安全操作作业规程整套.doc

目 录四、机加工安全操作规程1、车工安全操作规程422、钻床安全操作规程43五、机械维修安全操作规程1、钳工安全操作规程432、电气焊工安全操作规程453、沙轮机安全操作规程474、手持电动工具安全操作规程475、交流电焊机使用安全操作规程48六、电气仪表安全操作规程1、电工安全操作规程492、照明灯安全操作规程503、行灯安全操作规程514、仪表工安全操作规程52七、其她安全操作规程1、电石破碎工安全操作规程532、钢瓶维修工安全操作规程543、押运员、装卸工安全操作规程554、质检员安全操作规程565、库工安全操作规程576、起重工安全操作规程607、高处作业安全操作规程618、配电所（室）、整流安全技术操作规程639、低压干燥器更换无水氯化钙安全操作规程6310、高压干燥器更换无水氯化钙安全操作规程64四、机加工安全操作规程车工安全操作规程1、车件卡活必要遵守下列规定：（1）卡装偏心工件时，必要保持重心平衡。在轻一面夹上偏心堕陀配重要夹紧，以防甩掉。（2）加工细长件时，要依照工件外径和长度需要，架设跟刀架或中心架、对超过床尾加工件，要采用安全办法用木块塞紧或架设托架，采用低转速加工。（3）用顶尖顶住整个工件时，尾座套简伸出长度不准超过规定。（4）刀架上压刀螺丝，顶尖中心架及各部定位螺丝等必要结实，方可进行工作。（5）不准将加工件夹在卡盘上和顶尖之间调直。2、切削加工必要遵守如下规定（1）加工不规则工件时不得高速切削。（2）消除切削铁屑时要用铁钩清除。（3）机床套扣时除专用工具外不得开车加工。（4）禁止用无柄锉刀光活或倒角。（5）装卸工件后，其卡盘搬手要及时拿下。（6）禁止开动机床注油挂轮及修理。（7）不得在车床转动时测量工件。（8）床面上及各滑动某些、机床导轨面禁止放任何工具和杂物。（9）高速切削时，发现长铁屑应及时调节刀具使其断屑，并要佩戴防护眼镜。（10）不准用手摸转动着工件。（11）不准开车上卸卡盘。（12）磨刀时，戴好眼镜站在砂轮侧面。（13）长铁屑要用铁钩清除。（14）加工有飞散碎片和粉末工件要戴眼镜。3、工作完毕后（1）工作后要将刀架退到安全位置，拉下电闸，清擦机床、清理工作现场，部件要放整洁。（2）认真填好工作记录。钻床安全操作规程1、工作前钻头要卡牢，装卸钻头时，必要停止运转。2、加工不同材质薄工件时，应选磨钻头角度，垫好木板，工件卡牢并使用平头钻，以防损坏工件。3、空车试运转，运转待正常后方可进行钻孔。4、检查工件与否卡牢，压紧。5、工作中被加工工件必要符合规定，超过额定负荷不得钻孔。6、工作中禁止用手触摸旋转钻头，禁止用手清除钻屑，停车用钩子或刷子清除。7、在离开岗位或更换切削工具、调速、测量尺寸、调节卡具、卡紧、找正时必要停车。8、钻孔深而钻屑不易外出时，应交替进行，即钻进和退钻除屑。9、在钻孔过程中，如遇停电和机床发生故障时，应及时退出钻头，然后切断电源。10、在钻孔时，操作人员禁止带手套，头部不得接近旋转某些，并禁止用管子套在进钻手柄上加压钻孔。11、工作后，将操纵手柄放在零位，切断电源，卸下钻头，清扫铁屑擦好机床，加好润滑油，清扫场地后方可离开。五、机械维修安全操作规程钳工安全操作规定1、工作前，应穿好规定个人防护用品，女工戴好防护帽，发辫放帽内。2、检查所用工具和设备如搬子、大小锤、扁铲、锯、锉、虎钳子、砂轮机和手动工具等与否安全与完善，否则不得使用，禁止使用坏工具。3、检查工作专场，清除尖锐物件，防止伤人，凡是钳工案子都要备有安全网。4、到外车间工作时，一方面作好准备，提出安全办法后，可以进行工作。5、禁止将易燃材料放在钳工工作台上。6、工作中，在工作台铲水口、毛刺、剔槽时必要戴好防护眼镜和架设防护网，打锤时要注意周边行人，禁止戴手套操作。7、研活时，不要用力过猛，刮活时应两脚先后站立，禁止使用没柄刮刀、锉刀，禁止以板子去代替手锤和橇棍使用。8、装卸弹簧时，对面不准站人，禁止用铁锤直接打击，淬火工具及物件，需要打击时，应用铜锤或垫上、垫后捶击，不准用锤头当垫铁。9、使用各种设备时严格遵守设备安全操作规程。10、使用手扶电动工具，要一方面检查检查日期与否符合规定，然后找电工接线，操作时，戴好绝缘手套，注意运转状况，发现异常及时清修，用后找电工拆除。11、从事三米以上高空作业，必要系好安全带，架好安全网，并在地上，圈上围栏，禁止她人通过。上下交叉作业要配合协调，并戴好安全帽，高空作业者，必要经医生检查合格，对患心脏病、高血压、晕昏、癫痫病等不得安排高空作业。12、检查或修理设备时，要先切断电源，卸下皮带架，设固栏安装维修，检修竣工后试运转工作，应召电工接线，非电工禁止动用电器设备。13、维修带压力设备，要先将压力排出后，再修理，不准随意拆除设备上安全防护装置，不准带压修理。14、使用虎钳子卡工作物时，只许使用钳口最大行程三分之二，夹活时，不要用力过猛。15、各种设备、打压实验时，一定要选好地点，设专人负责，升压时，不得随便敲打调节。16、检修设备时，要和各关于方面做好联系，电动设备必要一方面切断电源，卸下传动带，挂上明显停车标志牌，禁止在试车时进行调节工作。17、使用板子注意事项：（A）板子保持完好，板口要正好与螺帽适合。（B）工作时，不得用力过猛搬动，禁止用套管扳动，按规定使用。（C）板子不准做捶击工作物使用，或当撬杠使用。18、使用一切易燃危险品时要专人、专资，做到专管专用。19、使用手锤或大锤注意事项（A）锤头必要牢，锤把有裂纹不得使用。（B）打锤时，要注意周边其他工作人员。（C）打手锤时，不得戴手套20、工作完毕后，现场清理干净，做到工完、料净、场地清。电气焊工安全操作规定一、电焊工安全操作规程1、焊工必要检查身体合格，熟知本工种安全操作规程，经专业安全技术考试合格，持有“特殊工种操作证”后，方能独立操作。2、焊接场地应保证足够照明和良好通风，禁止存储易燃易爆物品，并应具备消防器材。3、工作前，必要穿戴好防护服、绝缘胶鞋、焊工手套、防护眼镜或面罩等必要防护用品，检查设备、工具与否完好，水源、气源、电源及接地线必要处在良好状态。4、工作时，电焊机接地线、零线和焊接工作回线都不准搭载易燃易爆等危险物品上，也不准接在危险物品管道和电力、仪表保护套管以及设备上。5、施焊现场应进行栏护，多人作业要互相配合。6、助手必要懂得电、气焊安全常识，焊接操作者必要注意助手安全。7、在清理焊皮敲击焊渣时，必要戴好防护眼镜，防止渣粒崩出伤眼。8、吊运物件必要遵守“行车工安全操作规程”，并与行车工、搬运工密切配合，堆放物件要稳妥，不适当过高。9、下雨天不准进行露天焊接工作，在潮湿地方工作时，电焊机必要经电工检查合格，工作人员应站在铺有绝缘物品地方，注意防止触电。10、设备发生故障应先停机，切断电源，然后方可检查修理，电器故障必要由电工检修，焊工不得擅自修理。11、高处焊接、切割应遵守高处作业安全规程，必要系好安全带，并设人监护，焊接处下面不准有人或易燃易爆物，电焊工不准将工作回线缠绕在身上，切割时应对切掉物件采用安全办法，防止落下伤人或因火花飞溅引起火灾。12、对充装有毒、有害、易燃易爆介质容器、油桶、管道和零部件进行焊接时，必要办理动火证，事先要进行检查，隔绝、清洗、置换，采用必要安全办法，待分析合格后，方准作业，密闭容器必要消除密闭状态，禁止带压施焊。13、在焊接、切焊密闭空心工作时，必要留有出气孔，在容器内焊接，必要符合罐内作业安全规定，保证通风良好，照明电压应采用36V，监护人员不得擅离岗位，罐内作业禁止充氧。14、禁止在受热后能分解出有害物质涂层或衬里容器内焊接。15、工作完毕应检查和清理现场，灭绝火种，切断电源后方可离开工作场地。二、气焊工安全操作规程1、气焊工工作前必要穿戴好劳保用品，对使用工具，要做全面检查。2、在通风不良地点或在塔、罐容器内作业时，应先在外面点好火，而后再开始工作，并要先办理入罐允许证手续。3、在易燃易爆危险区域内动火，应按规定办理动火允许证手续。4、高处作业时必要按“高处作业安全操作规程”执行。5、使用乙炔瓶安全操作规程（1）乙炔瓶禁止倒置或卧放。（2）乙炔瓶内压力不得低于0.01MPa 。（3）夏季乙炔瓶禁止曝晒，不得存储在高温场合。（4）搬运乙炔瓶要轻拿轻放，不得用力碰撞、摔倒，不能和易燃品存储在一起。（5）开闭乙炔瓶和气压表时，人体或头部要侧于瓶旁。（6）禁止用易产生火花工具去启动乙炔瓶阀门。6、使用氧气瓶安全操作规程（1）气瓶不准放置在易跌落和外来物撞击地方，禁止曝晒及受高温，应与空瓶分开存储。（2）气瓶禁止与油类接触，不准和易燃物品（涉及气体放在一起，气瓶应放牢固，搬运时应有橡胶垫圈，禁止肩扛和滚动）。（3）气瓶内气体不准所有用完，应留有不少于0.05MPa剩余压力。（4）气瓶口应有完整帽盖，装盖前先用风吹掉脏物，开闭气瓶阀门和气压表时，人体或头部要侧于瓶旁。7、在焊割工作中（1）不准在有压力（液气体）、带电设备、装有易燃易爆、有毒物品和储有易燃易爆物品室内进行焊割。（2）在容器内焊割，必要有人监护，暂时停止工作，要将焊割把子关好，移出容器处，以防乙炔泄露，容器爆炸。（3）乙炔氧气软管接头处要严密不得漏气、不准接触油类、腐蚀溶液、高温管道，横过马路或通道时应加护管。（4）氧气钢瓶与乙炔瓶应保持5米以上，气瓶距明火至少10米以上，禁止一只乙炔钢瓶同步多人共用。动火周边10米内应无可燃易爆品。（5）不准将氧气瓶、乙炔瓶放置在化工管架、动力管道下方。砂轮机安全操作规程1、工作前，启动检查机械各部位，如螺栓和砂轮夹板有无松动，砂轮有无裂纹，砂轮防护罩与否牢固，检查完毕以为没有问题后，再启动并待其运转正常后，方可使用，无防护罩不准使用。2、工作中，磨工件时必要戴眼镜，人要站在砂轮侧面，禁止站在砂轮对面。3、砂轮不园，过薄或因磨损过多而露出夹板边沿不到2.5mm时，应调换新砂轮片，否则不准使用。4、在运营中发现声音不正常，应及时停机，予以修理，否则不准使用。5、砂轮机只许磨小件，不准磨过大工件。6、磨工件时不许震动砂轮和不准磨有震动工件。7、砂轮机只容许磨钢、铁等黑色金属，不准磨软有色金属和非金属件。8、砂轮机不容许装倒顺开关，遇到半途停电时，应及时切断电源。9、磨工件时，应使工件缓慢地接触砂轮，不准用力过猛或撞击。10、磨容易碰碎砂轮片工件时，应设防护遮板或细丝网挡板。11、不准二人或多人同步合用一种砂轮。12、磨削件不得超规定尺寸和规定重量。13、工作后切断电源。手持电动工具安全操作规程一、通用安全操作规程1、工具使用前应着重检查各部位与否完好无损，以及使用中也许浮现危险和相应防护办法。2、工具在使用前，操作者应认真阅读产品使用阐明书或安全操作规程，详细理解工具性能和掌握对的用法。3、在普通作业场合，应尽量使用II类工具，使用I类工具时还应采用漏电保护器，隔离变压器等保护办法。4、在潮湿作业场合或金属构架等导电性能良好作业场合，应使用II类或III类工具。5、在锅炉、金属容器、管道内等作业场合，应使用III类工具，或装设漏电保护器II类工具。III类工具安全隔离变压器，II类工具漏电保护器及II、III类工具控制箱和电源联接器等必要放在作业场合外面，在狭窄作业场合应有人在外监护。6、在湿热、雨雪等作业环境，应使用品有相应防护级别工具。7、I类工具电源线中绿/黄双色线在任何状况下只能用作保护线。8、工具电源线不得任意接长或拆换，当电源离工具操作点距离较远而电源线长度不够时，应采用耦合器进行联接。9、工具电源线上插头不得任意拆除或调换。10、插头、插座中接地极在任何状况下只能单独联接保护线，禁止在插头、插座内用导线直接将接地极与中性级联接起来。11、工具危险运动零部件防护装置（如防护罩、盖）等，不得任意拆卸。12、禁止在带负荷状况下，拔插销或拉电源开关，应在停机后进行。13、在使用时发既有电气缺陷时，应及时找电工检修，否则不准使用，禁止非电气人员随意拆修。14、在易燃易爆场合，使用手持电动工具从事也许产生火花、高温作业，必要严格执行动火作业制度。交流电焊机使用安全操作规程1、使用前，必要有检查合格证方可使用，使用前必要安上良好接地线。2、检查一二次线接头与否牢固，使用中应控制温度在60如下，超过该温度应采用降温办法。3、电焊机一次电源线和二次手把线必要用胶皮软线，并不得有漏电处，安卸电焊机一次电源线时必要通过电工负责安卸，并应通过保险丝不得按错，调节变压器时，必要使用手柄，移动电焊机时，不得用电缆拖拉。4、电焊机必要安设在不易被撞坏和干燥处，并且不得于明火炉及高温设备太近，如果手把线必要横道时，要采用架空，以免人踏车压损害电线导致事故。禁止接触初级线路带电某些，以防触电伤亡。5、定点有效，用后盘好电线，拉下电闸。6、借用电机必要通过负责人，使用先后，非专管人员要互通状况，发现问题及时向负责人报告，以免产生后患。7、电焊机次级开关板接线铜片，必要旋紧，以保证接触良好，否则再接触处就会发热而烧毁电焊机线圈，亦会烧毁接线螺栓和螺帽。8、工作后，切断电源，保养设备。六、电气仪表安全操作规程电工安全操作规程1、操作人员思想要集中，线路在未经验明的确无电前，应一律视为有电，不准用手触摸，不可绝对相信绝缘体。2、详细检查自己所用工具及安全防护用品与否安全可靠。3、使用测电笔不准超过使用范畴，普通电笔只许测500V如下电压。4、电工人员要严格执行电工部门关于安全规定。5、禁止带电操作，如必要带电作业时，要经领导批准方可进行并有恰当防止办法。6、检修电气设备时必要断开电源，并在开关处悬挂标志片或设专人监护。7、拆除线路后，带电线头必要及时包扎好。8、安装灯头时，开头必要控制火线，灯口处必要接在零线上。9、选用保险丝容量大小必要适当。10、金属电器外壳都必要实行可靠接地，接地电阻不得不不大于4欧姆。11、设备安装时，要进行详细检查电气绝缘电阻，并按阐明书各项规定进行调节实验。12、暂时工作中断或每班工作前，必要重新验明无电、检查接地装置与否可靠。13、带电作业时，禁止使用通心螺丝刀和钢卷尺。14、电工人员对所属电气设备要经常进行检查，发现隐患及时消除。15、电气工作人员应熟悉本公司生产厂房、仓库、贮罐防火防爆规定和电气设备、线路布置状况，应纯熟掌握“触电解救法”和“电气火灾扑救法”。16、在筹划检修期间停电或某些停电工作必要事前办理工作票等手续。17、工作结束后，施工负责人员必要查明所有工作人员量与否已经撤离操作地段。清点工具仪表与否齐全，再拆除接地装置和警告片，安装好防护装置，清理好工作现场，然后退回工作标志，工作负责人填好工作票后，送给关于人员作好送电准备。18、检查使用工具、安全防护用品（具）与否良好可靠。19、使用梯子时，梯子与地面之间角度以60度为宜，在水泥地面上使用梯子，要有防滑办法，操作时要有人扶梯子，使用人字梯挂钩必要挂牢。20、登杆工作一定要扎好安全带，带好安全帽，安全带不准栓挂在横担上，要设专人监护，要防止安全带从杆顶脱出。21、两人同登一杆工作时，先登者只有等另一人选取对工作位置后，方能开始工作。22、登杆之前，必要先验明无电，再开始工作，为了防止半途送电，线路必要挂暂时接地线。23、雷雨及大风天气禁止在架空线路上进行工作。24、工作完毕送电前必要拆除暂时接地线，收拾好工具材料，并和关于人员联系好方可送电。25、喷灯油量不得超过四分之三，打气要恰当，不得漏油、漏气。26、弯管时，砂子必要干燥，弯曲方向范畴内不准有人。27、打墙眼时，要站在牢固脚手架上，使用梯子时须拴牢，打锤时要密切联系，并随时注意锤头与否牢固。28、发生触电要及时切断电源，或用木棒挑开电线，使触电者迅速脱离电源，并及时按对的办法进行急救（如进行人工呼吸，禁止打强心针）。29、发生火警时，及时切断电源，用1211或干粉灭火器扑救。30、安装拆除线杆时，要采用可靠安全办法。31、进入有毒、有害场合工作时，要与当班操作负责人联系，应备有必要防护用品，采用防护办法。32、必要在室内进行电缆焊接时，应事前做好防火办法。33、杆上作业时，地面应有人监护。照明灯安全操作规程1、厂内照明应由变电所、配电室供应，照明电源应独立配备，应与生产用电设备电源、仪表电源分开。2、灯头对地距离应不不大于如下规定：室外3米，生产车间2.5米，普通室内2米，在危险场合灯具安装高度在2.2米，在无繁殖出点办法局部照明及各种场合手提灯使用电压不得超过36V。3、螺口灯头应采用品有安全护罩胶木灯头，接线应对的。4、密闭式电灯及150瓦以上灯泡应采用瓷灯头，不准使用胶木灯头，灯头不能有开关和插座。5、采用36V或12V照明，变压器一次侧应采用护套三芯软线，长度普通不得超过2米，对于移动范畴不大局部照明，二次侧应采用0.75m以上软铜管，对于范畴移动大行灯，二次侧应须采用有护套软线，行灯应有完整保护网。6、用于室外路灯及露天壁灯均应单独装设保险器。7、可转照明器具导向应用移动（耐磨）电缆，禁止使用线头代替插头直接插入插座内。8、灯具、日光灯整流器等发热设备安装，应离开可燃液体，整流器应装载明显易检修地方，不准设于顶棚内。9、灯具安装要牢固可靠，室外灯具安装除要考虑承受自身重量外，还要考虑风力影响。10、照明装置，应采用保护接零（或接地）办法，保护零线（或地线）与工作零线应分开。11、照明线路开关应能同步切断相线和零线，只有在危险性较小场合才容许使用单刀开关装在相线上，不同电压级别插座应有明显区别，以免弄伤。12、当工作照明因故障或停电而熄灭后，由于正常工作中断 ，会导致误操作，以致发生爆炸、火灾、人身伤亡或生产秩序混乱等事故场合 ，应装设事故照明。13、供继续工作用事故照明，应由独立电站供电。14、正常照明因故障熄灭后，事故照明应自动投入，同步应装设信号灯和报警装置，对电源正常与否加以检视。15、当事故照明采用直流电供电，且直流电还供应保护及控制线路用电时，事故电路照明必要以工作照明线路中近来工作中性线引出专用保护中性线作为保护之用。16、当只须装设小量事故照明时，可采用成套应急照明。17、所有照明金属管、支持物、照明箱、照明盘均应接地。18、电线管布线时，同一回路电线应放在同一管内。19、电线管路不准在烟道和其她发热体上装设，与暖气管、上下水道交叉时，距离不少于0.5米。 20、木板槽布线时，线槽每一沟只许装一根电线，木槽内不准有接头。行灯安全操作规程1、行灯电压不得超过36V，在潮湿场合及塔罐等金属容器内行灯电压不得超过12V。2、安全电压应有双圈变压器供应，不准用自耦变压器或串接电阻降压供电。3、变压器外壳必要接地。4、为防止事故 ，行灯变压器原副边均应装设熔断器。5、进入易燃易爆场合及使用挥发性强液体时，必要使用防爆行灯。6、任何状况下，均不得将行灯变压器带入炉膛或金属容器等内部使用。7、行灯变压器禁止超负荷使用。8、行灯照明线不得有破损短路和漏电现象。9、行灯变压器不得放在塔、罐等容器内。仪表工安全操作规程1、仪表工应熟知所管辖仪表关于电气和有毒有害物质安全知识。2、仪表工必要认真学习，严格遵守仪表工安全操作规程。3、工作认真仔细，精力集中，不得乱动与自己无关设备仪器。4、工作前穿戴好劳保用品，对的使用防护用品。5、工作前仔细检查所用工具和仪器及校验设备状态与否良好。6、登高作业要遵守“高处作业安全操作规程”，如需动火和入罐须办理动火允许证和入罐允许证手续。7、禁止用汽油等挥发性强可燃液体擦洗设备、用品及衣物。8、易燃易爆、有毒物品存储指定地点，专人保管，严格遵守危险品管理制度。9、禁止汞与氨接触，氧气与油接触。10、仪表工应掌握防火知识和学会使用消防器材。11、仪表工从事关于电气施工或作业，应遵守电气工作安全技术规程及关于规定，并且到哪个工序工作时，同步也要遵守该工序安全操作规程。12、检修就地仪表时，仪表工应熟悉理解工艺、管道、容器介质压力和温度。13、仪器、仪表要有良好接地线。14、仪表检修时，应将设备余压、余料泄尽，切断水、电、气及物料来源。15、仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用，在防爆场合必要选用防爆开关。16、在仪表和电器设备上禁止放置导体和磁性物品，禁止带电拆装仪表。17、检修或排除故障时，须与岗位主操作人员联系，并研究安全办法，密切配合，对重要环节、联锁控制系统危及停车时，须与车间和生产部联系后方可进行工作。18、维修人员必要熟悉工艺流程、自控系统、检测系统构成和构造，端子号与图纸所有相符，方可进行解决，故障解决前要做好准备。19、正常维修或进入控制盘时，必要精心操作。轻拿轻放，不得碰掉任何导线、插头或仪表部件，正常开车时禁止敲击，防止联接按钮或继电器接点动作发生故障。20、拆装仪表对各种带压、带料管线、阀门解决时，必要关掉仪表阀门，放掉压力，卸尽物料后方能拆装，拆装仪表时均应当在侧面。21、冬季检修仪表要做好仪表防冻工作，防止仪表管线冻坏，导致事故。22、检修、拆卸化工设备上仪表必要两人（一人监护）。23、拆卸有碱、有毒气体等危险介质仪表时，必要清洗置换合格后方准施工。24、将停止运转仪表或现场检测表拆回，生产车间必要记录在案，以防操作工误操作导致事故。25、对现场仪表，中间接电盒、分线箱要做好防水、防潮、防腐、防冻工作，以保证仪表安全运营。26、在蒸汽系统工作时，应防止烫伤和仪表过热，与氧气、乙炔接触或在附近工作时，禁止油脂、烟火。27、如发现仪表运营异常，尚未查出因素时，仪表又自行恢复正常工作，必要查出因素方可使用，否则禁用。若该表直接威胁生产，又不能停表，要与生产、调度部门联系。28、一切仪表不经车间批准，不得任意变化其工作条件（涉及差压、压力或温度范畴等）。29、检修仪表时，事前要检查各类安全设施与否良好，否则不能开始工作。30、现场作业需要停表或停送电时，必要与操作人员联系，得到容许方可进行，电气操作由电气专业人员按制度执行。七、其他安全操作规程电石破碎工安全操作规程1、工作时应按规定着装工作服，戴防护眼镜、口罩。2、停车后应在车后轮加垫块，防止车辆先后滑动，导致伤害。3、卸电石时地面应干燥，地面潮湿或有水禁止卸电石，以免发生爆炸事故。4、从车上往下卸电石时应站稳，用橇杆往下移动电石，必要时应两人配合。同步周边禁止站人。5、按大锤时，应选用无疤节，蛀孔斜楂裂缝等缺陷桦曲木料，柄尾应粗些，要和柄头成拔梢形状，以防用时由手中脱落，禁止使用锻造锤柄，以防打锤时脱手。6、锤柄安在锤孔某些应加楔以使锤头牢固。7、破碎前应检查大锤，有无卷边、伤痕，安装与否牢固，禁止使用有缺口和斜边锤头，以防打掉飞刺伤人。8、使用大锤砸电石时禁止戴手套，以防锤柄脱手，应注意锤头甩落范畴，打锤时周边不准站人。9、破碎电石时，应注意脚底下无异物，要站稳，防止摔伤。10、破碎电石粒度以50-200mm为宜。11、下雨天下雪天禁止进行电石破碎作业。12、将破碎电石装桶时，应先检查桶内与否潮湿，以免导致爆炸事故。13、装桶时应戴好手套，防止电石对手伤害。14、运送电石入库时应轻装轻卸，防止碰击产生火花。15、电石卸车破碎时周边禁止从事动火作业或产生火花作业。16、将夹杂在电石粉末中小块电石筛出，电石粉末要集中解决，不得随意堆放。钢瓶维修安全操作规程1、工作时应按规定着装工作服。2、钢瓶维修前应先清晰待修钢瓶内介质，采用不同解决方式分别进行解决。3、钢瓶维修前一定要将钢瓶内压力降至常压后维修（更换胶圈、瓶帽、压紧瓶阀备帽除外）。4、乙炔瓶、丙烯瓶内气体需降压维修时，应先将乙炔瓶、丙烯瓶内气体分别打回气，回收后，余压放空，放空时，应将气瓶移至安全地点，周边应禁止进行动火作业或产生火花、静电作业项目。5、氧气瓶需进行维修时，应将瓶移至室外，慢慢打开氧气瓶阀，启动瓶阀时，禁止站在瓶阀出气对面，放空时周边应禁止烟火。6、氮气瓶、氩气瓶、二氧化碳瓶需降压进行维修时，应将瓶移至室外，慢慢启动瓶阀，启动瓶阀时禁止站在瓶阀出气对面。7、钢瓶颈圈、底座松动、损坏时，禁止直接在气瓶上进行电气焊修补。8、气瓶维修时应用专用工具，禁止在气瓶维修时对气瓶进行敲击等机械伤害。9、维修氧气瓶时，维修人员手套、工具及衣服上禁止沾有油脂，氧气瓶及附件上油脂一定要清洗干净。10、装卸瓶阀一定要用专用瓶阀装卸机，严格遵守设备操作规程。11、待修、已修气瓶要标记清晰，防止混放混存现象。12、维修乙炔、丙烯、氧气气瓶时应小心，现场禁止烟火，禁止进行动火或产生静电、火花作业。押运员、装卸工安全操作规程1、严格遵守易燃易爆及化学危险物品装卸运送关于规定，配戴合用防护用品。2、工作前应认真检查所用工具与否完好可靠，不准超负荷使用。3、放车箱档板时，要两人配合，轻轻放下，防止打伤。4、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。装卸车滚动气瓶时，气瓶应站稳后方可松手，防止气瓶跌倒，对人体导致伤害。5、装车时产品标记不清不装车，化学性质相抵触不得装车，不合格气瓶不装车，装运易燃易爆化学品禁止与其她货品混装。6、装气瓶时，立放车厢高度应在瓶高2/3以上，卧放时，瓶阀端应朝向一方，垛高不得超过五层且不得超过车厢高度，装好气瓶应妥善固定。7、装卸气瓶时，必要轻装轻卸，避免气瓶互相碰或与其她坚硬物体碰撞，避免导致对作业人员手脚伤害，禁止用抛、滑、滚、摔等方式装卸气瓶。8、不得使用电磁起重机吊装气瓶，不得使用链绳、钢丝绳捆绑或均吊瓶帽等方式吊运气瓶，必要将气瓶装入集装箱或结实吊笼内。9、用机动车辆装运货品时，不得超载、超高、超长、超宽。如遇必要超高、超宽、超长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠办法和明显标志。10、卸车时，应一方面检查垫块，防止气瓶、物品滚动、坠落。11、卸气瓶时，下面应铺放胶皮等缓冲物。12、夏天装运气瓶时应有防曝晒设施。13、装卸场地不准吸烟。14、装卸危险化学品应注意物品交接数量。15、机械装卸注意配合操作，防止人身伤亡事故发生。质检员安全操作规程1、易燃易爆物品和有毒药物，必要有专人保管，要做到随领随用。2、接触浓酸、浓碱等工作必要在通风橱进行。3、配制稀酸时，应将浓酸慢慢倒入水中，并慢慢搅拌。4、在工作后，饭前必要将手洗净，食物不准放在工作橱内。5、电器设备必要有可靠接地，不准自行安装修理，用完后及时切断电源。6、分析工要按规定穿戴好劳保用品。7、分析药物要分类存储，强氧化剂、低沸点易燃物、能互相发生激烈作用药物要按最小包装贮存，药物库中不得超量，不得混放，禁止将危险品大量放放在分析室内，试剂与分析所用药均需标明标签。8、分析工取样要遵守GB3723-83关于规定进行并注意遵守现场生产车间关于安全规定。9、压缩气体钢瓶要妥善保管分别存储，对氢气应限量贮存，化验室不得超过两瓶，不得泄漏。氢氧钢瓶不得混放。液氧不得在室内倾倒，要在室外解决，并严格遵守气瓶安全监察规程。10、液化石油气要妥善保管。11、加强通风，防止空气中有害气体超标。12、化验室禁止吸烟，明火作业要通过批准，不准擅自动火。13、电加热器固定地点使用，不准随便移动。14、分析过程如有毒气产生在通风厨中进行分析。15、有毒、具备腐蚀性物品操作者必要理解制剂化学性质，操作时必要载好防护用品，操作中严防不慎扩散沾污。16、新产品、新工艺、新品种、新设备和科研、实验分析，必要一方面报请公司及关于部门批准批准，备案后方可分析。17、实验产品分析时要理解实验所需原料、中间产品、产品和副产品毒性及关于安全物理、化学性质。18、实验产品分析必要提出有毒、有害物质检测办法，安全防护办法和“三废”解决设想，且实验分析后剧毒品及爆炸性物质必要集中收回，以防发生事故。19、扩大实验产品，生产分析工作须经安所有门检查，合格后方准进行。20、对易燃易爆化工产品原料进行分析采样时，要严格按关于防火防爆规定操作（GB3723-83）。库工安全操作规程一、普通安全规定1、仓库保管员上岗，必要将防护用品穿戴齐全，并应熟悉本库存储化工原料、金属材料及建筑材料性质。2、工作人员不准随意离开工作岗位，班前不准饮酒，以防事故发生。3、搬运刃口、毛刺或涂油工具及零件时一定要戴手套，放置稳当。4、工具、零部件不准堆放在电器开关附近或压在电线上。5、不可在光滑或涂油零部件上行走，所用梯凳不可有油垢，放置要牢固。6、夜间搬运零件、工具时，应有充分照明，应依照物件重量和体力强弱进行搬运，防止发生事故。7、两人和两人以上一起搬运物料及大型零部件时，应互相配合，互相协调，用车运送零部件，应放平稳、牢固。8、加热后零部件必要冷却后再进行点数、运送和存储，必要将热物体运送时，须用恰当容器，并装设警示标志，放止烫伤，库内应通风良好。9、货品堆放距屋顶、墙壁、灯具不得不大于50厘米，距屋柱不得少于50厘米。10、采用吊车、行车或其她起重机械作室内搬运时，应遵守相应安全操作规程，并应与起重工、挂钩工、行车工密切配合。11、在收发过程中，必要拿稳放妥，勿使零件、工具材料等落下，砸伤腿脚。12、仓库内零件、工具、材料、木模、用品堆放，必要合理排列，堆放整洁，便于取放，并留出走道，大小物品堆放，要上轻下重，上小下大，不得过高，确认放平放稳后，方可拜别，防止崩塌伤人。13、送物料到生产现场时，要有收发凭证并注意勿使物料碰撞正在运转机器设备，人身不准接近运转中机器设备。14、库内及仓库周边禁止烟火，并注意通风。15、在库内不得使用易燃溶剂作清洗工作。二、油库1、油库保管员不容许穿戴普通化纤服装及其她化纤防护用品。2、油库内除保管员、上级领导和经领导允许人员外，其她人员一律进入入内。3、因此人员进入油库内，禁止携带火种及吸烟。4、油库如发生火警时，应及时报告，并容许使用现场消防设备进行灭火，禁止用水灭火。5、油库所有一切电器设备，应按设计规范采用防爆密闭型电器设备，夜间停电应用防爆手电筒。6、启闭油罐（桶）入孔，油盖测量液面和取样等作用时，应使用防爆工具，在进行上述作用时，操作人应站在上风口，避开挥发气体。7、安全装置应定期检查，保证有效。8、不同油料应分开存储。9、油库发放设备由专人操作，不准她人乱动，操作者发放料油时，要集中精力细心地看准油门、气阀，不得麻痹大意。10、在交接班时，必要有两人配合，进行油库各角落全面安全检查，如发现普通问题，要随时解决，重大问题要及时报告领导和关于部门，共同研究解决，并将每天检查状况和发生一切问题详细记录。三、危险品库危险品库作业人员不容许穿戴化纤服装。1、易燃易爆无派仓库应远离其他建筑物，通风要良好，仓库周边应有围墙并装置大门，禁止无关人员进入仓库。2、仓库工作人员必要理解所管无派安全保管知识，禁止烟火，不准把火种、易燃物品和铁器等带入库内，必要使用防爆工具。3、易燃易爆物品必要分别存储在专用仓库内，不得随意乱放，遇水燃烧物品要注意防潮。4、库内不得同步存储性质相抵触或灭火办法相抵触爆炸物品，化学物品不得超过规定储存量。5、仓库必要建立定期检查制度，对过期、变质易燃易爆物品要及时解决。6、必要配备充分完好、合用消防器材，并放置在明显以便地方，仓库保管员必要攻得消防器材用法。7、仓库内不准用普通电气设备，照明必要按设计规范采用密闭、防爆型设备，并要定期检查保证安全，仓库人员不得自行拆除。8、散落在场地危险化学物料要及时清理。9、预警系统必要良好，并定期检查，保证有效。10、运送各种易燃易爆物品时，盖要拧紧，容器要竖直放稳，运送人员禁止吸烟，沿途须距离火种5米以外，运送电石时，先要将桶盖松开放出气体，半途注意防潮，雨天不准装运电石。11、各种压力气瓶存储、使用和运送，必要严格遵守气瓶安全监察规程。12、收存和发放危险物品，必要建立严格收发、登记、清点、检查制度。13、盛装毒品用空瓶等容器，应及时收回，统一解决。14、接触毒品，应依照状况使用防护用品。15、运送各种液体要安放平稳，防止冲撞，运营应缓慢。16、危险品槽车卸车时要接地排除静电，卸车软管采用防静电塑胶管或金属软管，装卸操作控制流速1米/秒如下，卸完后不容许用水蒸汽或其他气体吹扫，在气温高季节依照物料性质要注意降温办法。四、废品库1、废品从各单位入库后，必要及时进行分类，如提成金属、非金属、易爆品等。2、易爆品、油料、化学品等不得同存储在一种废品库，应分送各关于库房进行解决。3、整顿废料时应随时留意，铁使重物碰伤或压伤而发生人身事故。4、车间交库油棉纱及沾有油脂棉布、纱手套等应放入通风良好库内，并及时定期解决，不得堆积过多或存储过久，否则容易自燃。棉纱库内禁止烟火。5、在洗油棉纱时，应先关好蒸汽，后捞取，工作完后须关闭蒸汽阀门。6、废品再生运用前要认真解决后，方可进行使用。7、爆炸性物品、强氧化物品要认真进行清洗后，方可入废品库。8、机器打包时应集中精力，在挤压时，前面不能站人。机器开动时，不能用手从下面捞取铁屑和其他东西。9、将铁屑放入打包机内时，不要用手在箱内工作，在开打包机盖子时应先停车。五、运料1、工作前，检查车辆与否齐备完好。2、多人使用车辆送料时，要思想集中，专人指挥，互相配合，步调一致，并理解所运料性质。3、送料时，不得乱堆乱