设备管理新规制度.doc

设备管理制度
目录

1 总则 1
2 设备管理工作部门与职责 1
3 机械设备购买制度 2
4 机械设备进场、安装验收制度 2
5 机械设备使用制度 3
6 机械设备检查、维修与保养制度 3
7 设备报废及技术改造管理制度 4
8 红旗评比制度 5
9 实行“二率”、“三定”管理制度 5
10 帐、卡、档案管理制度 5
11 机械设备交接班制度 6
12 机械设备大修、更新原则 6
13 机械设备安全管理制度 7
14 设备事故解决制度 7
15 小型设备及机具制度 8
16 起重设备管理制度 8
17 施工现场用电管理办法 10
18 附则 13
19 附表 13

1 总则
1.1 目与根据
为加强设备现场管理，增进设备资产有效经营，依照局、公司设备管理办法及其关于规定，结合大冲制梁场施工实际状况，特制定本制度。
1.2 合用范畴
本制度合用于梁场内一切生产设备、施工机械设备和运送机械,实验计量仪器和检测仪器不在本制度范畴内。
2 设备管理工作部门与职责
2.1 设备管理部门
梁场设备管理工作统一由设备部负责，其她有关部门应协助设备部做好梁场设备管理工作。
2.2 设备管理工作职责
2.2.1 贯彻执行国家和上级对设备管理方针、政策、条例和关于规定，制定本单位设备管理规章制度。
2.2.2 对设备进行统一分类编号、设立标牌、建立健全设备台帐、技术档案（阐明书、履历书及原始资料）。建立健全设备管理各种工作制度和考核制度。
2.2.3 掌握好梁场设备配备动态状况，及时办理设备采购工作和办理公司设备调拨手续。
2.2.4 监督检查和组织协调梁场设备管理工作。
2.2.5 掌握梁场设备数量，技术状况及安全状况。交流和推广设备管理先进经验和维修新技术。
2.2.6 制定设备维修、保养筹划，负责设备保管、保养和维修工作，合理安排设备维修，使设备经常处在完好状态，提高设备完好率。
2.2.7 负责梁场红旗设备评估管理工作。掌握设备运营、保养及操作人员工作质量等原始资料，并按规定建立好设备档案，为红旗设备评比提供有利根据。
2.2.8 按期记录梁场设备管理工作关于报表；负责对设备事故处
理工作，协同安质部办理设备事故上报工作
3 机械设备购买制度
3.1 机械设备共分为三类：I类设备、Ⅱ类设备、Ⅲ类设备。I类设备为特种设备,涉及起重机械、提梁机等特种设备。Ⅱ类设备为混凝土生产、浇筑设备，涉及混凝土搅拌站、混凝土输送泵、混凝土运送车及其配套设备等。Ⅲ类设备为钢筋加工设备、张拉、压浆设备小型机具等，涉及电焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、对焊机、调直切断机、电动油泵、千斤顶等。
3.2 购买原则：由梁场工程技术部依照制梁施工需要编制《机械设备使用筹划》，经梁场场长批准签字后，上报公司。先由公司在内部进行调拨，下达《设备调拨告知单》，如公司没有适当设备时，才干进入机械设备购买程序。
3.3 购买前设备部应填写《机械设备购买申请报告》，经梁场场长签字批准后报公司有关领导签字批复。
3.4 《机械设备购买申请报告》经公司物资设备部有关领导签字审批后，梁场方可进行设备采购工作。
3.5 当既有机械设备不能满足梁场制梁需要时，工程技术部应向场长提出新购机械设备建议；经场长审批后交设备部组织所需机械设备购买事宜。
4 机械设备进场、安装验收制度
4.1 设备到现场后，由设备部、安质部对设备进行验收，及时收集设备随机备件、工具、技术资料等。
4.2 不需要安装I、Ⅱ类机械设备在进场后由设备部门对设备外观质量、技术性能、安全指标等逐台进行验收，并每台设备填写一份《机械设备进场验收单》。Ⅲ类设备进场后可批次验收，并填写《机械设备进场验收单》。
4.3 需安装I、Ⅱ类机械设备由设备安装人员严格按照图纸进行安装施工；在机械设备所有安装调试完毕后设备部应会同各部门进行试运转或调试工作，对机械外观质量、安装调试运营状况、技术资料等进行验收，并填写《设备安装试运转验收单》，所有合格后方可投入使用，特种设备安装，验收按照国家关于法规、条例执行。
5 机械设备使用制度
5.1 机械设备使用要依照设备规定性能使用，不得超负荷使用。
5.2 机械操作人员实行定人、定机、定岗制度，听从施工人员统一指挥，作业中严格按照安全操作规程操作，保证作业质量和作业安全性，及时完毕任务。对施工中浮现违章指挥，操作人员有权不执行操作。
5.3 现场指挥要依照作业内容调配好施工机械，合理使用，以充分发挥设备效力，满足施工生产规定。
5.4 机械操作人员必要持证上岗。特种设备操作人员应持质量技术监督部门发放特种作业操作证上岗。
5.6 积极开展技术改造、修旧利废工作，保证机械设备满足施工生产需要。
6 机械设备检查、维修与保养制度
6.1 机械检查是调动、提高广大职工劳动积极性、荣誉感、责任心，改进机械设备管理工作一项重要办法。
6.2 由副场长负责，设备部组织，联合各部门每周对大型起重设备、搅拌站进行一次全面检查；其她设备施行月检，并填写《机械设备检查登记表》。检查重要是对设备技术状态、维护保养状况、各机构运转状况、记录状况进行全面检查。及时发现问题，及时解决。
6.3 设备部应依照机械设备整机状况编制维修筹划。
6.4 应严格执行设备维修、保养筹划对严重失保，失修而影响施工生产保管负责人，在机械设备检查中机况较差机械设备保管负责人可视情节轻重，予以100-200元经济惩罚。
6.5 设备修理分为项修和大修。项修：是项目修理，依照设备构造、使用特点和存在问题，对其中丧失精度或达不到原则规定某些部件或总成进行针对性修理，修复后部件或总成性能要满足或达到产品原设计规定。大修：属于恢复性修理。对设备进行全面解体检查，修复或更换全面磨损零、部件。大修后设备要全面恢复设备技术性能和安全装置，恢复外观，配齐必要部件。
6.6 凡是需大修设备，梁场设备部一方面向公司物资部申报，报告内容：大修机型、机号、送修根据和项目，并由梁场场长签字，待公司批准后方可送修。
6.7 公司批准需要大修设备修理完后，及时把修理状况（修理时间、内容和检查单等）报公司物资部，设备送修，承修单位技术人员必要到场办理交接手续，修理过程中，承修单位应将设备修理状况，重要部件修理尺寸，更换件规格和修理后测试成果等详细填写修理记录，随出厂手续移送梁场设备部。对修好设备，应按验收原则认真检查验收，确认合格后与承修单位办理交接手续。
6.8 维修保养完后，在设备履历书《修理登记表》中填写修理和保养状况。
6.9 机械设备应边用边养，做好设备寻常保养工作，对Ⅰ、Ⅱ类设备，除了做好寻常保养外，还应对设备进行定期保养。由物设部依照整机整备状况，制定设备维修保养筹划，并告知作业班组进行实行。
6.10机械定期保养时间应尽量避开生产繁忙时段，依照设备维修保养筹划进行，当生产与保养时间发生矛盾不能按期保养时，经设备部门批准可延期，但必要保证保养时间不得超过规定间隔期5%。
6.11 维修保养工作必要强制执行，坚决抵制和制止先用后养、只用不养恶习。施工员有权检查、监督维修保养工作，发现问题后限期整治。
7 设备报废及技术改造管理制度
7.1 设备报废条件：通过预测，继续大修理后技术性能不能满足工艺规定和保证产品质量；设备老化，技术性能落后，效率低，经济效益差；事故损坏无法修复；设备再经修复或改造，但投入价值超过原值50％以上
7.2 凡符合报废条件设备，由工程技术部提出报废申请，经设备部审核，场长批准后报公司物资部对设备进行技术鉴定，确认不能使用或丢失填写《机械设备报废申请书》，按管理权限逐级上报审批，公司设备部和财务部及时办理销帐手续。
7.3 已经确认报废设备不得继续使用，应拆除回收。
7.4 车辆报废，必要严格按国家及地方颁布法律法规办理。
7.5 凡是生产性能不能满足施工生产需要，经改造后可以满足且改造费用不超过原值30%设备，由工程技术部提出申请，经设备部审核、梁场场长批准后进行改造，并做好有关记录。
8 红旗评比制度
8.1 梁场生产规定所必须所有大型设备所有到场并安装、调试、检查、正式运营半年后，由梁场场长负责，设备部组织，工程技术部、安质部等部门有关技术人员参加，开展红旗设备评比活动。之后每年年终进行一次红旗设备评比。
8.2 红旗设备必须做到完好率达到90%以上，运用率达60%以上。
8.3 红旗设备评比同样从设备保养、安全生产、服务质量、经济效益、精神文明建设等方面进行评比，评比得分最高且满足第2条规定设备即为红旗设备。填写《红旗设备报批表》报公司备案。
8.4 每年年终进行红旗设备评比工作被评为红旗设备机械设备操作人员或司机予以每人100-500元奖励.
9 实行“二率”、“三定”管理制度
9.1 设备完好率和运用率是衡量设备管理实行状况验证一种重要指标。通过设备部每个季度填送报表来如实反映设备性能和状况，以便梁场领导对进场设备做出适时调节。
9.2 为了保障设备完好率，提高设备运用率，设备操作人员实行定人、定机、定岗，专人负责设备使用、保养、维修。操作人员实行岗位责任制，认真填写《机械设备运转记录》，做好详细原始记录。
10 帐、卡、档案管理制度
10.1 设备部应依照进场设备实际状况，建立健全设备台帐，并及时更新设备台帐，建立设备档案，做到台账、设备相符。
10.2 物设部应为Ⅰ、Ⅱ类设备建立设备履历书，每台设备一本。
10.3 设备部应每月对设备运转记录进行收集记录，填写设备完好率和使用率表。
11 机械设备交接班制度
11.1 I、Ⅱ类设备交接班制由值班司机执行，多人操作机械，必要严格遵守交接班制度。Ⅲ类设备不进行交接班。
11.2 接班人员必要提前十五分钟到达工地或机械设备停放处，交班人员必要在接班状况下方可离开工地或机械设备；无人接班时，交班人员必要坚守岗位，不得随意离开工地或机械设备。
11.3 交接班时，必要交清机械设备技术状况和存在问题，本班完毕任务状况，机械设备运转记录，安全注意事项和交班人负责做好设备例行保养和清洁工作。
11.4 交接班记录规定详细填写，经双方签认后方可交接，不得擅自涂改，遗失、撕毁、未填写（或未交接）交接班记录而导致机械事故由交班司机负责。
11.5 下列状况之一不交不接：
1）缺油、缺水；
2）两人对各部运转状况及紧固状况不共同检查；
3) 上班次完毕工作量不清；
4）安全质量注意事项交待不清；
11.6单班作业机械虽无交接记录，但也应做好机械清洁养护工作，并填写运转记录。
12 机械设备大修、更新原则
12.1 设备大修
设备大修是指恢复性修理。全面解体检查，修复和更换所有磨损零部件。大修后设备要全面恢复设备性能和安全装置，恢复外观，配齐必要部件，重要几何精度(能力)达到出厂原则(或合同规定)，保证使用到下一次大修。附属设备及电气装置与主机同步修理。
12.2 设备更新
设备更新，是指以新设备替代在技术上或经济上不适当大修、改造和继续使用旧设备。它可对设备有形和无形磨损作出综合补偿，以保障简朴再生产正常运营，同步对扩大再生产起到一定作用。设备更新，实质上是公司技术改造重要内容。
13 机械设备安全管理制度
13.1 机械安全管理必要贯彻“安全第一，防止为主，综合治理”方针。
13.2 各机械操作人员必要严格执行机械安全操作规程，坚决杜绝违章作业。
13.3 所有用电设备都应当按规定做良好接地保护，并配备漏电保护器。
13.4 凡设有安全保护装置机械设备要保证装置齐全有效，并定期检查、调节。
13.5 注意做好机械防寒、防冻、防雨、防洪、防风工作，机械集中停放场合还要做好防火、防盗工作。
13.6 核心设备和部位，要有安全标志，并安排专人负责。
14 设备事故解决制度
14.1 设备操作人员因违规操作或责任心不强导致设备非正常损坏为设备事故。设备事故按其直接经济损失、修复费用和停机时间来拟定，可分为普通事故、大事故、重大事故。
普通事故是指有一到二个总成损坏，经修理后可以完全恢复完好并经济损失在500元以内事故。
大事故是指全机损坏，但经修理后可以完全恢复，经济损失在500元到30000元之间事故。
重大事故是指无法修复，损失不不大于30000元事故。
14.2 设备事故解决要严格执行“三不放过”原则：事故因素分析不清不放过；事故责任者和职工未受教诲不放过；没有防范办法不放过。事故发生后及时采用办法防止损失扩大，且做好保护现场工作，逐级上报关于部门；积极组织抢修，尽快恢复质量性能；组织召开现场事故分析会，严肃解决事故责任者；认真做好设备事故记录分析工作，对经常发生故障部位和部件应分析研究因素和规律，运用事故案例对事故责任者及职工进行安全教诲。
14.3 对责任心不强、玩忽职守、违章指挥及违背操作、使用、维护和修理规程导致设备事故和经济损失当事人应追究其责任，除按直接经济损失1-20%补偿外，每次罚款200元，合计三次者，除按规定罚款外，取消其操作资格。
15 小型设备及机具制度
15.1 小型设备及机具由各班组负责保管、使用和保养。
15.2 各班组应派专人进行保管和使用，更换操作人员须上报物设部批准。
15.3 操作人员须严格按照安全操作规程和使用阐明书进行保养及使用。禁止违章操作。
15.4 小型设备及机具（涉及附件和配属工具）遗失或因操作和保养因素导致损坏无法修复，按其实价50%补偿，可修复按实际发生修理费全价补偿。
15.5 在运转过程中，发现问题应及时解决及上报，禁止机械带病作业。
15.6 机械需添加油料由班组提前两天向物资部提筹划。
15.7 机械运转时，专职司机应随时观测运转状况，禁止擅离职守或进行其他工作。
15.8 班后应擦拭干净妥善保管，做好防水防火，并对的搁置。
16 起重设备管理制度
1、起重设备由设备部门负责管理，指定专人负责，逐台建立设备登记卡，依照本单位设备状况制定起重设备定期检查制度（每年要进行一次全面检查），年检状况要记入设备登记卡，与其产品阐明以及数据等关于技术资料一起立卷存档.
2、对新安装，改造，大修，自制起重机械安全技术，必要符合GB3811-83《〈起重机设计规范〉》等规定，提出技术资料，经本单位关于部门进行联合验收合格后方能使用，起重机械技术参数和电气控制系统都不得任意修改，确需修改时，一定要事先提出设计方案，并经关于部门和主管部门批准后方可使用。
3、起重机械安全装置和劳动保护设施，不得任意损坏，一经损坏，必要及时报告关于部门及时整修。严格“十不吊”制度，（1） 信号指挥不明不准吊；（2）斜牵斜挂不准吊；（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；（5）吊物上有人不准吊；（6）埋在地下物不准吊；（7）安全装置失灵或带病不准吊；（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护办法不准吊；（10）六级以上强风不准吊。一经发现车间安全员应及时制止；并教诲当事人，必要时对有关人员进行惩罚。浮现事故及时组织急救，并及时向上级主管部门报告，保护好现场，做好“三不放过”教诲工作,(1) 不找出事情因素不放过；(2) 公司不吸取教训不放过;(3) 没有有效可行办法不放过。
4、设备部门建立和健全关于起重机登记维修保养，定期检查，安全操作规程和交接班等制度，并教诲关于人员认真执行。
5、应依照使用状况，按规定一年或二年作一次技术检查，检查时应当检查金属构架各种动力设备，传动机构，电气设备，安全装置，制动器，钢丝绳链条，吊勾链销和紧固件与否完好，安装得与否妥当和磨损限度等状况，并且对起重机械作静负荷实验和动负荷实验。
6、对装拆时必要严格遵守国家颁布GB4387-84《厂内运送安全规程》和1956年劳动部发布《装卸，搬运劳动作业条件规定》等规定，装拆时需经关于部门审批批准后方可进行安装，拆卸过程由管理部门安全员监督和专人指挥下进行，要设立安全警戒线，并经上级关于部门验收合格后方可使用。
17 施工现场用电管理办法
17.1 施工现场用电管理办法
1各施工队要用电，应制定安全用电技术办法和电气防火办法，并与书面申请一起报国电科技工程部批准，在指定变电站接引电源；
2 电气设备设立必要原则、规范，线路必要按规程规定设立。暂时电气设施安装完毕，必要经国电科技工程部验收合格方可送电；
3 用电单位必要在电源侧安装精确计量装置（电度表），因故不能安装计量装置时必要经国电科技工程部批准，收费办法按总表减去分表，余量电价由该单位承担；
4 所有电气工作人员必要经专业技术培训，考试合格后持证上岗；
5 各施工队依照用电状况制定用电、运营、维修等管理制度及安全操作规程，运营、维护人员必要熟悉关于规定制度；
6 各施工队须按照规定建立用电安全技术档案；
7 对于施工现场用电设施安全检查，施工承包商每月进行一次，南京龙源公司每季度组织检查一次；
17.2 接地及接零
1 施工现场暂时用电工程必要采用TN-S系统，在正常状况下，电气设备不带电外露导电某些，应做保护接地；
2 同一系统中电气设备禁止某些接地，一某些接零；
3保护零线不得装设开关或熔断器；
4 与电气设备相连接保护零线，应为截面不不大于2.5平方毫米绝缘多股铜线；
5 采用接零保护单项220V电气设备，应设单独保护零线，不得运用设备自身工作零线作接零保护；
6 保护零线除必要在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必要在配电线路中间处和末端处做重复接地；
7 施工现场合有用电设备，除做保护接零外，必要在设备负荷首端处设立漏电保护装置；
8氧、乙炔管道分别连接成整体后予以接地；
9 施工现场高度在20米以上井字架、脚手架、起重机械、烟囱、水塔等均应设防雷接地装置，其接地电阻不得不不大于10Ω；
10 地线及零线连接应采用焊接、压接或螺栓连接等办法，禁止简朴缠绕或勾挂，禁止运用氧、乙炔管道，供水、供电管道，起重机轨道作为接地线或自然接地；
17.3 配电箱（盘）
1 购买或自制配电箱（盘）构造、材料选取等必要满足《火电工程安全施工设施规定》第九项技术规定；
2 现场配电箱设立地点应平整，不得被水淹或土埋，并应防止碰撞和物体打击，开关柜或配电箱应编号、明确负责人、设立危险标志、围栏等，附近不得堆放杂物；
3 配电箱内配电线路应绝缘良好、排列整洁、绑扎成束，并固定在盘内，导线剥头不得过长，压接应牢固；
4 配电盘应有防雨设施；
5 配电盘或配电线路维修时，应挂牌。停送电必要由专人负责；
6配电箱和用电设备附近应配备合用于扑灭电气火灾消防器材；
17.4 配电线路
1 从各变电站至配电箱引出线架设和直埋应符合规程规定；
2 地下电缆通过施工道路时，应采用保护套管，管径不得不大于电缆外径1.5倍；
3电气作业人员应配备足够绝缘工具，绝缘工具应定期进行检查；
17.5 施工现场照明
1 现场应采用广集式照明灯塔；
2 工具房、暂时工棚及普通场合照明线应固定在绝缘子上，灯具距地面距离不不大于2.5米。禁止导线在钢构造上缠绕；
3 易燃、易爆场合照明应采用防爆型灯具，开关必要设在室外。
17.6 电焊机
1 电焊机应采用集装箱式管理，电焊机集装箱购买或制作应符合《火电工程安全施工设施规定》第十二项技术规定；
2 集装箱内电焊机及外接点，均应有相应编号，一、二次线应布置整洁、固定牢固、外观完好；
3 露天装设电焊机应置放在干燥场合，并应有遮蔽棚；
4 电焊机导线不得接近热源，并禁止接触钢丝绳和转动机械；
5 电焊机导线穿过道路时应采用防护办法；
6 电焊工作平台应可靠接地。在狭小或潮湿地点作业时，应垫木板或采用其她防触电办法，并设监护人；
7 电焊机二次线易采用YHS型橡胶皮护套铜芯多股软电缆，电缆长度不应不不大于30米。
17.7 施工用电
1 电器设备不得超过铭牌使用，闸刀型电源开关禁止带负荷拉闸；
2 开关熔断器必要上口接电源，下口接负荷，禁止倒接，开关应标明名称，单项刀闸开关应标明电压；
3 禁止将电线直接钩挂在刀闸上或直接插入插座内使用；
4 刀闸和熔断器容量应满足被保护设备规定，熔断丝应有保护罩，熔断丝不得削小使用，禁止用其她金属丝代替熔断丝；
5 熔断丝熔断后，必要查明因素，排除故障后方可更换；
6 禁止一种开关接两台及两台以上电动设备。

18 附则
18.1本制度由梁场设备部编制并负责实行和解释。
19 附表

机械设备使用筹划
单位：中铁七局集团郑州工程有限公司大冲制梁场
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
使用地点
拟进场时间
备注
搅拌站
制梁区
存梁区
钢筋加工场
1

2

3

4

5

6

7

8

9

场长：

总工：

工程技术部部长：
日期：

设备调拨告知单

（ 一公司 ）设调字第 号
下列设备决定由 免费调拨给 使用，希
望双方依照此告知按规办理交接手续。

设备编号
设备名称
规格型号
单位
数量
原值
调拨价
备注

批准单位：

中铁七局集团郑州工程有限公司大冲制梁场设备部

年
月
日

申请购买
设备名称

规格型号

单价（万元）

数量

金额
（万元）

制造工厂

资金来源

筹划使用地点
及重要用途

既有同类
设备技术状况
和使用状况

购
置
理
由

集团公司
审批意见

备注

单位领导： 设备部部长： 填报人：

机械设备购买申请报告

申报单位（章）： 申报日期：

机械设备进场验收单

工 作 机
设备名称

生产厂家

单位

数量

规格型号

到达日期

验收日期

设备处所

验 收 项 目
外观卫生状况

技术性能
发动机

液压系统

操作系统

电控系统

工作机构

安全指标

保养状况

随机技术资料
随机备件
随机工具

名称
单位
数量
名称
单位
数量

验 收 人

交接人

设备安装试运转验收单

设备名称

型号规格

设备编号

设立处所

制造厂及年月

安装完毕日期

附属设备
及重要附件
编号
名称
型号规格
计量单位
数量
备注

安装状况

安全防护
装置状况

空载
运转状况

负荷
运转状况

验收意见
年 月 日
验收
人员

备注

年 月 日

红旗设备报批表
填报单位：

一
设备名称：

型号规格：

管理编号：

保管单位：

存储地点

二
负责司机姓名：

职称：

三
自
年起至

年终评为
红旗设备

四
负责司机
同志于
年被评为
省 集团公司
公司先进生产者。
五
生产任务：定额产量

实际完毕 %

六
完毕台班：定额台班

实际完毕 %

七
大修状况：规定大修间隔为 小时（或 ）自 年 月大修出厂后至 年 月 已运转小时（ ），延长大修 小时（ ）
八
安全状况：持续 年 月无事故
九
节约状况：节约汽油 公斤、柴油 公斤
十
机械技术状况、维修保养状况及先进事迹；（简要阐明设备性能、使用、维修保养办法、安全和节约办法、技改状况、遵守规章制度和服务态度等）

十一
公司（单位）审查小组意见

公司（单位）（印章）

十二
集团公司审批意见：

集团公司（印章）

主管：

填报人：

电话：

年 月 日

机械设备报废申请书
申请单位： 中铁七局集团郑州工程有限公司大冲制梁场 年 月 日
设备名称

管理编号

卡片号

交付使用日期

型号规格

计量单位

数量

折旧

原预测使用年限

实际使用年 限

建造单位及建造年月

原 价

已提折旧

预测净残值

技术状态及拆除、报废理由：
附属设备及附件
名称
规格
数量
备注

鉴定小组意见：
参加鉴定小构成员：
上级审批
意见
物资设备部

场长：
设备部：

工程技术部：

填表人