架线作业指导说明书张力.doc

目 录

1、总则 --------------------------------- 2

2、张力放线施工准备 --------------------- 13

3、张力放线 ------------------------------16

4、导线紧线、平衡挂线---------------------24

5、张力架线导线保护办法-------------------35

第一某些 总 则
1、架线工程概况
1.1本标段线路起于B166#塔，止于Chrak Mteer 115kV变电站，全线按双回路单侧挂线架设。
1.2 本标段线路全长33.453km，本工程线路额定电压级别为115kV，本次出线挂左侧(其中地线横担左边为OPGW光缆，右边为GSW-80地线)。
1.3 地形地貌：沿线地形平坦，地势开阔，重要为冲洪积平原地貌单元。沿线重要呈农田和荒地，局部为林地。
1.3 交通运送：沿线多为荒地、农田，交通运送条件普通。
2、编写根据
序号
原则及规范名称
颁发机构
1
GB 50233-《 110～750kV架空输电线路施工及验收规范》
建设部
2
GB772- 《高压绝缘子瓷件技术条件》
建设部
3
DL/T875- 《输电线路施工机具设计、实验基本规定》

4
SDJ226-87《架空送电线路导地线液压施工工艺规程》

5
SDJ226-87《超高压输电线路张力架线施工工艺导则》

6
DL5009.3 《电力建设安全工作规程》（架空电力线路某些）

7
DL-408-91 《电业安全工作规程》（送电线路某些）

8
DL5106-1999 《跨越电力线路架线施工规程》

参照文献

1
施工图纸

3、工程技术特性
3.1 线路方向：B166#塔为小号侧，Chrak Mteer 115kV变电站为大号侧。
3.2 导线：
本工程导线使用2×ACSR-240/30钢芯铝绞线（水平排列）。
导线规格及机械物理特性参数表
导线型号
根数/直径
截面积（mm）
外径
mm
拉断力N
计算重量
kg/m
弹性系数Mpa
线膨系数
10-6/℃
铝
钢
铝
钢
总
ACSR-240/ 30
24/3.6
7/2.4
244.29
31.67
275.96
21.6
75620
0.9207
73000
19.6
3.3地线：
本工程地线采用GSW-80钢芯铝绞线。
地线规格及机械物理特性参数表
地线型号
根数/直径
截面积（mm）
外径
mm
拉断力N
计算重量
kg/m
弹性模量(Gpa)
线膨系数
10-6/℃
GSW-80
19/3.8
78.94
11.5
100250
0.6284
241.19
11.5

3.4 OPGW光缆：
本工程采用1根24芯OPGW-90光缆；
OPGW-90规格及机械物理特性参数表
OPGW型号
原则截面
外径mm
拉断力KN
计算重量
kg/m
弹性系数kN/mm2
线膨系数
10-6/℃
24芯OPGW-90
89
12.5
91
0.565
145.3
13.4
3.5 绝缘子选型：
本工程绝缘子直线塔采用单联U120BP/146D型瓷绝缘子，重要交叉跨越直线塔采用双联U120BP/146D型瓷绝缘子，转角、耐张塔均采用双联U120BP/146D型瓷绝缘子，跳线串采用单联B120BP/146D型瓷绝缘子。
3.6防振锤、间隔棒选型：
导线防振锤：FR-3
地线防振锤：FR-1
导线间隔棒：FJQ-404
跳线间隔棒：FJQ-204
4、人员及施工机具配备

人员配备
工序名称
工作人数
负责人数
监护人数
牵张场地布置
18
2
2
放线滑车悬挂
25
2
2
导引绳展放
22
2
2
导地线紧线
21
2
2
阐明：依照现场实际工程量增长配备。

工器具及仪器仪表配备
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
张力机

台
2

2
牵引机

台
2

3
吊车

现场实际而定

4
放线滑车(导线)
三槽
个
现场实际而定

5
牵引绳

m
现场实际而定

6
链条葫芦
5T
个
30

7
钢地锚

8

8
压接工具
液压
套
2

9
断线钳
链条式
付
4

10
对讲机

付
5

11
全站仪

台
2

5、牵张场布置及放线筹划：
依照线路走向与实际交通状况，此外现场当前某些基本及铁塔组立未施工，详细以现场实际施工状况为准。
6、施工方案
6.1 越线架搭设
1、 仪器架在跨越档一侧塔中心，对准另一塔中心，钉出跨越点中心桩。并测量跨越夹角，测量跨越物在跨越点高度，作好记录。
2、 越线架中心应在线路中心线上，宽度应超过新建线路两边线各 1.5m.
3、 越线架长度：L=（7m）/sinθ，θ为线路与跨越物交叉角。
4、 越线架宽度：B=（b+2e），其中b为被跨越物两边线间距离（实际测量），e为最小水平距离或距带电体最小安全距离。
5、 搭设操作要点：
1） 在主杆位置挖0.5米深坑，遇松土或无法挖坑时应绑扫地杆。将坑底夯实后竖立主杆，主杆用棕绳拉线暂时固定。横杆应与立杆成直角搭设。
2） 越线架两端及每隔 6～7 根立杆应设剪刀撑、支杆或拉线。剪刀撑、支杆或拉线与地面夹角不得不不大于 60°。支杆埋入地下深度不得不大于 30cm。
3） 每1.2~1.5m高度绑扎一层大横杆，与主杆交点处互相绑扎，由下向上进行。第一层主杆大横杆绑扎好后，应在第一层主杆间绑扎交叉支杆与侧向支杆，再接升第二层主杆，以保持其稳定性。
4） 越线架每6米加设1付剪刀撑，12米2付，以上类推增长。
5） 竹、木越线架立杆、大横杆应错开搭接，搭接长度不得不大于 1.5m；绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑二根、再绑第三根，不得一扣绑三根。
6） 采用钢管搭设越线架，立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得不大于0.6米。立杆间距为2米，大横杆间距为1.5米，土质松散时，地面必要固定扫地横杆以防钢管下沉。
7） 封顶杆与大横杆垂直布置，每根主杆不少于1根封顶横杆。封顶杆绑扎后应在其上方绑扎固定60mm以上竹竿或80mm以上木杆，长度不不大于8米，以以便地线和牵引绳拖牵。
8） 暂时拉线用φ9以上钢绳打设，对地夹角不大于45°，长度12米如下每侧打设3根，18米如下每侧打设4根。
9） 木杆、竹竿做主杆时，梢径不不大于70mm，做横杆与支杆时不不大于50mm，不大于规定期应加密使用或双层使用。
10） 当采用木质材料搭设越线架时，应采用10#铁丝绑扎，在电力线附近搭设时，应用绳绑扎，采用竹竿搭设时，应用10#铁丝或麻绳绑扎，越线架搭设时，各节点绑扎方向应错开。
11） 所有主杆、横杆最大间距不得不不大于如下值。

立杆、大横杆及小横杆间距(m)
越线架类别
立 杆
大 横 杆
小 横 杆
钢 管
2.0
1.2
1.5
木
1.5
1.0
竹
1.5
0.75
注：垂直于大横杆横杆为小横杆。
拆除越线架是搭设越线架逆程序，应由上至下逐根拆除，先拆横杆，再拆支杆，最后拆主杆，分层进行，禁止整体推倒。禁止上下层同步拆除。
6.2 导、地线展放与紧线
地线架设施工段为：B166#-CM115kV变电站构架，详细耐张段与门型构架-B166#导线耐张段一致。
6.3 OPGW光缆展放与紧线
OPGW光缆架设同如下导线架设。
6.4导线展放
① 人力展放牵引绳
② 牵引绳“一牵二”张力展放导线，带电交跨时，由张力机控制保持恰当张力。
6.5 导线紧线
① 每相导线由一台机动绞磨控制收紧，逐相进行紧线施工，紧好线后用6吨手搬葫芦微调弛度。
② 弛度观测，用经纬仪采用角度法观测弛度监测、调平。地形条件好时，可采用平行四边形法。
6.6 附件安装
① 直线塔：地线使用双线提线器对称安装线夹，导线采用5T手搬葫芦（链条）和双线提线器配合安装线夹；
② 耐张塔采用空中临锚，平衡挂线或半平衡挂线；
③ 跳线采用模仿法和计算相结合办法拟定跳线长度。
6.7 导、地线连接
导线、地线连接采用液压办法进行施工，在张力场与断线点集中压接。详细见《液压作业指引书》。

7、施工组织
7.1管理组织机构图

CHMC

EDC

中亚电力(柬埔寨)建设集团有限公司

项目经理：王元庆
项目总工：武强

工程管理部
刘黄银
安质部
冯晓明
物供部
冯云明
综合室
郭浩

架线队
施工队长：亨利
施工人数：50人

项目部各职能部门
准备队
队长、安全员、技术员
通道组
瓷瓶组
搭架组
地线光缆队
队长、安全员、技术员
放线组
紧线组
附件组
放线队
队长、安全员、技术员
牵引组
张力组
运送组
信号组
驰度观测组
附件队
队长、安全员、技术员、质检员
间隔棒组
附件组
紧线队
队长、安全员、技术员、质检员
压接组
紧线组
7.2、架线队组织机构及设立

7.3、牵、张专业施工队（放线队）工作内容

←牵、张场平整，道路修整；
←牵、张机就位，固定，转场、调头；
←牵、张场机械施工时操作、维护、保养；
←牵、张场装卸、换盘、回收盘；

←牵引绳展放、连接、回收；
←牵、张场平整，道路修整；
←牵、张机就位，固定，转场、调头；
←牵、张场机械施工时操作、维护、保养；
←牵、张场装卸、换盘、回收盘；
张力架线
作业队
←牵引绳展放、连接、回收；
←导线临锚、过轮临锚施工；
←牵、张场导地线接续、临锚；
←牵、张场换盘操作；
←沿途通讯、跨越监护、信号、障碍解决；
←牵、张场机械固定；
←牵、张场施工通讯；

7.4、紧线专业施工队工作内容
直线塔紧线，弛度观测、弛度细调、划印、导线连接、升空、紧线临锚、紧线反向拉线设立、放线临锚工具回收；
耐张塔高空断线、高空临锚、断线、压接、平衡挂线；
7.5、附件专业施工队工作内容
弛度微调、直线塔附件安装、间隔棒和防振锤安装、耐张塔引流安装、跳线施工、放线滑车回收交准备队、紧线反向拉线回收。

第二某些 张力放线施工准备
1、概述
1.1 架线工程开工必要具备条件是：
①铁塔组立后必要经总承包批准后方可进入架线作业；
②架线材料如导线、地线、绝缘子、金具、光缆、光缆金具等经检查合格，架线工器具检查合格；
③导线、地线连接实验合格；
④架线作业指引书、质量安全保证办法齐全并经总承包方审查通过；
1.2 架线准备工作重要任务：
① 修复道路、清除通道内障碍物；
② 搭、拆越线架及转移；
③ 机械设备准备、进场；
④ 悬挂导地线绝缘子及放线滑车；
⑤ 运送导地线；
2、越线架施工
2.1 张力架线中跨越施工，除应执行《安全规程》外，还应充分考虑张力放线特点，选取合理施工办法，保证放、紧线过程中发生事故性张力跑线和误送电时施工安全和被跨越物安全。
2.2 不断电跨越施工工艺
对电力线路跨越施工，一方面与运营单位和用电单位联系，报请停电作业，进行现场调查。有关手续完毕后，告知施工人员，开始进行带电跨越渡线施工。
2.3 线路与一级公路、35kV及以上电力线路交叉跨越时、跨越档内不得有接头。
3 导线绝缘子串及放线滑车吊装
3.1 张力放线用滑车应符合现行原则《放线滑轮直径与槽型》规定，其轮槽宽度应能顺利通过接续管及其护套。通过导线轮槽应挂胶或使用其她防护材料，滑轮磨损系数不不不大于1.015，使用前应逐个检查。
3.2 组装绝缘子串注意事项
3.2.1绝缘子串组装前应进行下列外观检查
① 绝缘子瓷质某些无裂纹、碰损、缺釉等缺陷，钢帽和钢脚无弯曲、松动、裂纹和砂眼；
② 绝缘子表面尘垢及附着物需清洗干净，瓷质绝缘子安装前必要用绝缘电阻不低于5000V 绝缘子摇表测量其绝缘电阻，绝缘电阻值不低于500MΩ；
③ 各种金具应符合关于原则，表面无损坏、裂纹、脱锌等缺陷，重要部位无气孔、渣眼、砂眼及飞边等缺陷；
④ 组装绝缘子串时，禁止锤击，防止破坏锌层。
3.2.2绝缘子、金具、滑车在装卸和运送过程，应堆放稳妥，包装良好，不得互相撞击和任意抛掷，禁止无包装运送和装卸。
3.2.3按《金具配备表》、《金具组装图》组合绝缘子串，经检查无误后方可吊装。
3.3 工艺规定
3.3.1 绝缘子串吊装后，及时检查瓷瓶球头、弹簧销子等与否变形，变形者及时更换；
3.3.2 螺栓销钉连接及瓷瓶大口方向均按照附件安装规定规定进行安装。
3.4 施工注意事项
3.4.1在跨越高压线路处，跨越挡两端滑车应与横担之间采用暂时接地装置，在平行高压线路段要每基采用接地办法。
3.4.2玻璃绝缘子要轻拿轻放，禁止擦挂。绝缘子质量检查应符合有关规范规定。
3.4.3转角塔放线滑车不得与导线横担下平面相碰，普通采用在挂线点处垫方木，使滑车远离横担办法。
4 线路通道解决
施工前应对放线区段内交叉跨越物进行一次全面复查，校核现场实际状况与否与断面图相符。
4.1通道砍伐
对于树木自然生长高度不超过2米或导线与树木（考虑一定期期内自然生长高度后）之间垂直距离不不大于4.5米，不影响施工放线时可不砍伐；导线风偏后与树木（考虑一定期期内自然生长高度后）之间净空距离不不大于4米可不砍伐；线路通过果树或经济作物林时，可不砍伐通道。但架线完毕后导线对其垂直净空距离应不不大于3.5米（考虑一定期期内自然生长高度后），如不能满足规定，可恰当拔尖或修枝解决。

第三某些 张力放线
1、架线施工工艺
张力放线重要施工任务是：
牵张场平整及现场准备；
牵引绳展放、
张力展放导线
导地线液压连接
导地线临锚（涉及地锚埋设）
1.1 张力放线工艺流程图
拟定牵张场

道路及场地平整 运瓷瓶、滑车 运送越线架

牵张设备就位 挂瓷瓶及滑车 搭设越线架

运送导线 运送牵引绳 运送牵引绳

展放牵引绳

展放牵引绳 回收牵引绳

回收牵引绳 展放导线

牵张设备转场 线端临锚
张力展放导线工艺流程图
2、牵张场选取
依照现场实际状况布置。
3、牵、张场现场准备
3.1 牵引场布置及准备工作
牵引机尽量布置在选定牵引场桩号位置所在档距1/2顺线路中心线上，过轮临锚对地夹角≤25°，保证牵引机出口仰角在15°如下。牵引场准备工作分为：
机械固定——牵引机进场、就位、锚固、接地；
穿绳工作——牵引绳绕上牵引轮并固定在绳盘上；
张力机——锚固、固定牵引绳盘、穿牵引绳连接；
其她工作——调试通讯、安装接地等准备工作。
3. 2 张力场布置及准备工作
张力机布置在选定张力场桩号位置所在档距1/2顺线路中心线上；顺线路两侧落地临锚相距80m,过轮临锚对地夹角≤25°，保证张力出口仰角在15°如下。
张力场准备工作分为：
机械固定——张力机进场、就位、锚固、接地、固定线盘尾车、吊装导线线盘就位到线盘尾车架上；
穿引导线——用尼龙绳将导线引入各自张力轮；
连接走板——牵引绳、走板、导线用旋转连接器按顺序固定连接，（导线端部套入50kN蛇皮套作为连接用）
牵引机——锚固、固定绳盘、穿牵引绳连接；
其她工作——调试通讯、辅助接地等准备工作。
接地滑车——每一根导线上安装一组。
张力场设立指挥台、对讲机一部，扩音器及高音喇叭、望远镜；
牵、张放线区段内沿途各桩号、重要交叉跨越处、转角耐张塔均需要设立信号员或监视员各配备手持式对讲机一部。张力机出口至放线轴架段需设专人监护导线。
通讯指挥由张力场指挥台统一指挥、呼喊、沿途各信号员应答，发生意外状况信号员可以紧急呼喊指挥台，由指挥台处置。
3.3 导线上扬解决办法
如放线滑车垂直档距不大于或等于零，则该放线滑车里线绳上扬。
3.3.1牵引绳、牵引绳上扬，以钢质压线滑车压绳。
3.3.2小转角及无转角耐张塔导线上扬，用专用压线放线滑车或以倒挂放线滑车压线。倒挂滑车应拆掉滑车横梁板，使牵引板能直接通过。
4、牵引放线施工
牵引放线作业开始必要具备条件是：施工组织贯彻，准备队和放线队已经开展工作；张力架线施工准备工作必要所有进行就绪或正在就绪，牵引放线施工按如下工序展开。
4.1 展放牵引绳
①牵引绳布线长度为牵、张放线区段长度1.2～1.3 倍，展放时要沿各相导线线路方面，不得互相交错，分段之间牵引绳用钢绳连接器连接，牵引绳通过滑车，采用φ10棕绳引渡；放通后牵引绳分别与牵、张机系统连接；不能持续作业时牵引绳放通后临锚，对地3m或离开越线架1m。牵引绳临锚采用随机所带□15钢绳卡线器。
②牵引绳系编织无扭构造，使用中不得打背扣或做起重绳用；连接器不得有断裂，变形等；各段牵引绳连接必要有专人负责，连接应牢固可靠。牵引绳盘放在专用绳盘上，绳盘采用专用拖架，绳盘和拖架在使用中不得野蛮装卸以防止变形。
③牵引绳通过越线架时，用小绳引过，通过带电越线架时，必要用φ14×80米绝缘绳引渡，并注意将接头连接牢固。牵引绳展放完毕后，检查与否够用、牢固，并及时升空锚固，沿线监视人员注意余线（防止金勾）以及树木、岩石、越线架等与否被挂住等现象。
④展放时，要调节好金具及滑车方向，以免放线时走板打伤金具螺栓。
⑤牵引绳展放完毕后，应将所有空盘送回张力场，以备回收牵引绳用。
4.2 施工办法
a. 在张力场按规定将牵引绳缠绕于牵引机牵引轮，并将绳头与牵引绳空盘联接固定。
b. 在牵引场按规定将牵引绳在张力机张力轮缠绕后，将牵引绳头引出，经15吨旋转器与牵引绳头连接牢固。
c. 分别在牵引机、张力机前方牵引绳、牵引绳上装设钢质接地滑车，并插好接地体。
d. 开始牵引绳前，指挥人员应进行下列检查：
遗留问题与否解决完毕，监护及操作点人员与否就位；
各监护点通讯设备与否完好，通讯与否清晰；
牵、张机锚固与否牢固，各部转动与否正常；
牵引绳与否在放线滑车中轮，上拨塔位压线滑车与否已装，接地线与否安装妥善；
当一切检查无误后方可进行牵引。
e. 牵、张机任何一次启动，必要得到现场总指挥告知，指令不清晰时，应询问清晰。启动程序是：先启动张力机，后启动牵引机，停机程序是先停牵引机，后停张力机。
f. 开始牵引时应以慢速牵引，待整个区段内牵引绳余绳抽完，牵引绳带上张力后，停止牵引。指挥人员应询问跨越档、近地档、转角塔及各监护点运营状况，一切正常再继续牵引，当牵引绳与牵引绳接头通过第一基塔位后，可将牵引速度控制在40—60米/分之间。
g. 牵引机司机接到任何点停机讯号，均应及时停机，并在停止操作后立即报告现场指挥，以告知张力机司机。
h. 牵引绳展放完毕，在牵、张场两端用专用卡具进行监锚，以保证牵引绳对地及跨越物距离。
4.3地线展放
4.3.1运用展放牵引绳，展放办法与牵放牵引绳相似。
4.3.2跨耐张段紧线，以各自耐张段紧线应力进行弛度观测。
4.3.3耐张塔高空平衡挂线。
4.3.4直线塔使用专用提线器附件安装。附件安装见金具串组装图。
4.3.5人力出线安装防震锤。
施工过程中注意事项、办法、规定同后述导线展放过程相似，施工工艺按照其所述规定执行。
4.4牵张场准备
A、牵引场准备
1）牵引绳放通后，将工作牵引绳头引入牵引机牵引轮缠绕，将绳头引入并固定于牵引绳空盘上，然后收紧余绳。
2）在牵引机前牵引绳上装好钢质接地滑车，并注意先接好接地线。
3）调节固定牵引机链条葫芦，锚固好机身。
B、张力场准备
1）以一根φ22白棕绳为引绳，将其一头与导线分别在张力机张力轮上缠绕5圈，导线入轮和缠绕方向为左进右出。
3）用人力拉住引绳头，慢速启动张力机，托出导线线头，将导线头引出张力机6-8m。
4）截除导线头散股某些，用黑胶布扎好线头，套上单龙套锁紧，在距离笼套尾20mm处用14#铁丝麻股两道，每道不少于15圈，两道间距20mm。
5）将锁紧单笼套分别经3t旋转器与走板相连，走板另一端经15t旋转器与牵引绳相连。
6）在导线上装好铝质接地滑车，联好接地体。
7）调节主张力机锚固绳，检查临锚状态。
牵引绳换盘操作：当牵引绳连接器到达牵引机前时停止牵引；
1）在牵引机前30m处安装辅助牵引后同步启动牵引机和辅助牵引，使连接器通过牵引机张轮；
2）当连接器和绳头在绳盘上缠绕5~6圈时，停止牵引，并告知张力机停机；
3）回松牵引绳盘，拆开连接器，卸下满盘牵引绳，换上空盘；
4）将回松牵引绳缠绕在空盘上；继续牵引受力；拆除辅助牵引绳卡线器。回松绳头，要带上尾部张拉力。
导线换盘操作：导线轴架上导线，当展放到最后一层时，应告知牵引机减速，线盘剩余导线在5~6圈时开始进行导线换盘操作：
1）停止牵引，张力机制动（先停牵引机，后制动张力机）；
2）在张力机前锚线后倒出线盘上余线，地上应铺有防护物，防止磨线；
3）取下空盘换上满盘导线盘，将两个线头用双龙套连接，把余线回盘到满盘导线盘上；恢复线轴制动，拆除机前临锚；
4）打开张力机制动，，牵引机缓慢牵引，使导线接头至压接位置，停止牵引，张力机制动；
5）将要压接导线在机前临锚，张力机启动，使导线松弛落地，进行压接作业；
6）拆除临锚，拆除办法是张力机回盘导线，临锚拆除后，打开张力机制动，继续牵引。
5、导线线端临锚和办法
当一相导线牵放完毕，在牵、张场同步做线端临锚。临锚时应在卡线器后用800mm胶管对导线进行保护。
设立线端临锚规定：
1）导线展放完毕后，放线段两端导线必要暂时收紧连接于地锚上，保持导线对地面有一定安全距离。此种锚线称之为线端临锚。
2）线端临锚水平张力不得超过2.2T，此外线端临锚还将作为紧线临锚用，因而线端临锚设计受力应为最大紧线张力。
3）线端临锚调节装置应每条子导线单独设立，但地锚可以共用
① 卡线器尾部一段导线上应套上胶管，防止损伤导线。
② 临锚时导线对地夹角不应不不大于25°，锚线后导线距离地面不应不大于5m。
③ 一根导线若不能当天放完，应做好牵引绳、导线锚固工作，并设专人看守。
6、持续直通放线时走板过转角滑车办法
1）直线转角和耐张转角滑车滑车预偏，用钢绳将四轮滑车控制到预偏角度；
2）当走板接近转角滑车时以15m/s速度牵引，待走板正常通过转角塔30m后再提速牵引；
3）牵引绳掉槽、走板翻转应停止牵引，安排人妥善解决。
7、关于规定及规定：
7.1 张力放线时，总指挥设在张力场，牵引场设指挥，放线中一切作业，必要听从总指挥指令。
7.2 张牵机开停顺序为：开机时：先开张力机，后开牵引机
停机时：先停牵引机，后停张力机
7.3 信号规定
信号频道由总指挥统一规定，应与地线队、紧线队频道错开；
信号人员代号以塔位号表达，张、牵场可以施工队号表达。

第四某些 导线紧线、平衡挂线
1、施工作业内容
打、拆紧导线用暂时拉线
紧导线（含升空处导线连接、升空、过轮临锚）
平衡挂线
附件安装
2、紧线施工阐明
2.1 紧线区段应与放线区段相一致。
2.2 一根子导线由一台绞磨控制，1-1滑车组紧线。
2.3 耐张转角塔采用临锚平衡挂线。
2.4 驰度观测尽量用平行四边形法。全站仪监测调平，大高差、大档距可采用角度法观测。
2.5 导线采用6T链条葫芦和双线提线器配合安装线夹。
2.6 跳线安装采用设计值和实际相结合办法拟定跳线长度。
3、紧线施工准备工作
3.1 检查各子导线在放线滑车中位置，防止跳槽现象。
3.2 检查各子导线之间与否互相绞劲、缠绕，压线滑车与否拆除，如有异常现象，必要解决后再紧线。
3.3 检查直线压接管位置，要满足规范规定，否则，应解决后再紧线。
3.4 检查导线有无损伤并及时解决。
3.5 检查被跨越电力线与否停电。
3.6 导线线端临锚与否可靠，临锚系统能否承受紧线张力。
3.7紧线端、驰度观测点、各监控点人员及工器具与否到位。
3.8 紧线段内放线过程中设立暂时接地在紧线时仍保存，但不应妨碍紧线作业。
4、紧线操作
4.1 紧线段顺序按照放线区段依次进行。
5、紧线工艺
5.1 紧线施工是以牵、张场作为紧线场地，以张力放线施工区段作为紧线区段。
紧线技术规定:紧线区段张力放线已经完毕，张力放线施工区段导线线端临锚已完毕，上一紧线段过轮临锚及反向临锚（平衡临锚）已完毕，作为紧线施工用场地原牵、张场，设备转场，具备布置紧线施工机械和工具条件。
5.1.1紧线分两步进行，即紧线和驰度细调：
a. 紧线：用机动绞磨通过滑车组逐根将导线紧到规定弛度，并用GJ-100钢绞线、6吨链条葫芦将导线锚固；
b. 驰度细调：每相导线弛度紧到设计规定值经导线自身临锚、过轮临锚后，可开始导线弛度细调。细调办法是：以一根导线为原则驰度，以刹车器为调节工具，通过导线卡线器，D6钢丝绳调节此外一根子导线驰度。调线方向为由后向前，即由紧线远方至近方，当档距较小时应视详细状况多档细调，当档距较大时应逐档细调。调线时应配经纬仪监测，调好线应及时划印，进行附件安装。
5.1.2 紧线施工工序过程分为两种状况:
① 第一档紧线，紧线区段先后均没有架线施工。紧线过程后尾安装耐张塔紧线暂时拉线；压接后挂线，平行四边形观测弛度、所有直线搭同步划印；按完毕相分别安装紧暂时拉线；
② 持续紧线，第二、第三档紧线。紧线过程为已经紧线完毕段最末一基塔临塔附件完毕后打平衡临锚（反向暂时拉线）；第一档紧线场余线与放线场线头压接升空操作叫松锚升空施工；由于上一紧线段已设立过轮临锚，则再松锚升空时只拆除落地临锚，拆除后随后放松压线滑车，至完全不受力，拆除压线滑车。紧线塔操作同前。
6、弛度观测
6.1.1 弧垂观测档选取应符合下列规定：
6.1.2紧线段在5档及如下时接近中间选取一档；
6.1.3紧线段在6～12档时接近两端各选取一档；
6.1.4紧线段在12档以上时接近两端及中间各选取一档；
6.1.5观测档宜选取档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距线档；
6.1.6弧垂观测档数量可以依照现场条件恰当增长，但不得减少；
6.1.7观测档位置应分布比较均匀，相邻观测档间距不适当超过4个线档；
6.1.8观测档应具备代表性。如持续倾斜档高处和低处，较高悬挂点先后两侧，相邻紧线段结合处，重要被跨越物附近应设观测档。
6.1.9宜选取对邻近线档监测范畴较大塔号作观测点。
6.2.1不适当选邻近转角塔线档作观测档。
6.2.2紧线弧垂观测按计算《百米弧垂表》相应温度相应值选取采用插入法计算。
6.2.3 弧垂观测办法，依照本工程地形状况，选用下列几种弧垂观测办法：
6.2.4 等长法观测弧垂。等长法是最惯用观测弧垂办法，在条件允许时，应优先选用等长法。在观测档相邻两杆塔上，由架空线悬挂点A、B处各向下量距离f绑扎弧垂板，然后在观测端弧垂板处用弧垂观测仪或工程望远镜观测。示意图如下：
B
A
f
f
f
h
ha
ha
L
△f
2△f

图中：h——观测档悬挂点间高差，m。
f——观测档弧垂，m。
△f——因气温变化观测档弧垂变化值，m。
ha——观测端导线悬挂点至基本面距离，m。
hb——视点端导线悬挂点至基本面距离，m。
⑴　选用等长法观测弧垂应同步满足下列规定：
h＜20%L；f≤ha-2；f≤hb-2
⑵　在上述量距离f时，可依照紧线当天气温预估一种气温值，以此气温条件选取f，如果气温变化时，应重新绑扎弧垂板。
⑶　观测弧垂时，使两弧垂板上平面连线与架空线最低点相切即可。
6.2.5异长法观测弧垂。当观测档架空线悬挂点间高差较大时，可采用异长法观测弧垂。示意图如下：
B
A
b
f
a
h
L

⑴　观测档架空线悬挂点高差h＜10%L时，在观测端选定一恰当a值，则视点端低于同侧架空线悬挂点垂直距离为b，其计算式为：

⑵　观测档架空线悬挂点高差h≥10%L时，观测端选定恰当a值后，视点端b值计算式为：

⑶　上式中：
其中：Lab、fab为代表档距和弧垂， 为高差角。
⑷　采用异长法观测弧垂时，应同步满足下列规定：b≤hb-2
且1/4≤a/f≤9/4；或a/f=0.408～1.83。

B
A
f
a
h
L
θ
6.2.6档端角度法观测弧垂，示意图如下：

⑴　仪器在架空线垂直下方，观测角θ计算式为：

已知观测角求弧垂f计算式为：
式中： θ—— 角度观测值，度；正值为仰角，负值为俯角；
a—— 望远镜中心至近悬挂点间垂直距离可直接量得，m；
h—— 观测档架线悬挂点间高差，m；近悬挂点（即观测端）较低时取“+”，反之取“-”；
f—— 观测档架空线弧垂，m；
L—- 观测档档距，m。
6.2.7 弧垂调节顺序是：收紧导线，调节距操作端最远观测档弧垂，使其合格或略不大于规定弧垂；放松导线，调节距操作端次远观测档弧垂，使其合格或略不不大于规定弧垂；再收紧，使较近观测档弧垂符合规定弧垂。依此类推，直至所有观测档调节达到规定为止。
7、划印
张力架线划印在弛度观测完毕、导线调平后，同步在直线搭和耐张塔进行。划印颜色应明显，并保证不损伤导线。
8、耐张塔平衡挂线
耐张塔平衡挂线或半平衡挂线作业环节
① 杆塔两侧进行高空临锚；
② 割线、松线落地；
③ 压接耐张线夹；
④ 连接绝缘子及金具串；
⑤ 平衡挂线或半平衡挂线；
⑥ 安装附件。

一）施工准备：
1、依照工程量和施工状况，拟定技工和普工用量。
2、工器具准备：手链葫芦、千斤顶、锚线钳头、白棕绳、工程需用其他工具等。
二）平衡挂线施工
1、弛度观测：
1）由于耐张杆塔两侧两个耐张段代表档距不同，导线应力也略有差别。为精确起见，两个耐张段应分别观测导地线弛度。
2）先调靠挂线侧耐张段弛度，观测完毕后告知实行平衡挂线杆塔上施工人员在导地线上划印。
3）待这一侧划印完毕，再告知紧线施工现场，调节此外一段弛度，观测调节弛度合乎规定告知划印。
空中锚线：
1）手扳葫芦行程选取：依照所划印在两侧挂线孔先后位置、距离以及手扳葫芦最大行程，合理调节手扳葫芦行程，以免挂线时距离不够，或是挂上了钳头又松不出。
2）调好手扳葫芦行程后，再用事先准备好千斤顶、锚线、钳头分线在空中锚线。
3）两侧线锚好后，同步操作手扳葫芦，使两个手扳葫芦之间导线完全松出，并将导地线紧到适当位置（紧太少挂线困难；紧太多，虽然挂线以便，但牵引力太大，施工操作不安全）。为了安全，可此外用两根较长千斤顶、锚线钳头分别作两个保险。
空中挂线：
1）拟定金具及绝缘子串长度，从划印点起按金具绝缘子串总长量出线夹挂点位置，耐张线夹如是液压式，则可以此点为钢锚端点，液压压接工艺进行液压，再将钢锚与金具绝缘子中联结(液压隐蔽工程环节，需质检员现场见证，并做好有关压接尺寸记录，进行现场签证)。
2）金具及绝缘子串与线夹联结后，仔细检查，无问题后可将两根起保险作用锚绳拆除，然后缓慢操作手扳葫芦（宜两边同步操作，保持张力平衡），边操作边观测，以防绝缘子受撞击而破裂。
三）施工安全：
施工所用工器具要进行严格检查，选用千斤顶大小要满足受力规定并且不得有损伤。普通较长耐张段及导线规格在LGJ—240以上选用￠15钢丝绳，手扳葫芦选用6T，锚线钳按导线规格选用不得代用。
高空作业、出线锚线、空中挂线都应按操作规程执行。

第五某些：附件安装
直线塔附件安装内容涉及:卸放线滑车、安装线夹。直线塔采用在施工孔挂6吨手搬葫芦和提线器，用尼龙绳将导线拢住，防止滑车伤线。提线器应包胶解决，提线器与导线接触某些不短于100mm。
铝包带缠绕方向与外层导线缠绕方向一致，回头缠紧后压在线夹内，悬垂绝缘子串与地面目测垂直。
直线塔附件安装时，需用φ24钢丝绳套作二道保险，绳套保护范畴内应加装胶管防护。
1、螺栓穿向规定：
绝缘子串、导线、避雷线及光缆上各种金具螺栓、穿钉及弹簧销子，除有固定穿向外，别的应符合下列规定：
① 单、双悬垂串上弹簧销一律向受电侧（由小号向大号侧）穿入，R型销子
瓷瓶大口向大号，金具碗头挂板上弹簧销由内向外穿。
② 耐张串上弹簧销、螺栓及穿钉一律由上向下穿。双联耐张串上水
平对称螺栓由两耐张串外侧向内对穿，单螺栓穿向边相由内向外。金具碗头挂板弹簧销穿向与耐张串相似。
③ 金具上所用开口销安装后必要开口，其开口角度应不不大于60°，且销径必要
与孔径配合。闭口销从上往下穿，以防止销子脱落。
2 、防振锤安装
导地线