建筑弱电工程设计施工图集（GJBT471）（37） 智能建筑施工及验收规范（DG/T J08601）（38） 防静电工程技术规程（DGJ0883）（39） 智能建筑评估原则（DG/T J08602）（40） 公用计算机互联网工程验收规范（YD507098）（41） 涉外建设项目安保电视系统设计规范（DBJ081699）参加智能化方案及图纸会审4 监理工作流程（框图）参加设计交底（审核）智能化工程承包单位资质审核智能化工程施工组织设计或施工方案审核施工单位技术管理体系、质保体系施工前检查安全、防火规定：消防器材；危险物品堆放；孔洞防火办法等环境规定：土建施工状况；土建工艺（机房面积、预留洞）；施工电源；地板铺设等器材检查：外观检查，型号、规格、数量；电缆电性能测试；管线测试；仪器仪表及设备检查施工过程监理（巡视、旁站、检查、测试参加隐蔽工程验收、检查批）智能化设备安装：框架、机箱、配线部件、仪器仪表等架空缆线、管道缆线、埋式缆线、隧道缆线及其他线缆布放电缆桥梁、线槽、电管敷设按检查批审核评估各分项工程质量组织竣工验收（预验收）监督施工单位整治智能化系统各子分部（含重要分项）系统测试审核评估子分部及分部工程质量参加竣工验收开展保修期监理工作5 监理工作控制要点及目的值1 施工前期监理工作控制点及目的值1）审核本工程智能化系统方案或关于设计文献，及时提供反馈意见，对于有也许进一步优化系统方案，应及时组织力量，献计献策，完善系统方案，特别是本工程信息点总量设立及其配备，规定做到技术先进、经济合理、安全可靠、安装维护以便。2）审核智能化工程承包单位资质，其中涉及：各专业公司资质；工商执照、公司业绩、特殊专业施工允许证；外企进境施工允许证；项目经理资质等。规定上述资质符合规定，并在法定有效期内。3） 核施工组织设计或施工方案，其中涉及：（1）适时性（分包单位应在施工前提出）；（2）技术保证（分包单位提出施工技术办法符合本工程设计及智能化专业技术规定）；（3）人力资料保证（分包单位提出关于施工技术人员配备符合施工合同规定质量、工期规定）；（4）施工设备保证（分包单位用于本工程施工机械设备及仪器仪表，符合施工合同规定质量、工期规定）；（5）质量保证（分包单位提出质量目的明确，管理办法到位）；（6）安全保证（高科技，特殊专业施工安全办法符合本工程施工规定）；（7）施工条件及筹划进度保证（施工前对土建及安装其他专业规定明确，施工筹划进度符合本工程总工期规定）。4）审核及认定进场材料、设备（1）进场智能化系统器材、线缆应符合现行国标，符合本工程设计规定；进口材料设备还需提供国家商检部门证明及中文关于技术文献。（2）光缆等新材料、新设备进场应具备法定准用文献及关于性能测试报告。5）监理工作技术准备（1）熟悉设计图纸及本工程关于智能化系统文献，在土建等其他专业配合下，熟悉智能化各子分部工程，智能化与土建、电气及其他安装专业施工界面，在也许条件下，进一步优化施工单位作业顺序，为核心工序及部位监理旁站工作（选点）创造条件。（2）审核智能化工程系统供配电及暂时施工用电配备，容量及其电源质量，审核用电安全办法。（3）审核土建预留孔洞几何尺寸、轴线标高（特别是地下室板墙、人防工程等防水、防渗漏办法）及设计规定其他事宜。（4）审核本工程智能化系统对室内外环境防静电规定，依照建筑智能化专业规定，审核防静电危害环境施工方案（其中涉及：抑制环境构成带电、防止发生静电放电及静电噪声传播等综合防止办法）。(1) 检查设计规定安装接地线到位及通断状况。2 施工过程监理工作控制要点及目的值1）线缆敷设安装工程（1）在容许焊接金属构造和混凝土构筑物金属预埋件上，安装支架时，应采用焊接固定。（2）支架不应安装在具备较大振动、热源、腐蚀性及排污沟道位置；也不适当安装在具备高温、高压、腐蚀性及易燃易爆等介质工艺设备、管道及能移动构筑物上。（3）线槽拐直角弯时，其最小弯曲半径不应不大于槽内最粗电缆外径10倍。（4）强弱电均采用PUC管时，弱电配管宜避免与强电配管平行敷设，若必要平行敷设时，相隔间距宜不不大于0.5m。（5）保护管与检测元件或接地设备之间，应用金属软管连接，并设存水弯，金属软管长度宜不大于2m。（6）黑色钢管与镀锌桥架之间跨接时，应在黑色钢管端焊一只铜螺栓，用4mm2铜线与镀锌桥架连接。（7）保护管埋设于墙内或混凝土内时，其保护层应15mm。（8）敷设在电缆沟道内保护管，不应紧靠沟壁。（9）线槽直线长度超过50m时，宜采用热膨胀补偿办法。（10）地面暗敷设线槽普通为3m，留0.6m处设一出线口，超过6m宜加装分线盒；线槽出线口和分线盒必要与地面平齐。（11） 弱电缆需同一线槽内敷设时，应用金属隔开，分开敷设。（12）保护管弯成角度应不不大于（等于）900。（13）保护管弯曲半径：明敷设，穿无铠装电缆时，不应不大于保护管外径6倍，穿铠装电缆以及埋设于地下与混凝土内时，不应不大于保护管外径10倍；保护管弯曲处不应有凹陷，裂缝及明显弯扁。（14）单根保护管直角弯不适当超过两个。（15）保护管两端管口应带线箍或打成喇叭形。（16）智能建筑电管内有PE线时，每只接线盒都应与PE线相连。（17）采用镀锌电管配管时，其跨接应符合设计及现行国标建筑电气工程施工质量验收规范GB50303规定。（18）埋入墙或混凝土内保护管，其保护层不应不大于15mm。（19）穿过楼板（或平台）继续向前明敷保护管段，宜高出楼板（或平台）1m。（20）敷设在电缆沟道内保护管，不应紧靠内壁。（21）当配管采用镀锌电管，设计又规定管子间需做跨接时，应满足下列规定：明敷配管应采用设计指定专业接地线卡跨接；埋地或埋设于混凝土中电管，可采用熔焊跨接；若电管不容许采用熔焊跨接，可采用穿PE线方式；若管内布有裸软PE铜线，电管可不跨接，但PE线应与它所通过每一只接线盒相连。（22） 护管连接后应保证整个系统电气持续性。（23）普通线缆敷设时环境温度不应低于-70C。（24）多芯电缆弯曲半径不应不大于其外径6倍；同轴电缆弯曲半径不应不大于其外径10倍。（25）线缆穿管敷设截面运用率不应不不大于（等于）40%；线槽敷设截面运用率不应不不大于（等于）60%。（26）信号电缆（线）与电力电缆（线）交叉敷设时，宜成直角；平行敷设时，其间距应符合设计规定。（27）信号线路、供电线路、连锁控制线路及有特殊规定仪表信号线路，应分别采用各自保护管。（28）每一种接线端上最多容许接两根芯线。（29）敷设光缆前，应检查光纤；光纤应无断点，其衰减值应符合设计规定；光缆长度应符合施工图规定敷设长度；架空光缆接头应设立在杆旁1m范畴内。（30）敷设光缆时，其弯曲半径不应不大于光缆外径20倍。光缆牵引端头应作好技术解决；可采用牵引力自动控制性能牵引机进行牵引。牵引力应加于加强芯上，其牵引力不应超过150kg；牵引速度宜为10m/min；一次牵引直线长度不适当超过1km；光缆接头预留长度不应不大于8m。（31）光缆敷设完毕，应检查光纤有无损伤，并对光缆敷设损耗进行抽测。确认没有损伤时，再进行接续。（32）管道敷设光缆时，无接头光缆在直道上敷设应有人工逐个人孔同步牵引。预先作好接头光缆，其接头某些不得在管道内穿行；光缆端头应用塑料胶带包扎好，并盘成圈放置在托架高处。（33）光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管，将光缆敷设在子管内，使光缆与电缆分开布放，子管内径应为光缆外径1.5倍。（34）光缆接续应由受过专门训练人员操作，接续时应采用光功率计或其她仪器进行监视，使接续损耗达到最小；接续后应做好接续保护，并安装好光缆接头护套。（35）光缆敷设后，宜测量通道总损耗，并用光时域反射计观测光纤通道全程波导衰减特性曲线。（36）在光缆接续点和终端应作永久性标志。2）智能化接地系统安装工程（1）为防止外界电压危害人身安全和对设备损害，抑制电气干扰，保证通信设备正常工作，电信设备如下某些均应接地；直流电源、电信设备机架、机壳、入站通信电缆金属护套和屏蔽层；交流配电屏、整流器屏等供电设备外露导电某些；直流配电屏外露导电某些；交直流两用电信设备机架、机框内与机架、机框不绝缘供电整流盘外露导电某些；电缆、架空线路及关于需要接地某些，如放电器、避雷器、保护间隙等。（2）当低压配电系统采用取TN制式供电，电信设备若规定严格限制工频交流对其干扰，且电信设备不易做到与站内各种金属构件绝缘时，应采用TNS制式。（3）配电屏、整流器等外露导电某些，当加固装置将其与机架、机框在电气上已连通时，仍需与PE线或PEN线相连。（4）电信设备工作接地，普通规定单独设立，亦可与建筑物内变压器工作接地共用一种接地装置。但必要通过绝缘专用接地线与接地装置相连。（5）电信设备采用共同接地装置时，其接地电阻应不不不大于1，宜用两根截面不不大于25 mm2铜芯绝缘线穿管敷设到共同接地极上，当采用基本钢筋作为共同接地极时，连接处应有铜铁过渡接头。（6）电子设备信号接地、屏蔽接地和保护接地等，普通合用一种接地极，其接地电阻不不不大于4，当电子设备接地与工频交流接地、防雷接地合用一种接地极时，其接地电阻不不不大于1。（7）对抗干扰能力差电子设备，其接地应和防雷接地分开，两者互相距离宜在20m以上，对抗干扰能力较强电子设备，两者距离可酌情减少，但不适当不大于5m。（8）当电子设备接地和防雷接地采用共同接地装置时，为了避免雷击时遭反击和保证设备安全，应采用埋地铠装电缆供电。（9）电缆屏蔽层必要接地，为避免产生干扰电流，对于控制及信号电缆应一点接地。（10）为减少趋肤效应和通道阻抗，直流工作接地引下线应采用多芯铜导线，截面不适当不大于35 mm2，当需要改进信号工作条件时，宜采用多股铜绞线。（11）输入信号电缆穿钢管敷设，或敷设在带金属盖板金属桥架内，钢管及桥架均应接地。（12）架设在建筑物顶部天线金属底座必要与建筑物顶部避雷网相连，构成避雷系统，通过至少在不同方向两根引下线或建筑物内主钢筋进行接地。（13）演播室宜采用防静电接地，所处环境电磁场干扰严重时，演播室、控制室及编辑室宜采用屏蔽接地。防静电接地、屏蔽接地可接到系统接地装置上。（14）接地环母线截面，用铜箔80mm0.35mm。（15）电子设备接地极宜采用地下水平敷设，做成耙形或星形。（16）强弱电采用联合接地极时，接地电阻必要不大于1。（17）采用联合接地极时，智能建筑接地引出线和强电接地引出线不能从同一点引出，两者相距不不大于3m。（18）智能建筑弱电系统中接地干线应与强电系统接地干线分开敷设，在设计无规定期，其接地干线截面不适当不大于25mm2绝缘铜导线，并固定在绝缘子接地排上。3）通信网络系统安装工程（1）通信线缆管道采用水泥管块时，应符合邮电部通信管道工程施工及验收规范（YDJ3990）规定。（2）工程中使用对绞电缆和光缆规格、程式、形式应符合设计规定和合同规定；电缆所附标志、标签内容应齐全（电缆型号、生产厂名、制造日期和电缆盘长）、清晰；电缆应附有出厂检查合格证。如顾客规定，应附有本批量电缆电气性能检查报告。（3）电缆电气性能应从本批量电缆任意盘中进行抽样测试。（4）线料和电缆塑料外皮应无老化变质现象，并进行通、断和绝缘检查。局内电缆、接线端子板等重要器材电气性能应抽样测试。当相对湿度在75%如下，用250伏兆欧表测试时，电缆芯线绝缘电阻应不不大于200M；接线端子板相邻端子绝缘电阻应不低于500M。（5）剥开电缆头，有A、B端规定要辨认端别，在缆线外端应标出类别和序号。（6）光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤，光缆端头封装与否良好。（7）综合布线系统工程采用62.5/125.5m或50/125m多模渐变折射率光纤光缆和单模光纤光缆时，现场检查应测试光纤衰减常数和光纤长度。i）衰减测试：宜采用光时域反射仪（OTDR）进行测试，测试成果如超过原则或与出厂测试数值相差太大，应用光功率计测试，并加以比较，断定是测试误差还是光纤自身衰减过大。ii）长度测试：规定对每根光纤进行测试，测试成果应与实际长度一致。如在同一盘光缆中，光纤长度差别较大，则应从另一端进行测试，或做通光检查以鉴定与否有断纤存在。（8）光纤调度软纤（光跳线）检查应符合下列规定：光纤调度软纤应具备通过防火解决光纤保护包皮，两端活性连接器（活接头）端面应配有适当保护盖帽；每根光纤调度软纤中光纤类型应有明显标记，选用应符合设计规定。（9）保安接线排保安接线排保安单元过压、过流保护各项指标应符合原邮电部规范电信互换设备过电压、电流防护技术规定及实验办法（YD/T950）和局端设备电气防护建筑（ITUTK.20）规定。（10）光纤插座连接器使用型号和数量、位置应与设计相符。（11）光纤插座面板应有发射（TX）和接受（RX）明显标志。（12）对绞电缆（UTP）电气性能、机械特性、传播性能及插接件详细技术指标和规定，应符合数字通信对绞/星绞对称电缆（YD/T831）规定。（13）通信设备之间连接电缆终端作业可分为插接、绕接和卡接。缆线终端普通规定：缆线在终端前，必要检查标签颜色和数字含义，并按顺序终端；缆线中间不得产生接头现象；缆线终端应符合设计和厂家安装手册规定。（14）插接电缆终端必要根据设计文献进行，电缆走向及路由应符合厂家关于规定。（15）绕接电缆芯线电缆破头处应平齐，不得损伤芯线绝缘；分线应按色谱顺序，不得将每组芯线互绞打开；绕接电缆芯线必要使用绕线枪，不得以手钳代替，并应达到下列规定：每根芯线在端子上绕接圈数应为：线径为0.40.5mm时68圈，0.61.0mm时46圈；绕接应紧密，但不应叠绕；绕接芯线应从端子根部开始，不接触端子芯线某些不适当露铜，芯线不得有损伤。（16）卡接芯线时应用接插设备生产厂家提供专用工具，不得随意用代用工具；缆线终端处必要卡接牢固，接触良好；对绞电缆与接插件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。（17）对绞电缆芯线终端每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不应不不大于13mm，4类线不不不大于25mm。（18）剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用工具剥除；屏蔽对绞线屏蔽层剥除后应与接插件屏蔽罩作3600全圆周接续，屏蔽层长度应覆盖到不使双绞线暴露。（19）对绞线在与信息插座（RJ45）相连时，必要按色标和线对顺序进行卡接。插座类型、色标和编号应按设计规定。（20）光纤互连和交叉连接装置（光纤连接盒，如下简称LIU）可觉得固定和抽屉两种方式，其装配应按设备阐明书进行，安装方式、位置和高度应符合设计规定。（21）光缆进入LIU光缆入孔处时应采用保护办法（光缆减压单元）。光缆在LIU中应按规定位置夹持在缆夹中，接上地线，并按规定留出足够长度，以便对光缆中光纤末端按照操作规程进行安装固定和连接器成端。（22）光缆纤芯与连接器尾纤接续处应加以保护和固定，连接器在插入适配器之前应进行清洁，插入符合设计规定。光纤连接器连接规定见关于规定。应使用规定长度光纤跳线，光纤跳线在LIU内途径、固定办法应符合设备阐明书规定。（23）光纤接续损耗值应符合表1规定：表1 光纤接续损耗光纤接续损耗（dB）光纤类别多 模单 模平均值最大值平均值最大值融接0.150.300.150.30机械接续0.150.300.200.30（24）安装通信设备直流电源线路由、路数及布放位置应符合施工图规定；使用导线（铝、铜条或电力电缆）规格、器材绝缘强度及熔丝容量均应符合设计规定；电源线应采用整段线料，不得在中间接头。（25）交流系统使用交流电源线（110V或220V）必要有接地保护线；直流电源线成端接续时应连接牢固，接触良好，保证电压降指标及对地电位符合设计规定。（26）通信设备每一路直流馈电线连同所接列内电源线和机架引入线两端腾空时，用500V兆欧表测试正负线间和负线对地间绝缘电阻均不得不大于 1M。（27）通信设备使用交流电源线两端腾空时，用500V兆欧表测试心线间和心线对地间绝缘电阻均不得不大于1M。（28）采用塑料电力电缆作直流馈电线时，每对馈电线应保持平行，正负线两端应有统一红蓝标志。安装后电源线末端必要用胶带等绝缘物封头，电缆剖头处必要用胶带和护套封扎。（29）截面积在10mm2如下单股电力电缆端头用打接头圈连接，接头圈可略砸成扁平，打圈方向应与紧固螺帽方向一致；截面积在10 mm2以上多股电力电缆端头应使用线鼻子连接；线鼻子规格与导线线径相吻合。（30）从接地体引入机房地线，其截面积可按接地电阻和地线长度算出，普通宜为95 mm2，最小不得不大于75 mm2。（31）天线防雷接地体及接地线应事先做好，并测试接地电阻符合设计规定后，方可进行天线安装，对于具有传动关节构件，应确认转动灵活，无异常声音。（32）天线施工中应采用精度为6s级以上带有罗盘专用经纬仪。（33）天线定位时应依照通信方位角及俯仰角用手动调节天线，方位角计算公式如下： 1800tg-1（tg/sin） 式中：从地球站上看卫星正北方位角（度） 从地球站上看卫星仰角（度） 地球站与卫星之间经度差绝对值（度） 地球站纬度（度） K同步轨道半径与地球半径之比为6.63 注：卫星经度不不大于地球站经度时取“-”号，否则取“+”。手动调节天线后，即跟踪卫星发出电信号进行天线定位微调。（34）VSAT端站工作接地、防雷接地宜采用三合一联合接地系统，接地系统接地电阻应不不不大于5。（35）VSAT端站天线支架及室外单元外壳应与建筑物顶上避雷带有良好电气连接，天线面上沿也应设避雷针，避雷针直接引至避雷带。（36）引入机房接地线不得少于两根，连接接地母线接地体与建筑物防雷地线在地下应连通，应尽量运用地下各点金属设施作为接地装置构成某些。（37）VSAT机房内部所有设备外壳应与接地母线可靠连接。4）办公自动化系统安装工程（1）为保障设备安装安全，设备安装前应严格做好环境（设备重量、体积和安装空间；供电、设备接地、设备工作温度、湿度及电磁环境等）检查，并应符合设计规定、产品技术文献和安全技术原则规定。（2） 络设备应遵循合同、原则网络设备系统性能指标应符合IEEE、ISO、ATM论坛和国际公认其她合同原则。（3）网络规划网络设备安装前，应做好网络规划，涉及网络拓扑构造图，网络设备安装位置图、网络地址分派表、路由设立表等。（4）互换机物理安装互换机可以依照设计规定安装在原则19机柜中或独立放置，设备应水平放置，螺钉安装应紧固，并应预留足够大维护空间。机柜或互换机接地应符合有关原则接地规定。（5）互换机系统配备按各生产厂家提供安装手册和规定，规范地编写或填写有关配备表格，填写表格同步应符合网络系统设计规定；按照配备表格，通过控制台或仿真终端对互换机进行配备，保存配备成果。（6）互换机制测试自检测试：互换机上电后会进行自检测试，通过观测互换机上批示灯，确认互换机上模块、端口等构成某些正常工作。连通性测试：从接到互换机ATM端口或太网端口站点上Ping互换机IP地址，检查网络端口连通性，确认所有端口均应正常连通，非TCP/IP局域网系统可参照此办法进行。系统配备测试：确认互换机系统配备符合设计规定。（7）广域网接入设备、路由器安装物理安装：可以依照设计规定安装在原则19机柜中或独立放置，设备应水平放置，螺钉安装应紧固，并应预留足够大维护空间。机柜或接入设备、路由器接地应符合有关原则接地规定。系统配备：按各生产厂家提供安装手册和规定，规范地编写或填写有关配备表格，如类型（PPP，Framerelay，X.25），端口地址，路由合同，路由议作用范畴等，填写表格同步应符合网络系统设计规定。按照配备表格，通过控制台或仿真终端对路由器进行配备，通过路由器对广域网接入设备进行配备，保存配备成果。（8）广域网接入设备、路由器测试自检测试：广域网接入设备、路由器上电后进行自检测试，通过观测广域网接入设备上批示灯，确认广域网接入设备正常工作，通过观测路由器上批示灯，确认路由器模块，端口等构成某些正常工作。连通性测试：连接有关广域网接入线路（如DDN，Framerelay，ISDN，X.25等），观测广域网接入设备批示灯，确认广域网IP地址，确认路由器与广域网接入设备正常连接和路由器基本配备对的。系统配备测试：确认路由器系统配备符合设计规定，特别是检查路由表（用SHOW IP Route命令或类似命令）。（9）网络通信设备（互换机/集线器）安装物理安装：互换机/集线器可以依照设计规定安装在原则19机柜中或独立放置，设备应水平放置，螺钉安装应紧固，并应预留足够大维护空间。机柜或集线器接地应符合有关原则接地规定。（10）网络集线器测试1）自检测试：网络集线器上电后会进行自检测试，通过观测网络集线器批示灯，确认网络集线器端口等构成某些正常工作。2）连通性测试：从接在网络集线器端口站点上Ping接在另一端口站点IP地址，检查网络集线器端口连通性，确认所有端口均应正常连通。（11）网络管理软件安装和配备按照网络管理软件安装手册和随机文档，安装网络管理软件。依照网络系统设计规定，配备网络管理软件。（12）网络管理软件测试：网络管理软件功能测试，应符合设计或合同规定；确认网络管理软件可以监测所需管理设备（如互换机、路由器、服务器、PC机等）状态和动态显示网络流量，并据此设立这些设备属性，使网络系统得到优化。（13）服务器测试：执行上电开机程序，应正常完毕系统自测试和系统初始化；执行服务器检查程序，涉及对CPU、内存、硬盘、I/O设备、各类通信接口测试，该检查程序正常运营结束，并给出正常运营结束报告；执行重要性能测试，给出服务器重要性能（主频、内存容量、硬盘容量等）指标报告。（14）服务器网络接口卡及数据库软件安装和测试应符合设计及产品技术文献规定。（15）客户机和外围设备安装和测试应符合设计及产品技术文献规定。（16）应用软件安装验证及系统测试应符合关于软件工程规范规定进行。5）建筑设备监控系统安装工程（1）水管型温度传感器、蒸汽压力传感器、水管压力传感器、水流开关、水管流量计不适当安装在管道焊缝及其边沿上开孔焊接。（2）风管型温、湿度传感器、室内温度传感器、风管压力传感器、空气质量传感器应避开蒸汽放空口及出风口处。（3）管型温度传感器、水管型压力传感器、蒸汽压力传感器、水流开关安装应在工艺管道安装同步进行。（4）风管压力、温度、湿度、空气质量、空气速度、压差开关安装应在风管保温完毕之后。（5）水管型压力、压差、蒸汽压力传感器、水流开关、水管流量计开孔与焊接工作，必要在工艺管道防腐、衬里、吹扫和压力实验迈进行。（6）室内外温、湿度传感器不应安装在阳光直射，受其他辐射热影响位置和远离有高振动或电磁场干扰区域；室外温、湿度传感器不应安装在环境潮湿位置。（7）并列安装温、湿度传感器距地面高度应一致，高度容许偏差为1mm，同一区域内安装温、湿度传感器高度容许偏差为5mm。（8）室内温、湿度传感器安装位置宜远离墙面出风口，如无法避开，则间距不应不大于2m。（9）墙面安装附近有其她开关传感器时，距地高度应与之一致，其高度容许偏差为5mm，传感器外形尺寸与其她开关不同样时，以底边高度为准。（10）检查传感器到DDC之间连接线规格（线径截面）与否符合设计规定，对于镍传感器接线总电阻应不大于3，1K铂传感器接线总电阻应不大于1。（11）风管型温、湿度传感器应安装在风管直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通死角位置安装。（12）水管型温度传感器开孔与焊接工作，必要在工艺管道防腐、衬里、吹扫和压力实验迈进行；水管型温度传感器感温段不不大于管道口径1/2时可安装在管道顶部，如感温段不大于管道口径1/2时应安装在管道侧面或底部；水管型温度传感器安装位置应选在水流温度变化敏捷和具备代表性地方，不适当选在阀门等阻力部件附近、水流束呈死角处以及振动较大地方。（13）风管型压力传感器应安装在气流流束稳定和管道上半部位置；风管型压力传感器应安装在风管直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角位置。（14）风管型压力传感器应安装在温、湿度传感器上游侧；高压风管其压力传感器应装在送风口，低压风管其压力传感器应装在回风口。（15）水管型压力与压差传感器取压段不不大于管道口径2/3时可安装在管道顶部，如取压段不大于管道口径2/3时应安装在管道侧面或底部；水管型压力与压差传感器安装位置应选在水流流束稳定地方，不适当选在阀门等阻力部件附近和水流束呈死角处以及振动较大地方。（16）水管型压力与压差传感器应安装在温、湿度传感器上游侧；高压水管其压力传感器应装在进水管侧，低压水管其压力传感器应装在回水管侧。（17）蒸汽压力传感器应安装在管道顶部或下半部与工艺管道水平中心线成450夹角范畴内；蒸汽压力传感器安装位置应选在蒸汽压力稳定地方，不适当选在阀门等阻力部件附近和蒸汽流动呈死角处以及振动较大地方；蒸汽压力传感器应安装在温湿度传感器上游侧。（18）风压压差开关安装离地高度不应不大于0.5m；风压压差开关引出管安装不应影响空调器本体密封性；风压压差开关线路应通过软管与压差开关连接；风压压差开关应避开蒸汽放空口；空气压差开关内薄膜应处在垂直平面位置。（19）水流开关上标记箭头方向应与水流方向一致；水流开关应安装在水平管段上，不应安装在垂直管段上。（20）水管流量传感器取样段不不大于管道口径1/2时可安装在管道顶部，如取样段不大于管道口径1/2时应安装在管道侧面或底部。（21）水管流量传感器安装位置应选在水流流束稳定地方，不适当选在阀门等阻力部件附近和水流束呈死角处以及振动较大地方；水管流量传感器应安装在直管段上，距弯头距离应不不大于6倍管道内径。（22）电磁流量计应安装在避免有较强交直流磁场或有激烈振动场合。（23）流量计、被测介质及工艺管道三者之间应当连成等电位，并应接地。（24）电磁流量计应设立在流量调节阀上游，流量计上游应有直管段，长度L为10D（D管径），下游段应有45倍管径直管段。（25）在垂直工艺管道安装时，液体流向自下而上， 以保证导管内布满被测液体或不致产气愤泡，水平安装时必要使电极处在水平方向，以保证测量精度。（26）涡轮式流量传感器安装时要水平，流体流动方向必要与传感器壳体上所示流向标志一致；如果没有标志，可按下列方向判断流向：流体进口端导流器比较尖，中间有圆孔；流体出口端导流器不尖，中间没有圆孔。（27）当也许产生逆流时，流量变送器背面装设止逆阀，流量变送器应装在测压点上游并距测压点3.55.5倍管径位置，测温应设立在下游侧，距流量传感器68倍管径位置。（28）流量传感器需要装在一定长度直管上，以保证管道内流速平稳。流量传感器上游应留有10倍管径直管，下游有5倍管径长度直管。若传感器先后管道中安装有阀门，管道缩径、弯管等影响流量平稳设备，则直管段长度还需相应增长。流量传感器信号传播线宜采用屏蔽和带有绝缘护套电缆。（29）严防电压传感器输入端短路和电流传感器输入端开路。（30）电量传感器裸导体互相之间或者与其她裸导体之间距离不应不大于4mm，当无法满足时，互相间必要绝缘。（31）空气质量传感器应安装在回风通道内。（32）空气质量传感器应安装在风管直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角位置。（33）探测气体比重轻空气质量传感器应安装在风管或房间上部，沉没气体比重重空气质量传感器应安装在风管或房间下部。（34）温控开关与其她开关并列安装时，距地面高度应一致，高度容许偏差为 1mm，与其她开关安装于同一室内时，高度容许偏差为5mm，温控开关外形尺寸与其她开关不同样时，以底边高度为准；（35）电动阀阀体上箭头指向应与水流方向一致。（36）风机盘管电动阀应安装于风机盘管回水管上。（37）四管制风机盘管冷热水管电动阀共用线应为零线。（38）空气速度传感器应安装在风管直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角位置。（39）风阀控制器上开闭箭头指向应与风门开闭方向一致；风阀控制器与风阀门轴连接应固定牢固；风阀机械机构开闭应灵活，无松动或卡现象；风阀控制器安装后，风阀控制器开闭批示位应与风阀实际状况一致，风阀控制器宜面向便于观测位置；风阀控制器应与风阀门轴垂直安装，垂直角度不不大于850；风阀控制器安装前应按安装使用阐明书规定检查线圈、阀体间绝缘电阻、供电电压、控制输入等应符合设计和产品阐明书规定；风阀控制器在安装前宜进行模仿动作；风阀控制器输出力矩必要与风阀所需力距相匹配并符合设计规定；当风阀控制器不能直接与风门挡板轴相连接时，则可通过附件与挡板轴相连时，其附件装置必要保证风阀控制器旋转角度调节范畴。（40）电动阀阀体上箭头指向应与水流方向一致；与空气解决机、新风机等设备相连电动阀普通应装有旁通管路。（41）电动阀口径与管道通径不一致时，应采用渐缩管件，同步电动阀口径普通不应低于管道口径两个档次，并应经计算拟定满足设计规定。（42）电动阀执行机构应固定牢固，阀门整体应处在便于操作位置，手动操作机构面向外操作。（43）电动阀应垂直安装于水平管道上，特别对大口径电动阀不能有倾斜；有阀位批示装置电动阀，阀位批示装置应面向便于观测位置；安装于室外电动阀应有恰当防晒、防雨办法。（44）电动阀在安装前宜进行模仿动作和试压实验；电动阀普通安装在回水管上；电动阀在管道冲洗前，应完全打开，清除污物；检查电动阀门驱动器，其行程、压力和最大关闭力（关阀压力）必要满足设计和产品阐明书规定；检查电动调节阀、型号、材质必要符合设计规定，其阀体强度、阀芯泄漏实验必要满足产品阐明书关于规定；电动调节阀安装时，应避免给调节阀带来附加压力，当调节阀安装在管道较长地方时，其阀体某些应安装支架和采用避振办法。（45）电磁阀阀体上箭头指向应与水流方向一致；与空气解决机和新风机等设备相连电磁阀旁普通应装有旁通管路；电磁阀口径与管